CN112744619A

CN112744619A - 一种绿色环保uv印刷生产线

Info

Publication number: CN112744619A
Application number: CN202011602705.2A
Authority: CN
Inventors: 晏建斌; 李连库; 姜新亚
Original assignee: Shenzhen Huacheng Color Printing Paper Packing Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huacheng Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2040-12-29
Also published as: CN112744619B

Abstract

本申请涉及一种绿色环保UV印刷生产线，涉及印刷生产线的技术领域，其包括机架和设置于机架初始端的进纸机，所述进纸机包括与机架连接的进纸工作台、处于进纸工作台的上方并用于进纸的进纸组件，所述进纸工作台的中部开设有上纸口，所述进纸工作台的下方设有两组位于上纸口正下方的上纸架，每组上纸架均包括与进纸工作台竖直滑动连接的滑座、与滑座水平滑动连接的纸托。本申请具有实现不间断进纸，以保障印刷生产连续性的效果。

Description

一种绿色环保UV印刷生产线

技术领域

本申请涉及印刷生产线的技术领域，尤其是涉及一种绿色环保UV印刷生产线。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等。

相关技术可参考申请公布号为CN109228615A的中国发明专利，其公开了一种平版胶印UV印刷生产线，包括进纸机、收纸机，进纸机、收纸机之间设置四台UV印刷机，其中，位于生产流程末端的一台UV印刷机与收纸机之间设置有三台备用UV印刷机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：进纸机通常是对堆积的印刷纸进行进纸，而当堆积的印刷纸用尽时，需要将进纸机停止工作，并重新在进纸工位上堆积印刷纸后才可继续工作，降低了整个印刷生产线的生产连续性。

发明内容

为了实现不间断进纸，以保障印刷生产的连续性，本申请提供一种绿色环保UV印刷生产线。

本申请提供的一种绿色环保UV印刷生产线采用如下的技术方案：

一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：包括机架和设置于机架初始端的进纸机，所述进纸机包括与机架连接的进纸工作台、处于进纸工作台的上方并用于进纸的进纸组件，所述进纸工作台的中部开设有上纸口，所述进纸工作台的下方设有两组位于上纸口正下方的上纸架，每组上纸架均包括与进纸工作台竖直滑动连接的滑座、与滑座水平滑动连接的纸托。

通过采用上述技术方案，印刷纸位于进纸工作台上并利用进纸组件进行进纸时，两组上纸架中的一组上纸架能够对堆叠的印刷纸起到支撑作用，并上移滑动，以保障印刷纸始终能够从上纸口中伸出并与进纸组件配合。此时两组上纸架中的另一组上纸架上堆叠有待用印刷纸，并随正在上纸的上纸架一同上移；当正在上纸的上纸架上的印刷纸余量不足时，该上纸架的纸托横移，使得纸托上的印刷纸掉落至其下方堆叠的待用印刷纸上，并在待用印刷纸对应上纸架的上移作用下，使印刷纸快速上移至与进纸组件配合处，实现不间断进纸的效果。而之前横移后的纸托能够随其对应的滑座一同下移至正在上纸的上纸架下方，并使该纸托复位，将新一组待用印刷纸堆叠之孔纸托上，便可实现下一步上纸的接力，保障印刷纸上纸的连续性，从而达到进纸的不间断，提升印刷生产的连续性。

可选的，每组上纸架中的滑座和纸托均设为两个，同一组上纸架中的两个纸托的滑动方向平行，不同组上纸架中的纸托滑动方向异面垂直。

通过采用上述技术方案，每组上纸架中的滑座设为两组，以利用两组滑座的同步滑动，使纸托移动的更加平稳，以保障在单滑座滑动时，纸托在远离滑座的一端能够减少倾斜偏移的情况发生。而每组上纸架中纸托也设为两组，以在保障纸托对印刷纸支撑稳定性的同时，减少单一纸托与印刷纸的接触面积，从而使纸托与印刷纸的分离更容易，降低纸托拖拉印刷纸的概率；并且不同组上纸架中的纸托滑动方向异面垂直，使得每组纸托在相背离滑动后能够绕过另一组纸托而滑下，从而减少两组上纸架的阻挡，使得不间断上纸更加顺畅。

可选的，同一组上纸架中的两个纸托的相向面均设有斜下相向延伸的放纸斜面。

通过采用上述技术方案，在处于上方的上纸架中两个纸托相背离滑动时，处于该两纸托上的印刷纸能够顺着放纸斜面下移，并落至处于下方的上纸架中的两个纸托所支撑的印刷纸上，以减少印刷纸下落的高度，使印刷纸下落更为稳定顺滑，从而保障进纸的稳定性。

可选的，所述放纸斜面在沿放纸斜面的斜面方向滑动连接有导纸板，所述导纸板包括竖直设置的竖板、水平设置并与竖板连接的横板。

通过采用上述技术方案，横板能够增加印刷纸与放纸斜面的接触面，从而使印刷纸在随放纸斜面的方向下移时更加稳定，减少印刷纸端角处弯曲的情况发生；而竖板能够与印刷纸的侧边贴紧配合，以实现竖板与印刷纸的相对作用，从而使印刷纸能够限制竖板的移动，以使横板能够在与竖板连接的作用下减少自然滑动的情况发生，达到横板与印刷纸贴合的效果，以保障横板对印刷纸起到支撑的稳定性。

可选的，所述横板在远离竖板的一端开设有斜倒面。

通过采用上述技术方案，当印刷纸的端角从横板上脱离时，斜倒面能够使印刷纸更容易与横板脱离，保障印刷纸堆叠的整齐度。

可选的，所述滑座上设置有导向块，所述导向块上开设有与放纸斜面平行的导向槽；所述导纸板连接有与导向槽滑动连接的联动杆。

通过采用上述技术方案，当纸托在与滑座相对滑动时，滑座上的导向块能够与纸托相对移动，进而使联动杆能够沿着导向槽的方向移动，使导纸板的移动与纸托的移动实现联动，保障导纸板移动的便捷度。

可选的，所述联动杆的外部套设有滚轮，所述滚轮与联动杆一同置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减少联动杆与导向槽的摩擦，以使联动杆能够更加顺畅的移动，提升导纸板与纸托联动的顺畅度。

可选的，所述收纸机包括与机架连接的收纸工作台，所述收纸工作台上水平滑动连接有两组并列设置的收纸架。

通过采用上述技术方案，印刷纸在印刷结束时会移至收纸架上实现收纸，利用两组并列设置的收纸架，使始终有一组能够进行收纸，而另一组则能够进行收纸后的转运，从而使收纸机实现不间断收纸，达到与不间断进纸相对应的效果。

可选的，所述收纸架竖直滑动连接有收纸板。

通过采用上述技术方案，随着印刷纸收纸数量的逐渐增多，收纸板能够随之下降，使得收纸过程更加流畅，保障收纸的稳定性。

可选的，所述收纸板在远离收纸侧的一侧设置有止位板。

通过采用上述技术方案，止位板能够对印刷纸的位置进行限定，使得印刷纸能够平稳整齐的停留在收纸板上，以保障收纸的整齐度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.印刷纸位于进纸工作台上并利用进纸组件进行进纸时，两组上纸架中的一组上纸架能够对堆叠的印刷纸起到支撑作用，并上移滑动，以保障印刷纸始终能够从上纸口中伸出并与进纸组件配合。此时两组上纸架中的另一组上纸架上堆叠有待用印刷纸，并随正在上纸的上纸架一同上移；当正在上纸的上纸架上的印刷纸余量不足时，该上纸架的纸托横移，使得纸托上的印刷纸掉落至其下方堆叠的待用印刷纸上，并在待用印刷纸对应上纸架的上移作用下，使印刷纸快速上移至与进纸组件配合处，实现不间断进纸的效果。而之前横移后的纸托能够随其对应的滑座一同下移至正在上纸的上纸架下方，并使该纸托复位，将新一组待用印刷纸堆叠之孔纸托上，便可实现下一步上纸的接力，保障印刷纸上纸的连续性，从而达到进纸的不间断，提升印刷生产的连续性；

2.每组上纸架中的滑座设为两组，以利用两组滑座的同步滑动，使纸托移动的更加平稳，以保障在单滑座滑动时，纸托在远离滑座的一端能够减少倾斜偏移的情况发生。而每组上纸架中纸托也设为两组，以在保障纸托对印刷纸支撑稳定性的同时，减少单一纸托与印刷纸的接触面积，从而使纸托与印刷纸的分离更容易，降低纸托拖拉印刷纸的概率；并且不同组上纸架中的纸托滑动方向异面垂直，使得每组纸托在相背离滑动后能够绕过另一组纸托而滑下，从而减少两组上纸架的阻挡，使得不间断上纸更加顺畅；

3.在处于上方的上纸架中两个纸托相背离滑动时，处于该两纸托上的印刷纸能够顺着放纸斜面下移，并落至处于下方的上纸架中的两个纸托所支撑的印刷纸上，以减少印刷纸下落的高度，使印刷纸下落更为稳定顺滑，从而保障进纸的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例突显上纸架的结构示意图。

图3是实施例突显联动杆和导向块配合的结构示意图。

图4是实施例突显收纸机的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、传送带；12、进纸机；121、进纸工作台；122、上纸口；123、进纸组件；13、UV印刷机；14、烘烤机；15、收纸机；151、收纸板；152、止位板；153、收纸架；1531、竖直滑轨；154、收纸工作台；1541、水平滑轨；2、滑轨组；21、上纸架；211、滑座；2111、导向块；2112、导向槽；212、纸托；213、放纸斜面；2131、开槽；214、导纸板；2141、竖板；2142、横板；2143、斜倒面；215、联动杆；2151、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绿色环保UV印刷生产线。参照图1，印刷生产线包括机架1，机架1上设置有沿机架1长度方向延伸设置的传送带11，机架1上按生产线工序依次设置有进纸机12、UV印刷机13、烘烤机14以及收纸机15，进纸机12、UV印刷机13、烘烤机14以及收纸机15四者沿传送带11的传送方向依次排布。进纸机12采用气动吸嘴的方式实现对堆叠纸张的采取和进纸，UV印刷机13实现对纸张进行UV油墨的印刷，烘烤机14实现对纸张中UV油墨的烘干，收纸机15实现对印刷烘干后的纸张进行收纸，从而完成整个UV印刷的流程。

参照图1，进纸机12包括水平设置的进纸工作台121，进纸工作台121与机架1固定连接，且进纸工作台121的台面与传送带11的顶面处于同一高度，以保障印刷纸堆叠于进纸工作台121上时，能够更加平稳、便捷的实现进纸。进纸工作台121的设有用于进纸的进纸组件123，进纸组件123为气动吸嘴组件（气动吸嘴组件应用于纸张传送这一方式为现有技术，此处不对气动吸嘴组件的工作过程再做赘述），以实现对堆叠于进纸工作台121上的印刷纸实现单张采取并转送至传送带11上，完成印刷纸的自动进纸过程。

参照图1，进纸工作台121的中部开设有上纸口122，上纸口122沿竖直方向贯穿于进纸工作台121的台面，且上纸口122的尺寸大于印刷纸的尺寸，以便于印刷纸能够穿过上纸口122进行上纸。

参照图1，进纸工作台121的下方竖直设置有两组滑轨组2，两组滑轨组2均与机架1固定连接，每组滑轨组2均包括两条相互平行的滑轨；两组滑轨组2的其中一组滑轨组2的两条滑轨依次与上纸口122的一对对边对齐，另一组滑轨组2的两条滑轨依次与上纸口122的另一对对边对齐。进纸工作台121的下方设有两组位于上纸口122正下方的上纸架21，两组上纸架21分别与两组滑轨组2对应，并通过滑轨组2实现竖直方向的移动，以达到方便为进纸工作台121进行印刷纸上料的效果。

参照图1、图2，每组上纸架21均包括两个处于同一水平线上的滑座211，每组上纸架21中的两个滑座211依次与该组上纸架21所对应的滑轨组2中的两条滑轨对应，滑座211与其对应的滑轨滑动连接，以实现滑座211竖直方向的滑动。

参照图1、图2，每个滑座211上均设置有纸托212，滑座211的顶面开设有水平方向的滑槽，纸托212的底面与滑槽滑动配合，以实现纸托212在水平方向上的滑动。同一组上纸架21中的两个纸托212的滑动方向平行，不同组上纸架21中的两个纸托212的滑动方向异面垂直。当两组上纸架21中的两个纸托212均相向滑动后，操作人员能够将两堆印刷纸分别安放至两组上纸架21上，其中一堆印刷纸为上料印刷纸，另一堆印刷纸为待用印刷纸，以使支撑有上料印刷纸的上纸架21进行上移上纸，而支撑有待用印刷纸的上纸架21则停留于下方待用。当其中上料印刷纸余量较少时，支撑有上料印刷纸的上纸架21中的两块纸托212相背离滑动，且支撑有待用印刷纸的上纸架21上移，使得剩余的上料印刷纸从纸托212上脱离并落至待用印刷纸上，以形成新一堆的上料印刷纸进行不间断上纸，而之前相背离滑动的两块纸托212下移至新一堆的上料印刷纸下方，并重新相向移动，操作人员便可再进行印刷纸的堆放，形成新一堆的待用印刷纸。按照上述步骤依次循环，便可达到印刷纸不间断上料的效果。

参照图1、图2，同一组上纸架21中的两个纸托212的相向面均设有放纸斜面213，放纸斜面213沿水平远离纸托212的方向斜向下延伸设置，从而当两个纸托212相背离滑动时，印刷纸底面的两侧能够沿放纸斜面213平稳下移，以减少印刷纸因纸托212的厚度而自然下落一段距离的情况发生，从而提升上料印刷纸掉落至待用印刷纸上的平稳性，保障印刷纸堆叠的整齐度。

参照图2、图3，每面放纸斜面213上均设置有导纸板214，导纸板214包括竖直设置的竖板2141，竖板2141的底侧固定连接有水平设置的横板2142，横板2142沿纸托212的滑动方向延伸设置。每面放纸斜面213上均开设有沿放纸斜面213的斜面方向延伸设置的开槽2131，横板2142在靠近放纸斜面213的一端固定连接有穿设于开槽2131的联动杆215，以实现横板2142能够沿开槽2131的方向滑动。当两块纸托212相向滑动后，将导纸板214移动至放纸斜面213的顶端，并将印刷纸放置于导纸板214上，横板2142能够对印刷纸起到支撑作用，减少印刷纸弯曲的可能性。并且每块横板2142在远离竖板2141的一端均开设有斜倒面2143，以提升印刷纸与横板2142分离的流畅度。

参照图2、图3，竖板2141能够与印刷纸的侧边贴紧配合，以实现竖板2141与印刷纸的相对作用，从而使印刷纸能够限制竖板2141的移动，以使横板2142能够在与竖板2141连接的作用下减少自然滑动的情况发生，达到横板2142与印刷纸贴合的效果，以保障横板2142对印刷纸起到支撑的稳定性。

参照图2、图3，每个滑座211的顶面均固定连接有导向块2111，导向块2111置于纸托212内以实现导向块2111与纸托212的相对移动。每个导向块2111上均开设有与放纸斜面213平行的导向槽2112，每个横板2142上连接的联动杆215均延向与该横板2142所在放纸斜面213对应导向块2111的导向槽2112，并与导向槽2112滑动配合，以使联动杆215能够在滑座211和纸托212两者相对移动的作用下，沿着导向槽2112的方向移动，进而带动横板2142沿放纸斜面213的方向移动，使导纸板214能够实现自动移动。其中，当同组的两个纸托212相向滑动时，联动杆215能够沿导向槽2112向上移动，使纸托212上的导纸板214沿放纸斜面213向上移动；而当两个纸托212相背离滑动时，联动杆215能够沿导向槽2112向下移动，使纸托212上的导纸板214沿放纸斜面213向下移动，使导纸板214的移动与纸托212的移动达成联动，提升导纸板214移动的便捷性。

参照图2、图3，在导纸板214的移动过程中，每个联动杆215在置于导向槽2112内的部分均套设有滚轮2151，滚轮2151的内壁与联动杆215转动连接，滚轮2151的外壁与导向槽2112的槽壁贴合，以使联动杆215与导向槽2112的滑动配合变滚动配合，提升导纸板214在联动杆215和导向槽2112两者配合下的移动更加顺畅。

参照图1、图4，收纸机15包括水平设置的收纸工作台154，收纸工作台154与机架1固定连接，收纸工作台154的台面上固定连接有水平滑轨1541，水平滑轨1541与传送带11两者垂直，水平滑轨1541上滑动连接有两组并列设置的收纸架153，以实现两组收纸架153均能与收纸工作台154水平滑动连接。每个收纸架153在远离传送带11的一侧均固定连接有竖直滑轨1531，竖直滑轨1531的顶端在竖直方向上低于传送带11的上带面；每条竖直滑轨1531上均滑动连接有收纸板151，收纸板151在靠近传送带11的一端延伸至传送带11的传送末端，以实现对印刷纸的收纸效果。并且每块收纸板151在远离传送带11的一端均竖直固定连接有止位板152，以对印刷纸进行限位，使印刷纸能够更加稳定地收置于收纸板151上。

参照图1、图4，收纸机15在进行收纸时，两块收纸板151中的一块能够与传送带11的传送末端对齐，使从传送带11传出的印刷纸能够收至收纸板151上，并使收纸板151逐渐下滑，保障收置叠放的印刷纸顶面始终低于传送带11，保障收纸的稳定性。而当该收纸板151收纸结束时，移动收纸架153，使得另一块空着的收纸板151移至与传送带11的传送末端对齐，从而达到收纸的不间断效果，与传送带11传送始端的不间断进纸相对应，保障整个线的不间断生产。

本申请实施例一种绿色环保UV印刷生产线的实施原理为：印刷纸位于进纸工作台121上并利用进纸组件123进行进纸时，两组上纸架21中的一组上纸架21能够对堆叠的印刷纸起到支撑作用，并上移滑动，以保障印刷纸始终能够从上纸口122中伸出并与进纸组件123配合。此时两组上纸架21中的另一组上纸架21上堆叠有待用印刷纸，并随正在上纸的上纸架21一同上移；当正在上纸的上纸架21上的印刷纸余量不足时，该上纸架21的纸托212横移，使得纸托212上的印刷纸掉落至其下方堆叠的待用印刷纸上，并在待用印刷纸对应上纸架21的上移作用下，使印刷纸快速上移至与进纸组件123配合处，实现不间断进纸的效果。而之前横移后的纸托212能够随其对应的滑座211一同下移至正在上纸的上纸架21下方，并使该纸托212复位，将新一组待用印刷纸堆叠之孔纸托212上，便可实现下一步上纸的接力，保障印刷纸上纸的连续性，从而达到进纸的不间断，提升印刷生产的连续性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：包括机架(1)和设置于机架(1)初始端的进纸机(12)，所述进纸机(12)包括与机架(1)连接的进纸工作台(121)、处于进纸工作台(121)的上方并用于进纸的进纸组件(123)，所述进纸工作台(121)的中部开设有上纸口(122)，所述进纸工作台(121)的下方设有两组位于上纸口(122)正下方的上纸架(21)，每组上纸架(21)均包括与进纸工作台(121)竖直滑动连接的滑座(211)、与滑座(211)水平滑动连接的纸托(212)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：每组上纸架(21)中的滑座(211)和纸托(212)均设为两个，同一组上纸架(21)中的两个纸托(212)的滑动方向平行，不同组上纸架(21)中的纸托(212)滑动方向异面垂直。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：同一组上纸架(21)中的两个纸托(212)的相向面均设有斜下相向延伸的放纸斜面(213)。

4.根据权利要求3所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述放纸斜面(213)在沿放纸斜面(213)的斜面方向滑动连接有导纸板(214)，所述导纸板(214)包括竖直设置的竖板(2141)、水平设置并与竖板(2141)连接的横板(2142)。

5.根据权利要求4所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述横板(2142)在远离竖板(2141)的一端开设有斜倒面(2143)。

6.根据权利要求4所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述滑座(211)上设置有导向块(2111)，所述导向块(2111)上开设有与放纸斜面(213)平行的导向槽(2112)；所述导纸板(214)连接有与导向槽(2112)滑动连接的联动杆(215)。

7.根据权利要求6所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述联动杆(215)的外部套设有滚轮(2151)，所述滚轮(2151)与联动杆(215)一同置于导向槽(2112)内。

8.根据权利要求1所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述收纸机(15)包括与机架(1)连接的收纸工作台(154)，所述收纸工作台(154)上水平滑动连接有两组并列设置的收纸架(153)。

9.根据权利要求8所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述收纸架(153)竖直滑动连接有收纸板(151)。

10.根据权利要求9所述的一种绿色环保UV印刷生产线，其特征在于：所述收纸板(151)在远离收纸侧的一侧设置有止位板(152)。