CN112726937B - 带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块以及墙体 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块以及墙体,涉及室内建筑技术领域,该砌块包括砌块主体和饰面板,所述砌块主体的每个端面均设置有榫头或卯眼,所述饰面板连接于所述砌块主体的板面,相邻砌块之间可以通过榫卯连接,从而实现多个砌块之间的固定。因此,相比已有的室内装配式砌墙技术,采用本发明的砌块在砌墙后,无需再进行二次装修,砌块可多次重复拆卸装配使用,整体美观,其每平方总费用相比现有现浇混凝土砖头产品的物流、施工价格大大降低,砌块之间通过榫卯连接简单直接,不过度依赖建筑工人的装修技术,普通用户也可直接装配,解决了建筑工人日益匮乏、建筑垃圾泛滥成灾等的问题。

Description

带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块以及墙体
技术领域
本发明涉及室内建筑技术领域,具体涉及一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块以及墙体。
背景技术
墙体是房屋的骨架,墙体做不好后面的一切都是徒劳,所以砌墙是非常重要的。砌墙往往会在拆墙过后,施工工人根据设计图纸添加新的墙体,构造合理的空间布局,为后期的装修做铺垫。传统的室内装修砌墙主要五个方面:砂浆、植筋、抹灰、铺浆、防裂。
首先是砂浆的选用:必须严格按照砂浆的设计标号控制配合砂的用量,不得超标准提高或者降低用砂量。砂浆试块应按规范制作、保管、养护,严禁暴晒、雨淋,超期送压。现场无标准养护室时,必须送实验室或质检单位标养。
植筋:植筋包括横向植筋和纵向植筋两个方面的施工。钢筋须伸入到与相衔接的实芯墙体或者顶面中,横向植筋要植通筋,就是一头伸入到与其相连的墙体实芯部分,另一头到新砌的墙体的宽度平齐;横向植筋大概在五六十公分左右,增加一条钢筋。
洒水浸润抹灰:墙面抹灰前需要对墙面洒水湿润处理。墙面采用水泥砂浆做抹灰找平时,墙面需要先洒水湿润处理,否则抹灰的水泥砂浆中的水分容易被干燥的墙面所吸收,导致抹灰层与墙体脱层,进而影响后期在新砌墙面所做的刷漆或铺贴壁纸等相关处理。
铺浆:当采用铺浆法砌墙时,每一次铺浆长度不得超过750mm。施工期间温度超过30℃时,每一次铺浆长度不得超过500mm。控制每天砌墙高度不超过1.8m。如连续雨天,应严格控制砂浆稠度,每日砌墙高度不得超过1.2m。每天收工或雨天停工前,墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖,防止雨水冲刷砂浆。
防裂:对新砌墙体要做防裂处理。在墙面后续进行刷漆或贴壁纸的情况下,新砌墙体的与房屋的顶部、相连的墙体的交接处需要用防裂绷带做防裂处理,再进行后续的批刮石膏腻子刷漆等工作。
上述可见,传统的室内装修砌墙由于采用现浇混凝土结构,其在装修过程中总结存在以下问题:1、过于依赖建筑工人的装修技术,但实际上建筑工人日益匮乏且工价高;2、现浇混凝土结构所留下的建筑垃圾泛滥成灾,清理成本高;3、工序复杂,施工工期时间长,受天气和环境因素影响大。
基于上述问题,装配式混凝土建筑相比现浇混凝土结构能够减少现场作业施工人员,提高效率,节能环保等被提出。然而,现有的装配式混凝土建筑的体积较大,仍然多用于室外,其对现场安装机械、人力也提出了较高的要求。室内装配式砌墙技术较少,仅有的一些,其装配时的构建也仍然较多,零件散碎,对装修工人的装配技术仍然具有较大的依赖,且其在砌块完成后,仍然还需要二次装修,产生建筑装修垃圾,这导致室内装修成本、时间仍然较高。
发明内容
本发明实施例提供一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块以及墙体,以克服上述技术问题。
为了解决上述问题,本发明实施例公开了一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块,包括:
砌块主体,所述砌块主体的每个端面均设置有榫头或卯眼;
饰面板,所述饰面板连接于所述砌块主体的板面。
在本发明一实施例中,所述砌块主体上设置有至少一条线管通道,所述线管通道沿水平方向和/或竖直方向设置。
在本发明一实施例中,部分所述砌块主体上设置有至少一个线盒槽,所述线盒槽与所述砌块主体上的线管通道相通。
在本发明一实施例中,所述饰面板与所述砌块主体的板面一体成型。
在本发明一实施例中,所述饰面板与所述砌块主体之间可拆卸连接。
在本发明一实施例中,所述砌块主体为加气混凝土砌块或泡沫混凝土砌块。
在本发明一实施例中,所述饰面板采用防火材料制成。
在本发明一实施例中,当所述砌块为矩形时,所述砌块主体的长为600mm,高为200~300mm,厚度为100~200mm;
所述饰面板的厚度为10~12mm。
为了解决上述问题,本发明实施例还公开了一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构墙体,包括:
多个砌块,所述砌块为本发明实施例所述的带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块;
所述多个砌块根据预设的墙体设计方案自下而上叠放,相邻所述砌块之间通过榫卯连接。
在本发明一实施例中,所述砌块的线管通道内还设置有锁紧管,所述锁紧管的外径与所述砌块内的线管通道的内径相互匹配;
相邻所述砌块内的所述锁紧管相互连接,以锁紧相邻所述砌块。
本发明实施例包括以下优点:
在本发明实施例中,砌块包括砌块主体和饰面板,所述砌块主体的每个端面均设置有榫头或卯眼,所述饰面板连接于所述砌块主体的板面,相邻砌块之间可以通过榫卯连接,从而实现多个砌块之间的固定。因此,相比已有的室内装配式砌墙技术,采用本发明的砌块在砌墙后,无需再进行二次装修,砌块可多次重复拆卸装配使用,整体美观,其每平方总费用相比现有现浇混凝土砖头产品的物流、施工价格大大降低,砌块之间通过榫卯连接简单直接,不过度依赖建筑工人的装修技术,普通用户也可直接装配,解决了建筑工人日益匮乏、建筑垃圾泛滥成灾等的问题。
在本发明实施例中,砌块上设置有线管通道、线盒槽等,线管通道与线盒槽相通,本发明可以按照预设的线管线盒路径设计方案,在某些砌块的线管通道内布设电线管或水线管;当墙面的某个点位需要安装线盒时,本发明可直接将带有线盒槽的该砌块安装在该点位,线管通道内的线管即可从该线盒槽内引出,无需再次在墙上开孔,避免了对墙体造成损伤。
在本发明实施例中,考虑到墙体过高时,砌块之间连接的紧密性,某些砌块的线管通道内还设置有锁紧管,所述锁紧管的外径与所述砌块内的线管通道的内径相互匹配;相邻所述砌块内的所述锁紧管相互连接,以锁紧相邻所述砌块,从而可保障整个墙体的稳定度和抗震性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块的立体结构示意图;
图2(a)是本发明一实施例砌块主体的立体结构示意图;
图2(b)是本发明实施例图2(a)所示砌块主体带有榫头的端面示意图;
图2(c)是本发明实施例图2(a)所示砌块主体带有卯眼的端面示意图;
图3是本发明实施例图1所示砌块的右端面结构示意图;
图4(a)是本发明一实施例带有线管通道的砌块的立体结构示意图;
图4(b)是本发明实施例图4(a)所示带有线管通道的砌块的上端面示意图;
图4(c)是本发明实施例图4(a)所示带有线管通道的砌块的右端面示意图;
图5(a)是本发明一实施例带有线盒槽的砌块的立体结构示意图;
图5(b)是本发明实施例图5(a)所示带有线盒槽的砌块的右端面示意图;
图6(a)是本发明一实施例带有锁紧管的砌块的立体结构示意图;
图6(b)是本发明实施例图5(a)所示两个锁紧管连接部分的结构示意图;
图7是本发明实施例一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构墙体的结构示意图;
图8是本发明一实施例墙体的锁紧点位的分布示意图。
附图标记说明:
1-砌块,101-砌块主体,102-榫头,103-卯眼,104-饰面板,105-线管通道,106-线盒槽;2-锁紧管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
针对背景技术中所提出的技术问题,本发明实施例提供了一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块,该砌块已带有饰面板和线管、线盒槽,砌块的各个端面上均设置有榫头或卯眼,可与相邻砌块之间通过榫卯连接,从而实现多个砌块之间的固定。因此,相比已有的室内装配式砌墙技术,采用本发明的砌块在砌墙后,无需再进行二次装修,整体美观,其每平方总费用相比现有现浇混凝土砖头产品的物流、施工价格大大降低,砌块之间通过榫卯连接简单直接,不过度依赖建筑工人的装修技术,普通用户也可直接装配,解决了建筑工人日益匮乏、建筑垃圾泛滥成灾等的问题。
基于本发明所提供的砌块,本发明实施例所提出的一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构墙体,该墙体属于室内墙体,可以根据预设的墙体设计方案自下而上将多个砌块叠放、装配而成,墙体上的砌块还反复拆卸,重复使用,相比现有技术,可大大缩短施工时间,无建筑垃圾产生,整体美观,具有轻质高强、抗震性能好、隔音效果好,经济实用等优点。
参照图1,示出了本发明实施例一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块1的立体结构示意图,可以包括:
砌块主体101,所述砌块主体101的每个端面均设置有榫头102或卯眼103;
饰面板104,所述饰面板104连接于所述砌块主体101的板面。
其中,砌块主体101应为多边形,如可以为三角形、矩形、五边形、六边形等等,本发明对砌块主体101的具体结构不作限制,可以根据实际使用需求进行加固定制。
为实现砌块1之间的快速以及紧密连接,本发明的砌块1之间通过榫卯连接,因此,本发明在砌块主体101的每个端面上均设置有榫头102或卯眼103,以与相邻砌块1上的卯眼103或榫头102相互匹配,从而实现榫卯连接结构。
具体而言,榫头102,指器物两部分利用凹凸相接法的凸出部分;卯眼103,指器物两部分利用凹凸相接法的凹陷部分。关于每个砌块主体101上的榫头102或卯眼103的形状,本发明不作限定,能够实现两个砌块1的紧密拼接即可。示例的,参照图2(a)、图2(b)以及图2(c),本发明的砌块主体101为矩形,砌块主体101的上端面、左端面、右端面、下端面均形成榫头102或卯眼103,其中,榫头102是将砌块主体101的某一端面设计为两侧低中间高的凸块而成,卯眼103是将砌块主体101的某一端面设计为两侧高中间低的凹槽而成,且凹槽的底部与其相邻的两端面的榫头102或卯眼103贯通。当将一个砌块1带有凸块的一端面插入另一个砌块1带有凹槽的一端面,两个砌块1之间就完成了榫卯连接。
需要说明的是,本发明将砌块主体101的端面直接设置为榫头102或卯眼103结构,相比在其端面外加榫头102或卯眼103的结构,能使得每个端面的榫卯连接面最大,也能减少两个砌块1连接后的缝隙,提高两者连接的紧密度。
在本发明一实施例中,所述砌块主体101为加气混凝土砌块或泡沫混凝土砌块。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,可广泛使用于高层框架结构建筑中。泡沫混凝土砌块又名发泡混凝土砌块,是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。由于采用加气混凝土砌块或泡沫混凝土砌块加工成本发明的砌块主体101,能有效降低本发明砌块主体101的加工难度和强度,且因为其质轻大大降低了物流运输成本,对整个建筑物整体重量的减少也不可估量。
饰面板104,也称装饰板,直接面向用户,起到墙面的装饰作用。其中,饰面板104的外表面可以为石材、瓷板、金属、木材或乳胶漆等纹理,饰面板104的内板面可采用硬度和耐磨性更加的材料,以与砌块主体101的板面连接。饰面板104设置在砌块1的至少一侧板面上,关于砌块1是仅一侧板面设置饰面板104还是两侧板面均设置饰面板104,本发明不作限制,可根据实际墙体设计需求可使用。不同砌块1上的饰面板104可以不同,同一砌块1两侧板面的饰面板104也可不同。参照图3,示出了本发明实施例图1所示砌块1的右端面结构示意图,在图1和图3所示的砌块1中,饰面板104覆盖砌块主体101两侧板面。
在本发明一实施例中,所述饰面板104采用防火材料制成,以此既能对砌块主体101形成防火保护,同时相比传统的墙面装饰,也能降低屋内发生火灾的概率。
在本发明一实施例中,所述饰面板104与所述砌块主体101的板面一体成型。本发明通过将饰面板104与砌块主体101的板面一体成型,其连接结构强度更佳,整体性更加美观。
在本发明另一实施例中,所述饰面板104与所述砌块主体101之间可拆卸连接。本发明通过将饰面板104与砌块主体101之间可拆卸连接,能在某一砌块1的饰面板104脏、损坏时直接更换该饰面板104,更换成本更加低廉,也能在装修时更具灵活性。当然,用户可根据装修需求,将不同砌块1上的饰面板104进行调换,实现对屋内墙面装修的重新设计,而无需花费其他费用,无需产生二次装修垃圾。其中,可拆卸连接可采用榫卯连接、粘接或卡接等。如采用榫卯连接时,可在饰面板104的背面设置榫头102或卯眼103,相应的,在砌块主体101的板面上也设置卯眼103或榫头102,以与饰面板104背面的榫头102或卯眼103相对应。关于饰面板104与砌块主体101之间具体的榫卯结构,本发明在此不作限制,可参照相邻砌块1之间的榫卯连接结构。
在本发明一实施例中,参照图1,当所述砌块1为矩形时,所述砌块主体101的长为600mm,高为200~300mm,厚度为100~200mm;所述饰面板104的厚度为10~12mm。在上述数值范围内,本发明的砌块1既能保证所砌墙后的墙体的厚度,有利于提高整体强度和隔音效果,也不至于占用过多屋内面积,保证装修效果。
在本发明一实施例中,所述砌块主体101上设置有至少一条线管通道105,所述线管通道105沿水平方向和/或竖直方向设置。其中,砌块主体101内的线管通道105用于穿电线或水线管。线管通道105在砌块主体101上沿水平方向和/或竖直方向设置,以此能保证设置于线管通道105内的线管能够横平竖直的走线。具体的,砌块主体101上可以有仅有一条横向线管通道105,或仅有一条竖向线管通道105,或同时具有横向线管通道105和竖向线管通道105,以满足不同的线管走线设计需求。
线管通道105可以通过在砌块主体101的端面上打贯通孔形成,也可以通过在砌块主体101的板面上打线槽,然后在饰面板104与砌块主体101连接后将线槽封装形成。采用打贯通孔的方式,整个线管通道105的尺寸更加均匀,安装线管后,线管发生震动不会对墙体产生任何影响;采用打线槽与饰面板104拼装形成线管通道105的方式,需要配合可拆卸的饰面板104使用,以此在后期更改线管走线时更加方便,无需将墙体再次拼装,只需拆卸饰面板104即可。关于实际中线管通道105采用何种方式形成,本发明在此不作限定。示例的,参照图4(a)、图4(b)以及图4(c),示出了当砌块1为矩形时,砌块主体101上的线管通道105的结构示意图,此种示意出了线管通道105采用打贯通孔的形成方式。
需要说明的是,在本发明实施例中,砌块主体101上的线管通道105是砌块1再批量生产时就加工制成的,每个砌块1都是规格化、标准化,以此在采用具有线管通道105的砌块1砌墙后,无需再在墙体上开槽、打孔,能有效避免对墙体的整体结构产生二次损伤,大大降低装修过程中产生的噪音。
在本发明一实施例,部分所述砌块主体101上设置有至少一个线盒槽106,所述线盒槽106与所述砌块主体101上的线管通道105相通。线盒是一种用于引出开关、插座的接头线的盒子,传统技术中需要在墙上开一个线槽,以安装线盒。普遍上的,由于线槽是现场用钉锤开设的,会有大量的水泥砂浆垃圾产生,同时线槽面无法保证开设齐平,只能边开线槽边尝试安装线盒。因此,线槽常常会开设过大,这对墙体整体结构造成损伤,同时线盒安装进线槽后还需要用水泥砂浆或粘接等方式填充线槽开设过大的部分,这导致线盒内的经常堆积有垃圾,但这些垃圾不易清理,或不被注意到,这对开关、插座的安全用电会造成一定隐患。相比之下,本发明直接在部分砌块主体101上设置线盒槽106,线盒槽106与砌块主体101上的线管通道105相通,当墙面的某个点位需要安装线盒时,直接将带有线盒槽106的该砌块1安装在该点位,线管通道105内的线管即可从该线盒槽106内引出,无需再次在墙上开孔,避免了对墙体造成损伤。且本发明的线盒槽106采用机械加工制成,尺寸统一、切面整齐,能简便安装线盒,不会出现在线盒内堆积垃圾的问题。示例的,参照图5(a)、图5(b),示出了当砌块1为矩形时,砌块主体101上的线盒槽106与线管通道105相通的结构示意图。
基于同一发明构思,参照图7,本发明实施例还提出了一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构墙体,该墙体可以包括:
多个砌块1,所述砌块1为本发明实施例所述的带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块1;
所述多个砌块1根据预设的墙体设计方案自下而上叠放,相邻所述砌块1之间通过榫卯连接。
在本发明实施例中,预设的墙体设计方案至少包括墙体饰面设计方案和线管线盒路径设计方案,其中,墙体饰面设计方案指对墙体整体美观度的装修方案,用户根据墙体饰面设计方案对本发明的多个砌块1的叠放位置进行设定。线管线盒路径设计方案也可指室内电线管、水线管的走线方案,用户可以根据线管线盒路径设计方案,设定本发明带有线管通道105的砌块1、带有线盒槽106的砌块1的叠放位置。在上下两侧布置到位未满足时,可将砌块1按现场需要尺寸,裁剪本砌块1,满足墙体整体设计要求。
考虑到墙体过高时,砌块1之间连接的紧密性,在本发明一实施例中,还提出了以下方案:所述砌块1的线管通道105内还设置有锁紧管2,所述锁紧管2的外径与所述砌块1内的线管通道105的内径相互匹配;相邻所述砌块1内的所述锁紧管2相互连接,以锁紧相邻所述砌块1。
在本发明实施例中,锁紧管2是一个与砌块1等长或等高的空心管道,其两端带有连接头,可以与相邻砌块1中的锁紧管2连接。相邻两个砌块1之间通过锁紧管2加固,能提升两者连接的稳定性。相邻两个砌块1的锁紧管2之间可通过螺纹连接或套接。锁紧管2可采用不锈钢空心管。示例的,参照图6(a)、图6(b),示出了当砌块1为矩形时,两个砌块1通过锁紧管2锁紧加固的结构示意图,锁紧管2的一端设置有外螺纹,另一端设置有内螺纹,两个锁紧管2通过内外螺纹拧紧连接。安装时,先将相邻的两个砌块1通过榫卯连接后,然后采用一些工具将两个锁紧拧紧。
按照线管线盒路径设计方案,当线管需要穿过某个带有锁紧管2的砌块1时,线管可从该砌块1的锁紧管2内穿过,此时锁紧管2也可对线管起到保护作用。
实际中,本发明并不是在整面墙的每个砌块1中都设置锁紧管2,更优选的是,本发明通过对墙体的设计高度、室内环境以及墙体的受力结构进行分析,划定了多个锁紧点位,仅在该锁紧点位将相邻的砌块1通过锁紧管2锁紧,即可保证整个墙体的稳定度和抗震性,保证其不会坍塌。参照图8,示出了本发明一实施例墙体内锁紧点位的分布示意图。
需要说明的是,参照图8,虽然有些锁紧管2是沿竖直方向设置,但是其并不会掉落,由于锁紧管2的外径与砌块1内的线管通道105的内径相互匹配,如均为20mm的管径,锁紧管2与线管通道105之间是存在一定的径向压力的。
还需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
还需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明,在具体实施方式及应用范围上均会有不同形式的改变之处,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块,其特征在于,包括:
砌块主体(101),所述砌块主体(101)的每个端面均设置有榫头(102)或卯眼(103);
饰面板(104),所述饰面板(104)连接于所述砌块主体(101)的板面,其中,所述饰面板104设置在砌块1的至少一侧板面上;
所述砌块主体(101)上设置有至少一条线管通道(105),所述线管通道(105)沿水平方向和/或竖直方向设置;
其中,所述饰面板(104)与所述砌块主体(101)之间可拆卸连接;
所述线管通道(105)由砌块主体(101)的板面上的线槽与所述饰面板(104)拼装形成。
2.根据权利要求1所述的砌块,其特征在于,部分所述砌块主体(101)上设置有至少一个线盒槽(106),所述线盒槽(106)与所述砌块主体(101)上的线管通道(105)相通。
3.根据权利要求1所述的砌块,其特征在于,所述饰面板(104)与所述砌块主体(101)的板面一体成型。
4.根据权利要求1~3任一项所述的砌块,其特征在于,所述砌块主体(101)为加气混凝土砌块或泡沫混凝土砌块。
5.根据权利要求1所述的砌块,其特征在于,所述饰面板(104)采用防火材料制成。
6.根据权利要求2所述的砌块,其特征在于,当所述砌块(1)为矩形时,所述砌块主体(101)的长为600mm,高为200~300mm,厚度为100~200mm;
所述饰面板(104)的厚度为10~12mm。
7.一种带饰面榫卯装配式含线管线盒结构墙体,其特征在于,包括:
多个砌块(1),所述砌块(1)为权利要求1~6任一项所述的带饰面榫卯装配式含线管线盒结构砌块;
所述多个砌块(1)根据预设的墙体设计方案自下而上叠放,相邻所述砌块(1)之间通过榫卯连接。
8.根据权利要求7所述的墙体,其特征在于,所述砌块(1)的线管通道(105)内还设置有锁紧管(2),所述锁紧管(2)的外径与所述砌块(1)内的线管通道(105)的内径相互匹配;
相邻所述砌块(1)内的所述锁紧管(2)相互连接,以锁紧相邻所述砌块(1)。
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