CN112746737A - 一种用于升降脚手架防护的翻板组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于脚手架技术领域，具体涉及一种用于升降脚手架防护的翻板组件，包括固定安装在脚手板上的安装板，安装板的横截面呈L型，安装板通过固定螺栓固定安装在脚手板上，安装板上铰接有翻板，安装板与翻板之间设有多个铰接部件，铰接部件包括铰接筒和穿设在铰接筒内的连接组件，铰接筒的上端开设有通槽，通槽与铰接筒内壁连通，翻板上开设有多个缺口，连接件安装在翻板上且位于缺口两侧，铰接筒和铰接件均位于缺口内侧，铰接件两侧均开设有边槽，两个连接组件之间铰接有副板，副板的上端与翻板的下端触离，副板的下端顶靠在脚手板上。其目的是：解决现有翻板结构缺陷导致的安装效率低下，翻板与脚手板密封不严密的问题。

Description

一种用于升降脚手架防护的翻板组件

技术领域

本发明属于脚手架技术领域，具体涉及一种用于升降脚手架防护的翻板组件。

背景技术

脚手架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观，在高层建筑中极具发展优势。

爬架使用翻板对爬架和楼体间的空隙进行封闭，现有的翻板与脚手板之间的连接，使用传统的合页，需要在脚手板安装在脚手架上后，现场使用多个自攻螺钉对合页进行安装，从而完成安装，安装效率低下。

而且，在剪力墙或柱头位置翻板不能放平时，翻板与脚手板之间会留有间隙，从而导致密封就不严密，使得脚手板上的杂物易从间隙掉落，造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种用于升降脚手架防护的翻板组件，用来解决现有翻板结构缺陷导致的安装效率低下，翻板与脚手板密封不严密的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于升降脚手架防护的翻板组件，包括固定安装在脚手板上的安装板，所述安装板的横截面呈L型，所述安装板通过固定螺栓固定安装在脚手板上，所述安装板上铰接有翻板，所述安装板与翻板之间设有多个铰接部件，所述铰接部件包括铰接筒和穿设在铰接筒内的连接组件，所述铰接筒横向固定安装在安装板上，所述铰接筒的上端开设有通槽，所述通槽与铰接筒内壁连通，所述连接组件包括铰接件和位于铰接件两端的连接件，所述翻板上开设有多个缺口，所述连接件安装在翻板上且位于缺口两侧，所述铰接筒和铰接件均位于缺口内侧，所述铰接件两侧均开设有边槽，两个所述连接组件之间铰接有副板，所述副板的上端与翻板的下端触离，所述副板的下端顶靠在脚手板上。

进一步限定，所述铰接件和连接件可拆除连接。这样的结构设计，把铰接件和连接件分开进行制造，制造完成后再组装在一起即可，可节约制作成本。

进一步限定，所述连接件包括第一柱头，所述第一柱头上轴向开设有凹槽，所述第一柱头于凹槽两侧各一体成型有一块夹板，其中一块所述夹板上开设有第一过孔、另一块夹板上开设有螺纹孔，所述翻板上开设有第二过孔，所述螺纹孔内螺接有固定螺栓，所述螺纹孔内螺接的固定螺栓穿设在第一过孔和第二过孔内。这样的结构设计，在安装连接件时，可把翻板卡设凹槽内，再在夹板上安装固定螺栓，完成连接件和翻板连接，安装方便。

进一步限定，所述边槽的长度尺寸小于铰接件的长度尺寸，所述铰接件的两端于边槽的两侧形成第二柱头，两个所述第二柱头分别位于铰接筒的两端外侧。这样的结构设计，通过第二柱头与铰接筒的相互匹配，完成安装板和翻板之间的横向定位，可避免翻板在使用过程中，沿着铰接筒的轴线方向横向移动。

进一步限定，所述第二柱头上开设有螺纹盲孔，所述第一柱头上开设有阶梯孔，所述阶梯内也穿设有固定螺栓，所述阶梯孔内的固定螺丝螺接在螺纹盲孔内。这样的结构设计，铰接件和连接件通过固定螺栓可拆卸连接，结构简单，安装方便。

进一步限定，所述副板上部的两端各固定设有一个铰接柱，所述第一柱头的外侧开设有条形槽，所述铰接柱的自由端穿设在条形槽内。这样的结构设计，副板通过铰接柱和条形槽的相互配合，实现与连接组件的铰接，结构简单，制造成本低，而且拆装方便，可根据需要对副板进行拆装。

进一步限定，所述缺口呈倒T形。这样的结构设计，通过倒T形的缺口对第二柱头和铰接筒进行对应性地避让，使得第二柱头、铰接筒与翻板之间缝隙更小。

进一步限定，所述副板的下端可拆卸安装有橡胶套。这样的结构设计，通过橡胶套代替副板的下端与脚手板的直接接触，可避免副板在翻板的带动下，在脚手板上滑动时，副板与脚手板产生相互摩擦，进而造成副板与脚手板过度磨损的问题。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过开设有边槽的铰接件与开设有通槽的铰接筒相互配合，使得在需要在脚手板上安装翻板时，直接抓住翻板，把铰接件从通槽处卡入铰接筒内，即可完成翻板和脚手板之间的铰接，现场安装方便，安装效率高；

2、通过在翻板上铰接的副板，对副板和翻板之间的缝隙进行密封，避免翻板与脚手板之间存在间隙，而导致的脚手板上的杂物易从间隙掉落，造成安全隐患的问题。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例的结构示意图；

图2为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例中安装板部分的结构示意图；

图3为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例的剖视结构示意图一；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例的剖视结构示意图二；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例中翻板部分的结构示意图；

图8为图7中C处的放大结构示意图；

图9为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例中连接件部分的结构示意图；

图10为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例中铰接件部分的结构示意图；

图11为本发明一种用于升降脚手架防护的翻板组件实施例中副板部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

脚手板1、

翻板2、缺口20、连接件21、

第一柱头211、凹槽212、夹板213、螺纹孔2130、第一过孔2131、第二过孔2132、

铰接件22、边槽220、第二柱头221、螺纹盲孔222、阶梯孔2220、

安装板3、铰接筒31、通槽310、

副板4、铰接柱41、条形槽410。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图11所示，本发明的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，包括固定安装在脚手板1上的安装板3，安装板3的横截面呈L型，安装板3通过固定螺栓固定安装在脚手板1上，安装板3上铰接有翻板2，安装板3与翻板2之间设有多个铰接部件，铰接部件包括铰接筒31和穿设在铰接筒31内的连接组件，铰接筒31横向固定安装在安装板3上，铰接筒31的上端开设有通槽310，通槽310与铰接筒31内壁连通，连接组件包括铰接件22和位于铰接件22两端的连接件21，翻板2上开设有多个缺口20，连接件21安装在翻板2上且位于缺口20两侧，铰接筒31和铰接件22均位于缺口20内侧，铰接件22两侧均开设有边槽220，两个连接组件之间铰接有副板4，副板4的上端与翻板2的下端触离，副板4的下端顶靠在脚手板1上。

铰接件22和连接件21可拆除连接。把铰接件22和连接件21分开进行制造，制造完成后再组装在一起即可，可节约制作成本。

连接件21包括第一柱头211，第一柱头211上轴向开设有凹槽212，第一柱头211于凹槽212两侧各一体成型有一块夹板213，其中一块夹板213上开设有第一过孔2131、另一块夹板213上开设有螺纹孔2130，翻板2上开设有第二过孔2132，螺纹孔2130内螺接有固定螺栓，螺纹孔2130内螺接的固定螺栓穿设在第一过孔2131和第二过孔2132内。在安装连接件21时，可把翻板2卡设凹槽212内，再在夹板213上安装固定螺栓，完成连接件21和翻板2连接，安装方便。

边槽220的长度尺寸小于铰接件22的长度尺寸，铰接件22的两端于边槽220的两侧形成第二柱头221，两个第二柱头221分别位于铰接筒31的两端外侧。通过第二柱头221与铰接筒31的相互匹配，完成安装板3和翻板2之间的横向定位，可避免翻板2在使用过程中，沿着铰接筒31的轴线方向横向移动。

第二柱头221上开设有螺纹盲孔222，第一柱头211上开设有阶梯孔2220，阶梯2220内也穿设有固定螺栓，阶梯孔2220内的固定螺丝螺接在螺纹盲孔222内。铰接件22和连接件21通过固定螺栓可拆卸连接，结构简单，安装方便。

副板4上部的两端各固定设有一个铰接柱41，第一柱头211的外侧开设有条形槽410，铰接柱41的自由端穿设在条形槽410内。副板4通过铰接柱41和条形槽410的相互配合，实现与连接组件的铰接，结构简单，制造成本低，而且拆装方便，可根据需要对副板4进行拆装。

缺口20呈倒T形。通过倒T形的缺口20对第二柱头221和铰接筒31进行对应性地避让，使得第二柱头221、铰接筒31与翻板2之间缝隙更小。

副板4的下端可拆卸安装有橡胶套。通过橡胶套代替副板4的下端与脚手板1的直接接触，可避免副板4在翻板2的带动下，在脚手板1上滑动时，副板4与脚手板1产生相互摩擦，进而造成副板4与脚手板1过度磨损的问题。

本实施例中，使用前，先通过固定螺栓把安装板3固定安装在脚手板1上，连接组件也通过固定螺栓安装在翻板2上，并把副板4铰接在相邻的两个铰接组件之间；

在把脚手板1安装在脚手架上后，需要安装翻板2时，抓住翻板2的上部，使得翻板2竖直，并使得副板4的下端拖在脚手板1上，然后把翻板2向墙体方向水平移动，直至铰接件22与通槽310对齐，之后再下压翻板2，使得铰接件22通过通槽310进入铰接筒31内部，最后再把翻板2上端向墙体方向偏转，搭在墙体上即可。

以上对本发明提供的一种用于升降脚手架防护的翻板组件进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于升降脚手架防护的翻板组件，包括固定安装在脚手板(1)上的安装板(3)，所述安装板(3)的横截面呈L型，所述安装板(3)通过固定螺栓固定安装在脚手板(1)上，所述安装板(3)上铰接有翻板(2)，其特征在于：所述安装板(3)与翻板(2)之间设有多个铰接部件，所述铰接部件包括铰接筒(31)和穿设在铰接筒(31)内的连接组件，所述铰接筒(31)横向固定安装在安装板(3)上，所述铰接筒(31)的上端开设有通槽(310)，所述通槽(310)与铰接筒(31)内壁连通，所述连接组件包括铰接件(22)和位于铰接件(22)两端的连接件(21)，所述翻板(2)上开设有多个缺口(20)，所述连接件(21)安装在翻板(2)上且位于缺口(20)两侧，所述铰接筒(31)和铰接件(22)均位于缺口(20)内侧，所述铰接件(22)两侧均开设有边槽(220)，两个所述连接组件之间铰接有副板(4)，所述副板(4)的上端与翻板(2)的下端触离，所述副板(4)的下端顶靠在脚手板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述铰接件(22)和连接件(21)可拆除连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述连接件(21)包括第一柱头(211)，所述第一柱头(211)上轴向开设有凹槽(212)，所述第一柱头(211)于凹槽(212)两侧各一体成型有一块夹板(213)，其中一块所述夹板(213)上开设有第一过孔(2131)、另一块夹板(213)上开设有螺纹孔(2130)，所述翻板(2)上开设有第二过孔(2132)，所述螺纹孔(2130)内螺接有固定螺栓，所述螺纹孔(2130)内螺接的固定螺栓穿设在第一过孔(2131)和第二过孔(2132)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述边槽(220)的长度尺寸小于铰接件(22)的长度尺寸，所述铰接件(22)的两端于边槽(220)的两侧形成第二柱头(221)，两个所述第二柱头(221)分别位于铰接筒(31)的两端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述第二柱头(221)上开设有螺纹盲孔(222)，所述第一柱头(211)上开设有阶梯孔(2220)，所述阶梯(2220)内也穿设有固定螺栓，所述阶梯孔(2220)内的固定螺丝螺接在螺纹盲孔(222)内。

6.根据权利要求3所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述副板(4)上部的两端各固定设有一个铰接柱(41)，所述第一柱头(211)的外侧开设有条形槽(410)，所述铰接柱(41)的自由端穿设在条形槽(410)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述缺口(20)呈倒T形。

8.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架防护的翻板组件，其特征在于：所述副板(4)的下端可拆卸安装有橡胶套。

Images