CN213538177U

CN213538177U - 一种化纤丝的冷却装置

Info

Publication number: CN213538177U
Application number: CN202022055344.6U
Authority: CN
Inventors: 徐建军; 胡庆文; 奚永新; 陈国平
Original assignee: Chuzhou Xingbang Polymer Color Fiber Co Ltd
Current assignee: Chuzhou Xingbang Polymer Color Fiber Co Ltd
Priority date: 2020-09-18
Filing date: 2020-09-18
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-09-18

Abstract

本实用新型涉及化纤加工技术领域，尤其涉及一种化纤丝的冷却装置，解决冷却效率低、水分难以快速干燥的缺点，包括水箱，所述水箱的上端开设有入口，所述入口内套接有化纤，所述水箱的下端内侧设置有滚轮，所述滚轮的外侧接触连接有化纤，所述水箱的下端内侧固定安装有冷凝器，所述水箱的右端固定安装有水泵，所述水泵的右端安装有回流管，所述回流管的末端外侧固定套接有水箱，所述水箱的上端开设有出口。本实用新型通过在风筒的下端设置支撑杆，支撑板内套接压杆，弹簧作用使得压杆将海绵块压紧在化纤上，对化纤上的水分进行初步去除，同时，通过在风筒上开设倾斜向下的风道，化纤上的水被吹向下移动使得化纤被快速风干。

Description

一种化纤丝的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化纤加工技术领域，尤其涉及一种化纤丝的冷却装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。

现有技术中，化纤丝的冷却装置在对化纤丝进行冷却时，冷却效率低，同时，化纤丝上的水分难以快速干燥，因此需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决冷却效率低、水分难以快速干燥的缺点，而提出的一种化纤丝的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤丝的冷却装置，包括水箱，所述水箱的上端开设有入口，所述入口内套接有化纤，所述水箱的下端内侧设置有滚轮，所述滚轮的外侧接触连接有化纤，所述水箱的下端内侧固定安装有冷凝器，所述水箱的右端固定安装有水泵，所述水泵的右端安装有回流管，所述回流管的末端外侧固定套接有水箱，所述水箱的上端开设有出口，所述出口内套接有化纤，所述水箱的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有顶板，所述顶板内固定套接有风筒，所述风筒的下端设置有凸边，所述凸边的下端焊接有支撑板，所述支撑板内套接有压杆，所述压杆的一端焊接有压板，所述压杆的另一端焊接有限位板，所述压杆的外侧滑动套接有弹簧，所述压板的另一端粘接有海绵块，所述海绵块的一端接触连接有化纤，所述风筒的侧壁开设有风道，所述风道与水平风向呈60°向下倾斜，所述风筒的外侧套接有挡风套，所述挡风套内开设有环形槽，所述风筒的外侧固定套接有凸环，所述环形槽内滑动套接有凸环，所述顶板的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端设置有进气管，所述顶板内滑动套接有进气管，所述挡风套内固定套接有进气管。

进一步，所述滚轮有两个，两个所述滚轮的外侧均接触连接有化纤。

进一步，所述支撑板有两个，两个所述支撑板对称分布在风筒的下端。

进一步，所述支撑板内开设有支撑孔，所述支撑孔内滑动套接有压杆。

进一步，所述支撑板的一端接触连接有弹簧，所述弹簧的另一端接触连接有压板。

进一步，所述风道有六个，六个所述风道呈环形阵列分布在风筒的侧壁。

进一步，所述环形槽有两个，两个所述环形槽对称分布在挡风套的内侧。

本实用新型的有益效果是：该化纤丝的冷却装置通过在水箱内设置冷凝器，并在水箱右端设置水泵，水泵抽吸使得水箱内的水进入回流管从水箱的左端进入水箱内，使得水箱入口处的水快速流动进行换热，避免水箱内的水流动性差，导致对化纤的冷却效率低；

通过在风筒的下端设置支撑杆，支撑板内套接压杆，弹簧作用使得压杆将海绵块压紧在化纤上，对化纤上的水分进行初步去除，同时，通过在风筒上开设倾斜向下的风道，化纤上的水被吹向下移动使得化纤被快速风干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤丝的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤丝的冷却装置的图1中的水箱俯视图；

图3为本实用新型提出的一种化纤丝的冷却装置的图1中的风筒仰视图；

图4为本实用新型提出的一种化纤丝的冷却装置的图1中的风筒剖视图；

图5为本实用新型提出的一种化纤丝的冷却装置的图1中的A处放大图。

图中：1、水箱；2、入口；3、化纤；4、滚轮；5、冷凝器；6、水泵；7、回流管；8、出口；9、支撑杆；10、顶板；11、风筒；12、凸边；13、支撑板；14、压杆；15、支撑孔；16、限位板；17、压板；18、弹簧；19、海绵块；20、风道；21、挡风套；22、环形槽；23、凸环；24、气泵；25、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化纤丝的冷却装置，包括水箱1，水箱1的上端开设有入口2，入口2内套接有化纤3，水箱1的下端内侧设置有滚轮4，滚轮4的外侧接触连接有化纤3，水箱1的下端内侧固定安装有冷凝器5，水箱1的右端固定安装有水泵6，水泵6的右端安装有回流管7，回流管7的末端外侧固定套接有水箱1，水箱1的上端开设有出口8，出口8内套接有化纤3，水箱1的上端焊接有支撑杆9，支撑杆9的上端焊接有顶板10，顶板10内固定套接有风筒11，风筒11的下端设置有凸边12，凸边12的下端焊接有支撑板13，支撑板13内套接有压杆14，压杆14的一端焊接有压板17，压杆14的另一端焊接有限位板16，压杆14的外侧滑动套接有弹簧18，压板17的另一端粘接有海绵块19，海绵块19的一端接触连接有化纤3，风筒11的侧壁开设有风道20，风道20与水平风向呈60°向下倾斜，风筒11的外侧套接有挡风套21，挡风套21内开设有环形槽22，风筒11的外侧固定套接有凸环23，环形槽22内滑动套接有凸环23，顶板10的上端固定安装有气泵24，气泵24的下端设置有进气管25，顶板10内滑动套接有进气管25，挡风套21内固定套接有进气管25；

通过在水箱1内设置冷凝器5，并在水箱1右端设置水泵6，水泵6抽吸使得水箱1内的水进入回流管7从水箱1的左端进入水箱1内，使得水箱1入口2处的水快速流动进行换热，避免水箱1内的水流动性差，导致对化纤3的冷却效率低；

通过在风筒11的下端设置支撑板13，支撑板13内套接压杆14，弹簧18作用使得压杆14将海绵块19压紧在化纤3上，对化纤3上的水分进行初步去除，同时，通过在风筒11上开设倾斜向下的风道20，化纤3上的水被吹向下移动使得化纤3被快速风干。

本实施例中，滚轮4有两个，两个滚轮4的外侧均接触连接有化纤3。通过设置滚轮4，使得化纤3行径方向发生变化。

本实施例中，支撑板13有两个，两个支撑板13对称分布在风筒11的下端。通过设置两个支撑板13，可以安装两个压杆14。

本实施例中，支撑板13内开设有支撑孔15，支撑孔15内滑动套接有压杆14。通过设置支撑孔15，对压杆14进行支撑。

本实施例中，支撑板13的一端接触连接有弹簧18，弹簧18的另一端接触连接有压板17。通过设置弹簧18，使得海绵块19将化纤3压紧。

本实施例中，风道20有六个，六个风道20呈环形阵列分布在风筒11的侧壁。通过设置多个风道20，使得化纤3受风更加均匀。

本实施例中，环形槽22有两个，两个环形槽22对称分布在挡风套21的内侧。通过设置环形槽22和凸环23配合，使得挡风套21和风筒11的密封性更强。

具体实施过程如下：使用时，化纤3经过水箱1内向出口8处移动，通过在水箱1内设置冷凝器5，并在水箱1右端设置水泵6，水泵6抽吸使得水箱1内的水进入回流管7从水箱1的左端进入水箱1内，使得水箱1入口2处的水快速流动进行换热，避免水箱1内的水流动性差，导致对化纤3的冷却效率低，同时，移动时，弹簧18作用使得压杆14向化纤3方向移动，使得压板17受到向化纤3方向的作用力，使得海绵块19压紧在化纤3上，对化纤3上的水分进行初步去除，同时，气泵24工作通过进气管25向风筒11内进风，通过在风筒11上开设倾斜向下的风道20，化纤3上的水被吹向下移动使得化纤3被快速风干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化纤丝的冷却装置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的上端开设有入口（2），所述入口（2）内套接有化纤（3），所述水箱（1）的下端内侧设置有滚轮（4），所述滚轮（4）的外侧接触连接有化纤（3），所述水箱（1）的下端内侧固定安装有冷凝器（5），所述水箱（1）的右端固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的右端安装有回流管（7），所述回流管（7）的末端外侧固定套接有水箱（1），所述水箱（1）的上端开设有出口（8），所述出口（8）内套接有化纤（3），所述水箱（1）的上端焊接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上端焊接有顶板（10），所述顶板（10）内固定套接有风筒（11），所述风筒（11）的下端设置有凸边（12），所述凸边（12）的下端焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）内套接有压杆（14），所述压杆（14）的一端焊接有压板（17），所述压杆（14）的另一端焊接有限位板（16），所述压杆（14）的外侧滑动套接有弹簧（18），所述压板（17）的另一端粘接有海绵块（19），所述海绵块（19）的一端接触连接有化纤（3），所述风筒（11）的侧壁开设有风道（20），所述风道（20）与水平风向呈60°向下倾斜，所述风筒（11）的外侧套接有挡风套（21），所述挡风套（21）内开设有环形槽（22），所述风筒（11）的外侧固定套接有凸环（23），所述环形槽（22）内滑动套接有凸环（23），所述顶板（10）的上端固定安装有气泵（24），所述气泵（24）的下端设置有进气管（25），所述顶板（10）内滑动套接有进气管（25），所述挡风套（21）内固定套接有进气管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述滚轮（4）有两个，两个所述滚轮（4）的外侧均接触连接有化纤（3）。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述支撑板（13）有两个，两个所述支撑板（13）对称分布在风筒（11）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述支撑板（13）内开设有支撑孔（15），所述支撑孔（15）内滑动套接有压杆（14）。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述支撑板（13）的一端接触连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端接触连接有压板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述风道（20）有六个，六个所述风道（20）呈环形阵列分布在风筒（11）的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述环形槽（22）有两个，两个所述环形槽（22）对称分布在挡风套（21）的内侧。