CN112752557B - 吸收体和吸收性物品 - Google Patents

吸收体和吸收性物品 Download PDF

Info

Publication number
CN112752557B
CN112752557B CN201980061925.8A CN201980061925A CN112752557B CN 112752557 B CN112752557 B CN 112752557B CN 201980061925 A CN201980061925 A CN 201980061925A CN 112752557 B CN112752557 B CN 112752557B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
absorbent
fibers
water
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201980061925.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112752557A (zh
Inventor
金子将也
糸井奈美江
立川裕美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Publication of CN112752557A publication Critical patent/CN112752557A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112752557B publication Critical patent/CN112752557B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/535—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad, e.g. core absorbent layers being of different sizes

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

构成本发明的吸收体(4)的吸收性芯(40)包含纤维块(11)和吸水性纤维(12F)。纤维块(11)包含吸水性比吸水性纤维(12F)低的弱吸水性纤维(11F)。纤维块(11)彼此交缠或纤维块(11)与吸水性纤维(12F)交缠。纤维块(11)具有2个相对的基本面(111)和将该2个基本面(111)连结的骨架面(112)。吸收体(4)(吸收性芯(40))的压缩变形率为66％以上，恢复功为235mN·cm/cm2以上。

Description

吸收体和吸收性物品
技术领域
本发明涉及吸收性物品用的吸收体。
背景技术
一般而言，一次性尿布、经期卫生巾等吸收性物品包括配置在距穿戴者的肌肤相对较近的位置的正面片、配置在距穿戴者的肌肤相对较远的位置的背面片和介于两个片之间的吸收体。典型而言，该吸收体多数以木浆等亲水性纤维(吸水性纤维)为主体，进而包含吸水性聚合物颗粒而构成。关于吸收性物品中使用的吸收体，在柔软性(缓冲性)、压缩恢复性、保形性等各种特性的提高方面存在很大问题。
作为吸收体的改良技术，例如，在专利文献1记载有一种吸收体，其含有热塑性树脂纤维和纤维素类吸水性纤维，该热塑性树脂纤维露出于该吸收体的正面片侧的表面和该吸收体的背面片侧的表面两者。根据专利文献1记载的吸收体，热塑性树脂纤维作为用于保持纤维素类吸水性纤维等该吸收体的其它成分的骨架而发挥功能，因此柔软且不易起褶。
此外，在专利文献2记载有一种吸收体，其含有无纺布片和亲水性纤维，该无纺布片包含热熔纤维，预先使纤维间结合而赋予了三维构造。该三维构造的无纺布片通过使用切碎机方式等粉碎手段将无纺布粉碎成细片状而制造得到，由于采用该制造方法，如该文献的图1和图3所记载的，形成为不定形形状，实质上并不具有能够视为平面的部分。在专利文献2中，作为该文献记载的吸收体的优选方式，记载有使无纺布片彼此热熔的结构。根据专利文献2记载的吸收体，无纺布片具有三维构造，因此该吸收体内部形成有空隙，从而吸收水分时的恢复性提高，其结果是吸水性能提高。
此外，在专利文献3记载有一种微细纤网，其具有比较稠密的微细纤维核和从该核向外侧延伸出的纤维或纤维束，而且记载有如下内容：该微细纤网与木浆或吸水性聚合物颗粒混合而成的无纺纤网能够用作吸收性物品用的吸收体。该微细纤网是将无纺布等原料片拉拔或撕扯而制造的，与专利文献2记载的无纺布片同样形成为不定形形状，实质上并不具有能够看作平面的部分。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2015-16296号公报
专利文献2：日本专利特开2002-301105号公报
专利文献3：日本专利特开平1-156560号公报
发明内容
本发明是提供一种吸收体，其包含吸水性纤维和纤维块，该纤维块为吸水性比该吸水性纤维低的弱吸水性纤维的集合体。上述纤维块彼此或上述纤维块与上述吸水性纤维交缠。上述纤维块具有2个相对的基本面和将该2个基本面连结的骨架面。上述吸收体的压缩变形率为66％以上。上述吸收体的恢复功为235mN·cm/cm2以上。
此外，本发明提供一种吸收性物品，其具有液体透过性的正面片、背面片和介于两个片之间的吸收体，该吸收体为上述本发明的吸收体。
附图说明
图1是将作为本发明的吸收性物品的一实施方式的经期卫生巾的肌肤相对面侧(正面片侧)局部切断而示意性表示的平面图。
图2是示意性表示图1的I-I截面的横截面图。
图3中的(a)和(b)分别是本发明的纤维块的主体部的示意性立体图。
图4是本发明的纤维块的制造方法的说明图。
图5的(a)是本发明的纤维块的实例的电子显微镜照片(观察倍率为25倍)，图5的(b)是作为图2所示的吸收体中包含的纤维块，示意性表示该电子显微镜照片的纤维块的图。
图6是示意性表示实施例和参考例中使用的吸收体的沿着厚度方向的截面的截面图。
图7是关于纤维块的基本面的纵横比彼此相同的实施例和参考例，对它们的规定特性进行比较所得的曲线图，图7的(a)是表示纤维块的基本面的面积与吸收体的压缩变形率(ΔT/T0)的关系的曲线图，图7的(b)是表示纤维块的基本面的面积与恢复功(WC')的关系的曲线图。
图8是关于纤维块的基本面的纵横比互不相同的实施例和参考例，对它们的规定特性进行比较所得的曲线图，图8的(a)是表示纤维块的基本面的面积与吸收体的压缩变形率(ΔT/T0)的关系的曲线图，图8的(b)是表示纤维块的基本面的面积与恢复功(WC')的关系的曲线图。
具体实施方式
专利文献1记载的吸收体除了纤维素类吸水性纤维以外，还含有合成纤维(热塑性树脂纤维)，但所含有的多个合成纤维各自独立地存在，而并非形成为合为一体的1块。因此，专利文献1记载的吸收体的缓冲性、压缩恢复性等并不足够，于是在应用于吸收性物品时，有容易起褶而导致服贴性不充分的担忧，尤其是吸收尿、经血等体液后，此种不良情况的发生更为显著。
另一方面，专利文献2和3记载的吸收体均是所含有的合成纤维为被称作无纺布片或微细纤网等的合成纤维集合体，如上所述，通过将以合成纤维为主体的无纺布粉碎成细片状，或者将其拉拔或撕扯而制造得到，因此为不定形形状，形状和大小各不相同，由此导致与木浆等混合时两者难以均匀地混合，有无法获得所期望的效果的担忧。
此外，若基于提高吸收体的压缩恢复性的观点，而如专利文献2所记载的那样，使吸收体中含有的所有合成纤维集合体彼此热熔接，则吸收体的柔软性受损，吸收性物品的服贴性的提高变得不充分。在包含合成纤维集合体的吸收体中，以高水平兼顾服贴性等和压缩恢复性的结构尚未被提供。
因此，本发明涉及柔软性和压缩恢复性优异、且在应用于吸收性物品时能够提高穿戴感的吸收体，和使用该吸收体的吸收性物品。
以下，参照附图，对本发明基于其优选实施方式进行说明。在图1和图2中，表示了作为本发明的吸收性物品的一实施方式的经期卫生巾1。卫生巾1具有：吸收保持体液的吸收体4；液体透过性的正面片2，其配置在该吸收体4的肌肤相对面侧，能够与穿戴者的肌肤接触；和液体难透过性的背面片3，其配置在该吸收体4的非肌肤相对面侧。如图1所示，卫生巾1与穿戴者的前后方向对应地具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向X，和与该纵向X正交的横向Y，此外，在纵向X上划分成如下三个区域：纵向中央区域B，其包含与穿戴者的阴道口等排泄部相对的排泄部相对部(排泄点)；前方区域A，其配置在比该排泄部相对部靠穿戴者的腹侧(前侧)的位置；和后方区域C，其配置在比该排泄部相对部靠穿戴者的背侧(后侧)的位置。
在本说明书中，“肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件(例如吸收体4)中、在穿戴吸收性物品时面向穿戴者的肌肤侧即距穿戴者的肌肤相对较近的一侧的面，“非肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件中、在穿戴吸收性物品时面向与肌肤侧相反的一侧即距穿戴者的肌肤相对较远的一侧的面。另外，此处的“穿戴时”表示维持通常的适当的穿戴位置即该吸收性物品的正确穿戴位置的状态。
如图1所示，卫生巾1具有：吸收性主体5，其具有在纵向X上较长的形状；和一对翼部5W、5W，它们从吸收性主体5的纵向中央区域B的沿着纵向X的两侧部分别向横向Y的外侧延伸出。吸收性主体5是构成卫生巾1主体的部分，具有上述正面片2、背面片3和吸收体4，在纵向X上划分成前方区域A、纵向中央区域B和后方区域C这三个区域。
另外，关于本发明的吸收性物品的纵向中央区域，在如卫生巾1那样吸收性物品具有翼部时，是指该吸收性物品的纵向(长度方向、图中的X方向)上具有翼部的区域，以卫生巾1为例，表示夹在一个翼部5W的沿着纵向X的根部与另一个翼部5W的沿着纵向X的根部之间的区域。此外，不具有翼部的吸收性物品的排泄部相对部是指将吸收性物品在纵向X上三等分时位于中间的区域。
在卫生巾1中，吸收体4包括液体吸收性的吸收性芯40和覆盖该吸收性芯40的外表面的液体透过性的包芯片41。吸收性芯40与吸收性主体5同样，如图1所示，俯视时为在纵向X上较长的形状，吸收性芯40的长度方向与卫生巾1的纵向X一致，吸收性芯40的宽度方向与卫生巾1的横向Y一致。吸收性芯40与包芯片41之间也可以通过热熔型粘接剂等粘接剂而接合。
如此，作为本发明的吸收体的一实施方式的吸收体4通过组入至如卫生巾1那样的吸收性物品，而间接抵接于人的肌肤，即隔着正面片2等部件而间接地贴靠于肌肤来使用，具有：肌肤相对面(与正面片2相对的相对面)，其配置在使用时距使用者(卫生巾1的穿戴者)的肌肤相对较近的位置；和非肌肤相对面(与背面片3相对的相对面)，其配置在距使用者的肌肤相对较远的位置，还具有与卫生巾1的穿戴者的前后方向对应的纵向X和与该纵向X正交的横向Y，在纵向X上划分成前方区域A、纵向中央区域B、后方区域C这三个区域。另外，吸收体4除了此种间接抵接于肌肤而使用的方式以外，也能够采用不隔着片等部件而直接接触于肌肤而使用的方式。
在卫生巾1中，包芯片41为具有吸收性芯40的横向Y的长度的2倍以上且3倍以下的宽度的1个连续的片，如图2所示，覆盖吸收性芯40的肌肤相对面的全部区域，且从吸收性芯40的沿着纵向X的两侧缘向横向Y的外侧延伸出，其延出部向吸收性芯40的下方翻卷，覆盖吸收性芯40的非肌肤相对面的全部区域。另外，在本发明中，包芯片也可以不是这样的1个片，例如，也可以包含如下2个片：1个肌肤侧包芯片，其覆盖吸收性芯40的肌肤相对面；和1个非肌肤侧包芯片，其与该肌肤侧包芯片分体，覆盖吸收性芯40的非肌肤相对面。
如图2所示，正面片2覆盖吸收体4的肌肤相对面的全局。另一方面，背面片3覆盖吸收体4的非肌肤相对面的全局，进而从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘向横向Y的外侧延伸出，与下述侧部片6一起形成侧翼部(包含从吸收体4向横向Y的外侧延伸出的部件的部分)。背面片3与侧部片6在从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘延伸出的延出部，通过粘接剂、热封合、超声波封合等公知的接合手段相互接合。正面片2和背面片3也可以分别用粘接剂与吸收体4之间接合。作为正面片2、背面片3，并无特别限制，能够使用之前在经期卫生巾等吸收性物品中使用的各种片。例如，作为正面片2，能够使用单层或多层构造的无纺布、或开孔膜等。作为背面片3，能够使用透湿性的树脂膜等。另外，如图2所示，在背面片3的非肌肤相对面，配置有多个用于将卫生巾1固定于内裤等衣物的固定部件9。
如图1所示，上述侧翼部在纵向中央区域B向横向Y的外侧大幅地伸出，由此在吸收性主体5的沿着纵向X的左右两侧延伸地设置有一对翼部5W、5W。如图1所示，翼部5W在俯视时具有下底(比上底长的边)位于吸收性主体5侧部侧的大致梯形形状，在其非肌肤相对面，形成有将该翼部5W固定于短裤等衣物的翼部粘合部(未图示)。翼部5W是向短裤等衣物的裆部的非肌肤相对面(外表面)侧回折而使用的。上述翼部粘合部在其使用前被包括膜、无纺布、纸等的剥离片(未图示)覆盖。此外，在吸收性主体5的肌肤相对面即正面片2的肌肤相对面的沿着纵向X的两侧部，以俯视时与吸收体4的沿着纵向X的左右两侧部重叠的方式，遍及吸收性主体5的纵向X的大致全长地配置有一对侧部片6、6。一对侧部片6、6分别在沿着纵向X延伸的未图示的接合线，通过粘接剂等公知的接合方法接合于正面片2等其它部件。
作为卫生巾1的主要特征部分之一，能够举出吸收体4，尤其是构成吸收体4主体的吸收性芯40。如图2所示，吸收性芯40包含多个纤维11F的集合体即纤维块11和吸水性纤维12F。纤维块11是有意地将纤维11F聚集为块状而一体化所得的纤维集合体，相对于此，吸水性纤维12F并未被有意地一体化而以各自能够独立地存在的状态存在于吸收性芯40中。纤维块11主要有助于提高吸收性芯40的柔软性、缓冲性、压缩恢复性、保形性等。另一方面，吸水性纤维12F主要有助于提高吸收性芯40的液体吸收性和保形性等。另外，吸收性芯40实质上也指吸收体4本身，以下关于吸收性芯40的说明只要未特别否定，就也适用作吸收体4的说明。本发明中包括吸收体不含包芯片而仅由吸收性芯形成的情况，此时，吸收体与吸收性芯的含义相同。
吸收体4的特征之一在于压缩变形率为66％以上且恢复功为235mN·cm/cm2以上。压缩变形率是吸收体的柔软性的指标，能够按压缩变形率的数值越大则该吸收体的柔软性越优异来进行评价。此外，恢复功是使外力作用于吸收体而将其压缩后再解除该外力时该吸收性芯的恢复性，即压缩恢复性的指标，能够按恢复功的数值越大则该吸收体的压缩恢复性越优异来进行评价。吸收体的压缩变形率和恢复功分别通过下述方法测量得到。
另外，测量恢复功(以下也称为“WC'”)时，也能够连同压缩功(以下也称为“WC”)一起测量，因此在下文中，将WC和WC'的测量方法合并记述。压缩功(WC)是吸收体的缓冲性的指标，能够按WC的数值越大则该吸收体的缓冲性越优异来进行评价。
＜压缩变形率的测量方法＞
向测量对象物(吸收体)施加载重而将其在厚度方向上压缩，测量该载重达到103.9mN/cm2的时间点的厚度(初始厚度)T0，将该载重逐渐增大，测量该载重达到规定的最大值(最大载重)的时间点的测量对象物的厚度(压缩厚度)Tm。该初始厚度T0和压缩厚度Tm的测量能够使用压缩试验机(例如，加多技术公司制造的KES-G5压缩试验机)按照通常方法实施。要谨防测量对象物出现褶皱或弯折。压缩试验机的测量条件如下所述。
·压缩速度：0.2mm/sec
·最大载重：2450mN/cm2
·SENS：10
·DEF：20
由初始厚度T0和压缩厚度Tm计算出压缩应变量ΔT，进而将压缩应变量ΔT除以初始厚度T0，由此算出压缩变形率。
压缩应变量(ΔT)＝T0－Tm
压缩变形率(ΔT/T0)＝{(T0－Tm)/T0)}×100
＜压缩功(WC)和恢复功(WC')的测量方法＞
众所周知，测量对象物(吸收体)的WC和WC'能够由加多技术股份有限公司制造的KES(Kawabata Evaluation System，川端评估系统)中的测量值表示(参考文献：质感评价的标准化与解析(第2版)，川端季雄著，1980年7月10日出版)。具体而言，能够使用加多技术股份有限公司制造的压缩试验装置KES-G5测量压缩功、恢复功和压缩恢复率。测量步骤如下所述。
准备240mm×70mm的俯视四边形形状的试料(被包芯片包裹的吸收体)，将其安装在压缩试验装置的试验台。接着，将该试料的非凹陷部即未被施以压缩加工等而保留试料原本样貌的部分置于具有面积为2cm2的圆形平面的钢板间进行压缩。压缩速度为0.2cm/sec，压缩最大载重为2450mN/cm2。恢复过程也以同一速度进行测量。WC由下述式(1)表示，WC′由下述式(2)表示。在下述式中，Tm表示2450mN/cm2(4.9kPa)载重时的厚度，T0表示4.902mN/cm2(49Pa)载重时的厚度。此外，下述式(1)中的Pa和下述式(2)中的Pb分别表示压缩过程时的测量载重(mN/cm2)和厚度恢复过程时的测量载重(mN/cm2)。
[式1]
Figure GDA0003542057240000081
[式2]
Figure GDA0003542057240000082
另外，WC′并不显示于KES-G5的测量结果画面，显示在该测量结果画面的是由WC、WC′计算出的压缩恢复率或压缩回弹率(以下也称为“RC”)。此时，使用显示于测量装置的参数(WC、RC)，通过下式计算出WC′。
[式3]
WC′＝RC×WC÷100
压缩变形率为66％以上且恢复功为235mN·cm/cm2以上的吸收体4无论是在干燥状态下，还是在吸收液体后的湿润状态下，均柔软性良好且对于外力会柔软地变形，而且压缩恢复性优异，因此即使变形，只要外力被解除就会迅速恢复至变形前的原本状态。因此，具有吸收体4的卫生巾1在穿戴时对于从各个方向受到的外力(例如穿戴者的体压)能够柔韧地变形、服贴性良好地紧贴于穿戴者的身体，穿戴感优异。
吸收体4的压缩变形率优选为67％以上，更优选为68％以上。吸收体4的压缩变形率的上限并无特别限制，但在吸收体4包含吸水性聚合物时，从抑制吸水性聚合物脱落的观点而言，优选为80％以下，更优选为75％以下。
吸收体4的恢复功(WC')优选为240mN·cm/cm2以上，更优选为250mN·cm/cm2以上。吸收体4的WC'的上限并无特别限制，但从穿戴时易于感觉柔软的观点而言，优选为300mN·cm/cm2以下，更优选为280mN·cm/cm2以下。
吸收体4的压缩变形率为66％以上且恢复功为235mN·cm/cm2以上的最大因素在于，如图2所示，吸收性芯40除了吸水性纤维12F以外，还包含纤维块11。根据本发明人等的见解，纤维块11的大小(表面面积等)和形状(纵横比等)对吸收体4的压缩变形率和恢复功影响特别大。以下，以纤维块11为中心，对吸收性芯40进一步加以说明。
在本说明书中，所谓“纤维块”，是指多个纤维合为一体的纤维集合体。作为纤维块的方式，例如能够列举从具有一定大小的纤维片分割出的小片。特别优选选择无纺布作为纤维片，将从该无纺布以规定大小和形状切出的无纺布片作为纤维块。
如此，作为本发明的纤维块的优选的一实施方式的小片状的纤维块，并不是以使多个纤维聚集而形成该小片的方式构成，而如下所述，通过将尺寸比该小片大的纤维片(优选为无纺布)切断而制造。本发明的吸收体所含有的多个纤维块，与通过如专利文献2和3所述的现有技术制造的结构相比，是定形性较高的多个小片状的纤维块。
在图3中，表示了纤维块11的2种典型的外形形状。图3的(a)所示的纤维块11A形成为四角柱形状，更具体而言形成为长方体形状，图3的(b)所示的纤维块11B形成为圆盘形状。纤维块11A、11B在具有相对的2个基本面(base plane)111和将该2个基本面111连结的骨架面(body plane)112的方面是共通的。基本面111和骨架面112均是按照评价此种以纤维为主体的物品的表面的凹凸程度时所应用的水平，被认为实质上无凹凸的部分。
图3的(a)的长方体形状的纤维块11A具有6个平坦面，该6面中具有最大面积的相对的2个面分别为基本面111，剩下的4个面分别为骨架面112。基本面111与骨架面112相互交叉，更具体而言彼此正交。
图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B具有俯视时为圆形的相对的2个平坦面和将两个平坦面连结的弯曲的周面，该2个平坦面分别为基本面111，该周面为骨架面112。
纤维块11A、11B的共通点还在于，骨架面112在俯视时为四边形形状，更具体而言为长方形形状。
吸收性芯40中含有的多个纤维块11分别为如图3所示的纤维块11A、11B那样的具有2个相对的基本面111和将两个基本面111连结的骨架面112的“定形的纤维集合体”，在该方面与为不定形的纤维集合体的专利文献2和3记载的无纺布片或微细纤网不同。换言之，在透视吸收性芯40中任意1个纤维块11时(例如，在利用电子显微镜进行观察时)，该纤维块11的透视形状根据其观察角度的不同而不同，1个纤维块11存在多个透视形状，吸收性芯40中的多个纤维块11分别具有包括2个相对的基本面111和将两个基本面111连结的骨架面112的特定透视形状，作为各自的多个透视形状之一。专利文献2和3记载的吸收体中含有的多个无纺布片或微细纤网实质上并不具有如基本面111或骨架面112那样的“面”即有延展部的部分，且外形形状互不相同，并不是“定形”的。
像这样，当吸收性芯40中包含的多个纤维块11为由基本面111和骨架面112界定的“定形的纤维集合体”时，与专利文献2和3所记载的为不定形的纤维集合体相比，吸收性芯40中的纤维块11的均匀分散性得以提高，因此能够更稳定地呈现通过将如纤维块11那样的纤维集合体组合于吸收性芯40所期待的效果(提高吸收性芯40的柔软性、缓冲性、压缩恢复性等的效果)。此外，尤其是为图3的(a)所示的长方体形状的纤维块11A时，其外表面由2个基本面111和4个骨架面112合计6个面形成，因此具有较多的与其它纤维块11或吸水性纤维12F的接触机会，从而交缠性提高，保形性等也提高。
在纤维块11中，2个基本面111的总面积优选大于骨架面112的总面积。即，在图3的(a)的长方体形状的纤维块11A中，2个基本面111各自的面积的总和大于4个骨架面112各自的面积的总和，此外，在图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B中，2个基本面111各自的面积的总和大于形成圆盘形状的纤维块11B的周面的骨架面112的面积。在纤维块11A、11B的任一者中，基本面111均为纤维块11A、11B所具有的多个面中面积最大的面。
此种由2个基本面111和与两基本面111交叉的骨架面112界定的“定形的纤维集合体”即纤维块11，能够通过与现有技术不同的制造方法来实现。纤维块11的优选的制造方法是：如图4所示，使用切割机等切断装置将作为原料的原料纤维片10bs(组成与纤维块11相同且尺寸比纤维块11大的片)切断成定形。如此制造的多个纤维块11与通过专利文献2和3所述的现有技术制造的结构相比，形状和尺寸更定形且一致。图4是对图3的(a)的长方体形状的纤维块11A的制造方法进行说明的图，图4中的虚线表示切断线。在吸收性芯40中，组合有像这样将纤维片以定形切断而获得的形状和尺寸均匀的多个纤维块11。如上所述，作为原料纤维片10bs，优选无纺布。
如图4所示，图3的(a)的长方体形状的纤维块11A是通过将原料纤维片10bs在第1方向D1和与该第1方向D1交叉(更具体而言，为正交)的第2方向D2以规定的长度切断而制造的。两个方向D1、D2分别为片10bs的面方向上的规定的一个方向，片10bs沿着与该面方向正交的厚度方向Z被切断。如此，在将原料纤维片10bs以所谓小方块状切断而获得的多个长方体形状的纤维块11A中，通常其切断面即切断片10bs时与切割机等切断装置接触的面为骨架面112，非切断面即不与该切断装置接触的面为基本面111。基本面111为片10bs的正面背面(与厚度方向Z正交的面)，此外，如上所述，为纤维块11A所具有的多个面中面积最大的面。
另外，以上对于纤维块11A的说明也基本适用于图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B。与纤维块11A的实质不同仅在于原料纤维片10bs的切断图案，要将片10bs以定形切断而获得纤维块11B时，只要根据纤维块11B的俯视形状，将片10bs以圆形切断即可。
此外，纤维块11的外形形状并不限定于图3所示的结构，基本面111和骨架面112均可以如图3的(a)的各面111、112那样为不弯曲的平坦面，或者也可以如图3的(b)的骨架面112(圆盘形状的纤维块11B的周面)那样为弯曲面。此外，基本面111与骨架面112也可以彼此为相同形状相同尺寸，具体而言，例如，纤维块11A的外形形状也可以为立方体形状。
根据本发明人等的见解，使用尺寸较大的结构作为吸收性芯40中包含的纤维块11，能够使吸收体4的压缩变形率为66％以上且使恢复功为235mN·cm/cm2以上。若吸收性芯40中包含的纤维块11的尺寸较大，则容易在吸收性芯40的内部形成空隙，此外，若吸收性芯40的内部存在多个空隙，则有与压缩变形率具有正相关的压缩厚度量△T变大的倾向，从而压缩变形率和恢复功容易处于上述特定范围内。另一方面，若纤维块11的尺寸过大，则有无法对吸收体4设置蓬松度的担忧。
作为纤维块11的尺寸的指标，能够使用基本面111的面积。如上所述，基本面111为纤维块11所具有的多个面中面积最大的面。纤维块11的基本面111的面积优选为9mm2以上，更优选为16mm2以上，而且优选为60mm2以下，更优选为50mm2以下。
此外，根据本发明人等的见解，为了使吸收体4的压缩变形率为66％以上且恢复功为235mN·cm/cm2以上，作为吸收性芯40中包含的纤维块11，使用基本面111(纤维块11所具有的多个面中面积最大的面)的纵横比为1或接近于1的结构、即基本面111的俯视形状为正方形或类似正方形的形状的结构是有效的。存在吸收性芯40中包含的纤维块11的纵横比越接近1，则吸收性芯40越蓬松的倾向，从而压缩变形率和恢复功容易处于上述特定范围内。考虑到以上状况，纤维块11的基本面111的纵横比优选为1以上，更优选为1.2以上，而且优选低于2，更优选为1.8以下。
关于基本面111的纵横比，在基本面111的俯视形状为四边形的情况下，按界定该四边形的基本面111的彼此正交的2边的长度的比率而求出。若该2边的长度相同，则俯视四边形形状的基本面111的纵横比为1，在2边的长度互不相同时，即基本面111的俯视形状为如图3的(a)所示的长方形时，按长边111b的长度L2相对于短边111a的长度L1的比率(L2/L1)而求出。此外，在如图3的(b)所示的纤维块11B那样，基本面111的俯视形状并非为四边形时，按通过基本面111的中心(重心)的相互正交的2条轴的长度的比率而求出。若该2条轴的长度相同，则俯视非四边形形状的基本面111的纵横比为1，在2条轴的长度互不相同时，即存在长度相对较短的短轴和长度相对较长的长轴时，按长轴的长度(图3的(b)的符号L2所示的长度)相对在短轴的长度的比率(前者/后者)而求出。
纤维块11(11A、11B)的各部分的尺寸等优选为以基本面111的面积和纵横比处于上述特定范围内为前提，以下述方式设定。纤维块11的各部分的尺寸能够基于下述纤维块11的外形形状的确定操作时的电子显微镜照片等来测量。
在基本面111如图3的(a)所示在俯视时为长方形形状时，其短边111a的长度L1优选为0.1mm以上，更优选为0.3mm以上，进而更优选为0.5mm以上，而且优选为10mm以下，更优选为8mm以下，进而更优选为6mm以下。
俯视长方形形状的基本面111的长边111b的长度L2优选为0.3mm以上，更优选为1mm以上，进而更优选为2mm以上，而且优选为30mm以下，更优选为15mm以下，进而更优选为10mm以下。
另外，如图3所示，基本面111为纤维块11所具有的多个面中具有最大面积的面时，长边111b的长度L2与纤维块11的最大径长(长轴的长度)一致，该最大径长与圆盘形状的纤维块11B的俯视为圆形的基本面111的直径一致。
纤维块11的厚度T即2个相对的基本面111间的长度T优选为0.1mm以上，更优选为0.3mm以上，而且优选为10mm以下，更优选为6mm以下。
从可靠地使吸收体4的压缩变形率为66％以上的观点而言，吸收性芯40中包含的纤维块11优选蓬松，为了满足该性质，优选通过下述方法测量到的纤维块11的填充体积密度较低。纤维块11的填充体积密度优选为0.016g/cm3以下，更优选为0.015g/cm3以下。另一方面，在吸收体4包含吸水性聚合物时，从抑制吸水性聚合物脱落的观点而言，纤维块11的填充体积密度的下限优选为0.010g/cm3以上，更优选为0.015g/cm3以上。
＜纤维块的填充体积密度的测量方法＞
将轴向的一端开口的圆筒状的容器(内径为44mm，底面面积为15.2cm2)以使其轴向垂直的方式设置，从该容器的开口端投入1.5g作为测量对象物的纤维块。由此，在容器内的容器底面上，形成由所投入的纤维块构成的纤维块层。对该纤维块层从其上方以10g/cm2进行加压。该纤维块层的加压通过如下操作进行：将外径与容器的内径大致相同的圆板载置在该容器内的纤维块层上，视需要，将重物载置在该圆板的上以达到规定的加压力(10g/cm2)。维持该加压状态1分钟后，中止加压并放置1分钟，然后，测量纤维块层距容器底面的高度(初始高度)ha，通过下式，计算出纤维块的填充体积密度。另外，在初始高度ha局部不同时，将其初始高度ha的最大值设为该纤维块层的初始高度ha。
纤维块的填充体积密度(g/cm3)＝1.5(纤维块的质量)/(容器底面的面积×纤维块层的初始高度ha)
此外，从确实地使吸收体4的恢复功为235mN·cm/cm2以上的观点而言，吸收性芯40中包含的纤维块11优选具有弹性，为了满足该性质，优选通过下述方法测量到的纤维块11的压缩恢复率较高。纤维块11的压缩恢复率优选为270％以上，更优选为290％以上。另一方面，纤维块11的压缩恢复率的上限在现实范围内优选为400％以下，更优选为380％以下。
＜纤维块的压缩恢复率的测量方法＞
本测量是在上述填充体积密度的测量后接着进行的。即，按照上述＜纤维块的填充体积密度的测量方法＞，测量容器内的纤维块层的初始高度ha后，对该纤维块层从其上方以20g/cm2进行加压。维持该加压状态1分钟后，迅速测量纤维块层距容器底面的高度(压缩高度)hb，进而中止加压并经过1分钟后，测量纤维块层距容器底面的高度(恢复高度)hc，通过下式，计算出纤维块的压缩恢复率。另外，在高度hb、hc局部不同的情况时，将其高度hb、hc的最大值设为该纤维块层的高度hb、hc。
纤维块的压缩恢复率(％)＝(hc/hb)×100
纤维块11的构成纤维11F包含吸水性比吸水性纤维12F低的弱吸水性纤维。此处的“弱吸水性纤维”包括不具有吸水性的“非吸水性纤维”，和虽具有吸水性但与吸水性纤维12F相比吸水性较低的“弱吸水性纤维”。
纤维的吸水性能够将通过下述方法测量得到的水分率作为指标。按水分率的值越大则吸水性越高进行评价。吸水性纤维12F的水分率优选为6％以上，更优选为10％以上。另一方面，能够用作纤维块11的构成纤维11F的上述弱吸水性纤维的水分率优选低于6％，更优选低于4％。
＜水分率的测量方法＞
水分率采用JIS P8203的水分率试验方法计算得出。即，将纤维试料在温度40℃、相对湿度80％RH的试验室中静置24个小时后，在该室内测量绝对干燥处理前的纤维试料的重量W(g)。其后，在温度为105±2℃的电干燥机(例如，股份有限公司五十铃制作所制造)内静置1个小时，进行纤维试料的绝对干燥处理。绝对干燥处理后，在温度20±2℃、相对湿度65±2％的标准状态的试验室中，以旭化成(股份有限公司)制造的Saran Wrap(注册商标)内包裹纤维试料的状态，将Si硅胶(例如，丰田化工(股份有限公司))放入至玻璃干燥器内(例如，(股份有限公司)Tech jam制造)，静置至纤维试料达到温度20±2℃为止。其后，秤量纤维试料的恒量W'(g)，通过下式求出纤维试料的水分率。
水分率(％)＝(W－W'/W')×100
作为纤维块11的构成纤维11F，也可以包含弱吸水性纤维(水分率低于6％的纤维)以外的纤维、即吸水性纤维12F，但优选以弱吸水性纤维为主体。纤维块11中的弱吸水性纤维(水分率低于6％的纤维)的含量相对于纤维块11的总质量，优选为90质量％以上，最优选为100质量％，即构成纤维11F全部为弱吸水性的纤维。通过将纤维块11以弱吸水性纤维作为主体地构成，不仅在吸收性芯40处于干燥状态时，在吸收水分(尿或经血等体液)而处于湿润状态的情况下，也能够稳定地达到上述纤维块11的存在所带来的作用效果(提高柔软性、缓冲性、压缩恢复性、保形性等的效果)。
作为纤维块11的构成纤维11F的素材，优选为合成树脂，特别优选为热塑性树脂。即，作为上述“弱吸水性纤维”，优选为以合成树脂为主体的合成纤维，特别优选为以热塑性树脂为主体的热塑性纤维。作为热塑性树脂，例如能够列举：聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯；尼龙6、尼龙66等聚酰胺；聚丙烯酸；聚甲基丙烯酸烷基酯；聚氯乙烯；聚偏氯乙烯等，能够将其中1种单独使用或将其中2种以上组合使用。纤维11F可以是由将1种合成树脂(热塑性树脂)或2种以上合成树脂混合而成的掺合物聚合物构成的单一纤维，或者也可以为复合纤维。此处的复合纤维是指将成分不同的2种以上的合成树脂用纺丝头复合并同时进行纺丝而获得的合成纤维(热塑性纤维)，以多种成分分别在纤维的长度方向上连续存在的构造，在单纤维内相互接合。复合纤维的方式包括芯鞘型、并列型等，并无特别限制。
纤维块11优选具有多个热塑性纤维相互热熔接而成的三维构造。包含具有上述三维构造的纤维块11的吸收性芯40，无论在干燥状态和湿润状态中的哪一种状态下，均能呈现保形性、柔软性、缓冲性、压缩恢复性、不易起褶性等优异的效果。具有上述三维构造的纤维块11只要与作为其原料的纤维片(图4的原料纤维片10bs)同样地构成即可，此外，具有上述三维构造的纤维片例如能够通过对以热塑性纤维为主体的纤网或无纺布实施热风处理等热处理而制造得到。
在吸收性芯40中，多个纤维块11彼此交缠、或纤维块11与吸水性纤维12F交缠。在本实施方式的吸收性芯40中，多个纤维块11彼此通过它们的构成纤维11F相互缠绕即交缠而结合，由此形成1个纤维块连续体，此外，吸水性纤维12F相对于该纤维块连续体缠绕即交缠而结合。进而，通常，多个吸水性纤维12F彼此也相互交缠而结合。吸收性芯40中含有的多个纤维块11的至少一部分与其它纤维块11或吸水性纤维12F交缠。在吸收性芯40中，可能存在其中含有的多个纤维块11全部相互交缠而形成1个纤维块连续体的情况，也可能存在多个纤维块连续体以互不结合的状态混合存在的情况。
上述多个纤维块11彼此的“交缠”或纤维块11与吸水性纤维12F的“交缠”包括下述方式A和B。
方式A：纤维块11彼此等并不熔接，而是通过纤维块11的构成纤维11F彼此相互缠绕而结合的方式。
方式B：在吸收性芯40的自然状态(未受到外力的状态)下，纤维块11彼此等并不结合，但在对吸收性芯40施加了外力的状态下，纤维块11彼此等能够通过构成纤维11F彼此相互缠绕而结合的方式。此处的“对吸收性芯40施加了外力的状态”例如是在穿戴应用了吸收性芯40的吸收性物品(在本实施方式中为卫生巾1)的期间，对吸收性芯40施加了变形力的状态。
如此，在吸收性芯40中，除了如方式A那样，纤维块11与其它纤维块11或吸水性纤维12F通过纤维彼此缠绕即“交缠”而结合以外，也如方式B那样，以能够与其它纤维块11或吸水性纤维12F交缠的状态存在。该通过纤维的交缠而实现的结合对于更有效地体现上述吸收性芯40的作用效果而言，是重点之一。特别是，从保形性的观点而言，吸收性芯40优选具有方式A的“交缠”。通过纤维的交缠而实现的结合无需粘接成分或熔接，仅通过纤维彼此相互缠绕而实现，因此例如与专利文献2所记载的通过“纤维的熔接”而实现的结合相比，交缠的各个要素(纤维块11、吸水性纤维12F)的活动自由度较高，从而该各个要素能够在能够维持作为由它们构成的集合体的一体性的范围内移动。如此，吸收性芯40通过其中含有的多个纤维块11彼此或纤维块11与吸水性纤维12F的相对较宽松地结合，而具有受到外力时能够变形的缓和的保形性，从而能够以高水平兼顾保形性与缓冲性和压缩恢复性等。具有该高品质的吸收性芯40的卫生巾1能够服贴性良好地紧贴于穿戴者的身体，从而穿戴感优异。
吸收性芯40的经由纤维块11而实现的结合方式并非必须全部为“交缠”，也可以在吸收性芯40的一部分包含交缠以外的其它结合方式，例如通过粘接剂而实现的接合等。
但在将例如公知的防漏槽等作为与吸收性物品的其它部件一体的结果而形成于吸收性芯40的“利用纤维块11的熔接”(相当于后述的第1区域7)从吸收性芯40排除后所剩余的部分(相当于后述的第2区域8)、即未加工的吸收性芯40本身中，优选纤维块11彼此的结合、或纤维块11与吸水性纤维12F的结合仅通过“纤维的交缠”而实现。
从更可靠地体现上述吸收性芯40的作用效果的观点而言，方式A即“通过交缠而结合的纤维块11”与方式B即“可交缠的状态的纤维块11”的合计数相对于吸收性芯40中的纤维块11的总数，优选为一半以上，进而优选为70％以上，更优选为80％以上。
从相同的观点而言，具有方式A的“交缠”的纤维块11的数量优选为具有与其它纤维块11或吸水性纤维12F的结合部的纤维块11的总数的70％以上，特别优选为80％以上。
在作为纤维集合体的纤维块11与作为非纤维集合体的吸水性纤维12F混合存在的吸收性芯40中，由于两部件11、12F的刚性差，特别容易在两部件11、12F的边界发生折曲，边界作为吸收性芯40的变形时的折曲部而发挥功能，通常，该作为折曲部的边界除了如下述第1区域7那样纤维块11彼此熔接的部分以外，遍及吸收性芯40的整个区域而存在，因此该吸收性芯40面对各种外力的响应性良好且柔软地变形，此外，在该外力被解除时，能够利用纤维块11所具有的压缩恢复性而迅速恢复至原本状态。具有此种优异的变形-恢复特性的吸收体4的压缩变形率为66％以上，恢复功为235mN·cm/cm2以上。
此外，压缩变形率为66％以上且恢复功为235mN·cm/cm2以上的吸收体4的优异的变形-恢复特性不仅在吸收性芯40受到压缩时体现出来，在其受到扭转时也能够同样地体现出来。即，组入至卫生巾1的吸收性芯40以在穿戴卫生巾1时夹在穿戴者的两个大腿部间的状态配置，因此存在该吸收性芯40随着穿戴者步行动作时两大腿部的运动，而绕在纵向X上延伸的假想的旋转轴扭转的情况，但即使在此种情况下，吸收性芯40因具有较高的变形-恢复特性，面对促使其随着两个大腿部而扭转的外力也能够容易地变形、恢复，因此不易起褶，从而能对卫生巾1赋予对穿戴者的身体的高服贴性。
如上所述，纤维块11(11A、11B)所具有的2种面(基本面111、骨架面112)分成：切断面(骨架面112)，其通过制造纤维块11时使用切割机等切断装置将原料纤维片10bs(参照图4)切断而形成；和非切断面(基本面111)，其是片10bs原本所具有的面，不与该切断装置接触。根据是否为该切断面的不同，作为切断面的骨架面112具有与作为非切断面的基本面111相比，纤维端部的每单位面积的数量较多的特征。此处的“纤维端部”表示纤维块11的构成纤维11F的长度方向端部。通常，在作为非切断面的基本面111也存在纤维端部，但由于骨架面112是通过原料纤维片10bs的切断而形成的切断面，因此由通过该切断而形成的构成纤维11F的切断端部构成的纤维端部多数存在于骨架面112整体，即关于纤维端部的每单位面积的数量，骨架面112比基本面111多。
存在于纤维块11的各面(基本面111、骨架面112)的纤维端部对于该纤维块11与吸收性芯40中包含的其它纤维块11或吸水性纤维12F之间形成交缠是有用的。此外，一般而言，纤维端部的每单位面积的数量越多则交缠性越得以提高，因此能够提高吸收性芯40的保形性等各种特性。而且，纤维块11的各面中的纤维端部的每单位面积的数量并不均匀，关于该纤维端部的每单位面积的数量，“骨架面112＞基本面111”的大小关系成立，因此经由纤维块11与其它纤维(其它纤维块11、吸水性纤维12F)的交缠性在该纤维块11的不同面上不同，骨架面112的交缠性比基本面111的交缠性高。即，通过经由骨架面112与其它纤维交缠而实现的结合的结合力，比经由基本面111与其它纤维交缠而实现的结合强，在1个纤维块11中，基本面111与骨架面112与其它纤维的结合力会产生差异。一般而言，该结合力越强，所结合的纤维的活动自由度越受限制，存在吸收性芯40整体上强度(保形性)提高但柔软性降低的倾向。
如此，在吸收性芯40中，其中包含的多个纤维块11分别相对于其周边的其它纤维(其它纤维块11、吸水性纤维12F)以2种结合力交缠，由此吸收性芯40能够兼顾适度的柔软性和强度(保形性)。而且，在将具有此种优异的特性的吸收性芯40按照通常方法用作吸收性物品的吸收体时，能够为该吸收性物品的穿戴者提供舒适的穿戴感，并且能够有效地防止穿戴时吸收性芯40被穿戴者的体压等外力破坏的不良情况。
相对于此，如上所述，专利文献2和3记载的无纺布片或微细纤网是通过切锯机等切断机将原料纤维片以不定形的方式切断等而制造的，因此并不会形成具有如基本面111、骨架面112那样的“面”的定形的小片状的纤维块，而且，在制造时，对纤维块整体施加切断处理的外力，因此构成纤维的纤维端部随机形成在纤维块整体，难以充分体现该纤维端部所带来的上述作用效果。
从更可靠地达成上述纤维端部所带来的作用效果的观点而言，基本面111(非切断面)的纤维端部的每单位面积的数量N1与骨架面112(切断面)的纤维端部的每单位面积的数量N2的比率在N1＜N2的前提下，以N1/N2表示时，优选为0以上，更优选为0.05以上，而且优选为0.90以下，更优选为0.60以下。更具体而言，N1/N2优选为0以上且0.90以下，更优选为0.05以上且0.60以下。
基本面111的纤维端部的每单位面积的数量N1优选为0个/mm2以上，更优选为3个/mm2以上，而且优选为8个/mm2以下，更优选为6个/mm2以下。
骨架面112的纤维端部的每单位面积的数量N2优选为5个/mm2以上，更优选为8个/mm2以上，而且优选为50个/mm2以下，更优选为40个/mm2以下。
基本面111、骨架面112的纤维端部的每单位面积的数量通过以下方法测量得到。
＜纤维块的各面中的纤维端部的每单位面积的数量的测量方法＞
对包含测量对象的纤维的部件(纤维块)，使用纸质双面胶带(Nichiban股份有限公司制造的Nicetack NW-15)，将测量片粘贴在试料台。接着，对测量片涂铂。涂层使用日立那珂精器股份有限公司制造的离子溅射装置E-1030型(商品名)，溅射时间为120秒。对测量片的切断面，使用JEOL(股份有限公司)制造的JCM-6000型电子显微镜，以100倍的倍率观察基本面和骨架面。在该100倍的倍率的观察画面中，在测量对象面(基本面或骨架面)的任意位置设定纵1.2mm、横0.6mm的长方形区域，且以该长方形区域的面积占据该观察画面的面积的90％以上的方式，调整观察角度等，然后测量该长方形区域内包含的纤维端部的个数。但在100倍的倍率的观察画面中，纤维块的测量对象面小于1.2mm×0.6mm，上述长方形区域的面积在该观察画面整体中所占的比率低于90％时，使观察倍率大于100倍，然后与上述同样地，测量该测量对象面中的上述长方形区域内包含的纤维端部的数量。此处作为个数测量对象的“纤维端部”是纤维块的构成纤维的长度方向端部，即使该构成纤维的长度方向端部以外的部分(长度方向中间部)从测量对象面延伸出来，该长度方向中间部也不作为个数测量的对象。然后，通过下述式子，计算出纤维块的测量对象面(基本面或骨架面)中的纤维端部的每单位面积的数量。对于10个纤维块，分别按照上述顺序，测量基本面和骨架面各自的纤维端部的每单位面积的数量，将这些多个测量值的平均值作为该测量对象面中的纤维端部的每单位面积的数量。
纤维块的测量对象面(基本面或骨架面)中的纤维端部的每单位面积的数量(个数/mm2)＝长方形区域(1.2×0.6mm)中包含的纤维端部的个数/该长方形区域的面积(0.72mm2)
在图5的(a)中，表示了本发明的纤维块的一实例的电子显微镜照片，在图5的(b)中，表示了对照该电子显微镜照片示意性地表示纤维块11的图。如图5所示，纤维块11能够包括如下结构：具有主体部110和延出纤维部113，该延出纤维部113存在于该主体部110的周围，包含从该主体部110向外侧延伸出的纤维11F，且与该主体部110相比纤维密度较低(每单位面积的纤维数较少)。另外，在吸收性芯40也能够包含不具有延出纤维部113的纤维块11，即仅由主体部110构成的纤维块11。延出纤维部113能够包含上述的存在于纤维块11的各面(基本面111、骨架面112)的纤维端部的一种，其为该纤维端部中从纤维块11的各面向外侧延出的纤维端部。
主体部110是由上述2个相对的基本面111和将两个基本面111连结的骨架面112界定的部分。主体部110为构成纤维块11的主体，是形成纤维块11的定形的外形形状的部分，纤维块11所具有的高柔软性、缓冲性、压缩恢复性等各特性，基本上很大程度来源于主体部110。另一方面，延出纤维部113主要有助于提高吸收性芯40中含有的多个纤维块11彼此或纤维块11与吸水性纤维12F的交缠性，除了能直接提高吸收性芯40的保形性以外，也会影响纤维块11在吸收性芯40中的均匀分散性等，从而能间接增由主体部110带来的作用效果。
主体部110与延出纤维部113相比，纤维密度较高，即每单位面积的纤维数较多。此外，通常，主体部110自身的纤维密度均匀。主体部110在纤维块11的总质量中所占的比率通常至少为40质量％以上，优选为50质量％以上，更优选为60质量％以上，进而更优选为85重量％以上。主体部110与延出纤维部113能够通过后述的外形形状的确定操作加以区分。
对吸收性芯40中包含的纤维块11的主体部110的外形形状进行确定的操作，能够通过着眼于纤维块11和其周边部的纤维密度的高低差(每单位面积的纤维数的多少)、或纤维的种类、纤维径的不同等，确认主体部110与除此以外的部分的“边界”而进行。主体部110的纤维密度比存在于其周围的延出纤维部113高，此外，通常，作为主体部110的构成纤维的合成纤维(典型的是热塑性纤维)与吸水性纤维12F(典型的是纤维素类纤维)在质和/或尺寸上不同，因此即使为多个纤维块11和吸水性纤维12F混合存在的吸收性芯40，也能够通过着眼于上述方面而容易地确认上述边界。如此确认所得的边界为基本面111或骨架面112的周缘(边)，通过该边界确认操作，能够确定出基本面111和骨架面112，进而确定出主体部110。该边界确认操作能够通过使用电子显微镜，视需要以多个观察角度观察对象物(吸收性芯40)来实施。
如图5所示，延出纤维部113在主体部110的周围至少存在一个，包括从作为主体部110的外表面的基本面111和骨架面112中的至少1个面向外侧延伸出的主体部110的构成纤维11F。在图5所示的纤维块11中，多个构成纤维11F比俯视为矩形形状的骨架面112的四边112a、112b向外侧伸出，此种从主体部110伸出的纤维部分全部为延出纤维部113。
延出纤维部113的方式并无特别限制。延出纤维部113有由1根纤维11F构成的情况，而且也有如后述的延出纤维束部113S那样由多个纤维11F构成的情况。此外，典型而言，延出纤维部113包含从主体部110延伸出的纤维11F的长度方向端部，但存在除了此种纤维端部以外、或代替纤维端部，包含纤维11F的长度方向两端部以外的部分(长度方向中间部)的情况。即，在纤维块11中，有构成纤维11F的长度方向的两端部存在于主体部110，除此以外的部分即长度方向中间部从主体部110向外侧以圈状延伸出(突出)的情况，此时的延出纤维部113包含该纤维11F的圈状的突出部。换言之，延出纤维部113中其端部露出的部分是纤维端部的1种。
延出纤维部113的主要作用之一在于，如上所述，使吸收性芯40中含有的多个纤维块11彼此或纤维块11与吸水性纤维12F相互交缠。一般而言，若延出纤维部113的从主体部110起的延出长度变长、或者延出纤维部113的粗细度变粗、再或者1个纤维块11所具有的延出纤维部113的数量变多，则经由该延出纤维部113交缠的物体彼此的联系增强，交缠不易被解除，因此能更稳定地达到本发明的特定效果。
在如图4所示，纤维块11是将原料纤维片10bs定形地切断而获得时，延出纤维部113相对较多地存在于作为其切断面的骨架面112，相对于此，完全不存在于作为非切断面的基本面111，或即使存在，其数量也比骨架面112少。像这样延出纤维部113偏倚地存在于作为切断面的骨架面112的原因在于，延出纤维部113大多为通过原料纤维片的切断而产生的“绒毛”。即，通过原料纤维片10bs的切断而形成的骨架面112在切断时会被切割机等切断装置整体地刮擦，因此易于形成由片10bs的构成纤维11F形成的绒毛，所谓的易于起毛。另一方面，作为非切断面的基本面111没有此种的与切断装置的摩擦，因此不易形成绒毛即延出纤维部113。
从促进形成上述延出纤维部113等的观点和确保使纤维块11呈现特定效果所需的尺寸的观点等而言，原料纤维片10bs切断时的切断线的间隔L1a(第1方向的间隔，参照图4)和间隔L2a(第2方向的间隔，参照图4)优选为0.3mm以上，更优选为0.5mm以上，而且优选为30mm以下，更优选为15mm以下。
如图5所示，纤维块11能够包括作为延出纤维部113的一种、具有包含从主体部110、更具体而言从骨架面112向外侧延伸的多个纤维11F的延出纤维束部113S的结构。纤维块11所具有的延出纤维部113中至少一者能够是该延出纤维束部113S。延出纤维束部113S是从骨架面112延伸出的多个纤维11F聚集而构成的，与延出纤维部113相比，特征之一在于从主体部110、骨架面112起的延出长度较长。延出纤维束部113S也能够存在于基本面111，但典型而言，如图5所示，存在于骨架面112，而完全不存在于基本面111，或即使存在，其数量也比骨架面112少。其理由与延出纤维部113主要存在于作为切断面的骨架面112的理由相同，具体如上所述。
纤维块11具有此种应称为粗长大型的延出纤维部113的延出纤维束部113S，由此纤维块11彼此或纤维块11与吸水性纤维12F的交缠进一步增强，作为其结果，由纤维块11的存在带来的本发明的特定效果能够更稳定地达到。延出纤维束部113S通过实施上述易于起毛的条件下的原料纤维片10bs的切断(参照图4)而变得容易形成。
延出纤维束部113S的从主体部110起的延出长度，即从骨架面112(切断面)起的延出长度优选为0.2mm以上，更优选为0.5mm以上，而且，优选为7mm以下，更优选为4mm以下。延出纤维束部113S的延出长度能够在上述纤维块11的外形形状的确定操作(边界确认作业)中测量得到。具体而言，例如，利用KEYENCE制造的显微镜(50倍率)，将3M(股份有限公司)制造的双面胶带粘贴在亚克力制透明样品台的表面，将纤维块11载置在其上并固定，然后按照上述外形形状的确定操作确定出该纤维块11的外形形状后，测量从该外形形状延伸出的纤维11F的延出部分的长度，将该测量所得的延出部分的长度作为延出纤维束部113S的延出长度。
延出纤维束部113S优选其多个构成纤维11F彼此热熔接。通常，该延出纤维束部113S的热熔接部与该延出纤维束部113S的其它部分(非热熔接部)相比，与该延出纤维束部113S的长度方向正交的方向的跨度(径长，在该热熔部的截面为圆形时为直径)较长。通过延出纤维束部113S具有此种也可称为大径部的热熔接部，延出纤维束部113S自身的强度提高，由此经由延出纤维束部113S交缠的纤维块11彼此或纤维块11与吸水性纤维12F的交缠进一步加强。此外，当延出纤维束部113S具有热熔接部时具有如下优点：不仅在该延出纤维束部113S处于干燥状态时，在吸收水分而处于湿润状态时，该延出纤维束部113S自身的强度、保形性等也会提高。而且，基于该优点，在将吸收性芯40应用于卫生巾1时，吸收性芯40处于干燥状态时自不必说，吸收穿戴者排泄出的尿或经血等体液而处于湿润状态时也能够稳定地获得上述纤维块11的存在所带来的作用效果。如图4所示，此种具有热熔接部的延出纤维束部113S能够通过在纤维块11的制造工序即纤维块11的原料纤维片10bs的切断工序中，使用上述“具有合成纤维彼此的热熔接部的无纺布”作为原料纤维片10bs而制造得到。
如上所述，延出纤维束部113S优选具有热熔接部，通过使用热塑性纤维作为纤维块11的构成纤维11F，也能够获得该延出纤维束部113S的优选形态。
在吸收性芯40中，作为与纤维块11一起使用的吸水性纤维12F，能够使用一直以来作为此种吸收性物品的吸收体的形成材料而使用的吸水性纤维，例如能够列举：针叶树纸浆或阔叶树纸浆等木浆、棉浆或麻浆等非木浆等天然纤维；阳离子化纸浆、丝光化纸浆等改性纸浆；铜氨纤维、嫘萦纤维等再生纤维；醋酸纤维等半合成纤维；聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维等亲水性合成纤维；对聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维等合成纤维实施亲水化处理后的纤维等，能够将其中1种单独使用或将其中2种以上混合使用。上述合成纤维的亲水化处理例如包括向合成纤维内部混练亲水化剂、向合成纤维表面附着亲水化剂、电浆处理等。亲水化剂只要为用于卫生品用途的普通亲水化剂即可，并无特别限定。如上所述，吸水性纤维12F的主要作用在于提高吸收性芯40的液体吸收性，鉴于此，作为吸水性纤维12F，特别优选为天然纤维、再生纤维(纤维素类纤维)。
在吸收性芯40中，纤维块11与吸水性纤维12F的含有质量比并无特别限定，只要根据纤维块11的构成纤维11F和吸水性纤维12F的种类等适当调整即可。从更可靠地达成本发明的特定效果的观点而言，纤维块11与吸水性纤维12F的含有质量比以前者(纤维块11)/后者(吸水性纤维12F)表示时，优选为20/80～80/20，进而优选为40/60～60/40。
吸收性芯40中的纤维块11的克重优选为32g/m2以上，进而优选为80g/m2以上，而且优选为640g/m2以下，进而优选为480g/m2以下。
吸收性芯40中的吸水性纤维12F的克重优选为32g/m2以上，进而优选为80g/m2以上，而且优选为640g/m2以下，进而优选为480g/m2以下。
吸收性芯40也可以含有纤维块11和吸水性纤维12F以外的其它成分，作为其它成分能够例示吸水性聚合物。一般而言，作为吸水性聚合物能够使用颗粒状的物体，但也可以为纤维状的物体。在使用颗粒状的吸水性聚合物时，其形状可以为球状、块状、袋状或不定形中任一者。吸水性聚合物的平均粒径优选为10μm以上，进而优选为100μm以上，而且优选为1000μm以下，进而优选为800μm以下。一般而言，作为吸水性聚合物，能够使用丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物。作为其例，能够列举聚丙烯酸和聚丙烯酸盐、以及聚甲基丙烯酸和聚甲基丙烯酸盐，具体而言，能够列举Aqualic CA、Aqualic CAW(均由日本触媒(股)公司制造)等丙烯酸聚合物部分钠盐。
吸收性芯40中的吸水性聚合物的含量相对于干燥状态的吸收性芯40的总质量，优选为5质量％以上，进而优选为10质量％以上，而且优选为60质量％以下，进而优选为40质量％以下。
吸收性芯40中的吸水性聚合物的克重优选为10g/m2以上，进而优选为30g/m2以上，而且优选为100g/m2以下，进而优选为70g/m2以下。
另外，此处的“干燥状态的吸收性芯”是指吸收体液前的吸收性芯。
吸收性芯40的克重能够根据该吸收性物品的使用状态等而适当调整，优选为100g/m2以上，进而优选为150g/m2以上，而且，优选为800g/m2以下，进而优选为750g/m2以下。
吸收性芯40能够与包含此种纤维材料的吸收体同样地制造。如上所述，纤维块11如图4所示，能够通过使用切割机等切断装置将作为原料的原料纤维片(组成与纤维块11相同且尺寸比纤维块11大的片)在相互交叉(正交)的2个方向上切断而制造，如此制造而成的多个纤维块11是形状和尺寸均匀的“定形的纤维集合体”(例如，主体部110为长方体形状)。包含纤维块11和吸水性纤维12F的吸收性芯40例如能够使用具有旋转滚筒的公知的积纤装置按照通常方法制造而成。关于该积纤装置，典型地具有：旋转滚筒，其在外周面形成有聚集用凹部；和管道，其在内部具有将吸收性芯40的原材料(纤维块11、吸水性纤维12F)输送至该聚集用凹部的流路，一边使该旋转滚筒沿着该滚筒周向绕旋转轴旋转，一边使乘着由从该旋转滚筒的内部侧进行的抽吸而产生于该流路的空气流(真空气体)被输送的原材料堆积在该聚集用凹部。通过该积纤工序而形成于聚集用凹部内的积纤物为吸收性芯40。
如图1和图2所示，吸收性芯40具有多个纤维块11彼此熔接的第1区域7和多个纤维块11彼此不熔接而交缠的第2区域8。此外，至少在第2区域8，纤维块11与吸水性纤维12F相互交缠。
在本实施方式的卫生巾1中，第1区域7是通过对吸收性主体5从其肌肤相对面即正面片2侧实施压缩加工而形成的，根据该形成方法，也能够将第1区域7称为“压缩区域”。而且，由于该第1区域7通过压缩加工而形成，在第1区域7形成有防漏槽70，该防漏槽70是正面片2、包芯片41和吸收性芯40向该吸收性芯40的非肌肤相对面侧(背面片3侧)一体地凹陷而形成的。吸收性主体5(吸收性芯40)的第1区域7以外的部分、即没有形成防漏槽70的非凹陷部(平坦部)为第2区域8。第1区域7(防漏槽70)如图1所示，俯视时为环状，在该环状的第1区域7的内外分别存在第2区域8。形成在卫生巾1的肌肤相对面的防漏槽70具有阻挡经血等体液的面方向的移动的功能。
在本实施方式的卫生巾1中，如图2所示，吸收体4被正面片2与背面片3夹持，如图1所示，正面片2与吸收体4一体化而正面片2侧(肌肤相对面侧)凹陷所形成的防漏槽70沿着纵向X在横向Y的两侧形成有一对。此外，在卫生巾1的肌肤相对面，除了这些在纵向X上延伸的防漏槽70、70以外，还在纵向X的两侧形成有一对在横向Y上延伸的防漏槽70，这些左右一对和前后一对的多个防漏槽70在它们的长度方向端部彼此连结，由此如图1所示，形成有俯视时为连续环状的防漏槽70(第1区域7)。
如此，在卫生巾1(吸收性芯40)中，形成有防漏槽70的区域(在本实施方式中为第1区域7)与没有形成防漏槽70的区域(在本实施方式中为第2区域8)在面方向上邻接。此外，防漏槽70(第1区域7)因为通过压缩加工形成，所以密度比没有被施加压缩加工的区域(第2区域8)高。即，吸收性芯40(吸收性主体5)在面方向上具有高密度区域(第1区域7)和低密度区域(第2区域8)。作为压缩加工，例如能够列举伴有热的压纹加工、超声波压纹等公知的压纹加工。压缩加工若在包含热塑性纤维作为吸收性芯40中包含的纤维块11的构成纤维11F、且热塑性纤维可熔融的条件下进行，则在第1区域7中，正面片2、包芯片41和吸收性芯40因该压缩加工而热熔接，由此能够一体化。
另一方面，在本实施方式的卫生巾1中，如图2所示，在设置有防漏槽70的区域中，在吸收体4的背面片3即非肌肤相对面侧的与防漏槽70对应的位置、换言之、俯视时与防漏槽70重叠的位置，具有非肌肤面侧凹部71。该吸收体4中的作为夹在防漏槽70与非肌肤面侧凹部71之间的部分的凹部相对部72为第1区域7。凹部相对部72比周边部在厚度方向上更被压缩，并且从吸收体4的肌肤面侧和非肌肤面侧两者位于厚度方向内侧。吸收性物品在被使用时，会受到来自肌肤面侧的压力，因此吸收体4易于被向非肌肤面侧压缩。此时，在上述凹部相对部72中，集中于吸收体4的非肌肤面侧的吸收性芯40的形成材料能够利用非肌肤面侧凹部71的侧壁部分阻碍在横向Y上的移动。因此，以纤维块11为代表的吸收性芯40的形成材料不易跨越凹部相对部72在面方向上移动。例如，在图2所示的吸收体4中，2个凹部相对部72在横向Y上间隔地配置，由此在横向Y上形成有3个第2区域8，凹部相对部72(第1区域7)位于在横向Y上相邻的2个第2区域8、8之间，因此纤维块11不易在该2个第2区域8、8之间移动。如此，通过在吸收体4设置有凹部相对部72，纤维块11的面方向的移动受到限制，纤维块11的分布易于变得稳定，因此在被凹部相对部72(第1区域7)分隔开的多个第2区域8的各个中，能够更稳定地达成纤维块11所带来的效果。此外，如图6所示纤维块11偏倚地存在于非肌肤相对面侧的吸收性芯40A时，利用凹部相对部72抑制纤维块11在横向Y上移动的效果是有效的。
此外，凹部相对部72以外的区域(第2区域8)是纤维块11相对容易活动的纤维块可动区域，是易于使上述纤维块11体现固有的作用效果(提高吸收性芯40的柔软性、缓冲性、压缩恢复性等的效果)的区域。相对于此，凹部相对部72(第1区域7)是纤维块11难以移动的纤维块难移动区域，从而有助于提高吸收性芯40的保形性、形状稳定性。因此，具有凹部相对部72的吸收性芯40即使受到例如由卫生巾1的穿戴者的两大腿部施加的向横向Y的强压缩力那样的外力，也不易崩型，而是对于外力响应性良好地变形，此外，若该外力被解除则能迅速复原。该效果在凹部相对部72中纤维块11彼此热熔接的情况下更为显著。此外，在卫生巾1中，由于密度相对较高的高密度区域的凹部相对部72(第1区域7)与此外的低密度区域(第2区域8)在面方向上并存，从而会在面方向上产生密度差，由于该密度差，体液容易在面方向上扩散，因此能够使纵向中央区域B的排泄部相对部接收到的经血等体液迅速地在面方向上扩散，由此有效利用吸收性芯40的吸收性能，从而提高防漏性。尤其是当在凹部相对部72中纤维块11彼此热熔接时，防漏槽70的保形性优异，从而有利于提高防漏性。
第1区域7的俯视形状并不限定于如图1所示的线状，例如也可以为圆形、椭圆形、矩形、三角形、星形、心形等点状(dot状)。俯视为线状的第1区域7包含直线和/或曲线，可以是如图1所示的连续线状，也可以是虚线状即第1区域7与第2区域8在一个方向上交替地配置的图案。此外，本实施方式中，在第1区域7，不仅吸收性芯40，正面片2和包芯片41也通过压缩加工而凹陷由此一体化，但也可以仅对吸收性芯40实施压缩加工。
从更可靠地达成上述在防漏槽70的形成位置存在纤维块11所带来的效果的观点而言，优选的是：在设置有防漏槽70的区域，更具体而言，在防漏槽70(第1区域7)的形成位置，纤维块11的密度(存在于单位区域的纤维块11的数量)比夹在一对防漏槽70、70间的区域(位于吸收体4的横向Y的中央部的第2区域8)高。
防漏槽70和非肌肤面侧凹部71能够通过通常的压缩加工而形成。防漏槽70与非肌肤面侧凹部71可以同时形成，也可以分别形成。
在本实施方式的卫生巾1中，如图2所示，在背面片3的与吸收体4侧相反的一侧的面、即背面片3的非肌肤相对面，设置有作为用于将卫生巾1固定在短裤等衣物的固定部件的固定部件9。在图2所示的方式中，多个(具体而言为2个)固定部件9在横向Y上间隔地配置。作为固定部件9，无特别限制，能够使用在此种吸收性物品中能够对短裤等衣物可剥离地接合的材料。典型而言，固定部件9通过涂敷粘合剂而形成，在使用前被包括膜、无纺布、纸等的剥离片(未图示)覆盖。
而且，在卫生巾1中，如图1所示，吸收体4的包含纤维块11的区域在俯视时与固定部件9重叠。如上所述，吸收体4(吸收性芯40)由于包含纤维块11，从而具有易于柔软地变形的性质，如此，通过使包含纤维块11的区域在俯视时与固定部件9重叠，与该易于变形的性质相配合地，固定部件9不易从衣物脱落，从而能提高穿戴感。
但在吸收性芯40中，纤维块11的分布并无特别限制，可以均匀地分散存在于吸收性芯40整体，也可以偏倚地存在。作为纤维块11偏倚地存在的方式，能够例示图6所示的吸收性芯40A。吸收性芯40A具有由纤维块11构成主体的纤维块层11P与由吸水性纤维12F构成主体的吸水性纤维层12P的层叠构造(双层构造)。纤维块层11P位于吸收性芯40A的非肌肤相对面侧即背面片3侧，吸水性纤维层12P位于吸收性芯40A的肌肤相对面侧即正面片2侧。
若将此种吸收性芯40A中的纤维块11的偏倚设置与纤维块11和一起使用的吸水性纤维12F的合计含有质量进行对比，规定“纤维块11的含有质量相对于纤维块11和吸水性纤维12F的合计含有质量的比率”(以下，也称为“纤维块占有率”)，则关于吸收性芯40A的纤维块占有率，在吸收性芯40A(吸收体4)的厚度方向上，背面片侧(非肌肤相对面侧)比正面片侧(肌肤相对面侧)大。
纤维块占有率是对吸收性芯40(吸收体4)的规定的测量对象部位，按质量测量存在于该测量对象部位的纤维块11和吸水性纤维12F各自的含量，然后将如此测量所得的纤维块11的含有质量除以吸水性纤维12F和纤维块11各自的含有质量的合计值，最后将结果以100分率表示。即，纤维块占有率(质量％)＝{纤维块11的含有质量/(吸水性纤维12F的含有质量+纤维块11的含有质量)}×100。
通常的吸收性芯以吸水性纤维为主体，在排泄部相对区域吸收体液时，与不吸收体液或吸收量很少的前后区域相比，其变得易于黏连，从而易于产生由此导致的褶皱。与此相对地，在图6所示的吸收性芯40A中，“正面片侧的纤维块占有率＜背面片侧的纤维块占有率”的大小关系成立，吸收性芯40A的背面片侧即纤维块层11P是由于存在多个包含合成纤维的纤维块11，因此即使吸收液体而成为湿润状态，保形性也优异的部位，因此即使在吸收性芯40A吸收体液而成为湿润状态时也能防止其起褶。此外，通常，在纤维块层11P与吸收性芯40A的正面片侧即吸水性纤维层12P的分界面和其附近，纤维块11与吸水性纤维12F交缠，从而与上述大小关系成立所带来的作用效果相辅相成地，吸收性芯40A的湿润状态下的保形性能够进一步提高。
另一方面，吸收性芯40A的正面片侧即吸水性纤维层12P在吸收性芯40A中最先接受从卫生巾1的穿戴者的排泄部排泄出的体液，因此希望液体吸入性优异，将体液迅速地吸收至吸收性芯40A内。此外，吸收性芯40A所含有的材料中最有助于提高液体吸入性的是吸水性纤维12F，纤维块11不太有助于提高液体吸入性。于是，在吸收性芯40A中，关于纤维块占有率，如上所述使“正面片侧＜背面片侧”的大小关系成立，使正面片侧的纤维块占有率低于背面片侧的纤维块占有率，相应地使正面片侧存在较多的吸水性纤维12F。由此，吸收性芯40A的液体引入性优异，能够将所排泄的体液迅速引入至内部加以吸收保持。
从更可靠地达成上述纤维块11的偏集存在所带来的作用效果的观点而言，优选上述“正面片侧的纤维块占有率＜背面片侧的纤维块占有率”的大小关系至少在吸收性芯40A的纵向中央区域B成立。
从相同的观点而言，吸收性芯40A的各部分的纤维块占有率优选按照以下的方式设定。
吸收性芯40A的纵向中央区域B的纤维块占有率以高于吸收性芯40A的其它部位(前方区域A、后方区域C)的纤维块占有率为前提，优选为50质量％以上，更优选为90质量％以上，也可以为100质量％，即含有纤维块11但完全不含吸水性纤维12F。
吸收性芯40A的正面片侧即吸水性纤维层12P的纤维块占有率以低于背面片侧即纤维块层11P的纤维块占有率为前提，优选为50质量％以下，更优选为10质量％以下，也可以为0质量％，即含有吸水性纤维12F但完全不含纤维块11。
吸收性芯40A的背面片侧(纤维块层11P)的纤维块占有率与正面片侧(吸水性纤维层12P)的纤维块占有率的差，在前者减去后者时，优选为50质量％以上，更优选为90质量％以上，也可以为100质量％，即在背面片侧的纤维块层11P仅含纤维块11，在正面片侧的吸水性纤维层12P完全不含纤维块11。
另外，典型而言，吸收性芯40A的前方区域A和后方区域C的纤维块占有率分别与吸收性芯40A的纵向中央区域B的正面片侧(吸水性纤维层12P)的纤维块占有率同样地设定。
另外，在本发明中，包括在吸收体(吸收性芯)的厚度方向上，一侧的上述纤维块占有率比另一侧的上述纤维块占有率大的方式。因此，也包含如下方式：与图6所示的吸收性芯40A相反地，“正面片侧的纤维块占有率＞背面片侧的纤维块占有率”的大小关系成立。
以上，对本发明基于其实施方式进行了说明，但本发明并不限于上述实施方式而能够适当变更。
此外，本发明的吸收性芯也可以是其中含有的纤维块(合成纤维集合体)并非全部为纤维块11那样的定形的纤维集合体，只要处于不脱离本发明的主旨的范围内，除了该定形的纤维集合体以外，也可以进而包含少量的不定形的纤维集合体。
本发明的吸收性物品广泛包括用于吸收从人体排出的体液(尿、软便、经血、汗等)的物品，除了上述经期卫生巾以外，还包括生理用短裤、具有粘贴带的所谓展开型的一次性尿布、短裤型的一次性尿布、失禁护垫等。
关于上述本发明的实施方式，进而公开以下内容。
＜1＞一种吸收体，其包括吸水性纤维和纤维块，该纤维块为与该吸水性纤维相比吸水性较低的弱吸水性的纤维的集合体，所述吸收体中，所述纤维块彼此交缠、或者所述纤维块与所述吸水性纤维交缠，所述纤维块具有2个相对的基本面和将该2个基本面连结的骨架面，该吸收体的压缩变形率为66％以上，该吸收体的恢复功为235mN·cm/cm2以上。
＜2＞如上述＜1＞记载的吸收体，其中，所述纤维块的含有质量相对于所述纤维块和所述吸水性纤维的合计含有质量的比率，在所述吸收体的厚度方向上，在一侧比在另一侧大。
＜3＞如上述＜1＞或＜2＞记载的吸收体，其中，所述纤维块具有多个热塑性纤维相互热熔接而形成的三维构造。
＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项记载的吸收体，其中，所述基本面的面积为9mm2以上且60mm2以下。
＜5＞如上述＜1＞～＜4＞中任一项记载的吸收体，其中，所述基本面的纵横比为1以上且低于2。
＜6＞如上述＜1＞～＜5＞中任一项记载的吸收体，其具有多个所述纤维块彼此熔接的第1区域和多个所述纤维块彼此不熔接而交缠的第2区域。
＜7＞如上述＜1＞～＜6＞中任一项记载的吸收体，其中，所述纤维块的填充体积密度为0.016g/cm3以下。
＜8＞如上述＜1＞～＜7＞中任一项记载的吸收体，其中，所述纤维块的压缩恢复率为270％以上。
＜9＞如上述＜1＞～＜8＞中任一项记载的吸收体，其中，所述纤维块具有：纤维密度相对较高的主体部；和延出纤维部，其存在于该主体部的周围，与该主体部相比纤维密度较低。
＜10＞如上述＜1＞～＜9＞中任一项记载的吸收体，其中，所述基本面在俯视时为四边形形状。
＜11＞如上述＜1＞～＜10＞中任一项记载的吸收体，其中，所述纤维块与所述吸水性纤维的含有质量比以前者/后者表示时，为20/80～80/20。
＜12＞一种吸收性物品，其具有液体透过性的正面片、背面片和配置于所述正面片与所述背面片之间的吸收体，该吸收体为上述＜1＞～＜11＞中任一项记载的吸收体。
＜13＞如上述＜12＞记载的吸收性物品，其中，所述纤维块的含有质量相对于所述纤维块和所述吸水性纤维的合计含有质量的比率，在所述吸收体的厚度方向上，在所述背面片侧比在所述正面片侧大。
＜14＞如上述＜12＞或＜13＞记载的吸收性物品，其中，在所述背面片的与所述吸收体侧相反的一侧的面，设置有用于固定于衣物的固定部件，所述吸收体的包含所述纤维块的区域在俯视时与该固定部件重叠。
＜15＞如上述＜12＞～＜14＞中任一项记载的吸收性物品，其中，所述吸收性物品具有与穿戴者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向，沿着所述纵向在所述横向的两侧设置有一对防漏槽，该防漏槽通过所述正面片和所述吸收体一体化而该正面片侧凹陷所形成。
＜16＞如上述＜15＞记载的吸收性物品，其中，设置有所述防漏槽的区域中的所述纤维块的密度比夹在一对所述防漏槽之间的区域中的所述纤维块的密度高。
＜17＞如上述＜15＞或＜16＞记载的吸收性物品，其中，在所述吸收体的所述背面片侧的与所述防漏槽对应的位置具有非肌肤面侧凹部，在该防漏槽与该非肌肤面侧凹部之间存在该吸收体的形成材料。
＜18＞如上述＜17＞记载的吸收性物品，其中，在所述防漏槽与所述非肌肤面侧凹部之间，所述纤维块彼此熔接。
＜19＞如上述＜15＞～＜18＞中任一项记载的吸收性物品，其中，在所述正面片的肌肤相对面(吸收性主体的肌肤相对面)侧，以俯视时与所述吸收体的沿着所述纵向的两侧部重叠的方式配置有一对侧部片。
＜20＞如上述＜12＞～＜19＞中任一项记载的吸收性物品，其中，所述吸收性物品为经期卫生巾。
实施例
以下，通过实施例对本发明更具体地进行说明，但本发明并不限定于该实施例。
〔实施例、比较例和参考例〕
制造图6所示的吸收性芯40A，将其作为各实施例的吸收体的样品。具体而言，使用纤维块11、吸水性纤维12F和颗粒状的吸水性聚合物作为吸收性芯40A的形成材料，采用公知的积纤装置按照通常方法制造吸收性芯40A。使用针叶树晒牛皮纸浆(NBKP)作为吸水性纤维12F，使用聚(丙烯酸)偏钠盐作为吸水性聚合物。如图6所示，吸收性芯40A具有由纤维块11(纤维11F)构成主体的纤维块层11P与由吸水性纤维12F构成主体的吸水性纤维层12P的层叠构造(双层构造)，吸水性纤维层12P位于肌肤相对面侧(使用吸收性芯时距使用者的肌肤相对较近的一侧)，纤维块层11P位于非肌肤相对面侧(使用吸收性芯时距使用者的肌肤相对较远的一侧)。纤维块层11P包含纤维块11和吸水性聚合物。吸水性纤维层12P包含吸水性纤维12F和吸水性聚合物。纤维块层11P中的纤维块11的克重为175g/m2，吸水性纤维层12P中的吸水性纤维12F的克重为175g/m2。此外，吸收性芯40A中包含50g/m2吸水性聚合物，其90质量％以上包含在吸水性纤维层12P。另外，在纤维块层11P与吸水性纤维层12P的分界面，存在纤维块11与吸水性纤维12F的交缠，但在该界面和其附近区域以外，纤维块层11P中不含吸水性纤维12F，吸水性纤维层12P中不含纤维块11。
吸收性芯40A中使用的纤维块11是如图4所示将原料纤维片以小方块状切断而制造的。使用以由聚乙烯树脂纤维和聚对苯二甲酸乙二酯树脂纤维(非吸水性纤维，纤维径为18μm)构成的非吸水性的热塑性纤维为构成纤维、克重为21g/m2、厚度为0.6mm的热风无纺布(具有构成纤维彼此的热熔接部的纤维片)作为原料纤维片。各实施例和参考例中使用的纤维块(定形的合成纤维集合体)的主体部的外形形状不同，为如图3的(a)所示的纤维块11A那样的长方体形状、或立方体形状。各实施例和参考例中使用的纤维块的基本面和骨架面均在俯视时为四边形形状。在各实施例和参考例使用的纤维块中，基本面中的纤维端部的每单位面积的数量为3.2个/mm2，骨架面中的纤维端部的每单位面积的数量为19.2个/mm2。此外，相比于基本面，在纤维块的骨架面，存在更多上述延出纤维部。另外，在各实施例和参考例使用的纤维块中，“基本面”是将上述原料纤维片切断而制造纤维块时的非切断面，并且是该纤维块中面积最大的面，“骨架面”是将上述原料纤维片切断而制造纤维块时的切断面。
〔比较例1〕
将市售的吸收体(Unicharm股份有限公司制造，商品名为“Tanom Pew Slim23cm”)直接作为比较例1。比较例1的吸收体是合成纤维与纤维素类纤维(吸水性纤维)混合而成的，不含纤维块。
〔比较例2〕
除了使用不定形的无纺布片作为纤维块以外，其它与各实施例同样地制造吸收体。所使用的不定形的无纺布片是通过将与各实施例中使用的热风无纺布相同的材料在任意方向上拉扯而制造的，其俯视时的径长为大致25mm左右。
〔比较例3〕
除了使用不定形的无纺布片作为纤维块，且对吸收体实施热风处理，使该吸收体中包含的该无纺布片彼此相互热熔接以外，其它与各实施例同样地制造吸收体。在对上述吸收体实施的热风处理中，将无纺布片与木浆纤维的混合集合体(长度210mm×宽度66mm)在温度为140℃的电干燥机(例如，股份有限公司五十铃制作所制造)内静置30分钟，使无纺布片彼此热熔接。所使用的不定形的无纺布片是通过将与各实施例中使用的热风无纺布相同的材料在任意方向上拉扯而制造的，其俯视时的径长为大致25mm左右。
〔性能评价〕
对于各实施例和比较例的吸收体(吸收性芯)，通过上述方法分别测量压缩变形率和恢复功。结果见下述表1和表2。
[表1]
Figure GDA0003542057240000361
*1：在基本面具有长边(长轴)和短边(短轴)时，按“长边(长轴)/短边(短轴)”计算
*2：由于吸收体中不含纤维块，因此记载吸收体中含有的合成纤维的克重。
[表2]
Figure GDA0003542057240000371
*1：在基本面具有长边(长轴)和短边(短轴)时，按“长边(长轴)/短边(短轴)”计算
由表1和表2所示可知，各实施例和参考例的吸收体由于分别除了吸水性纤维和吸水性聚合物以外，还包含由2个基本面和与两个基本面交叉的骨架面界定的“定形的纤维集合体”即纤维块，因此与不含此种定形的纤维块的比较例1～3相比，作为吸收体(吸收性芯)的柔软性的指标的压缩变形率较高，此外，作为吸收体(吸收性芯)的压缩恢复性的指标的恢复功较大，柔软性、压缩恢复性优异。
在实施例1～9中，压缩变形率为66％以上，恢复功为235mN·cm/cm2以上，相对于此，在参考例1和2中，结果并不满足该数值范围，结果柔软性、压缩恢复性方面比实施例1～9差。据推测，其原因在于：参考例1和2中使用的纤维块的基本面的面积相对较小，且基本面的纵横比与1相差较远。
在图7和图8中，表示了以“吸收体所含有的纤维块的基本面的面积”为横轴，以“吸收体的压缩变形率(ΔT/T0)”或“吸收体的恢复功(WC')”为纵轴，将表1和表2记载的实施例和参考例的若干个数值绘制成图所得的曲线图。在图7和图8中，各实施例和参考例的右侧一起记述的带括号的数值表示吸收体中包含的纤维块的基本面的纵横比。
由图7所示可知，在纤维块的基本面的纵横比彼此相同(均为6.25)时，纤维块的基本面的面积越大，则压缩变形率的数值越增大，恢复功的数值越增大。因此，为了获得本发明的特定效果有效的措施是，在将纤维块的基本面的纵横比设为一定值时，增大该基本面的面积。
此外，由图8所示可知，就压缩变形率和恢复功中任一者而言，纤维块的基本面的纵横比为1或1.56时，与该纵横比为6.25时相比，数值增大。因此，为了获得本发明的特定效果有效的措施是，缩小纤维块的基本面的纵横比或使其接近1，而且，使基本面的俯视形状为正方形或近似于正方形的等方性形状也是有效的。
换言之，从以上结果可知，为了获得本发明的特定效果，优选使用基本面的面积相对较大且基本面的纵横比相对较小(接近1)的纤维块作为吸收体中包含的纤维块。
工业上的可利用性
本发明的吸收体不仅在干燥状态下，在吸收液体而成为湿润状态时，柔软性和压缩恢复性也优异，在应用于吸收性物品时能提高穿戴感。
此外，本发明的吸收性物品由于具有该高质量的吸收体，从而缓冲性和服贴性良好且穿戴感优异。

Claims (18)

1.一种吸收体，其包括吸水性纤维和纤维块，该纤维块为与该吸水性纤维相比吸水性较低的弱吸水性的纤维的集合体，所述吸收体的特征在于：
所述纤维块彼此交缠、或者所述纤维块与所述吸水性纤维交缠，
所述纤维块具有2个相对的基本面和将该2个基本面连结的骨架面，
该吸收体的压缩变形率为66％以上，
该吸收体的恢复功为235mN·cm/cm2以上，
所述恢复功是使外力作用于所述吸收体而将其压缩后再解除该外力时的压缩恢复性的指标，能够按所述恢复功的数值越大则所述吸收体的压缩恢复性越优异来进行评价，
所述基本面在俯视时为四边形形状，
所述基本面的纵横比为1以上且低于2、或者所述基本面的面积为9mm2以上且64mm2以下。
2.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块的含有质量相对于所述纤维块和所述吸水性纤维的合计含有质量的比率，在所述吸收体的厚度方向上，在一侧比在另一侧大。
3.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块具有多个热塑性纤维相互热熔接而形成的三维构造。
4.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述基本面的面积为9mm2以上且60mm2以下。
5.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
具有多个所述纤维块彼此熔接的第1区域和多个所述纤维块彼此不熔接而交缠的第2区域。
6.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块的填充体积密度为0.016g/cm3以下。
7.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块的压缩恢复率为270％以上。
8.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块具有：纤维密度相对较高的主体部；和延出纤维部，其存在于该主体部的周围，与该主体部相比纤维密度较低。
9.如权利要求1或2所述的吸收体，其特征在于：
所述纤维块与所述吸水性纤维的含有质量比以前者/后者表示时，为20/80～80/20。
10.一种吸收性物品，其特征在于：
具有液体透过性的正面片、背面片和配置于所述正面片与所述背面片之间的吸收体，该吸收体为权利要求1～9中任一项所述的吸收体。
11.如权利要求10所述的吸收性物品，其特征在于：
所述纤维块的含有质量相对于所述纤维块和所述吸水性纤维的合计含有质量的比率，在所述吸收体的厚度方向上，在所述背面片侧比在所述正面片侧大。
12.如权利要求10或11所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述背面片的与所述吸收体侧相反的一侧的面，设置有用于固定于衣物的固定部件，
所述吸收体的包含所述纤维块的区域在俯视时与该固定部件重叠。
13.如权利要求10或11所述的吸收性物品，其特征在于：
所述吸收性物品具有与穿戴者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向，
沿着所述纵向在所述横向的两侧设置有一对防漏槽，该防漏槽通过所述正面片和所述吸收体一体化而该正面片侧凹陷所形成。
14.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：
设置有所述防漏槽的区域中的所述纤维块的密度比夹在一对所述防漏槽之间的区域中的所述纤维块的密度高。
15.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述吸收体的所述背面片侧的与所述防漏槽对应的位置具有非肌肤面侧凹部，在该防漏槽与该非肌肤面侧凹部之间存在该吸收体的形成材料。
16.如权利要求15所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述防漏槽与所述非肌肤面侧凹部之间，所述纤维块彼此熔接。
17.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：
在所述正面片的肌肤相对面侧，以俯视时与所述吸收体的沿着所述纵向的两侧部重叠的方式配置有一对侧部片。
18.如权利要求10或11所述的吸收性物品，其特征在于：
所述吸收性物品为经期卫生巾。
CN201980061925.8A 2018-12-13 2019-12-12 吸收体和吸收性物品 Active CN112752557B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018233089A JP6824948B2 (ja) 2018-12-13 2018-12-13 吸収体及び吸収性物品
JP2018-233089 2018-12-13
PCT/JP2019/048617 WO2020122160A1 (ja) 2018-12-13 2019-12-12 吸収体及び吸収性物品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112752557A CN112752557A (zh) 2021-05-04
CN112752557B true CN112752557B (zh) 2022-06-10

Family

ID=71077336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980061925.8A Active CN112752557B (zh) 2018-12-13 2019-12-12 吸收体和吸收性物品

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6824948B2 (zh)
CN (1) CN112752557B (zh)
TW (1) TWI828820B (zh)
WO (1) WO2020122160A1 (zh)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3916205B2 (ja) * 2001-04-06 2007-05-16 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品、吸収性物品用吸収体及びその製造方法
JP4824882B2 (ja) * 2001-05-24 2011-11-30 ユニ・チャーム株式会社 積層シート
JP2003245304A (ja) * 2002-02-25 2003-09-02 Toray Ind Inc おむつ
JP4508889B2 (ja) * 2004-01-27 2010-07-21 花王株式会社 吸収性物品
EP1862156B1 (en) * 2005-03-23 2013-01-02 Kao Corporation Absorbent articles
TWI391129B (zh) * 2005-12-27 2013-04-01 Kao Corp Absorbent items
JP5123513B2 (ja) * 2006-06-23 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 吸収体
JP5417133B2 (ja) * 2009-06-17 2014-02-12 花王株式会社 吸収性物品
JP5618740B2 (ja) * 2010-09-30 2014-11-05 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JPWO2013146711A1 (ja) * 2012-03-30 2015-12-14 ユニ・チャーム株式会社 吸収体及びこれを備えた吸収性物品
JP6184721B2 (ja) * 2012-09-28 2017-08-23 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP2014094200A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Kao Corp 吸収性物品
JP6814536B2 (ja) * 2015-11-30 2021-01-20 花王株式会社 吸収性物品
WO2017094512A1 (ja) * 2015-11-30 2017-06-08 花王株式会社 吸収性物品
JP6093002B1 (ja) * 2015-12-28 2017-03-08 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品の外装シート用の不織布、並びに当該不織布を外装シートとして含む吸収性物品
JP6749349B2 (ja) * 2016-12-28 2020-09-02 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品

Also Published As

Publication number Publication date
TWI828820B (zh) 2024-01-11
WO2020122160A1 (ja) 2020-06-18
CN112752557A (zh) 2021-05-04
JP6824948B2 (ja) 2021-02-03
TW202031218A (zh) 2020-09-01
JP2020092857A (ja) 2020-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09117470A (ja) 吸収性物品
JP2006297070A (ja) 吸収性物品
JP7253977B2 (ja) 吸収性物品
CN111093583B (zh) 吸收体和吸收性物品
JP6994368B2 (ja) 吸収性物品
JP2023068202A (ja) 吸収性物品
JP7058112B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
CN112752557B (zh) 吸收体和吸收性物品
JP7260396B2 (ja) 吸収性物品
CN111163738B (zh) 吸收性物品
CN113518716B (zh) 吸湿片、一次性穿着物品及其制造方法
JP7202167B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JP6538948B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JP2003290281A (ja) 吸収性物品
CN112135593B (zh) 吸收性物品
TWI794565B (zh) 吸收性物品
JP7308658B2 (ja) 吸収性物品
JP7257220B2 (ja) 吸収性物品
JP7045836B2 (ja) 吸収性物品
JP6990095B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JP7257219B2 (ja) 吸収性物品
JP2022054307A (ja) 吸収性物品
JP6523412B1 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JP2022076798A (ja) 吸収体及び吸収性物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant