CN112725999A - 复合石墨烯改性织物及其制备方法、手指套、手套 - Google Patents
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Abstract
本发明属于导电织物纤维材料技术领域,具体涉及一种复合石墨烯改性织物及其制备方法、手指套、手套。本发明将氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照(7‑9):(1‑3)的重量配比,所得复合石墨烯改性织物轻薄透气且弹性好,用于制备手套或手指套时,所得手套或手指套在触屏操作时可减少或避免出现断触的问题,且长时间穿戴依然舒爽不闷热,提高了触屏操作的精准度和穿戴舒适度,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于导电织物纤维材料技术领域,具体涉及一种复合石墨烯改性织物及其制备方法,一种手指套,以及一种手套。
背景技术
众所周知,手指长时间操作电子屏幕,会因手指出汗出现屏幕操作打滑、屏幕触摸反应不灵敏/跳频的现象。另外,残留在屏幕的汗水/其它异物在电子设备长时间工作散发的热量蒸发后会粘结在屏幕表面,进而导致手指在屏幕滑动的摩擦力变得非常大。为了能达到高效且精准流畅的操作触屏,只能通过时不时的擦干手汗以及清洁屏幕的方法来暂时解决,给需要手动精细操作电子屏幕的电子竞技选手以及需要高端细腻操作的精密触屏操作员造成了很大的困扰。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合石墨烯改性织物及其制备方法,一种手指套,以及一种手套,旨在解决现有需要精细触屏操作的场合中存在的打滑、反应不灵敏度等问题。
为了实现上述发明目的,本发明一方面,提供了一种复合石墨烯改性织物,以所述复合石墨烯改性织物的总重量为100%计,包括如下组分:
氧化石墨烯改性锦纶 70%-90%
氧化石墨烯改性氨纶 10%-30%。
本发明提供的复合石墨烯改性织物中,氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶由于经过氧化石墨烯的改性,具有更强的导电性能、防潮透气吸味性能,以及更强的抗拉伸形变能力。本发明将氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量配比,所得复合石墨烯改性织物轻薄透气且弹性好,可用于制作各种衣物,应用前景良好。
本发明另一方面,提供了一种复合石墨烯改性织物的制备方法,其包括如下步骤:
将氧化石墨烯、锦纶和有机溶剂进行混合处理,得到氧化石墨烯改性锦纶混合液,所述氧化石墨烯改性锦纶混合液经成型处理,得到氧化石墨烯改性锦纶;
将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应,得到氨纶预聚体;所述氨纶预聚体、氧化石墨烯和有机溶剂进行混合处理,经扩链反应和链终止反应,得到氧化石墨烯改性氨纶聚合液;所述氧化石墨烯改性氨纶聚合液经熟化处理和成型处理,得到氧化石墨烯改性氨纶;
将所述氧化石墨烯改性锦纶和所述氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量比进行混合纺织处理,得到复合石墨烯改性织物。
本发明提供的制备方法中,对锦纶和氨纶的改性方法操作简便,易于实施,所用的原料成本较低,生产效率较高。所得复合石墨烯改性织物具有更强的导电性能、防潮透气吸味性能以及更强的抗拉伸形变能力。
本发明再一方面,提供了一种手指套,所述手指套由本发明提供的复合石墨烯改性织物或本发明提供的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
由于本发明提供的复合石墨烯改性织物具有较强的导电性能、防潮透气吸味性能和抗拉伸形变能力,因此将该复合石墨烯改性织物制成手指套,具有较好的弹性,且触屏灵敏度高、穿戴舒适度好。穿戴本发明提供的手指套,在触屏操作时可减少或避免出现断触的问题,且长时间穿戴依然舒爽不闷热,提高了触屏操作的精准度和穿戴舒适度。
本发明最后一方面,提供了一种手套,包括手掌部以及与所述手掌部连接的手指部,其中,至少所述手指部由本发明提供的复合石墨烯改性织物或本发明提供的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
本发明提供的手套,其手指部甚至整个手套均由本发明提供的复合石墨烯改性织物制成,具有弹性好、触屏灵敏度高、穿戴舒适度好的优点。穿戴本发明提供的手套,在触屏操作时可减少或避免出现断触的问题,且长时间穿戴依然舒爽不闷热,提高了触屏操作的精准度和穿戴舒适度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。结合本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行;所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要理解的是,本发明实施例中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间重量的比例关系,因此,只要是按照本发明实施例相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明公开的范围之内。具体地,本发明实施例中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
另外,除非上下文另外明确地使用,否则词的单数形式的表达应被理解为包含该词的复数形式。术语“包括”或“具有”旨在指定特征、数量、步骤、操作、元件、部分或者其组合的存在,但不用于排除存在或可能添加一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、部分或者其组合。
本发明实施例提供了一种复合石墨烯改性织物,以复合石墨烯改性织物的总重量为100%计,包括如下组分:
氧化石墨烯改性锦纶 70%-90%
氧化石墨烯改性氨纶 10%-30%。
本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物中,氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶由于经过氧化石墨烯的改性,具有更强的导电性能、防潮透气吸味性能,以及更强的抗拉伸形变能力。本发明将氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量配比,所得复合石墨烯改性织物轻薄透气且弹性好,可用于制作各种衣物,应用前景良好。
锦纶,又称尼龙、聚酰胺纤维,是一种常见的合成纤维。氧化石墨烯改性锦纶是将锦纶通过氧化石墨烯改性得到。本发明实施例所用的氧化石墨烯改性锦纶可以采用本领域现有的氧化石墨烯改性锦纶,优选采用本发明实施例提供的制备方法制备得到的氧化石墨烯改性锦纶。在一些实施例中,氧化石墨烯改性锦纶中,氧化石墨烯的重量占氧化石墨烯改性锦纶重量的0.2%-1%。如氧化石墨烯的量过少,则无法提高所得复合石墨烯改性织物的触屏灵敏度要求;如氧化石墨烯的量过多,会导致性能过剩、成本增加,且所得复合石墨烯改性织物的柔软度不够的问题。在一些具体实施例中,氧化石墨烯选择常州第六元素公司的SE1231、SE1232、SE1233中的至少一种,这些氧化石墨烯具有比导电炭黑更低的渗流阈值、更加稳定的导电性以及优良的力学性能和防腐性能,在较少的用量下即可达到优异的导(静)电效果;同时,这些氧化石墨烯片层更薄,有利于提升其在溶剂中的分散性,更易于加工。具体地,典型而非限制性的氧化石墨烯在氧化石墨烯改性锦纶的重量占比为0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%。
氨纶,又称聚氨基甲酸酯纤维,是一种弹性纤维。氧化石墨烯改性氨纶是将氨纶通过氧化石墨烯改性得到。本发明实施例所用的氧化石墨烯改性氨纶可以采用本领域现有的氧化石墨烯改性氨纶,优选采用本发明实施例提供的制备方法制备得到的氧化石墨烯改性氨纶。在一些实施例中,氧化石墨烯改性氨纶中,氧化石墨烯的重量占氧化石墨烯改性氨纶重量的0.2%-1%。如氧化石墨烯的量过少,则无法提高所得复合石墨烯改性织物的触屏灵敏度要求;如氧化石墨烯的量过多,会导致性能过剩、成本增加,且所得复合石墨烯改性织物的柔软度不够的问题。在一些具体实施例中,氧化石墨烯选择常州第六元素公司的SE1231、SE1232、SE1233中的至少一种。具体地,典型而非限制性的氧化石墨烯在氧化石墨烯改性氨纶的重量占比为0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%。
作为一种优选实施方式,本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物中,氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶应按照(7-9):(1-3)的重量进行配比,且氧化石墨烯的重量占氧化石墨烯改性锦纶重量的0.1%-1%,氧化石墨烯的重量占氧化石墨烯改性氨纶重量的0.1%-1%。在该条件下,所得复合石墨烯改性织物具有超高的弹性和轻薄透气的效果,更加适合作为制作手指套或手套的织物材料,达到触屏操作时的高触感灵敏度要求。
本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物可通过以下制备方法制备得到。
相应地,本发明实施例提供了一种复合石墨烯改性织物的制备方法,其包括如下步骤:
S1、将氧化石墨烯、锦纶和有机溶剂进行混合处理,得到氧化石墨烯改性锦纶混合液,氧化石墨烯改性锦纶混合液经成型处理,得到氧化石墨烯改性锦纶;
S2、将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应,得到氨纶预聚体;氨纶预聚体、氧化石墨烯和有机溶剂进行混合处理,经扩链反应和链终止反应,得到氧化石墨烯改性氨纶聚合液;氧化石墨烯改性氨纶聚合液经熟化处理和成型处理,得到氧化石墨烯改性氨纶;
S3、将氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量比进行混合纺织处理,得到复合石墨烯改性织物。
本发明实施例提供的制备方法中,对锦纶和氨纶的改性方法操作简便,易于实施,所用的原料成本较低,生产效率较高。所得复合石墨烯改性织物具有更强的导电性能、防潮透气吸味性能以及更强的抗拉伸形变能力。
需要说明的是,S1和S2在本发明实施例中仅用于表示分别制备氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶,并不表示对氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶制备顺序的限定。根据实际需要,S1和S2可任意先后或同时进行。
具体地,S1提供的是制备氧化石墨烯改性锦纶的方法。其中,通过将氧化石墨烯与锦纶和有机溶剂的混合液进行成型处理,即可制成呈丝状的氧化石墨烯改性锦纶。在一些实施例中,为了提升改性效果,先将氧化石墨烯分散在有机溶剂中形成氧化石墨烯分散液,然后再与锦纶进行混合处理。有机溶剂可选择对氧化石墨烯分散效果好的、不易沉降的有机溶剂,包括但不限于N,N-二甲基甲酰胺。在一些具体实施例中,氧化石墨烯选择常州第六元素公司的SE1231、SE1232、SE1233中的至少一种。
在一些实施例中,通过控制氧化石墨烯的添加量,使所得氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯的重量占比为0.2%-1%。
成型处理的目的是将氧化石墨烯改性锦纶混合液制成丝状纤维。在一些实施例中,采用螺杆挤出机熔融挤出的方式进行成型处理。在一些具体实施例中,优选采用双螺杆挤出机,设置6个加工温度区,依次为一区255℃-265℃、二区275℃-285℃、三区275℃-285℃、四区275℃-285℃、五区255℃-265℃和六区255℃-265℃,模头温度为255℃-265℃。
S2提供的是制备氧化石墨烯改性氨纶的方法。聚醚多元醇与二异氰酸酯发生氨纶预聚反应得到氨纶预聚体,该氨纶预聚体再与氧化石墨烯和有机溶剂混合后进行扩链反应和链终止反应,可以使氧化石墨烯在分子水平均匀分散于氨纶中,提升氧化石墨烯对氨纶的改性效果。可以理解的是,为了促进扩链反应和链终止反应的发生,还应加入扩链剂和终止剂。在一些实施例中,为了提升改性效果,先将氧化石墨烯分散在有机溶剂中形成氧化石墨烯分散液,然后再与氨纶预聚体混合。有机溶剂可选择对氧化石墨烯分散效果好的、不易沉降的有机溶剂,包括但不限于N,N-二甲基甲酰胺、乙酰胺。在一些具体实施例中,氧化石墨烯选择常州第六元素公司的SE1231、SE1232、SE1233中的至少一种;聚醚多元醇选择聚醚二醇(PTMG)。
在一些实施例中,通过控制氧化石墨烯的添加量,使所得氧化石墨烯改性氨纶中氧化石墨烯的重量占比为0.2%-1%。
进一步地,在聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应的步骤中,通过基团反应比理论值,基团含量以及固含量,得出应将聚醚多元醇与二异氰酸酯的质量比控制在1:(1.8-2.5),优选1:2。具体地,聚醚多元醇与二异氰酸酯之间典型而非限制性的质量比为1:1.8、1:1.9、1:2.0、1:2.1、1:2.2、1:2.3、1:2.4、1:2.5。
进一步地,在聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应的步骤中,将预聚反应的温度控制在70℃-90℃,优选80℃,反应时间控制在1h-2h,优选1h。预聚反应的温度过低或反应时间过短,容易导致反应不完全、聚合不理想的问题;预聚反应的温度过高或反应时间过长,容易导致交联过度,所得织物变脆的问题。具体地,典型而非限制性的预聚反应温度为70℃、75℃、80℃、85℃、90℃;典型而非限制性的预聚反应时间为1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h。
氧化石墨烯改性氨纶聚合液作为纺丝原液,经熟化处理可以使氧化石墨烯改性氨纶聚合液的黏度更加均一,以提升纺丝质量,降低废丝率。在一些实施例中,将熟化处理的温度控制在40℃-50℃。该温度范围内,分子链可以充分舒展成直链,使氧化石墨烯改性氨纶聚合液增长到合适的黏度,且均一性变好。具体地,典型而非限制性的熟化处理温度为40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃。
在一些实施例中,将熟化处理后的氧化石墨烯改性氨纶聚合液进行成型处理是通过干法纺丝系统实现的。干法纺丝系统将氧化石墨烯改性氨纶聚合物拉伸卷曲制成丝卷,进而得到氧化石墨烯改性氨纶成品丝。
S3中,通过将氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量比进行混合纺织处理,在该比例下,所得复合石墨烯改性织物具有极好的触感灵敏性、超高的弹性,且更加轻薄透气。混合纺织处理的方法可采用本领域常规的方法。
本发明实施例提供了一种手指套,该手指套由本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物或本发明实施例提供的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
由于本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物具有较强的导电性能、防潮透气吸味性能和抗拉伸形变能力,因此将该复合石墨烯改性织物制成手指套,具有较好的弹性,且触屏灵敏度高、穿戴舒适度好。穿戴本发明实施例提供的手指套,在触屏操作时可减少或避免出现断触的问题,且长时间穿戴依然舒爽不闷热,提高了触屏操作的精准度和穿戴舒适度。
本发明实施例提供了一种手套,包括手掌部以及与手掌部连接的手指部,其中,至少手指部由本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物或本发明实施例提供的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
本发明实施例提供的手套,其手指部甚至整个手套均由本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物制成,具有弹性好、触屏灵敏度高、穿戴舒适度好的优点。穿戴本发明实施例提供的手套,在触屏操作时可减少或避免出现断触的问题,且长时间穿戴依然舒爽不闷热,提高了触屏操作的精准度和穿戴舒适度。
在一些实施例中,手套的手掌部也是由本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物或本发明实施例提供的复合石墨烯改性织物的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。此时,手掌部和手指部的材质一致,有利于提升手套的拉伸强度和使用寿命,减少制作过程中将不同材质的手掌部与手指部拼接的过程,效率更高。
为使本发明上述实施细节和操作能清楚地被本领域技术人员理解,以及本发明实施例复合石墨烯改性织物及其制备方法、手指套、手套的进步性能显著的体现,以下通过多个实施例来举例说明上述技术方案。
实施例1
本实施例提供了一种高灵敏触屏手指套的制备方法,步骤如下:
(11)向反应器中加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂,在搅拌条件下,先后将聚醚二醇和二异氰酸酯化合物投入反应器(聚醚二醇与二异氰酸酯质量比为1:2),在80℃的温度下反应1h形成预聚体;
(12)将氧化石墨烯(SE1231)分散在N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,制得氧化石墨烯分散液;
(13)静置预聚体冷却到室温,在搅拌条件下添加氧化石墨烯分散液,充分混合均匀后加入扩链剂和终止剂进行扩链反应和链终止反应,制得氧化石墨烯改性氨纶聚合液;
(14)将制得的氧化石墨烯改性氨纶聚合液在45℃的温度下熟化后,借助干法纺丝系统制得氧化石墨烯添加量为0.2wt%的氧化石墨烯改性氨纶。
(15)将聚酰胺纤维和氧化石墨烯分散液混合,得到氧化石墨烯改性锦纶混合液;再将氧化石墨烯改性锦纶混合液加入双螺杆挤出机中,充分混合并熔融挤出,双螺杆挤出机的加工温度一区260℃、二区280℃、三区280℃、四区280℃、五区260℃、六区260℃,模头温度260℃,得到氧化石墨烯添加量为0.1wt%的氧化石墨烯改性锦纶;
(16)将所得氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照4:1的质量比进行混纺,制得手指套。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性氨纶中氧化石墨烯添加量为0.3wt%,氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯添加量为0.2wt%。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性氨纶中氧化石墨烯添加量为0.4wt%,氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯添加量为0.4wt%。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性氨纶中氧化石墨烯添加量为0.5wt%,氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯添加量为0.5wt%。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性氨纶中氧化石墨烯添加量为1wt%,氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯添加量为1wt%。
实施例6
本实施例与实施例5基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照7:1的质量比进行混纺。
实施例7
本实施例与实施例5基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照9:1的质量比进行混纺。
实施例8
本实施例与实施例5基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照7:3的质量比进行混纺。
实施例9
本实施例与实施例5基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照3:1的质量比进行混纺。
对比例1
本对比例与实施例1基本相同,不同之处在于以普通氨纶替代氧化石墨烯改性氨纶。
对比例2
本对比例与实施例2基本相同,不同之处在于以普通氨纶替代氧化石墨烯改性氨纶。
对比例3
本对比例与实施例3基本相同,不同之处在于以普通氨纶替代氧化石墨烯改性氨纶。
对比例4
本对比例与实施例4基本相同,不同之处在于以普通氨纶替代氧化石墨烯改性氨纶。
对比例5
本对比例与实施例5基本相同,不同之处在于以普通氨纶替代氧化石墨烯改性氨纶。
对比例6
本对比例与实施例1基本相同,不同之处在于以普通锦纶替代氧化石墨烯改性锦纶。
对比例7
本对比例与实施例2基本相同,不同之处在于以普通锦纶替代氧化石墨烯改性锦纶。
对比例8
本对比例与实施例3基本相同,不同之处在于以普通锦纶替代氧化石墨烯改性锦纶。
对比例9
本对比例与实施例4基本相同,不同之处在于以普通锦纶替代氧化石墨烯改性锦纶。
对比例10
本对比例与实施例5基本相同,不同之处在于以普通锦纶替代氧化石墨烯改性锦纶。
对比例11
本对比例提供了一种触屏手指套的制备方法,其是将锦纶和氨纶按照4:1的质量比进行混纺制得。
对比例12
市售普通碳纤维手指套。
对比例13
市售普通银纤维手指套。
对比例14
本对比例与实施例4基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照2:1的质量比进行混纺。
对比例15
本对比例与实施例4基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性锦纶和氧化石墨烯改性氨纶按照9.5:1的质量比进行混纺。
对比例16
本对比例与实施例1基本相同,不同之处在于氧化石墨烯改性氨纶和氧化石墨烯改性锦纶中氧化石墨烯的含量均为0.1wt%。
实验例1
对实施例1-9以及对比例1-16所得手指套的导电性能进行测试,结果如表1所示。
表1实施例1-9以及对比例1-16所得手指套的表面电阻结果
通过表1可以看出,本发明实施例1-9制备得到的手指套中,随着石墨烯用量的增加,手指套的表面电阻得到了明显的降低;对比例1-15所得手指套表面电阻也和石墨烯的添加量关联度很高,其中,单一对锦纶/氨纶做石墨烯改性的手指套的表面电阻都比整体做石墨烯改性(等量)的表面电阻要高。
实验例2
对实施例1-9以及对比例1-16所得手指套分别进行机械手臂10分钟8000次点击试验,10000次拉伸搓揉试验(测试方法:用机械手夹住手指套/手套两侧,做1.3倍往复拉伸动作,观察抽丝以及恢复情况,总拉伸次数为10000次),10h穿戴滑屏试验,结果如表2所示。
表2实施例1-9以及对比例1-16所得手指套的使用性能测试结果
通过表2可以看出,本发明通过将氧化石墨烯改性锦纶与银行化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量比进行混合纺织处理,能有效提高所得手指套的触屏灵敏度,且穿戴过程中不会出现闷热的情况,耐拉伸性能更强。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种复合石墨烯改性织物,其特征在于,以所述复合石墨烯改性织物的总重量为100%计,包括如下组分:
氧化石墨烯改性锦纶 70%-90%
氧化石墨烯改性氨纶 10%-30%。
2.根据权利要求1所述的复合石墨烯改性织物,其特征在于,所述氧化石墨烯改性锦纶中,氧化石墨烯的重量占所述氧化石墨烯改性锦纶重量的0.2%-1%;和/或
所述氧化石墨烯改性氨纶中,氧化石墨烯的重量占所述氧化石墨烯改性氨纶重量的0.2%-1%。
3.一种复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将氧化石墨烯、锦纶和有机溶剂进行混合处理,得到氧化石墨烯改性锦纶混合液,所述氧化石墨烯改性锦纶混合液经成型处理,得到氧化石墨烯改性锦纶;
将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应,得到氨纶预聚体;所述氨纶预聚体、氧化石墨烯和有机溶剂进行混合处理,经扩链反应和链终止反应,得到氧化石墨烯改性氨纶聚合液;所述氧化石墨烯改性氨纶聚合液经熟化处理和成型处理,得到氧化石墨烯改性氨纶;
将所述氧化石墨烯改性锦纶和所述氧化石墨烯改性氨纶按照(7-9):(1-3)的重量比进行混合纺织处理,得到复合石墨烯改性织物。
4.根据权利要求3所述复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯改性锦纶中,氧化石墨烯的重量占所述氧化石墨烯改性锦纶重量的0.2%-1%;和/或
所述氧化石墨烯改性氨纶中,氧化石墨烯的重量占所述氧化石墨烯改性氨纶重量的0.2%-1%。
5.根据权利要求3所述复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,在所述氧化石墨烯改性锦纶混合液经成型处理的步骤中,所述成型处理是将所述氧化石墨烯改性锦纶混合液经螺杆挤出机熔融挤出。
6.根据权利要求5所述复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机设有6个加工温度区,温度依次为255℃-265℃、275℃-285℃、275℃-285℃、275℃-285℃、255℃-265℃和255℃-265℃,模头温度为255℃-265℃。
7.根据权利要求3所述复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,在将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应的步骤中,所述聚醚多元醇与所述二异氰酸酯的质量比为1:(1.8-2.5);和/或
在将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行氨纶预聚反应的步骤中,所述氨纶预聚反应的反应温度为70℃-90℃,反应时间为1h-2h;和/或
所述熟化处理的温度为40℃-50℃。
8.根据权利要求3-7任一项所述复合石墨烯改性织物的制备方法,其特征在于,所述聚醚多元醇为聚醚二醇;和/或
所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或乙酰胺。
9.一种手指套,其特征在于,所述手指套由权利要求1-2任一项所述复合石墨烯改性织物或权利要求3-8任一项所述的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
10.一种手套,包括手掌部以及与所述手掌部连接的手指部,其特征在于,至少所述手指部由权利要求1-2任一项所述复合石墨烯改性织物或权利要求3-8任一项所述的制备方法制备得到的复合石墨烯改性织物制成。
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