CN112726217A - 一种护墙软装材料的生产工艺 - Google Patents

一种护墙软装材料的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112726217A
CN112726217A CN202011537540.5A CN202011537540A CN112726217A CN 112726217 A CN112726217 A CN 112726217A CN 202011537540 A CN202011537540 A CN 202011537540A CN 112726217 A CN112726217 A CN 112726217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
retaining wall
printing
parts
soft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011537540.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陶卫中
曹文奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Lulian Decorative Material Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Lulian Decorative Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Lulian Decorative Material Co ltd filed Critical Zhejiang Lulian Decorative Material Co ltd
Priority to CN202011537540.5A priority Critical patent/CN112726217A/zh
Publication of CN112726217A publication Critical patent/CN112726217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials
    • D06N2211/063—Wall coverings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种软包装饰材料，特别涉及一种护墙软装材料的生产工艺，属于墙布软装技术领域。一种护墙软装材料的生产工艺，该工艺包括如下步骤：S1、配料；S2、密炼开炼；S3、过滤压延；S4、原料涂布；S5、印刷；S6、压纹；S7、柔性肤感处理，得到产品。该护墙软装材料具有一般墙布的基本功能，阻燃、防水、耐刮等，同时具有一般墙布没有的功能，具有手感柔软，触感如婴儿般肌肤滑爽，特别适用于软装各方面的高端需求，人体感觉特别舒适。

Description

一种护墙软装材料的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种软包装饰材料，特别涉及一种护墙软装材料的生产工艺，属于墙布软装技术领域。
背景技术
软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。软包所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。
目前常用的软包材料为装饰革，该产品由于广泛应用不具有新意，且具有色彩单调，并且容易出现色差、阴阳面、暗条等问题。PVC墙布，质感较硬，冬季施工难度很大，不能用于软包装饰。
发明内容
本发明的目的在于一种护墙软装材料的生产工艺，该工艺制得的护墙软装材料具有手感柔软，触感如婴儿般肌肤滑爽的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种护墙软装材料的生产工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、配料：按配方量称取聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、钙粉和皮革助剂，利用高速搅拌机对其进行混合，制成干燥有弹性的混合粉料；
S2、密炼开炼：使用密炼机对混合粉料进行压锤和剪切，制成块状粉料，再利用二辊开炼机对块状粉料进行进一步的混炼塑化；
S3、过滤压延：使用过滤机对S2得到的物料进行过滤，滤出粗糙杂质，再用四辊压延机对其进行压延；
S4、原料涂布：将基布根据所需比例进行裁剪，将S3压延的物料均匀的涂覆在基布的一面；
S5、印刷：涂布后的半成品材料，经印刷前预处理，预热烫平，预涂水性处理剂后在凹版印刷机上印制所需颜色和花纹图案；
S6、压纹：印刷好的半成品通过150±10℃的滚动预热高温软化，经过胶辊和花纹辊挤压出纹理，冷却定型；
S7、柔性肤感处理：使用柔性肤感处理剂对成品作表面凹版滚涂处理，得到产品。
本发明所制的护墙软装材料，填补了目前国内外装饰市场的空白，目前市场尚未有同等产品。该护墙软装材料具有一般墙布的基本功能，阻燃、防水、耐刮等，同时具有一般墙布没有的功能，具有手感柔软，触感如婴儿般肌肤滑爽，特别适用于软装各方面的高端需求，人体感觉特别舒适。
作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂或磷酸三甲脂中的一种或两种，所述稳定剂为钡锌，所述阻燃剂为三氧化二锑、十溴二苯乙烷或磷酸脂中的一种或几种。
作为优选，混合粉料的重量份配方是：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂90-110份、稳定剂3-5份、阻燃剂8-10份、碳酸钙粉45-55份和皮革助剂8-12份。
作为优选，S1步骤具体是：使用高速搅拌机对PVC树脂进行搅拌，高速搅拌机的转速为1200±200 r/min，搅拌时间为5-10min，搅拌后对PVC树脂进行加热，当温度达到60±2℃后，将增塑剂、阻燃剂加入PVC树脂搅拌均匀，并将温度升高到100±5℃，高速搅拌机的转速保持在1500±200r/min，搅拌时间为3-6min，搅拌完成后，将剩余材料全部加入，在100±5℃的温度下以2200±200r/min的转速搅拌10-15min后得到混合粉料。
作为优选，S2步骤中，密炼机的压锤压力为3kg/cm2，材料在130-135℃内进行密炼，炼料时上下锤压2次，二辊开炼机的机身温度为140℃，辊距为40mm。
作为优选，S3步骤中，过滤机的机身温度为125℃，机头温度为130℃，转速为28-30r/min，过滤网底层目数为20-40目，过滤网面层目数为100-120目，四辊压延机为L型四辊压延机，所述测辊的温度为150℃、上辊的温度为145℃，中辊的温度为135℃，下辊的温度为135℃。
作为优选，S5步骤中，印刷采用环保水性印墨，印刷烘干温度为80℃，速度18 M/min。使用激光制版制作适合本材料的凹版印刷模具，采用遮盖性强的环保水墨，经凹版印刷机印制出各种不同的花型，经4到5版的叠加花型图案印刷。
作为优选，S6步骤中，所需胶辊和压纹辊压力为3.5KG，冷却定型为-10℃冷冻机制水。
作为优选，S7步骤中，滚涂烘干温度为100℃，速度10 M/min。
一种所述的护墙软装材料的生产工艺制得的护墙软装材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、为了避免产品色彩单调，并出现色差、阴阳面、暗条的问题，本发明进行了技术工艺改进：针对装饰革材料的表面特性，使用激光制版制作适合本材料的凹版印刷模具，采用遮盖性强的环保水墨，经凹版印刷机印制出各种不同的花型，经4到5版的叠加花型图案印刷，使产品色彩层次更丰富；
2、通过对本材料表面印刷前预处理，预热烫平，预涂水性处理剂，使材料印刷平整均匀，无色差、暗条等异常；
3、针对高温软化时本材料受热不均匀和模具挤压产生的阴阳面，经技术改造，增加滚动预热，使本护墙软装材料受热均匀，分区间加热调整，手动技术性压力调整，达到无色差、无阴阴面问题，适合墙面整体无缝拼接；
4、针对现有技术中PVC墙布质感较硬，冬季施工难度大，不能用于软包装饰，本护墙软装材料的原料混合粉料经过配方调整，使所制基布底材柔软、耐刮，适合各种季节施工，适合软包装饰使用。
附图说明
图1是本发明所述护墙软装材料的生产工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
聚氯乙烯树脂，宁夏英力特化工股份有限公司，SG3型；
柔性肤感处理剂，浙江新诺高分子材料有限公司，型号3608B；
水性处理剂，保绿达（上海）环保油墨有限公司，型号7.6283CV。
实施例1：
一种护墙软装材料的生产工艺，工艺流程图如图1所示，具体步骤是：
S1、配料：称取聚氯乙烯树脂SG3型100份、增塑剂100份、稳定剂3.8份、阻燃剂9份、碳酸钙粉50份和皮革助剂10份，利用高速搅拌机对其进行混合，制成干燥有弹性的混合粉料；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，所述稳定剂为钡锌，所述阻燃剂为三氧化二锑。
首先使用高速搅拌机对PVC树脂进行搅拌，高速搅拌机的转速为1200r/min，搅拌时间为5min，搅拌后对PVC树脂进行加热，当温度达到60℃后，将增塑剂、阻燃剂添加入PVC树脂搅拌均匀后，并将温度升高为100℃，高速搅拌机的转速保持在1500r/min，搅拌时间为3min，搅拌完成后，将剩余材料全部加入，在100℃的温度下以2200r/min的转速搅拌10min后得到混合粉料。
S2、密炼开炼：使用密炼机对混合粉料进行压锤和剪切，制成块状粉料，再利用二辊开炼机对块状粉料进行进一步的混炼塑化；
密炼机的压锤压力为3kg/cm2，材料在130-135℃内进行密炼，炼料时上下锤压2次，二辊开炼机的机身温度为140℃，辊距为40mm。
S3、过滤压延：使用过滤机对S2得到的物料进行过滤，滤出粗糙杂质，再用四辊压延机对其进行压延；
过滤机的机身温度为125℃，机头温度为130℃，转速为28-30r/min，过滤网底层目数为20-40目，过滤网面层目数为100-120目，四辊压延机为L型四辊压延机，所述测辊的温度为150℃、上辊的温度为145℃，中辊的温度为135℃，下辊的温度为135℃。
S4、原料涂布：将基布根据所需比例进行裁剪，将S3压延的物料均匀的涂覆在基布的一面，得到半成品材料。基布表面涂覆的物料厚度为5mm。
S5、印刷：涂布后的半成品材料，在凹版印刷机上印制所需颜色和花纹图案；
S5、印刷：使用S4得到的半成品材料，经印刷前预处理，预热烫平，预涂水性处理剂后，在凹版印刷机上印制所需颜色和花纹图案。印刷采用环保水性印墨，印刷烘干温度为80℃，速度18 M/min。
S6、压纹：印刷好的半成品通过150℃的滚动预热高温软化，经过胶辊和花纹辊挤压出纹理，冷却定型。所需胶辊和压纹辊压力为3.5KG，冷却定型为-10℃冷冻机制水。
S7、柔性肤感处理：使用柔性肤感处理剂对定型后的成品作表面凹版滚涂处理。滚涂烘干温度为100℃，速度10 M/min。
对比例1
一种护墙软装材料的生产工艺，具体工艺同实施例1，不同点是：S1、配料：采用的配方重量份是：聚氯乙烯树脂SG3型100份、增塑剂90份、稳定剂5份、碳酸钙粉55份和皮革助剂10份，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，所述稳定剂为钡锌，所述阻燃剂为三氧化二锑，不作柔性肤感处理。
对比例2
一种护墙软装材料的生产工艺，具体工艺同实施例1，不同点是：S1、配料：采用的配方重量份是：聚氯乙烯树脂SG5型100份、增塑剂36份、稳定剂4份、阻燃剂9份、碳酸钙粉40份、钛白粉15份和皮革助剂2份。
对实施例1-2和对比例1所得护墙软装材料样品进行感官评定试验。结果见表1。
表1 护墙软装材料的感官评定试验结果
触感 阻燃级别 耐刮性能 邵氏硬度
实施例1 手感柔软，触感如婴儿般肌肤滑爽 B1 >4 55
对比例1 手感粗涩 B2 >4 60
对比例2 质感较硬 B1 >4 80
由以上测试数据可以知道，本发明的护墙软装材料具有一般墙布的基本功能，阻燃、防水、耐刮等，同时具有一般墙布没有的功能，具有手感柔软，触感如婴儿般肌肤滑爽，特别适用于软装各方面的高端需求，人体感觉特别舒适。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种护墙软装材料的生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：
S1、配料：按配方量称取聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、钙粉和皮革助剂，利用高速搅拌机对其进行混合，制成干燥有弹性的混合粉料；
S2、密炼开炼：使用密炼机对混合粉料进行压锤和剪切，制成块状粉料，再利用二辊开炼机对块状粉料进行进一步的混炼塑化；
S3、过滤压延：使用过滤机对S2得到的物料进行过滤，滤出粗糙杂质，再用四辊压延机对其进行压延；
S4、原料涂布：将基布根据所需比例进行裁剪，将S3压延的物料均匀的涂覆在基布的一面；
S5、印刷：涂布后的半成品材料，经印刷前预处理，预热烫平，预涂水性处理剂后在凹版印刷机上印制所需颜色和花纹图案；
S6、压纹：印刷好的半成品通过150±10℃的滚动预热高温软化，经过胶辊和花纹辊挤压出纹理，冷却定型；
S7、柔性肤感处理：使用柔性肤感处理剂对成品作表面凹版滚涂处理，得到产品。
2.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂或磷酸三甲脂中的一种或两种，所述稳定剂为钡锌，所述阻燃剂为三氧化二锑、十溴二苯乙烷或磷酸脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：混合粉料的重量份配方是：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂90-110份、稳定剂3-5份、阻燃剂8-10份、碳酸钙粉45-55份和皮革助剂8-12份。
4.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S1步骤具体是：使用高速搅拌机对PVC树脂进行搅拌，高速搅拌机的转速为1200±200 r/min，搅拌时间为5-10min，搅拌后对PVC树脂进行加热，当温度达到60±2℃后，将增塑剂、阻燃剂加入PVC树脂搅拌均匀，并将温度升高到100±5℃，高速搅拌机的转速保持在1500±200r/min，搅拌时间为3-6min，搅拌完成后，将剩余材料全部加入，在100±5℃的温度下以2200±200r/min的转速搅拌10-15min后得到混合粉料。
5.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S2步骤中，密炼机的压锤压力为3kg/cm2，材料在130-135℃内进行密炼，炼料时上下锤压2次，二辊开炼机的机身温度为140℃，辊距为40mm。
6.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S3步骤中，过滤机的机身温度为125℃，机头温度为130℃，转速为28-30r/min，过滤网底层目数为20-40目，过滤网面层目数为100-120目，四辊压延机为L型四辊压延机，所述测辊的温度为150℃、上辊的温度为145℃，中辊的温度为135℃，下辊的温度为135℃。
7.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S5步骤中，印刷采用环保水性印墨，印刷烘干温度为80℃，速度18 M/min。
8.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S6步骤中，所需胶辊和压纹辊压力为3.5KG，冷却定型为-10℃冷冻机制水。
9.根据权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺，其特征在于：S7步骤中，滚涂烘干温度为100℃，速度10 M/min。
10.一种权利要求1所述的护墙软装材料的生产工艺制得的护墙软装材料。
CN202011537540.5A 2020-12-23 2020-12-23 一种护墙软装材料的生产工艺 Pending CN112726217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011537540.5A CN112726217A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种护墙软装材料的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011537540.5A CN112726217A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种护墙软装材料的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112726217A true CN112726217A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75604455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011537540.5A Pending CN112726217A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种护墙软装材料的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112726217A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115246240A (zh) * 2022-07-26 2022-10-28 浙江锦盛装饰材料股份有限公司 一种pvc装饰膜生产工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6101600A (en) * 1999-07-16 2001-02-05 Advanced Design Concepts Gmbh Thermoplastic articles comprising a fringed surface structure
CN101531081A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 江阴华东装饰材料有限公司 仿雕刻木纹pvc装饰膜的制备方法
CN102912959A (zh) * 2012-11-01 2013-02-06 谭日和 一种壁、墙布的贴合印刷生产工艺
CN103061470A (zh) * 2012-12-16 2013-04-24 徐州市云龙区彭城工业公司 一种墙布
CN106881969A (zh) * 2015-12-16 2017-06-23 河北正洋建材有限公司 一种pvc膜水性墨印刷方法
CN108943934A (zh) * 2018-05-31 2018-12-07 海宁市硖石迅奇科技信息咨询服务部 一种采用水性油墨的装饰膜的制造方法
CN109296152A (zh) * 2018-09-12 2019-02-01 浙江路联装饰材料有限公司 一种防静电墙布及其生产工艺
CN110041483A (zh) * 2019-04-02 2019-07-23 浙江诚迅新材料有限公司 一种水性聚氨酯及其制备方法和应用该水性聚氨酯的水性肤感处理剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6101600A (en) * 1999-07-16 2001-02-05 Advanced Design Concepts Gmbh Thermoplastic articles comprising a fringed surface structure
CN101531081A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 江阴华东装饰材料有限公司 仿雕刻木纹pvc装饰膜的制备方法
CN102912959A (zh) * 2012-11-01 2013-02-06 谭日和 一种壁、墙布的贴合印刷生产工艺
CN103061470A (zh) * 2012-12-16 2013-04-24 徐州市云龙区彭城工业公司 一种墙布
CN106881969A (zh) * 2015-12-16 2017-06-23 河北正洋建材有限公司 一种pvc膜水性墨印刷方法
CN108943934A (zh) * 2018-05-31 2018-12-07 海宁市硖石迅奇科技信息咨询服务部 一种采用水性油墨的装饰膜的制造方法
CN109296152A (zh) * 2018-09-12 2019-02-01 浙江路联装饰材料有限公司 一种防静电墙布及其生产工艺
CN110041483A (zh) * 2019-04-02 2019-07-23 浙江诚迅新材料有限公司 一种水性聚氨酯及其制备方法和应用该水性聚氨酯的水性肤感处理剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐冬梅主编: "《塑料挤出工就业百分百》", 31 January 2017, 印刷工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115246240A (zh) * 2022-07-26 2022-10-28 浙江锦盛装饰材料股份有限公司 一种pvc装饰膜生产工艺
CN115246240B (zh) * 2022-07-26 2023-08-29 浙江锦盛装饰材料股份有限公司 一种pvc装饰膜生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103696274B (zh) 一种基于水性树脂和tpu树脂的发泡合成革制造方法
CN107892503B (zh) 一种环保装饰纸及其制备方法
CN102532747A (zh) 一种聚氯乙烯装饰材料及其制备方法
CN105440493A (zh) 一种高耐寒凸纹印花聚氯乙烯片材及其制备方法
CN104723635B (zh) 一种仿木纹共挤塑木型材及其制备方法
CN103072346A (zh) 热塑性发泡聚氨酯纤维板、其生产方法和用途
CN104164788A (zh) 一种pvc压延发泡人造革及其制备方法
CN107877892A (zh) 仿雕刻uv耐刮木纹装饰膜的制备方法
KR100963835B1 (ko) 아크릴 발포 인조가죽 및 그 제조방법
CN112726217A (zh) 一种护墙软装材料的生产工艺
CN107152146A (zh) 一种负离子pvc地板及其制备方法
CN110041483A (zh) 一种水性聚氨酯及其制备方法和应用该水性聚氨酯的水性肤感处理剂
US3076234A (en) Process of making a decorative covering having a wear layer
CN110219434A (zh) 一种高耐磨的tpu石塑地板及其制备方法
KR100864572B1 (ko) 내스크래치성 장식시트 및 그 제조방법
CN102604240A (zh) 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法
JP2002524296A (ja) 補強被覆層をもつ軟質多層板材料
CN103031739A (zh) 手套革制作方法
JP6760078B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物、熱可塑性樹脂成形体及びその製造方法、並びに、積層体
CN106905643A (zh) 一种耐刮高光pvc膜及其制备方法
CN108582935A (zh) 一种petg饰材及其制备方法
CN105178041A (zh) 一种凹凸颗粒型耐寒高透仿真皮涂层面料的生产工艺
CN115625950A (zh) 一种pvc地板基层、地板及其制备方法
CN102582075B (zh) 一种真空压纹的聚氨基甲酸酯片材及其制造方法
CN112537107A (zh) 一种高性能苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物基超细纤维合成革及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Youyun

Inventor after: Li Rui

Inventor after: Cao Wenkui

Inventor after: Tao Weizhong

Inventor before: Tao Weizhong

Inventor before: Cao Wenkui

CB03 Change of inventor or designer information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430

RJ01 Rejection of invention patent application after publication