CN212800865U - 一种高效式纺织加工生产干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效式纺织加工生产干燥装置,属于纺织生产设备技术领域,包括箱体,箱体的上端设有开口,且开口处通过锁扣紧固连接有盖板,箱体内竖直设有固定板,箱体的左右两侧内壁均固定连接有两个固定块,两个固定块远离箱体内壁的一侧均通过卡槽与固定板卡接,盖板的上端固定连接有L形管,L形管的水平部管壁竖直固定连接有多个导管,固定板的侧壁固定连接有多个均匀分布的排气管,多个排气管的一端固定连接有密封板。本实用新型,能够在纺织加工生产时对布料进行快速均匀的干燥处理,而且干燥设备内布料移动距离和时间较长,高温气体可循环均匀的与布料表面进行接触,提高了干燥设备的工作效率。

Description

一种高效式纺织加工生产干燥装置
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,尤其涉及一种高效式纺织加工生产干燥装置。
背景技术
纺织原料包括棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛、羽绒等,纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等,纺织加工大致分为纺纱,织造,染整,纺纱既是将棉花制成纱线的工序,织造就是将纱线织造成布,染整就是将布料染色或者对其进行抗菌、防缩等整理,纺织品的染色工艺流程主要包括配坯、缝头、退浆、煮练、漂白、浸轧染液、汽蒸固化、热熔固化、调浆、制版、辊筒印花、高温蒸化、退浆、浸轧树脂、焙烘定型和成品漂洗,其中漂洗后的布料需要经过干燥后方可收卷入仓。
目前,用于干燥纺织品的干燥设备多使用高温气体进行干燥,但是现有的干燥装置干燥效率低,布料经过干燥装置时的速度较快,因此布料受热时间短,水分蒸发速度慢,并且干燥用高温气体作用在布匹表面时不够均匀,使得布匹干燥程度不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥装置干燥效率低,布匹经过干燥装置时的速度较快,因此布料受热时间短,水分蒸发速度慢,并且干燥用高温气体作用在布匹表面时不够均匀,使得布料干燥程度不同的问题,而提出的一种高效式纺织加工生产干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效式纺织加工生产干燥装置,包括箱体,所述箱体的上端设有开口,且开口处通过锁扣紧固连接有盖板,所述箱体内竖直设有固定板,所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有两个固定块,两个所述固定块远离箱体内壁的一侧均通过卡槽与固定板卡接,所述盖板的上端固定连接有L形管,所述L形管的水平部管壁竖直固定连接有多个导管,所述固定板的侧壁固定连接有多个均匀分布的排气管,多个所述排气管的一端固定连接有密封板,所述排气管另一端穿过固定板并与对应位置的导管的管壁固定连接,所述排气管的管壁上均开设有多个排气孔,所述排气管的管壁上通过两个密封轴承转动连接有网状管,所述固定板的侧壁通过倾斜设置的条形通孔滑动套接有导气管,且导气管上连接有导流机构,所述箱体的左右两侧均开设有矩形通孔。
优选的,所述导流机构包括固定在导气管一端的横管,所述横管的两端均固定连接有密封块,所述横管的管壁上固定连接有多个导流管,多个所述导流管的管壁上均开设有多个排气口,所述固定板的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端同轴心固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁上滑动连接有滑块,且滑块的侧壁与导气管的管壁固定连接,所述箱体的左端下侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进气端与箱体连通,所述抽气泵的排气端固定连接有软管,所述软管贯穿箱体的侧壁并与导气管的一端固定连接。
优选的,所述固定板的后侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上端倾斜固定连接有导向杆,所述导向杆的杆壁上套接有滑套,所述滑套与导气管的管壁固定连接。
优选的,所述箱体左右两侧的矩形通孔内均固定连接有矩形框,两个所述矩形框内均通过滚动轴承转动连接有两个导辊。
优选的,所述盖板的下端固定连接有两个压块,两个所述压块相对的一端下侧均开设有直角缺口,所述直角缺口与固定板的上端边角处卡接,所述直角缺口的一侧开设有圆柱槽,所述圆柱槽的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有顶杆,所述顶杆的一端延伸至直角缺口内并固定连接有压板,所述压板与固定板的上端滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效式纺织加工生产干燥装置,具备以下有益效果:
1、该高效式纺织加工生产干燥装置,通过设有的矩形框,将布料的穿过两个矩形框并将并将布料安装在网状管上,将固定板插入箱体,使用锁扣对盖板进行固定,固定后压块、顶杆、弹簧和压板共同对固定板进行定位,将L形管与外部的高温气体供应设备图中未示出进行连接,气体进入L形管后经过导管、排气管和网状管排进箱体内,进而使得箱体内的布料能够均匀的受热,并且经过箱体内的布料弯曲行进,极大的增加了布料在箱体内移动的距离和时间,有效的提高了干燥布料的效率。
2、该高效式纺织加工生产干燥装置,通过设有的排气泵,启动排气泵将箱体内的热气经过软管输送至导气管和横管内,横管内的气体经过多个导流管再次将热风循环排进箱体,同时启动电机带动转轴往复丝杆旋转,往复丝杆旋转时带动滑块使导气管、横管和导流管在固定板上往复移动,进而使得箱体内的热风能够流动均匀的与布料接触,使得布料在干燥装置快速干燥。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能够在纺织加工生产时对布料进行快速均匀的干燥处理,而且干燥设备内布料移动距离和时间较长,高温气体可循环均匀的与布料表面进行接触,提高了干燥设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效式纺织加工生产干燥装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效式纺织加工生产干燥装置中固定板和排气管的左视图;
图3为本实用新型提出的一种高效式纺织加工生产干燥装置固定板和导管的后视图;
图4为图1中A处的结构放大图。
图中:1箱体、2盖板、3固定板、4导管、5压块、6固定块、7 L形管、8矩形框、9横管、10网状管、11导辊、12导流管、13电机、14往复丝杆、15滑块、16导气管、17导向杆、18滑套、19弹簧、20顶杆、21压板、22排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高效式纺织加工生产干燥装置,包括箱体1,箱体1的上端设有开口,且开口处通过锁扣紧固连接有盖板2,箱体 1内竖直设有固定板3,箱体1的左右两侧内壁均固定连接有两个固定块6,两个固定块6远离箱体1内壁的一侧均通过卡槽与固定板3卡接,盖板2的上端固定连接有L形管7,L形管7的水平部管壁竖直固定连接有多个导管4,固定板3的侧壁固定连接有多个均匀分布的排气管22,多个排气管22的一端固定连接有密封板,排气管22 另一端穿过固定板3并与对应位置的导管4的管壁固定连接,排气管 22的管壁上均开设有多个排气孔,排气管22的管壁上通过两个密封轴承转动连接有网状管10,网状管10能够在布料移动时围绕密封轴承旋转,减少布料移动时的摩擦力,固定板3的侧壁通过倾斜设置的条形通孔滑动套接有导气管16,且导气管16上连接有导流机构,箱体1的左右两侧均开设有矩形通孔,箱体1左右两侧的矩形通孔内均固定连接有矩形框8,两个矩形框8内均通过滚动轴承转动连接有两个导辊11,导辊11能够限制进出箱体1时布料的角度,并且减少布料与干燥装置之间的摩擦,盖板2的下端固定连接有两个压块5,两个压块5相对的一端下侧均开设有直角缺口,直角缺口与固定板3的上端边角处卡接,直角缺口的一侧开设有圆柱槽,圆柱槽的一侧固定连接有弹簧19,弹簧19的一端固定连接有顶杆20,顶杆20的一端延伸至直角缺口内并固定连接有压板21,压板21与固定板3的上端滑动连接,直角缺口能够与固定块6上的卡槽相互配合对固定板3进行安装,并且压块5内的弹簧19、顶杆20和压板21能够压制固定板3,增加固定板3的稳定性。
导流机构包括固定在导气管16一端的横管9,横管9的两端均固定连接有密封块,横管9的管壁上固定连接有多个导流管12,多个导流管12的管壁上均开设有多个排气口,固定板3的后侧固定连接有电机13,电机13的输出端同轴心固定连接有往复丝杆14,往复丝杆14的杆壁上滑动连接有滑块15,且滑块15的侧壁与导气管16 的管壁固定连接,箱体1的左端下侧固定连接有抽气泵,抽气泵的进气端与箱体连通,抽气泵的排气端固定连接有软管,软管贯穿箱体1 的侧壁并与导气管16的一端固定连接,固定板3的后侧固定连接有支撑块,支撑块的上端倾斜固定连接有导向杆17,导向杆17的杆壁上套接有滑套18,滑套18与导气管16的管壁固定连接,导向杆17、条形通孔和往复丝杆14的倾斜角度相同,抽气泵和电机13的电力输入端均通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活已被广泛的使用,本领域技术人员已经知晓,故不再做过多赘述。
本实用新型中,使用时,将布料的穿过两个矩形框8并将并将布料按照图1虚线处的结构安装在网状管10上,将固定板3插入箱体 1,使用锁扣对盖板2进行固定,固定后压块5、顶杆20、弹簧19和压板21共同对固定板3进行定位,将L形管7与外部的高温气体供应设备(图中未示出)进行连接,气体进入L形管7后经过导管4、排气管22和网状管10排进箱体1内,进而使得箱体1内的布料能够均匀的受热,并且经过箱体1内的布料弯曲行进,极大的增加了布料在箱体内移动的距离和时间,有效的提高了干燥布料的效率,启动排气泵将箱体内的热气经过软管输送至导气管16和横管9内,横管9 内的气体经过多个导流管12再次将热风循环排进箱体1,同时启动电机13带动转轴往复丝杆14旋转,往复丝杆14旋转时带动滑块15 使导气管16、横管9和导流管12在固定板3上往复移动,进而使得箱体1内的热风能够流动均匀的与布料接触,使得布料在干燥装置快速干燥。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效式纺织加工生产干燥装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端设有开口,且开口处通过锁扣紧固连接有盖板(2),所述箱体(1)内竖直设有固定板(3),所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有两个固定块(6),两个所述固定块(6)远离箱体(1)内壁的一侧均通过卡槽与固定板(3)卡接,所述盖板(2)的上端固定连接有L形管(7),所述L形管(7)的水平部管壁竖直固定连接有多个导管(4),所述固定板(3)的侧壁固定连接有多个均匀分布的排气管(22),多个所述排气管(22)的一端固定连接有密封板,所述排气管(22)另一端穿过固定板(3)并与对应位置的导管(4)的管壁固定连接,所述排气管(22)的管壁上均开设有多个排气孔,所述排气管(22)的管壁上通过两个密封轴承转动连接有网状管(10),所述固定板(3)的侧壁通过倾斜设置的条形通孔滑动套接有导气管(16),且导气管(16)上连接有导流机构,所述箱体(1)的左右两侧均开设有矩形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效式纺织加工生产干燥装置,其特征在于,所述导流机构包括固定在导气管(16)一端的横管(9),所述横管(9)的两端均固定连接有密封块,所述横管(9)的管壁上固定连接有多个导流管(12),多个所述导流管(12)的管壁上均开设有多个排气口,所述固定板(3)的后侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端同轴心固定连接有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)的杆壁上滑动连接有滑块(15),且滑块(15)的侧壁与导气管(16)的管壁固定连接,所述箱体(1)的左端下侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进气端与箱体连通,所述抽气泵的排气端固定连接有软管,所述软管贯穿箱体(1)的侧壁并与导气管(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效式纺织加工生产干燥装置,其特征在于,所述固定板(3)的后侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上端倾斜固定连接有导向杆(17),所述导向杆(17)的杆壁上套接有滑套(18),所述滑套(18)与导气管(16)的管壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效式纺织加工生产干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)左右两侧的矩形通孔内均固定连接有矩形框(8),两个所述矩形框(8)内均通过滚动轴承转动连接有两个导辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效式纺织加工生产干燥装置,其特征在于,所述盖板(2)的下端固定连接有两个压块(5),两个所述压块(5)相对的一端下侧均开设有直角缺口,所述直角缺口与固定板(3)的上端边角处卡接,所述直角缺口的一侧开设有圆柱槽,所述圆柱槽的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定连接有顶杆(20),所述顶杆(20)的一端延伸至直角缺口内并固定连接有压板(21),所述压板(21)与固定板(3)的上端滑动连接。
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