JP6814536B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
また、特許文献2には、エンボス線を内外二重に設けた体液吸収性物品について記載されている。肌荒れ防止と漏れ防止の観点から、内側のエンボス線と外側のエンボス線の硬さを異ならせることが記載されている。
防漏溝は、前述のとおり、液の横漏れやヨレの防止の観点からは欠くことができないもので、凹凸を有する嵩高い表面シートのとの両立が難しい。
図1に示すナプキン10は、肌当接面側の表面シート1、非肌当接面側の裏面シート2、及び表面シート1と裏面シート2との間に位置する吸収体3を有する。本実施形態においては、さらに、表面シート1の肌当接面側の両側にサイドシート4が積層されている。サイドシート4と裏面シート2とが吸収体3の幅方向外方に延出して、ナプキンン10の下着等への固定手段であるウイング部5を形成している。このシートの積層構造において、ナプキン10の外周縁は、吸収体3を介在させずに接合された外周シール部10Aとなっている。
この表面シート1上には、表面シート1から吸収体3へと窪んだ防漏溝6が、少なくとも長手方向の両側に左右一対配されている。左右一対の防漏溝6、6は、表面シート1と吸収体3とが一体的な圧密状態で窪んだ圧密部7が長手方向(Y方向)に複数並ぶ列8を有する。列8において、圧密部7、7間は、吸収体3の厚みが防漏溝6の外側の吸収体3の厚みよりも薄い部分で、圧密部7に繋がる副窪み部9となっている。防漏溝6は、圧密部7各々が副窪み部9で連接されて線状の溝をなしている。副窪み部9は、表面シート1と吸収体3とを圧着した部分ではないため、表面シート1の凹凸面が少なくとも一部存在する。そのため副窪み部9は、圧密部7のような剛性はなく、防漏溝6に柔軟性を与えている。なお、副窪み部9は、圧密部7の影響によって吸収体3の厚みが防漏溝6の外側の吸収体の厚みより薄くなっている。
さらに、各圧密部7は、表面シート1の平面視において、幅が互いに異なる部分を列8の延出方向に有する。これにより、防漏溝6は、列8上で溝の幅がくびれた部分を有する。加えて、防漏溝6は、表面シート1の平面視において、ナプキン10の長手方向に延びる幅方向中心線Lを軸として左右対称である。これにより、防漏溝6の周辺を含めた防漏溝6以外の部分で、表面シート1の前記嵩高構造が十分に維持された領域を広く有するナプキン10となる。そして、防漏溝6が圧密部7,7間に柔らかな部分を有しながら、長手方向の線状の溝をなしているため、防漏性に優れたものとなる。
以上の表面シート1の嵩高構造及びの防漏溝6の詳細は後述する。
表面シート1は、両面の凹凸面11によって厚みを有し、該厚み部分に中空部を有する。この凹凸面と中空部とにより、表面シート1は嵩高く柔らかい肌触りのものとなり、通気性に優れる。しかも、凹凸面はエンボス部を有さないため硬くなる部分がなく、体圧による変形が滑らかで肌への追従性、フィット性に優れる。このような表面シート1は、特にエアスルー法により形成されたエアスルー不織布が好ましい。また、表面シート1は、柔らかさの観点から、1枚の不織布からなることが好ましい。
第1突出部21は中空部21Kを有し、第2突出部22は中空部22Kを有する。第1突出部21の中空部21Kは、吸収体側面Z2で開口された内部空間であり、吸収体側面Z2の凹部をなしている(以下、吸収体側凹部21Kともいう。)。第2突出部22の中空部22Kは、肌側面Z1で開口された内部空間であり、肌側面Z1の凹部をなしている(以下、肌側凹部22Kともいう。)。これにより、表面シート1の肌側面Z1は、第1突出部21と肌側凹部22Kとが、平面視交差する異なる方向のそれぞれに交互に複数配された凹凸面11Aを有する。また、第1不織布シートの吸収体側面Z2は、第2突出部22と吸収体側凹部21Kとが、平面視交差する異なる方向のそれぞれに交互に複数配された凹凸面11Bを有する。
表面シート1Aは、両面において、他の部材や肌などと小さい面積で接触し、該部材や肌の三次元的な動きに対してもよく追従して柔軟に変形する立体的なクッション性を有する。また、中空部21K、22Kを有することで、表面シート1Aに肌が触れたときの感触が柔らかなクッション性となる。加えて、壁部24の介在により、第1突出部21及び第2突出部22が、応力に対して、互いに干渉し合わない独立した変形を可能にし、立体的なクッション性を有する。さらに、環状の壁部24が第1突出部21と第2突出部22とを繋いで、一方の突出部にかかる応力を環状に分散させて、他方の突出部への波及を軽減する。これにより、表面シート1A全体が完全に潰れてしまうことのないことないクッション性を有する。またこの応力分散により、表面シート1A全体の形状保持性が高く、押し潰されても形状復元力が大きい。また、壁部24においては、前述のとおり環のいずれの地点においても起立方向に沿った繊維配向性を有することで、しっかりとしたコシが生まれ上記のクッション性を高める。
その結果、表面シート1Aは、例えばナプキン10の梱包状態や着用が継続されても初期のクッション性を喪失しにくい。
表面シート1Aは、両面の突出部により肌と吸収体とを離間させる嵩高さを有し、両面の中空部21K、22Kにより優れた液透過性を有して、液が残り難い。同時に透過した液が肌側に戻り難い。さらに、前述した両面が小面積で接触している状態と中空部21K、22Kとにより、肌との接触面積を抑え、通気性に優れる。これらのことにより、尿や便、経血やおりものの排泄ののちにも、幅広く対応して極めて良好なサラッとしたドライ感が持続される。
特に、独立した複数の中空部21Kや22Kでは、排泄液を分散捕集して、肌から素早く引き離すことができる。これにより、表面シート1A表面に液を滞留させることなく、吸収体3へと素早く引き渡すことができる。具体的には、排泄物が経血や軟便等の粘度が高く浸透性の低いものである場合、肌側面Z1の肌側凹部(第2突出部の中空部)22Kへと一旦分散捕集され、肌への接触を効果的に抑制できる。また、一度捕集された液が、壁部24から第1突出部21の内部空間21Kに取り込まれ捕集される。さらに、排泄物が尿等の粘土の粘度が低く浸透性の高いものである場合、第1突出部21から直接的に透過され、吸収体側面Z2の吸収体側凹部(第1突出部21の中空部)21Kにも取り込まれる。これにより、積層不織布10においける排泄物分散捕集が促進されて、効率よく吸収体3へと引き渡されて、高い液透過性を備える。
第3突出部25は中空部25Kを有し、第4突出部26は中空部26Kを有する。第3突出部25の中空部25Kは、吸収体側面Z2で開口された内部空間であり、吸収体側面Z2の筋状の凹部をなしている(以下、吸収体側凹部25Kともいう。)。第4突出部26の中空部64Kは、肌側面Z1で開口された内部空間であり、肌側面Z1の筋状の凹部をなしている(以下、肌側凹部26Kともいう。)。これにより、表面シート1Bの肌側面Z1は、長手方向に延出する第3突出部25と肌側凹部26Kとが、幅方向に交互に複数配された凹凸面11Aを有する。また、第1不織布シートの吸収体側面Z2は、長手方向に延出する第4突出部26と吸収体側凹部25Kとが、幅方向に交互に複数配された凹凸面11Bを有する。
この表面シート1Bも、後述の防漏溝6を除いて、エンボス部を伴わずに第3突出部25と第4突出部26とが連続的に交互に連なり、屈曲部のない連続した曲面で構成されている。これにより、表面シート1Bは、肌と吸収体とを離間させる嵩高さを有し、優れたクッション性を有する。また、前記嵩高さと、中空部による液透過性とにより、液が残り難く、液の戻りが生じ難い。加えて、通気性に優れ装着時のドライ感が持続しやすい。
防漏溝6は、圧搾により部材の構成繊維を圧着し、また圧密した部分である。圧着により液の幅方向への移行を遮断する。また、圧密により毛管力が他の部分よりも高く、液を厚み方向内部へ引き込む力が強く作用する。これらにより、防漏溝6は、液移行に対する遮断機能を果たす。
図4(A)の防漏溝6Aは、円形の圧密部7が離間長さTを挟んで複数配置された列8を有する。この離間長さTの部分に、圧密部7、7同士の張力F1、F1により窪んだ副窪み部9が配されている(図4(B)参照)。
なお、上記の幅の異なる部位は、前後の両端部71、71に限定されるものではなく、圧密部7の他の位置にあってもよい。その位置において、圧密部7の幅が狭くなって、別のくびれ部が形成される。ただし、剛性のある防漏溝6Aにおける柔軟性の付与の観点から、少なくとも副窪み部9の位置にくびれ部があることが好ましい。
さらに、図4(A)のとおり、圧密部7、7も互いに対向配置されている。圧密部7、7同士の間の距離W2は、くびれ部65、65同士の間の距離W1よりも近く、相対的に表面シート1に対する張力F2が強く働く(図5(A)参照)。これにより、圧密部7、7同士の間では、防漏溝6Aにおける厚み方向の液引き込み力が強く働く。
このように、一対の波形状の防漏溝6A、6A間においては、表面シート1に対する幅方向の張力が強く働く部分と、幅方向の張力が弱く働く部分とを、ナプキン10の長手方向に沿って交互に有する。これにより、表面シート1の嵩高さによるクッション性及び液透過性と防漏溝6Aによる液遮断機能とがバランスよく作用する。
また、くびれ部65を伴う副窪み部9とするために、圧密部7は、少なくとも列の延出方向における前後の両端部の幅が、前記列の延出方向における中央部の幅よりも狭いことが好ましい。すなわち、圧密部7は、平面形状の前後端が先細りする形状であることが好ましい。
さらに、圧密部7は、表面シート1の平面視において、角をもたない閉曲線の輪郭を有することが更に好ましい。これにより、くびれ部65(副窪み部9の縁)と圧密部7とがなだらかな曲線で繋がり、前述の角張らない柔らかい柔軟な変形、柔らかな肌触りがさらに発現しやすくなり好ましい。
また、圧密部7の最も幅の広いところの幅方向の長さ(S1)は、くびれによる波形状を大きくする観点から、0.5mm以上が好ましく、1mm以上がより好ましく、1.5mm以上が更に好ましい。また、防漏溝の柔軟性の観点から、6mm以下が好ましく、5mm以下がより好ましく、4mm以下が更に好ましい。
加えて、圧密部7の列8の延出方向における長さ(S2)は、十分な防漏性を得る観点から、0.5mm以上が好ましく、1mm以上がより好ましく、2mm以上が更に好ましい。また、防漏溝にくびれ部を多く存在させる観点から、8mm以下が好ましく、7mm以下がより好ましく、6mm以下が更に好ましい。
防漏溝6Bにおける圧密部7の形状は、円形に限らず、幅が互いに異なる部分を有し、副窪み部9及びくびれ部65が配される形状を任意に採用できる。例えば、図10(A)に示す五角形の圧密部7、図10(B)に示す菱形の圧密部7、図10(C)に示す楕円形での圧密部7などでもよい。いずれの形状においても、圧密部7の端部71とこれと向かい合う他方の圧密部7の端部71とが一部接した状態で列8をなし、防漏溝6Bとなっている。
加えて、圧密連結部75の両脇の近接部分では、前後の圧密部7の張力が強く働いた副窪み部9が配されている。副窪み部9は、前述のとおり、凹凸面が残った嵩高な表面シート1の伸長部17と圧縮吸収部32とを有し、圧密部7を列8の延出方向において連接している。この部分が、圧密部7が副窪み部9で連接(連結)されたもう1つの長手方向への液拡散路となっている(図11(B)参照)。この液拡散路では、防漏溝6Aで述べたとおり、毛管力の差等による液拡散路である。
さらに、副窪み部9は、表面シート1の伸長部17が、凹凸面による液捕捉性、液透過性により受液領域C1からの移行液を素早く取り込むことができる。そして、副窪み部9は、圧密部7が連続する液拡散路と、副窪み部9で圧密部7が連接された液拡散路との2系統に効率よく液を配分できる。
また、幅方向において、圧密連結部75と副窪み部9が並んでいる(図11(C)参照)。さらに、圧搾部7の張力の大きさによっては、副窪み部9の外方に前述の窪み周辺部91が配されることがある。副窪み部9及び窪み周辺部91が、圧密連結部75の両脇で、表面シートの凹凸面で嵩高さを備え、防漏溝6Bに更なる柔らかさを与えている。しかも、圧密連結部75の幅が圧密部7の中央部73の幅よりも狭いため、この組み合わせにより剛性がこの部分で更に緩和される。
加えて、ナプキン10の両側部それぞれで隣り合う防漏溝6P、防漏溝6S同士は、図12(B)に示すように、互いの圧密部7が長手方向にずらしたピッチで配列されていることが好ましい。これにより、圧密部7同士が隣り合わず、互いの張力で表面シート1及び吸収体3を引っ張り合うことが回避される。その結果、防漏溝6P、防漏溝6S間の狭い領域にも、表面シート1の中空部を有する両面凹凸面の嵩高構造を備えたポケット部12Sができる。このポケット部12Sにおいても素早い液透過が作用し、液漏れの更なる防波堤として機能し好ましい。また、防漏溝6Pと防漏溝6Sとの間のポケット部12Sによって股下に当たる部分が更に柔らかい肌触りとなって好ましい。
上記の複数対の具体例としては、図13に示す態様が挙げられる。図13においては、防漏溝6P、6Pの対の前方部Fと後方部Rにそれぞれ、防漏溝6Q、6Qの対、防漏溝6R、6Rの対が配されている。さらに、防漏溝6P、6Pの左右外縁側の離間した位置に、防漏溝6S、6Sの対が配されている。
防漏溝6Pは、波を繋いで延出した全体形状が、排泄部対応領域Cの受液領域C1の幅方向外縁を囲むように湾曲した1つの大きな緩やかなアーチ形状である。防漏溝6Qは、防漏溝6Pよりも短い長さで波を繋いで外側に湾曲した1つの弧を描き、さらにナプキン10の前端部側で他方の防漏溝6Qと連結して円弧状になっている。同様に、防漏溝6Rも防漏溝6Pよりも短い長さで波を繋いで外側に湾曲した1つの弧を描き、他方の防漏溝6Rと連結して円弧状になっている。防漏溝6Sは、防漏溝6Pよりも短い長さで防漏溝6Pの外縁側を囲むように、波を繋いで外側に湾曲した1つの弧を描いている。各防漏溝は、対をなすもの同士で左右対称とされている。
また、防漏溝6Pと防漏溝6Sとの間は、ナプキン10の両側における非圧搾領域となっている。また、ナプキン10の左右両側それぞれにおいて、防漏溝6Pと防漏溝6Sは左右対称にされている。そのため、両防漏溝6P、6S間には、互いの波が引いたポケット部12Sが複数配されている。
さらに、防漏溝6Q、防漏溝6Rは、防漏溝6Pの前後端と連接され、前後左右4か所に連接部69がある。各連接部69は、互いの防漏溝のアーチが内方へ入り込む部分で形成されているため、内方側への窪んだ形状となっている。
例えば、図2に示す表面シート1Aの場合、エアスルー法において、表面が凹凸にされた賦形支持体上に繊維ウエブを載置し、吹き付ける熱風の温度や風速を制御して賦形処理及び熱融着処理を施して製造ことができる。例えば、特開2012−136790号公報の段落[0031]に記載の方法や特開2012−149371号公報の段落[0033]〜[0061]に記載の方法を用いることができる。また、その際に用いる賦形支持体としては、特開2012−149370号公報の図1に示す支持体や特開2012−149371号公報の図1、3、4に示す支持体などが挙げられる。
また、図3に示す表面シート1Bの場合、繊維ウエブの構成繊維同士の交点を熱融着して不織布化した後、互いに噛み合う一対の凹凸(歯溝)ロール間に搬入して一方向に延伸させて得ることができる。
肌当接面側の表面シート、非肌当接面側の裏面シート、及び、前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する吸収体を有し、着用者の腹側部から股下部を介して背側部に亘る長手方向と、該長手方向と直交する幅方向とを有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、肌側面及び吸収体側面に、エンボス部を伴わない凹凸面と中空部とを有し、前記表面シートから前記吸収体へと窪んだ防漏溝が、該表面シート上に少なくとも左右一対配されており、
前記防漏溝は、前記表面シートと前記吸収体とが一体的な圧密状態で窪んだ圧密部が長手方向に複数並ぶ列を有し、該列の圧密部間には、前記表面シートの凹凸面が少なくとも一部存在し、かつ、前記列の圧密部間の吸収体の厚みが前記防漏溝の外側の吸収体の厚みよりも薄くされた副窪み部となっており、前記圧密部各々は該副窪み部で連接されており、
前記圧密部は前記表面シートの平面視において、幅が互いに異なる部分を前記列の延出方向に有し、
前記左右一対の防漏溝は、前記表面シートの平面視において、前記長手方向に延びる幅方向中心線を軸として形状が左右対称である吸収性物品。
前記圧密部は、前記表面シートの平面視において、前記列の延出方向における両端部の幅が、前記列の延出方向における中央部の幅よりも狭い、前記<1>に記載の吸収性物品。
<3>
前記圧密部は、前記表面シートの平面視において、閉曲線の輪郭を有する、前記<1>又は<2>に記載の吸収性物品。
<4>
前記圧密部の形状が、円形、楕円形、菱形又は五角形である、前記<3>に記載の吸収性物品。
<5>
前記列の延出方向における前記圧密部間の距離は、前記表面シートの長手方向の凹凸ピッチよりも短い、前記<1>〜<4>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<6>
前記圧密部間の距離Tの前記凹凸ピッチNに対する比であるT/Nが0以上1未満、好ましくは0.05以上0.7以下、特に好ましくは0.1以上0.5以下である、前記<5>に記載の吸収性物品。
<7>
前記圧密部間の距離が0mm以上8mm以下、好ましくは0.5mm以上4mm以下、特に好ましくは1mm以上2mm以下である前記<1>〜<5>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<8>
前記列の延出方向に並ぶ圧密部同士は、前後の端部同士を一部接した状態で配置されている、前記<1>〜<7>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<9>
前記防漏溝は、前記吸収性物品の両側部それぞれに複数、並列配置されており、前記両側部それぞれで隣り合う防漏溝同士は、互いの前記圧密部が前記長手方向にずらしたピッチで配列されてなる、前記<1>〜<8>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<10>
前記左右一対の防漏溝が複数配されており、前記幅方向に隣り合う前記防漏溝間の離間領域が最も広い部分が受液領域にある、前記<1>〜<9>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<11>
前記表面シートの凹凸面は屈曲部を有さず、全体が連続した曲面で構成されている前記<1>〜<10>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<12>
前記表面シートは、肌側に突出する第1突出部と吸収体側に突出する第2突出部とを有し、平面視交差する異なる方向のそれぞれに交互に複数配されている前記<1>〜<11>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<13>
前記表面シートにおいて、隣接して並走する配列同士で、前記第1突出部と前記第2突出部との交互配置が半ピッチずれた千鳥配置である前記<12>に記載の吸収性物品。
<14>
前記第1突出部及び第2突出部は錐体形状である、前記<12>又は<13>に記載の吸収性物品
<15>
前記第1突出部及び第2突出部は頂部に丸みをもった円錐台形状もしくは半球状である、前記<12>又は<13>に記載の吸収性物品。
<16>
前記表面シートは、筋状の凹凸が、幅方向に交互に配置された波形形状を有する<1>〜<12>のいずれか1つに記載の吸収性物品。
<17>
前記左右一対の防漏溝を複数対有する前記<1>〜<16>のいずれか1つに記載の吸収性物品。
<18>
着用者の排泄部に対向する、前記吸収性物品の排泄部対応領域において、受液領域を挟んで対をなす防漏溝と、その外側で対をなす防漏溝が配置されている前記<17>に記載の吸収性物品。
<19>
前記一対の防漏溝において、互いの前記圧密部が長手方向にずらしたピッチで配列されている前記<1>〜<18>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<20>
前記防漏溝はそれぞれ、全体形状が吸収性物品の幅方向外方へ向けて湾曲した1つの大きな緩やかなアーチ形状となっている、前記<1>〜<19>のいずれか1つに記載の吸収性物品。
<21>
幅方向に隣り合う防漏溝間の離間領域が最も広い部分が、排泄部対応領域の受液領域にある、<1>〜<20>のいずれか1に記載の吸収性物品。
<22>
前記吸収性物品が生理用ナプキンである、前記<1>〜<21>のいずれか1に記載の吸収性物品。
まず、図2に示した不織布を作製し、表面シート用の大きさに裁断した。具体的には、 特開2013−133574号公報に記載の方法により製造したシートを用いた。表面シートは、上層に芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる2.4dtexで12g/m2の坪量、下層に芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる2.9dtex繊維で18g/m2の坪量となるように計30g/m2に調整し、表面シートの全体の厚さを2.2mmに調整した。また、表面シートは、横方向に隣り合う肌側突出部の頂部どうしの間隔5mmであり、長手方向に隣り合う肌側突出部の頂部どうしの間隔が8mmであった。
得られた表面シート、吸収体(坪量280gsmのパルプに高吸水性ポリマー0.1gを散布してティッシュペーパーで包んだもの)、裏面シート(坪量23gsmのポリエチレンフィルム)及びサイドシート(坪量20gsmのスパンボンド不織布)を積層固定した。次いで、図4に示す左右対称の1対の防漏溝を形成した。各圧密部7は円形とし、直径を2.5mmとした。このときの圧密部間の離間距離Tは、1.0mmとした。図15(D)の撮像写真が示す通り、防漏溝6A(副窪み部9)の縁のポケット部12では、表面シート1の中空部21Kがしっかりと残って両面凹凸の嵩高構造が存在していた。
防漏溝を幅2mmの連続直線にした以外は、実施例1と同様にして比較例1の試料を作製した。図15(E)から分かる通り、防漏溝の縁の表面シートは、実施例1のものよりも中空部及び凹凸形状が潰れていた。
実施例1の圧密部間の離間距離Tを4.5mmとした以外は、実施例1と同様にして比較例2の試料を作製した。
1.防漏溝周辺の表面シートの液残り試験
各評価用の生理用ナプキンに、無加圧の状態で防漏溝に沿って35mmの範囲に脱繊維馬血2.0gを流し込んだ。脱繊維馬血を流し込んでから60秒後に、脱繊維馬血の投入位置を中心とする直径8mmの範囲のL値を測定した。測定には、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計NF333を用いた。
L値(明度)はその値が大きいほど、色が白に近づき、表面シートに赤みが見えにくいことを示す。すなわち、L値が大きいほど表面シートの液残りが少ないことを示す。
なお、脱繊維馬血は粘度を8.0±0.1cP(25℃)に調整したものを用いた。粘度の調整は、馬血に、馬血自体から取り出した血漿と血球成分を加えることにより、調整した。血漿と血球成分は、馬血を放置して分離した際の、それぞれ上澄み部分と沈殿部分である。
各評価用の生理用ナプキンを平面状に拡げ、表面シートを上に向けて、水平面に対する傾斜角度が45°の平滑な傾斜面上に無加圧状態で固定した。表面シート上の防漏溝(受液領域に隣接する防漏溝)から10mm受液領域側のところに、前述のものと同様の脱繊維馬血を1g/10秒の速度で30秒間、合計3gを連続注入した。注入した際の液の防漏溝外側への滲み出しの有無(吸収体中で拡散する液の防漏性)を確認した。前記注した際の防漏溝外側の液の滲み出しの状態は、図16(E)及び(F)の図面代用写真が示すとおりであった。
また、比較例2では、圧密部間が離間し過ぎて副窪み部で連接されなかったため、液漏れが生じてしまっていた。
また、実施例1の表面シートは、上記の嵩高構造により、比較例1のものに比べて肌に触れた感触が柔らかいものであった。
16 表面シートの圧着部
17 表面シートの伸長部
21 第1突出部
22 第2突出部
25 第3突出部
26 第4突出部
2 裏面シート
3 吸収体
31 圧着吸収部
32 圧縮吸収部
6、6A、6B 防漏溝
65 くびれ部
7 圧密部
75 圧密連結部
8 (圧密部の)列
9 副窪み部
10 生理用ナプキン
12、12S ポケット部
Claims (6)
- 肌当接面側の表面シート、非肌当接面側の裏面シート、及び、前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する吸収体を有し、着用者の腹側部から股下部を介して背側部に亘る長手方向と、該長手方向と直交する幅方向とを有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、肌側面及び吸収体側面に、エンボス部を伴わない凹凸面と中空部とを有し、前記表面シートから前記吸収体へと窪んだ防漏溝が、該表面シート上に少なくとも左右一対配されており、
前記防漏溝は、前記表面シートと前記吸収体とが一体的な圧密状態で窪んだ圧密部が長手方向に複数並ぶ列を有し、
前記列の圧密部間は、前記表面シートの凹凸面が少なくとも一部存在する前記表面シートの伸長部と、前記列の圧密部間の吸収体の厚みが前記防漏溝の外側の吸収体の厚みよりも薄くされた圧縮吸収部とを備えた副窪み部となっており、前記圧密部各々は該副窪み部で連接されており、
前記圧密部は前記表面シートの平面視において、前記列の延出方向における両端部の幅が、前記列の延出方向における中央部の幅よりも狭くされており、
前記左右一対の防漏溝は、前記表面シートの平面視において、前記長手方向に延びる幅方向中心線を軸として形状が左右対称である吸収性物品。 - 前記圧密部は、前記表面シートの平面視において、閉曲線の輪郭を有する、請求項1に記載の吸収性物品。
- 前記列の延出方向における前記圧密部間の距離は、前記表面シートの長手方向の凹凸ピッチよりも短い、請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記列の延出方向に並ぶ圧密部同士は、前後の端部同士を一部接した状態で配置されている、請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記防漏溝は、前記吸収性物品の両側部それぞれに複数、並列配置されており、前記両側部それぞれで隣り合う防漏溝同士は、互いの前記圧密部が前記長手方向にずらしたピッチで配列されてなる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の吸収性物品。
- 前記左右一対の防漏溝が複数配されており、前記幅方向に隣り合う前記防漏溝間の離間領域が最も広い部分が受液領域にある、請求項1〜5のいずれか1項に記載の吸収性物品。
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