CN112726269A - 一种转移纸用水性自交联转移涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

为克服现有技术中水性转移涂料涂层放置剥离稳定性差，单组份涂料涂层交联密度不足，转移性、耐溶剂、柔韧性差等问题，本发明提供了一种转移纸用水性自交联转移涂料，包括：水性有机硅改性转移树脂30‑70重量份，水溶性交联剂0.5‑5重量份，酒精10‑15重量份，分散剂0.1‑1重量份，水60‑15重量份；所述水性有机硅改性转移树脂为含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂；所述水溶性交联剂包括有机酸二酰肼、芳香族碳酰肼中的一种或多种。同时，本发明还公开了上述转移纸用水性自交联转移涂料的制备方法。本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料具有更优的耐溶剂性、转移性、涂层柔韧性和耐温性，并且施工便利，有效性长，有助于提升转移纸产品的质量。

Description

一种转移纸用水性自交联转移涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于转移涂料技术领域，具体涉及一种用于高光纸的水性自交联转移涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着人们环保意识的加强，如何实现绿色印刷已成为纸品印刷企业必须去实践的方向。而在印刷过程中由于使用到大量溶剂型油墨，由此产生的VOCs排放在印刷企业中的占比达到了98％。在水性环保油墨尚未成熟应用的现状中，如何在保持印刷效果的同时，减少油墨的耗量，是降低印刷过程中VOCs排放的关键。
经过转移工艺处理的原纸，通过在纸品上复合上一层高亮的阻隔性涂料，从而达到降低原纸的吸墨性、减少油墨耗量的作用。同时，由于转移涂层表面光泽度高，经过转移工艺处理后的原纸，在降低油墨耗量的同时，印刷品的饱满度、光泽度等没有下降，反而得到极大的提高。基于此，近年来，转移涂料在原纸处理工艺上应用越来越广泛。
转移涂料是将涂料涂覆在PET、OPP等基材的表面，经过上色、模压、镀铝、印刷等多道修饰工序后，通过胶水将其与其他基材贴合，然后将PET、OPP等基材揭去，从而把修饰层转移到另一基材表面。随着社会的发展，该工艺目前已普遍用于烟酒、食品、化妆品、日用品、建材等领域，除了使产品美观亮丽，节省油墨耗量外，还具有一定的产品包装防伪、保护底材免受侵蚀或擦伤等作用。
目前市面上在该领域上应用的涂料多为油性涂料，挥发性有机溶剂的含量高达60-80％，使用到大量的酮类、酯类、苯类等溶剂，不符合绿色产业链的要求。所以现在的研究热点逐渐聚焦到水性涂料上，因其以水为主要的分散介质，具有明显的环保优势，无论在使用过程中对现场操作工人的身体健康，还是在仓储安全性、生产排放等方面均优于油性转移材料。
因此，市面上开始有水性转移涂料出现。就转移性而言，目前市面上的水性转移涂料大部分采用添加小分子化合物来降低涂层与PET膜间的附着力，使复合后的涂层可以从PET膜面脱离，达到转移的效果，但是在涂层放置过程中，易出现小分子化合物迁移问题，会引起涂层放置剥离力逐渐变大，影响转移性。
专利CN105153844A公开了在水性聚氨酯树脂中引入有机硅改性的丙烯酸树脂和水溶性硅溶胶的方案，目的在于提升涂层表面的爽滑性，专利CN108624216A公开了在水性聚氨酯树脂的合成过程中引入硅烷偶联剂的方案。上述方案在一定程度上改进了涂层剥离放置变紧问题，但涂层的柔韧性下降，导致涂层整体剥离效果较差。
专利CN101759861A公开了使用双丙酮丙烯酰胺合成含活泼羰基的水性聚氨酯，同时引入二酰肼类化合物进行自交联的方案。该体系可得到耐溶剂性良好的涂层，但涂层与PET膜间的附着力大，无法达到转移效果。
同时，市面上也出现了双组份或三组分包装的水性转移涂料，但需要在现场施工时引入其专用的交联剂，如氮丙啶、碳化二亚胺等。如专利CN108329813A所述，在水性聚氨酯中引入碳化二亚胺、氮丙啶等进行交联，可明显的提升涂层的柔韧性和交联密度。这些交联剂通过与树脂中的羧基交联，提升涂层的耐溶剂性、柔韧性、转移完整性等，但由于这些助剂活性较高，存在施工时限短、剩余涂料无法重复使用、操作不便等问题，而且这些助剂在一定程度上增加了涂层与PET膜间的附着力，引起剥离力变大，有大块状转移不全的风险。而活性较低的交联剂，如封闭性异氰酸酯等，因涂料的高温施工时间极短，无法达到其解封条件，而无法进行交联反应提高涂层性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中油性涂料环境污染大，水性转移涂料涂层放置剥离稳定性差，单组份涂料涂层交联密度不足，转移性、耐溶剂、柔韧性差，应用范围窄，水性双组份涂料使用时效短，施工便利性差等问题，提供一种转移纸用水性自交联转移涂料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
提供一种转移纸用水性自交联转移涂料，包括：水性有机硅改性转移树脂30-70重量份，水溶性交联剂0.5-5重量份，酒精10-15重量份，分散剂0.1-1重量份，水65-15重量份；所述水性有机硅改性转移树脂为含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂；所述水溶性交联剂包括有机酸二酰肼、芳香族碳酰肼中的一种或多种。
发明人发现，现有技术中在水性聚氨酯树脂引入有机硅改性的丙烯酸树脂、水溶性硅溶胶，或在水性聚氨酯树脂的合成过程中引入硅烷偶联剂等方案会因为丙烯酸树脂、硅烷偶联剂的引入而对涂层的柔韧性产生较大负面影响，最终将影响到涂层整体剥离效果。
本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料中，水性有机硅改性转移树脂为含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂，一方面，树脂结构中含有有机硅基团，可有效降低涂层与PET膜间的附着力，使涂料成膜后具有良好且稳定的剥离性，并且可以解决现有技术中因引入丙烯酸树脂、硅烷偶联剂等小分子类化合物改进剥离性时出现的因涂层放置、小分子化合物迁移而引起的涂层与PET膜间剥离力增加，转移性变差的问题；另一方面，树脂结构中含有链端羰基结构，可与酰肼类化合物在中性或碱性条件下稳定共存，随着涂料在涂布过程和涂膜熟化过程中，有机中和胺逐渐挥发，涂层体系慢慢显现酸性，引发水性有机硅改性转移树脂与水溶性交联剂进行交联反应，从而提升涂层的交联密度，进而改进涂层的耐溶剂性和剥离强度，且该反应在室温条件下即可发生，满足现有工艺。
并且，本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料以水和酒精作为溶剂对水性有机硅改性转移树脂进行分散，能够避免有机溶剂的使用，减少生产过程中对环境的污染。
所述转移纸用水性自交联转移涂料采用水性有机硅改性转移树脂作为主体材料，与水溶性交联剂相配合，相对与双组份水性转移涂料，本转移纸用水性自交联转移涂料可实现单组份包装，且具有良好的转移性、耐溶剂性、柔韧性和耐温性等，可广泛应用于PET膜用、opp膜用转移涂料领域中。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料包括：水性有机硅改性转移树脂30-70重量份，水溶性交联剂0.5-5重量份，酒精10-15重量份，分散剂0.1-1重量份，水65-15重量份；所述水性有机硅改性转移树脂为含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂；所述水溶性交联剂包括有机酸二酰肼、芳香族碳酰肼中的一种或多种。
根据本发明，上述水性有机硅改性转移树脂的分子链链端含有羟基，并且分子中含有有机硅基团。优选情况下，所述水性有机硅改性转移树脂的软化温度为120℃以上。更优选为水性有机硅改性转移树脂的平均粒径为200nm以下。
上述水性有机硅改性转移树脂可通过如下方法制备得到：在氮气氛围中，将聚酯多元醇或聚醚多元醇与多羟基硅油、异氰酸酯类化合物、二羟甲基丙酸、催化剂、二醇化合物和2-酮羟基化合物混合，在加热的条件下进行反应；然后加入有机中和胺、去离子水，再高速分散乳化，然后加入有机二元胺扩链剂进行扩链，得到所述水性有机硅改性转移树脂。
具体的，优选情况下，先将聚酯多元醇或聚醚多元醇和多羟基硅油进行抽真空脱水，具体方法可以为：将聚酯多元醇或聚醚多元醇与多羟基硅油在100-110℃下抽真空脱水1-3h。
经过真空脱水后，将聚酯多元醇或聚醚多元醇与多羟基硅油降温至40-60℃，然后通入氮气，再加入异氰酸酯类化合物和催化剂，然后升温至60-80℃，保温1-3h。
再加入二羟甲基丙酸和二醇化合物，在80-90℃之间保温1-3h，反应过程中加入丙酮调节粘度，继续加入2-酮羟基化合物，在80-90℃之间保温1-3h，然后降温至40℃，加入有机中和胺、去离子水，高速分散乳化，再滴加入有机二元胺扩链剂，抽真空除去体系中的丙酮，即可得到所述水性有机硅改性转移树脂。
在制备上述水性有机硅改性转移树脂时，本领域技术人员可基于有机合成的常识，根据所需要获得的树脂的分子量等选择各组分的相对含量，优选情况下，上述制备方法中，聚酯多元醇或聚醚多元醇的添加量为80-100重量份，多羟基硅油的添加量为1.3-6.5重量份，异氰酸酯类化合物的添加量为20-25重量份，催化剂的添加量为0.1-0.3重量份，二羟甲基丙酸的添加量为5-10重量份，二醇化合物的添加量为6-8重量份，2-酮羟基化合物的添加量为4-8重量份，有机中和胺的添加量为4-5重量份，去离子水的添加量为350-380重量份，有机二元胺扩链剂的添加量为0.1-0.3重量份。
根据本发明，优选情况下，上述水性有机硅改性转移树脂的理论重均分子量为20000-50000。上述水性有机硅改性转移树脂中的硅含量可通过调整合成原料中的各组分进行调节，优选情况下，上述水性有机硅改性转移树脂中的硅含量为1-5％。
上述制备方法中，所述聚酯多元醇优选包括聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或多种。
所述聚醚多元醇优选包括聚丙二醇、聚四亚甲基二醇或聚四氢呋喃二醇中的一种或多种。
所述多羟基硅油优选为分子链两端均为羟基的聚醚-聚硅氧烷共聚物，更优选为重均分子量为1500-4000的多羟基硅油。上述多羟基硅油具体可以采用羟乙基封端聚二甲基硅氧烷。
所述异氰酸酯类化合物优选包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
所述催化剂优选为有机金属催化剂，进一步优选情况下，所述有机金属催化剂包括有机锡类催化剂或有机铋类催化剂中的一种或两种，例如具体可以采用二月桂酸二丁基锡。
所述二醇化合物优选包括1,4-丁二醇、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-环己醇、氢化双酚A、新戊二醇中的一种或多种。
所述2-酮羟基基化合物优选包括乙二醇单乙酰乙酰基酯、1,2-丙二醇单乙酰乙酰基酯、1,3-丙二醇单乙酰乙酰基酯、1,4-丁二醇单乙酰乙酰基酯、1,3-丁二醇单乙酰乙酰基酯、1,2-丁二醇单乙酰乙酰基酯、丙三醇单乙酰乙酰基酯、丙三醇二乙酰乙酰基酯、新戊二醇单乙酰乙酰基酯、季戊四醇单乙酰乙酰基酯、季戊四醇二乙酰乙酰基酯、季戊四醇三乙酰乙酰基酯中的一种或多种。
所述有机中和胺优选包括三甲胺、三乙胺、三丙胺、三异丙基胺、二异丙基乙基胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二丙基乙醇胺中的一种或多种。
所述有机二元胺扩链剂优选包括乙二胺、异氟尔酮二胺中的一种或两种。
根据本发明，上述水溶性交联剂采用有机酸二酰肼、芳香族碳酰肼中的一种或多种。更优选为水溶性交联剂包括丁二酸二酰肼、己二酸二酰肼、戊二酸二酰肼、庚二酸二酰肼、辛二酸二酰肼、壬二酸二酰肼、癸二酸二酰肼、二苯基碳酰肼中的一种或多种。
本发明中，优选情况下，所述分散剂包括聚醚改性硅氧烷类分散剂或丙烯酸类分散剂中的一种或多种。
本发明公开的转移纸用水性自交联转移涂料中，酒精优选为食品级酒精，水优选采用去离子水。
为使转移纸用水性自交联转移涂料具有更加优异的综合性能，优选情况下，
所述转移纸用水性自交联转移涂料还包括助剂，根据所需实现的功能，所述助剂选择性的含有流平剂、消泡剂和抗静电剂中的一种或多种。
如本领域技术人员所公知的，流平剂是能有效提高涂料流平性和均匀性的一种涂料助剂，能够促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。具体的，所述流平剂包括丙烯酸类流平剂、聚醚聚酯改性有机硅氧烷类流平剂中的一种或多种。
消泡剂用于抑制和消除涂料在制备过程中产生的泡沫，避免涂料中出现气泡。具体的，所述消泡剂包括改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂、聚氧丙烯甘油醚类消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物类消泡剂中的一种或多种。
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂。具体的，所述抗静电剂为烷基磺酸钠类抗静电剂。
根据本发明，优选情况下，上述助剂的添加量为0.05-0.5重量份，上述流平剂、消泡剂和抗静电剂的添加量可根据实际需要进行添加，总含量在上述范围内即可。
可以理解的，本发明中关于各组分和物料的含量以重量份计，并非重量百分比。
本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料形成的涂层与基膜(如PET膜)的附着力小，剥离力度可达到8gj/cm以下。
同时，本发明还提供了上述转移纸用水性自交联转移涂料的制备方法，包括如下步骤：
将水性有机硅改性转移树脂、酒精和水进行共混，搅拌均匀，得到混合物A；
搅拌状态下，在混合物A中加入分散剂，得到混合物B；
搅拌状态下，在混合物B中加入水溶性交联剂，得到混合物C；
过滤，得到水性单组份自交联转移涂料。
当需要加入助剂时，可以理解的，在混合物C中加入助剂，所述助剂包括流平剂、消泡剂和抗静电剂中的一种或多种，得到混合物D。
优选情况下，上述转移纸用水性自交联转移涂料的制备方法中，搅拌速度为800-1000rpm，过滤操作采用滤筛为200-300目。
由上述制备方法得到的用于高光纸的转移纸用水性自交联转移涂料在保证离型性、转移性的基础上，还具有良好的流平性、耐溶剂性、柔韧性、与胶水附着力等综合性能。并且，上述转移纸用水性自交联转移涂料中所使用的易挥发物为各种环境相容性好的醇类，是一种真正环保的转移纸用水性自交联转移涂料。
本发明提供的转移纸用水性自交联转移涂料适用于PET膜、opp膜。
以下通过实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1
本实施例用于说明本发明公开的转移纸用水性自交联转移涂料及其制备方法。
步骤一：在反应釜中加入80重量份聚酯多元醇(基于己二酸，1,4-丁二醇，乙二醇的聚酯多元醇PBA2000，羟值50-60，分子量2000，来自旭川化学(苏州)有限公司)、1.3重量份羟乙基封端聚二甲基硅氧烷，升温至100-110℃，抽真空脱水2h，降温至50℃，通入氮气，加入23重量份甲苯二异氰酸酯、0.1重量份二月桂酸二丁基锡，升温至70℃，保温2个小时。加入6.5重量份DMPA、7重量份1,4-丁二醇，在80-90℃之间保温2个小时，反应过程中加入适量的丙酮降低粘度，继续加入6.0重量份1,3-丙二醇单乙酰乙酰基酯，80-90℃之间保温2小时，继续保温1h，保温结束后降温至40℃，加入4.5重量份三乙胺，加入371重量份去离子水，高速分散乳化，滴加入0.2重量份乙二胺扩链剂，抽真空除去体系中的丙酮，得到含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂，其硅含量为1％。
步骤二：将60重量份水性有机硅改性聚氨酯树脂、10重量份酒精和29.2重量份去离子水共混于反应釜中，低速搅拌10min，控制搅拌速率为500rpm。
步骤三：提高搅拌速率至1000rpm，在搅拌状态下将0.2重量份聚醚改性硅氧烷类分散剂加入反应釜中，搅拌时间5min。
步骤四：保持搅拌速率，在搅拌状态下将0.8重量份己二酸二酰肼和0.05重量份流平剂、0.01重量份消泡剂和0.05重量份抗静电剂加入反应釜中，搅拌时间5min。
步骤五：使用200-300目滤网过滤，包装，得到转移纸用水性自交联转移涂料。
实施例2
本实施例用于说明本发明公开的转移纸用水性自交联转移涂料及其制备方法。
按实施例1的方法制备转移纸用水性自交联转移涂料，区别在于：水性有机硅改性转移树脂的硅含量为3％，并且对转移纸用水性自交联转移涂料的各组分含量进行调整，具体如表1所示。
实施例3
本实施例用于说明本发明公开的转移纸用水性自交联转移涂料及其制备方法。
按实施例1的方法制备转移纸用水性自交联转移涂料，区别在于：水性有机硅改性转移树脂的硅含量为5％，并且对转移纸用水性自交联转移涂料的各组分含量进行调整，具体如表1所示。
性能测试
对实施例1-3制备得到的转移纸用水性自交联转移涂料以及市售的单组份水性转移涂料ST201(对比例1)、市售的双组份水性转移涂料ST370(对比例2)，市售的溶剂性转移涂料YST650(对比例3)进行性能测试，性能测试方法如下：
涂布效果测试方法：在涂布机上使用200目陶瓷辊，以100m/min的涂布速度测试涂料在PET膜上流平效果。
剥离力测试方法：在胶带剥离力试验机PT-501C上测试。
耐酒精擦拭次数测试方法：涂层转移到卡纸上，缠有无尘布的1kg标准重锤上用酒精润湿透，水平放置用力来回推拉，考察涂层刚好破坏时的擦拭次数。
耐乙酸乙酯擦拭次数测试方法：涂层转移到卡纸上，缠有无尘布的1kg标准重锤上用乙酸乙酯润湿透，水平放置用力来回推拉，考察涂层刚好破坏时的擦拭次数。
溶剂残留VOCs测试方法：顶空气相色谱仪，统计涂布膜上各种溶剂残留量。
放置稳定性测试方法：将150g涂料样品置于50℃烘箱中放置15d后观察有无析出或粘度增大。
转移后涂层表面张力测试方法：使用达因笔进行测试。
转移后凹印油墨流平性测试方法：涂布转移膜转移到原纸后，揭去PET膜，在离型层上通过小型凹印机印刷普通油性油墨，观察有无明显流平缺陷。
光泽度测试方法：涂布转移膜转移到原纸后，揭去PET膜，使用校正好的色差仪进行测试L值
得到的测试结果填入表1。
表1
Figure BDA0002860349340000091
从表1的测试结果可以看出，随着硅含量的增加，使用本发明中的水性有机硅改性转移树脂配置的涂料的流平性变差，剥离力变小，耐溶剂性有提升，涂层的表面张力有明显下降，印刷适应性降低，涂料的稳定性下降，光泽度降低。
硅含量在3％的水性有机硅改性转移树脂配置出的转移纸用水性自交联转移涂料具有良好涂布流平性能和较低的剥离力，固化后的涂层耐溶剂性与双组份的水性转移涂料相当，涂层VOCs合格，表面张力有降低，但不影响到印刷效果。
本发明完全采用水性树脂体系，所使用的原材料均属于环保材料，是一种真正环保的水性转移涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，包括：水性有机硅改性转移树脂30-70重量份，水溶性交联剂0.5-5重量份，酒精10-15重量份，分散剂0.1-1重量份，水65-15重量份；
所述水性有机硅改性转移树脂为含有链端羰基结构的水性有机硅改性聚氨酯树脂；
所述水溶性交联剂包括有机酸二酰肼、芳香族碳酰肼中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述水性有机硅改性转移树脂中的硅含量为1-5％。
3.根据权利要求1或2所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述水性有机硅改性转移树脂的制备方法包括以下步骤：
在氮气氛围中，将聚酯多元醇或聚醚多元醇与多羟基硅油、异氰酸酯类化合物、二羟甲基丙酸、催化剂、二醇化合物和2-酮羟基化合物混合，在加热的条件下进行反应；
然后加入有机中和胺、去离子水，再高速分散乳化，然后加入有机二元胺扩链剂进行扩链，得到所述水性有机硅改性转移树脂。
4.根据权利要求3所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，
所述水性有机硅改性转移树脂的制备方法中，先将80-100重量份聚酯多元醇或聚醚多元醇与1.3-6.5重量份多羟基硅油在100-110℃下抽真空脱水1-3h，然后降温至40-60℃，通入氮气，再加入20-25重量份异氰酸酯类化合物、0.1-0.3重量份催化剂，然后升温至60-80℃，保温1-3h；
然后加入5-10重量份二羟甲基丙酸、6-8重量份二醇化合物，在80-90℃之间保温1-3h，反应过程中加入丙酮调节粘度，继续加入4-8重量份2-酮羟基化合物，在80-90℃之间保温1-3h，然后降温至40℃，加入4-5重量份有机中和胺、350-380重量份去离子水，高速分散乳化，再滴加入0.1-0.3重量份有机二元胺扩链剂，抽真空除去体系中的丙酮，得到所述水性有机硅改性转移树脂。
5.根据权利要求3所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述聚酯多元醇包括聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或多种；
所述聚醚多元醇包括聚丙二醇、聚四亚甲基二醇或聚四氢呋喃二醇中的一种或多种；
所述多羟基硅油为分子链两端均为羟基的聚醚-聚硅氧烷共聚物，其重均分子量为1500-4000；
所述异氰酸酯类化合物包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；
所述催化剂为有机金属催化剂，所述有机金属催化剂包括有机锡类催化剂或有机铋类催化剂中的一种或两种；
所述二醇化合物包括1,4-丁二醇、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-环己醇、氢化双酚A、新戊二醇中的一种或多种；
所述2-酮羟基基化合物包括乙二醇单乙酰乙酰基酯、1,2-丙二醇单乙酰乙酰基酯、1,3-丙二醇单乙酰乙酰基酯、1,4-丁二醇单乙酰乙酰基酯、1,3-丁二醇单乙酰乙酰基酯、1,2-丁二醇单乙酰乙酰基酯、丙三醇单乙酰乙酰基酯、丙三醇二乙酰乙酰基酯、新戊二醇单乙酰乙酰基酯、季戊四醇单乙酰乙酰基酯、季戊四醇二乙酰乙酰基酯、季戊四醇三乙酰乙酰基酯中的一种或多种；
所述有机中和胺包括三甲胺、三乙胺、三丙胺、三异丙基胺、二异丙基乙基胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二丙基乙醇胺中的一种或多种；
所述有机二元胺扩链剂包括乙二胺、异氟尔酮二胺中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述水溶性交联剂包括丁二酸二酰肼、己二酸二酰肼、戊二酸二酰肼、庚二酸二酰肼、辛二酸二酰肼、壬二酸二酰肼、癸二酸二酰肼、二苯基碳酰肼中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述分散剂包括聚醚改性硅氧烷类分散剂或丙烯酸类分散剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述转移纸用水性自交联转移涂料还包括0.05-0.5重量份的助剂，所述助剂包括流平剂、消泡剂和抗静电剂中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的转移纸用水性自交联转移涂料，其特征在于，所述流平剂包括丙烯酸类流平剂、聚醚聚酯改性有机硅氧烷类流平剂中的一种或多种；
所述消泡剂包括改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂、聚氧丙烯甘油醚类消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物类消泡剂中的一种或多种；
所述抗静电剂为烷基磺酸钠类抗静电剂。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的转移纸用水性自交联转移涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将水性有机硅改性转移树脂、酒精和水进行共混，搅拌均匀，得到混合物A；
搅拌状态下，在混合物A中加入分散剂，得到混合物B；
搅拌状态下，在混合物B中加入水溶性交联剂，得到混合物C；
过滤，得到水性单组份自交联转移涂料。
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