CN112743385A - 一种多工位钻孔机自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位钻孔机自动清理装置，包括转盘、夹具、排气罩、管接头、升降组件、感应块、接近开关，转盘外侧设有一收集仓，收集仓通过安装管路与管接头连通，其外壁上还设有负压设备连接口，收集仓内部设有一过滤网，过滤网将收集仓内部自上而下依次隔成铁屑收集腔、切削液收集腔。本发明所达到的有益效果是：转盘转动至感应块与接近开关产生感应信号时，升降组件驱动排气罩下移，使排气罩罩住夹具及工件，然后外部负压设备对收集仓内产生负压，使夹具及工件上的切屑、切削液能够由管路排入收集仓内内，进而无需工人使用气枪来将夹具及工件上的切屑吹出，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种多工位钻孔机自动清理装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔。
链条销在加工过程中，通常需要使用钻孔机来对链条销进行钻孔，目前使用的钻孔机为转盘式多工位钻孔机，这种设备在加工过程中，会导致钻孔时的切屑附着在夹具或工件上，卸料时，需要工人使用气枪将工件上的切屑、切削液吹出，在工厂实际作业时，这种方式会导致工人的劳动强度较大，进而降低了工作效率。
为解决上述问题，因此我们提出一种多工位钻孔机自动清理装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多工位钻孔机自动清理装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种多工位钻孔机自动清理装置，包括多工位钻孔机床上的转盘，所述转盘上沿其轴向阵列安装有多个夹具，其中一个所述夹具上罩设有排气罩，所述排气罩顶部设有与其内部连通的管接头，所述排气罩由升降组件驱动其下移并围罩夹具，所述转盘底部设有一感应块，多工位钻孔机床上设有与所述感应块配合使用的接近开关，所述接近开关与排气罩对应设置，所述转盘外侧设有一收集仓，所述收集仓通过安装管路与管接头连通，其外壁上还设有与其内部连通的负压设备连接口，所述收集仓内部设有一过滤网，所述过滤网将收集仓内部自上而下依次隔成铁屑收集腔、切削液收集腔。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述收集仓底部设有与切削液收集腔连通的排水口，所述排水口上安装有水阀。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降组件包括设于转盘外侧的基座，所述基座上安装有支承柱，所述支承柱上端铰接有转动板，所述管接头安装在转动板远离支承柱一端上，所述支承柱上安装有铰座，所述铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块，所述活动块与转动板铰接，所述驱动元件驱动活动块下移，使所述排气罩下移。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与活动块螺纹连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述排气罩上安装有两个电机，所述电机上驱动连接有盘刷，所述盘刷对应夹具，使得所述电机转动时，所述盘刷能够对夹具及夹具上的工件进行刷洗。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述电机上驱动连接有转动盘，所述转动盘上垂直滑配穿设有多个滑动柱，多个所述滑动柱同一端与盘刷固接，所述转动盘与盘刷之间设有多个与滑动柱位置、数量相对应的弹性件，所述弹性件弹性抵顶转动盘、盘刷并驱动盘刷朝夹具移动，所述滑动柱另一端螺纹套装有限位螺母，所述限位螺母端面与转动盘表面相抵。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在滑动柱上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶转动盘及盘刷。
作为如上所述技术方案的进一步优化，多个所述滑动柱沿转动盘轴向阵列设置。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：转盘转动至感应块与接近开关产生感应信号时，升降组件驱动排气罩下移，使排气罩罩住夹具及工件，然后外部负压设备对收集仓内产生负压，使夹具及工件上的切屑、切削液能够由管路排入收集仓内内，进而无需工人使用气枪来将夹具及工件上的切屑吹出，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升工作效率，通过设置过滤网，能够对进入收集仓内的切屑、切削液进行固液分离，通过设置电机驱动盘刷转动，使盘刷对夹具及工件上的切屑进行清理，进而使得夹具、工件上的切屑能够被清理，提高对切屑的收集效率，通过设置滑动柱、弹性件、转动盘，使得盘刷具有一定的幅度空间，进而能够使盘刷适应较大体积的夹具且保证对夹具上的切屑的清理效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种多工位钻孔机自动清理装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
图中：1-转盘，2-排气罩，3-管接头，4-活动块，5-转动板，6-管路，7-负压设备连接口，8-铁屑收集腔，9-过滤网，10-切削液收集腔，11-排水口，12-收集仓，13-支承柱，14-基座，15-铰座，16-伸缩气缸，17-感应块，18-接近开关，19-电机，20-滑动柱，21-转动盘，22-压缩弹簧，23-夹具，24-限位螺母，25-盘刷。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种多工位钻孔机自动清理装置，包括多工位钻孔机床上的转盘1，所述转盘1上沿其轴向阵列安装有多个夹具23，其中一个所述夹具23上罩设有排气罩2，所述排气罩2顶部设有与其内部连通的管接头3，所述排气罩2由升降组件驱动其下移并围罩夹具23，所述转盘1底部设有一感应块17，多工位钻孔机床上设有与所述感应块17配合使用的接近开关18，所述接近开关18与排气罩2对应设置，所述转盘1外侧设有一收集仓12，所述收集仓12通过安装管路6与管接头3连通，其外壁上还设有与其内部连通的负压设备连接口7，所述负压设备连接口7通过安装气管与外部的负压设备连通，使得负压设备工作时，经由所述负压设备连接口7，能够对收集仓12内部形成负压，这样收集仓12内处于负压状态，外部空气经由排气罩2输送至收集仓12内，并形成气流，气流将附着在夹具23、工件上的细小切屑输送至收集仓12内，所述收集仓12内部设有一过滤网9，所述过滤网9将收集仓12内部自上而下依次隔成铁屑收集腔8、切削液收集腔10，通过过滤网9，能够对收集仓12内的切屑及切削液进行固液分离，便于后序的处理工作。
在本实施例中，作为优选地，所述收集仓12底部设有与切削液收集腔10连通的排水口11，所述排水口11上安装有水阀(图中未示出)，设置排水口11，使得切削液收集腔10内的切削液能够排出进行收集，设置水阀便于控制切削液收集腔10的连通，进而便于对切削液进行收集。
在本实施例中，作为优选地，所述升降组件包括设于转盘1外侧的基座14，所述基座14上安装有支承柱13，所述支承柱13上端铰接有转动板5，所述管接头3安装在转动板5远离支承柱13一端上，所述支承柱13上安装有铰座15，所述铰座15上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块4，所述活动块4与转动板5铰接，所述驱动元件驱动活动块4下移，使所述排气罩2下移，进而使排气罩2将工件钻孔完毕后的夹具23罩住，且排气罩2底部与转盘1之间具有一定的空隙，使得空气能够由此空隙进入排气罩2，进而能够形成气流。
在本实施例中，具体的，所述驱动元件为伸缩气缸16，所述伸缩气缸16的气缸杆与活动块4螺纹连接，进而使得活动块4与伸缩气缸16能够较为便捷地安装及拆卸。
在本实施例中，作为优选地，所述排气罩2上安装有两个电机19，所述电机19上驱动连接有盘刷25，所述盘刷25对应夹具23，使得所述电机19转动时，所述盘刷25能够对夹具23及夹具23上的工件进行刷洗，通过设置电机19，电机19通电转动，使盘刷25转动，进而使盘刷25上的刷毛对夹具23及夹具23上的工件表面进行清理，使得夹具23及工件表面的切屑能够被刷除，进而便于切屑进入排气罩2内，从而便于切屑输送至收集仓12内。
在本实施例中，作为优选地，所述电机19上驱动连接有转动盘21，所述转动盘21上垂直滑配穿设有多个滑动柱20，多个所述滑动柱20同一端与盘刷25固接，所述转动盘21与盘刷25之间设有多个与滑动柱20位置、数量相对应的弹性件，所述弹性件弹性抵顶转动盘21、盘刷25并驱动盘刷25朝夹具23移动，所述滑动柱20另一端螺纹套装有限位螺母24，所述限位螺母24端面与转动盘21表面相抵，由于弹性件对盘刷25具有弹性抵顶力，使得盘刷25能够具有一定幅度的移动，防止盘刷25在与夹具23接触时，对盘刷25产生较大的阻力而影响盘刷25的使用寿命，另外设置限位螺母24螺纹套装在滑动柱20上通过限位螺母24在滑动柱20上螺纹旋合，进而调节弹性件对盘刷25的弹力。
在本实施例中，具体的，所述弹性件为套装在滑动柱20上的压缩弹簧22，所述压缩弹簧22弹力方向两端分别弹性抵顶转动盘21及盘刷25，通过压缩弹簧22对盘刷25的弹性抵顶，使得盘刷25具有一定幅度的移动空间。
在本实施例中，作为优选地，多个所述滑动柱20沿转动盘21轴向阵列设置，通过设置滑动柱20阵列设置，使得多个滑动柱20所受到的盘刷25的阻力一致，同时由于滑动柱20阵列设置，进而降低了对电机19转动时的动平衡的影响。
本发明的工作原理：转盘1转动至感应块17进入接近开关18的感应范围内时，外部控制器(一般为PLC)控制转盘1停止转动，并控制伸缩气缸16的气缸杆缩短，使活动块4拉动转动板5朝下转动，使排气罩2下移并罩住夹具23，然后外部负压设备工作，经由负压设备连接口7对收集仓12内部形成负压，此时外部空气经由排气罩2与转盘1表面的空隙进入排气罩2内并形成流向收集仓12的气流，气流流动过程中，将夹具23、工件表面的小切屑吸入收集仓12内，同时电机19驱动盘刷25转动，使盘刷25对夹具23、工件表面进行刷洗，将附着在夹具23、工件表面的、难以被气流带入收集仓12内的切屑进行清理，进而可随着气流进入收集仓12内，进入收集仓12内的切屑及切削液通过过滤网9进行固液分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多工位钻孔机自动清理装置，包括多工位钻孔机床上的转盘(1)，所述转盘(1)上沿其轴向阵列安装有多个夹具(23)，其特征在于，其中一个所述夹具(23)上罩设有排气罩(2)，所述排气罩(2)顶部设有与其内部连通的管接头(3)，所述排气罩(2)由升降组件驱动其下移并围罩夹具(23)，所述转盘(1)底部设有一感应块(17)，多工位钻孔机床上设有与所述感应块(17)配合使用的接近开关(18)，所述接近开关(18)与排气罩(2)对应设置，所述转盘(1)外侧设有一收集仓(12)，所述收集仓(12)通过安装管路(6)与管接头(3)连通，其外壁上还设有与其内部连通的负压设备连接口(7)，所述收集仓(12)内部设有一过滤网(9)，所述过滤网(9)将收集仓(12)内部自上而下依次隔成铁屑收集腔(8)、切削液收集腔(10)。
2.如权利要求1所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述收集仓(12)底部设有与切削液收集腔(10)连通的排水口(11)，所述排水口(11)上安装有水阀。
3.如权利要求1所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述升降组件包括设于转盘(1)外侧的基座(14)，所述基座(14)上安装有支承柱(13)，所述支承柱(13)上端铰接有转动板(5)，所述管接头(3)安装在转动板(5)远离支承柱(13)一端上，所述支承柱(13)上安装有铰座(15)，所述铰座(15)上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块(4)，所述活动块(4)与转动板(5)铰接，所述驱动元件驱动活动块(4)下移，使所述排气罩(2)下移。
4.如权利要求3所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的气缸杆与活动块(4)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述排气罩(2)上安装有两个电机(19)，所述电机(19)上驱动连接有盘刷(25)，所述盘刷(25)对应夹具(23)，使得所述电机(19)转动时，所述盘刷(25)能够对夹具(23)及夹具(23)上的工件进行刷洗。
6.如权利要求5所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述电机(19)上驱动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)上垂直滑配穿设有多个滑动柱(20)，多个所述滑动柱(20)同一端与盘刷(25)固接，所述转动盘(21)与盘刷(25)之间设有多个与滑动柱(20)位置、数量相对应的弹性件，所述弹性件弹性抵顶转动盘(21)、盘刷(25)并驱动盘刷(25)朝夹具(23)移动，所述滑动柱(20)另一端螺纹套装有限位螺母(24)，所述限位螺母(24)端面与转动盘(21)表面相抵。
7.如权利要求6所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，所述弹性件为套装在滑动柱(20)上的压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)弹力方向两端分别弹性抵顶转动盘(21)及盘刷(25)。
8.如权利要求6所述的一种多工位钻孔机自动清理装置，其特征在于，多个所述滑动柱(20)沿转动盘(21)轴向阵列设置。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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