CN112725910A - 一种服装生产用化纤丝冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于冷却技术领域，尤其是一种服装生产用化纤丝冷却装置，针对市面上的化纤冷却装置，结构简单，仅通过简单的风机对静态堆积的化纤进行冷却，难以保证化纤冷却效果问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有电机，所述箱体内壁设置有转动箱，所述转动箱设置为吉他状，所述转动箱底部和电机固定连接，所述转动箱顶部固定连接有管道。本发明中弹力板发生形变恢复原状，从而使冷却仓内的由第一底座连接的钢丝绳具有一个发生振动且发生收缩恢复的过程，这样的伴随着振动的收缩恢复的过程可以对进入到冷却仓内的化纤丝进行弹散，使化纤丝均匀分散开来，配合进气机构可以对化纤丝进行均匀风冷的目的。

Description

一种服装生产用化纤丝冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种服装生产用化纤丝冷却装置。

背景技术

化学纤维是指用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。化纤丝就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线，具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤经冷却、拉伸等工艺，最终凝固成丝，化纤生产过程中的冷却工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤冷却的速率直接决定了化纤的品质。目前市面上的化纤冷却装置，结构简单，仅通过简单的风机对静态堆积的化纤进行冷却，难以保证化纤冷却效果，因此研究一种快速且冷却效果好的服装生产化纤丝冷却装置显得很有必要。

发明内容

基于市面上的化纤冷却装置，结构简单，仅通过简单的风机对静态堆积的化纤进行冷却，难以保证化纤冷却效果技术问题，本发明提出了一种服装生产用化纤丝冷却装置。

本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有电机，所述箱体内壁设置有转动箱，所述转动箱设置为吉他状，所述转动箱底部和电机固定连接，所述转动箱顶部固定连接有管道，所述管道顶部固定连接有进料通道，所述进料通道设置为倒圆台状，所述管道内壁固定连接有出气机构，所述进料通道底部设置有冷却仓，所述冷却仓内壁固定连接有多个第一底座，所述第一底座之间固定连接有钢丝绳，所述冷却仓两端均设置有弹性板，所述弹性板和转动箱固定连接，所述弹性板两端外壁均设置有敲击球，所述敲击球呈上下错为分布，所述敲击球另一端固定连接有推杆，所述箱体两端外壁均固定连接有气缸，所述气缸和推杆固定连接，所述冷却仓底部两端均设置有导料辊，所述导料辊和转动箱内壁转动连接，所述导料辊底部两端均设置有集料仓，所述集料仓一侧外壁转动连接有盖板。

优选地，所述出气机构包括气泵和出气通道，箱体顶部外壁两端均固定连接有进气板，气泵和管道外壁固定连接，出气通道设置为倒圆台状，出气通道和管道内壁固定连接，出气通道两端均固定连接有输气管，输气管另一端和气泵固定连接。

优选地，所述钢丝绳外壁设置有多个钢环。

优选地，所述冷却仓内设置有冷却筒，冷却筒和转动箱内壁固定连接，冷却筒一侧外壁固定连接有进液管，冷却筒外壁设置为热的良导体。

优选地，所述冷却筒外壁固定连接有多个导热铜环，导热铜环设置为不规则错位分布，导热铜环一部分位于冷却筒内，导热铜环另一部分位于冷却筒外壁。

优选地，所述导料辊外壁固定连接有多个第一转动杆，第一转动杆设置为弧形，第一转动杆另一端转动连接有导轮。

优选地，所述第一转动杆外壁设置有弹簧，弹簧一端和导料辊外壁固定连接，导轮外壁设置有铲料块，铲料块外壁开设有凹槽，导轮部分位于凹槽内部。

优选地，所述铲料块靠近导轮一端外壁固定连接有弹簧片，弹簧片呈弧形，且紧贴导轮外壁不接触。

优选地，所述集料仓内壁设置有卷料球，卷料球设置为中空，卷料球外壁开设有多个气孔，卷料球一端固定连接有通气管，通气管另一端固定连接有导气罩。

优选地，所述卷料球外壁转动连接有多个第二底座，第二底座另一端螺纹连接有第二转动杆，第二转动杆外壁固定连接有铰龙。

与现有技术相比，本发明提供了一种服装生产用化纤丝冷却装置，具备以下有益效果：

1、该一种服装生产用化纤丝冷却装置，通过设置管道内的进料通道向管道输送原料，最终进入到转动箱内的冷却仓内，通过设置电机带动转动箱转动，从而使转动箱内冷却仓两端的弹力板转动，通过设置弹力板两端的敲击球，可以在转动箱转动时，敲击球接触弹力板对冷却仓两侧的弹力板进行敲击并挤压，使弹力板受力向冷却仓内形变挤压，当敲击球和弹力板分离后，弹力板发生形变恢复原状，从而使冷却仓内的由第一底座连接的钢丝绳具有一个发生振动且发生收缩恢复的过程，这样的伴随着振动的收缩恢复的过程可以对进入到冷却仓内的化纤丝进行弹散，使化纤丝均匀分散开来，配合进气机构可以对化纤丝进行均匀风冷的目的，通过设置气缸可以利用推杆控制敲击球和弹力板之间的距离，从而可以控制挤压程度，最终可以控制钢丝绳的伸缩程度来控制打散强度。

2、该一种服装生产用化纤丝冷却装置，通过设置进液管向冷却筒内输送温度较低的冷却液，通过设置冷却筒外壁为热的良导体从而可以利用热传递使温度较低的冷却筒的外壁对均匀散开的化纤丝进行冷却处理，通过设置冷却筒外壁部分的多个导热铜环利用位于冷却筒内的导热铜环部分对化纤丝进行进一步降温处理，且能提高散热的有效面积，且导热铜环设置为大小不同且不规则错位分布可以提高散热范围。

3、该一种服装生产用化纤丝冷却装置，通过设置导料辊和转动箱转动连接，当转动箱外壁的弹力板受到挤压后，使转动箱内的气流压力发生变化，变化的气流使导料辊发生转动，通过设置导料辊外壁的第一转动杆利用外壁转动连接的导轮可以对从冷却仓处理后的化纤丝进行转动导流，使化纤丝能够均匀的进入到底部的集料仓内，由于气流变化不规则从而使导料辊转动速率时刻变化，通过设置第一连接杆外壁的弹簧受到变速转动的导料辊产生的离心力后，弹簧会发生往复压缩恢复的运动轨迹，从而使弹簧另一端的铲料块利用弹簧片对导轮上的化纤丝进行往复铲料，避免化纤丝粘连，进一提高化纤丝下料效率。

4、该一种服装生产用化纤丝冷却装置，通过设置集料仓利用通气管连接的外壁设置有气孔的卷料球，且通气管里利用导气罩和外界相通，从而实现了由于转动箱内部变化的气流使卷料球具有吸附和释放化纤丝的目的，通过设置卷料球外壁转动的第二转动杆利用其外壁的绞龙在通过气孔的气流的带动下具有转动的能力，最终实现了利用绞龙对化纤丝进行转动收卷的目的，通过设置第二转动杆和第二底座螺纹连接，便于第二转动杆的拆卸，提高下料收集的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的冷却筒剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的冷却筒主体结构示意图；

图4为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的导料辊剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的卷料球剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种服装生产用化纤丝冷却装置的转动箱主体结构示意图。

图中：1箱体、2敲击球、3进气板、4气泵、5出气通道、6进料通道、7管道、8钢丝绳、9第一底座、10通气管、11导气罩、12电机、13集料仓、14冷却仓、15气缸、16推杆、17弹性板、18转动箱、19盖板、20导热铜环、21冷却筒、22进液管、23导料辊、24导轮、25弹簧片、26铲料块、27第一转动杆、28弹簧、29第二转动杆、30绞龙、31第二底座、32卷料球、33钢环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种服装生产用化纤丝冷却装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有电机12，箱体1内壁设置有转动箱18，转动箱18设置为吉他状，转动箱18底部和电机12固定连接，转动箱18顶部固定连接有管道7，管道7顶部固定连接有进料通道6，进料通道6设置为倒圆台状，管道7内壁固定连接有出气机构，进料通道6底部设置有冷却仓14，冷却仓14内壁固定连接有多个第一底座9，第一底座9之间固定连接有钢丝绳8，冷却仓14两端均设置有弹性板17，弹性板17和转动箱18固定连接，弹性板17两端外壁均设置有敲击球2，敲击球2呈上下错为分布，敲击球2另一端固定连接有推杆16，箱体1两端外壁均固定连接有气缸15，气缸15和推杆16固定连接，冷却仓14底部两端均设置有导料辊23，导料辊23和转动箱18内壁转动连接，导料辊23底部两端均设置有集料仓13，集料仓13一侧外壁转动连接有盖板19，通过设置管道7内的进料通道6向管道7输送原料，最终进入到转动箱18内的冷却仓14内，通过设置电机12带动转动箱18转动，从而使转动箱18内冷却仓14两端的弹力板17转动，通过设置弹力板17两端的敲击球2，可以在转动箱18转动时，敲击球2接触弹力板17对冷却仓14两侧的弹力板17进行敲击并挤压，使弹力板17受力向冷却仓14内形变挤压，当敲击球2和弹力板17分离后，弹力板17发生形变恢复原状，从而使冷却仓14内的由第一底座9连接的钢丝绳8具有一个发生振动且发生收缩恢复的过程，这样的伴随着振动的收缩恢复的过程可以对进入到冷却仓14内的化纤丝进行弹散，使化纤丝均匀分散开来，配合进气机构可以对化纤丝进行均匀风冷的目的，通过设置气缸15可以利用推杆16控制敲击球2和弹力板17之间的距离，从而可以控制挤压程度，最终可以控制钢丝绳8的伸缩程度来控制打散强度。

本发明中，出气机构包括气泵4和出气通道5，箱体1顶部外壁两端均固定连接有进气板3，气泵4和管道7外壁固定连接，出气通道5设置为倒圆台状，出气通道5和管道7内壁固定连接，出气通道5两端均固定连接有输气管，输气管另一端和气泵4固定连接，利用气泵4向出气通道5输送气流，提高经过出气通道5内的化纤丝进入冷却仓14的效率，且使转动箱18内具有气流；

钢丝绳8外壁设置有多个钢环33，加大钢丝绳发生的形变量且进一步提高对化纤丝打散效果；

冷却仓14内设置有冷却筒21，冷却筒21和转动箱18内壁固定连接，冷却筒21一侧外壁固定连接有进液管22，冷却筒21外壁设置为热的良导体，通过设置进液管22向冷却筒21内输送温度较低的冷却液，通过设置冷却筒21外壁为热的良导体从而可以利用热传递使温度较低的冷却筒21的外壁对均匀散开的化纤丝进行冷却处理；

冷却筒21外壁固定连接有多个导热铜环20，导热铜环20设置为不规则错位分布，导热铜环20一部分位于冷却筒21内，导热铜环20另一部分位于冷却筒21外壁，通过设置冷却筒21外壁部分的多个导热铜环20利用位于冷却筒21内的导热铜环20部分对化纤丝进行进一步降温处理，且能提高散热的有效面积，且导热铜环20设置为大小不同且不规则错位分布可以提高散热范围；

导料辊23外壁固定连接有多个第一转动杆27，第一转动杆27设置为弧形，第一转动杆27另一端转动连接有导轮24，通过设置导料辊23和转动箱18转动连接，当转动箱18外壁的弹力板17受到挤压后，使转动箱18内的气流压力发生变化，变化的气流使导料辊23发生转动，通过设置导料辊23外壁的第一转动杆27利用外壁转动连接的导轮24可以对从冷却仓14处理后的化纤丝进行转动导流，使化纤丝能够均匀的进入到底部的集料仓13内；

第一转动杆27外壁设置有弹簧28，弹簧28一端和导料辊23外壁固定连接，导轮24外壁设置有铲料块26，铲料块26外壁开设有凹槽，导轮24部分位于凹槽内部，铲料块26靠近导轮24一端外壁固定连接有弹簧片25，弹簧片25呈弧形，且紧贴导轮24外壁不接触，由于气流变化不规则从而使导料辊23转动速率时刻变化，通过设置第一连接杆27外壁的弹簧28受到变速转动的导料辊23产生的离心力后，弹簧28会发生往复压缩恢复的运动轨迹，从而使弹簧28另一端的铲料块26利用弹簧片25对导轮24上的化纤丝进行往复铲料，避免化纤丝粘连，进一提高化纤丝下料效率；

集料仓13内壁设置有卷料球32，卷料球32设置为中空，卷料球32外壁开设有多个气孔，卷料球32一端固定连接有通气管10，通气管10另一端固定连接有导气罩11，通过设置集料仓13利用通气管10连接的外壁设置有气孔的卷料球32，且通气管10里利用导气罩11和外界相通，从而实现了由于转动箱18内部变化的气流使卷料球31具有吸附和释放化纤丝的目的；

卷料球32外壁转动连接有多个第二底座31，第二底座31另一端螺纹连接有第二转动杆29，第二转动杆29外壁固定连接有铰龙30，通过设置卷料球32外壁转动的第二转动杆31利用其外壁的绞龙30在通过气孔的气流的带动下具有转动的能力，最终实现了利用绞龙30对化纤丝进行转动收卷的目的，通过设置第二转动杆29和第二底座31螺纹连接，便于第二转动杆29的拆卸，提高下料收集的便利性。

使用时，通过设置管道7内的进料通道6向管道7输送原料，最终进入到转动箱18内的冷却仓14内，通过设置电机12带动转动箱18转动，从而使转动箱18内冷却仓14两端的弹力板17转动，通过设置弹力板17两端的敲击球2，可以在转动箱18转动时，敲击球2接触弹力板17对冷却仓14两侧的弹力板17进行敲击并挤压，使弹力板17受力向冷却仓14内形变挤压，当敲击球2和弹力板17分离后，弹力板17发生形变恢复原状，从而使冷却仓14内的由第一底座9连接的钢丝绳8具有一个发生振动且发生收缩恢复的过程，这样的伴随着振动的收缩恢复的过程可以对进入到冷却仓14内的化纤丝进行弹散，使化纤丝均匀分散开来，配合进气机构可以对化纤丝进行均匀风冷的目的，通过设置气缸15可以利用推杆16控制敲击球2和弹力板17之间的距离，从而可以控制挤压程度，最终可以控制钢丝绳8的伸缩程度来控制打散强度。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装生产用化纤丝冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部外壁固定连接有电机(12)，其特征在于，所述箱体(1)内壁设置有转动箱(18)，所述转动箱(18)设置为吉他状，所述转动箱(18)底部和电机(12)固定连接，所述转动箱(18)顶部固定连接有管道(7)，所述管道(7)顶部固定连接有进料通道(6)，所述进料通道(6)设置为倒圆台状，所述管道(7)内壁固定连接有出气机构，所述进料通道(6)底部设置有冷却仓(14)，所述冷却仓(14)内壁固定连接有多个第一底座(9)，所述第一底座(9)之间固定连接有钢丝绳(8)，所述冷却仓(14)两端均设置有弹性板(17)，所述弹性板(17)和转动箱(18)固定连接，所述弹性板(17)两端外壁均设置有敲击球(2)，所述敲击球(2)呈上下错为分布，所述敲击球(2)另一端固定连接有推杆(16)，所述箱体(1)两端外壁均固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)和推杆(16)固定连接，所述冷却仓(14)底部两端均设置有导料辊(23)，所述导料辊(23)和转动箱(18)内壁转动连接，所述导料辊(23)底部两端均设置有集料仓(13)，所述集料仓(13)一侧外壁转动连接有盖板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述出气机构包括气泵(4)和出气通道(5)，箱体(1)顶部外壁两端均固定连接有进气板(3)，气泵(4)和管道(7)外壁固定连接，出气通道(5)设置为倒圆台状，出气通道(5)和管道(7)内壁固定连接，出气通道(5)两端均固定连接有输气管，输气管另一端和气泵(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述钢丝绳(8)外壁设置有多个钢环(33)。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述冷却仓(14)内设置有冷却筒(21)，冷却筒(21)和转动箱(18)内壁固定连接，冷却筒(21)一侧外壁固定连接有进液管(22)，冷却筒(21)外壁设置为热的良导体。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(21)外壁固定连接有多个导热铜环(20)，导热铜环(20)设置为不规则错位分布，导热铜环(20)一部分位于冷却筒(21)内，导热铜环(20)另一部分位于冷却筒(21)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述导料辊(23)外壁固定连接有多个第一转动杆(27)，第一转动杆(27)设置为弧形，第一转动杆(27)另一端转动连接有导轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述第一转动杆(27)外壁设置有弹簧(28)，弹簧(28)一端和导料辊(23)外壁固定连接，导轮(24)外壁设置有铲料块(26)，铲料块(26)外壁开设有凹槽，导轮(24)部分位于凹槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述铲料块(26)靠近导轮(24)一端外壁固定连接有弹簧片(25)，弹簧片(25)呈弧形，且紧贴导轮(24)外壁不接触。

9.根据权利要求1所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述集料仓(13)内壁设置有卷料球(32)，卷料球(32)设置为中空，卷料球(32)外壁开设有多个气孔，卷料球(32)一端固定连接有通气管(10)，通气管(10)另一端固定连接有导气罩(11)。

10.根据权利要求9所述的一种服装生产用化纤丝冷却装置，其特征在于，所述卷料球(32)外壁转动连接有多个第二底座(31)，第二底座(31)另一端螺纹连接有第二转动杆(29)，第二转动杆(29)外壁固定连接有铰龙(30)。

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