CN112944816B - 适用于纺织业的羊毛烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，涉及纺织业原料处理的技术领域，其技术方案要点是包括设有烘干腔的本体，所述的本体一侧设置有放料通道，所述的烘干腔内活动安装有两根对称设置的挤压轴、若干设置于挤压轴一侧的对羊毛进行梳理的梳齿板以及将梳齿板上的羊毛分批吹向羊毛收集仓的鼓风机，所述的挤压轴设置于靠近所述的放料通道的一侧，所述的羊毛收集仓设置于远离所述的放料通道的一侧，所有所述的梳齿板均固定安装在转杆上；所述的本体下端还设置有驱动所述的挤压轴、所述的转杆同步转动的驱动装置，技术效果是具有避免羊毛在不同工序之间转运产生人力浪费的优点。

Description

适用于纺织业的羊毛烘干设备

技术领域

本发明涉及纺织业原料处理的技术领域，特别涉及一种适用于纺织业的羊毛烘干设备。

背景技术

羊毛作为纺织业原材料之一，处理过程较为复杂，需要清洗、烘干以及梳理等一系列工序后才能用于制作服装或毛毯，现有的羊毛烘干设备只有能实现烘干这一单一功能，进而使得不同工序之间需要不停转移羊毛，容易导致人力的浪费，因此，对于羊毛烘干设备的改良是值得我们研究的。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，其具有避免羊毛在不同工序之间转运产生人力浪费的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，包括设有烘干腔的本体，所述的本体一侧设置有放料通道，所述的烘干腔内活动安装有两根对称设置的挤压轴、若干设置于挤压轴一侧的对羊毛进行梳理的梳齿板以及将梳齿板上的羊毛分批吹向羊毛收集仓的鼓风机，所述的挤压轴设置于靠近所述的放料通道的一侧，所述的羊毛收集仓设置于远离所述的放料通道的一侧，所有所述的梳齿板均固定安装在转杆上；所述的本体下端还设置有驱动所述的挤压轴、所述的转杆同步转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，采用驱动装置同步带动挤压轴与转杆，使得自放料通道内放入的羊毛能够在烘干仓内同步完成挤压排水以及梳理的功能，增加电机的工作效率，也避免了两个工序在不同设备时需要转运的情况，节省了人力和原料的浪费。

进一步设置：每根所述的挤压轴均通过转轴转动安装于所述的本体上，且所述的转轴下端贯穿所述的本体；所述的挤压轴上设置有若干导水槽，所述的导水槽下端设置有集水盘，且所述的集水盘与所述的转轴固定连接；所述的集水盘最低位置通过若干分支水管与设置于所述的转轴下端的排水管相连，且所述的排水管下端贯穿所述的转轴。

通过采用上述技术方案，采用两根挤压轴相互挤压，使得水能够自导水槽转移至集水盘，再经过分支水管以及排水管移出烘干腔，避免了水滞留在烘干腔内被蒸发，从而降低烘干效率的问题

进一步设置：其中一个所述的挤压轴下端连接有将放料通道内的羊毛吹向挤压轴的鼓风装置，所述的鼓风装置包括固定安装于所述的安装于所述的转轴下端的曲柄、与曲柄相连从而推板往复推动第一伸缩气仓的连杆以及通过第一气管与第一伸缩气仓相连的排气仓，所述的排气仓靠近所述的放料通道一侧设有若干排气槽。

通过采用上述技术方案，采用转轴转动过程中产生动力同步带动曲柄，使得曲柄通过连杆同步带动推板往复推动第一伸缩气仓，使得第一伸缩气仓内的气体往复进入排气仓，并自排气槽作用在放料通道上，有利于放料通道内的羊毛转移到两根挤压轴之间。

进一步设置：所述的转杆上设有与固定轴活动配合连接的圆柱腔，所述的固定轴上端与所述的鼓风机固定连接，所述的鼓风机固定安装于所述的本体上，所述的固定轴上设有通风管，所述的通风管一侧设置有朝向所述的羊毛收集仓的固定出风槽；所述的转杆上还设有若干与所述的固定出风槽间歇性配合，进而将所述的鼓风机的风导向所述的梳齿板的转动出风槽。

通过采用上述技术方案，设置在固定轴上的通风管、固定出风槽与鼓风机相连，使得鼓风机的风能自固定出风槽定向吹向羊毛收集仓，而固定轴与转杆活动配合连接，使得设置在转杆上的转动出风槽在转动过程中间歇性与固定出风槽配合，进而使得鼓风机能够将不同梳齿板上的羊毛吹向羊毛收集仓。

进一步设置：所述的驱动装置包括固定安装于两根所述的转轴下端驱动两根所述的挤压轴反向运动的第一齿轮、固定安装于其中一根所述的转轴上的第二齿轮以及固定安装于所述的转杆下端的第三齿轮，所述的第二齿轮与所述的第三齿轮通过传动链相连；所述的驱动装置还包括驱动所述的转杆转动的电机以及驱动第二伸缩气仓将加热装置的热气吹向所述的烘干腔的凸轮。

通过采用上述技术方案，采用简单的机械结构（第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动链）能够使得驱动转杆的电机能够同步带动固定安装在转杆的梳齿板以及挤压轴，增加电机的工作效率；此外，凸轮的设置能够驱动第二伸缩气仓体积变化进而将加热装置的热气吹向烘干腔，有利于增加羊毛的烘干效率。

进一步设置：所述的加热装置包括安装有加热管的安装仓，所述的安装仓通过第二气管与所述的第二伸缩气仓的相连，所述的安装仓一侧设置有若干连通所述的烘干腔的气孔。

通过采用上述技术方案，使得第二伸缩气仓体积变化能够将加热管的热流更快地吹向烘干腔，进而有利于烘干腔内羊毛的烘干。

附图说明

图1是本发明设备的结构图；

图2是本发明在转杆位置的剖切示意图；

图3是本发明内部各结构的连接示意图；

图4是本发明在加热装置位置的剖切示意图；

图5是挤压轴的剖切示意图；

图中，本体1、烘干腔11、放料通道12、羊毛收集仓13、鼓风机14、挤压轴2、转轴21、导水槽22、集水盘23、分支水管24、排水管25、加热管26、鼓风装置20、曲柄201、推板202、第一伸缩气仓203、连杆204、第一气管205、排气仓206、排气槽207、梳齿板3、转杆31、固定轴32、圆柱腔321、固定轴32、通风管33、固定出风槽34、转动出风槽35、驱动装置4、第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、传动链44、电机45、第二伸缩气仓46、凸轮47、加热装置5、加热管51、安装仓52、第二气管53、气孔54。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，如图1、图2所示，包括设有烘干腔11的本体1，本体1一侧设置有放料通道12，烘干腔11内活动安装有两根对称设置的挤压轴2、若干设置于挤压轴2一侧的对羊毛进行梳理的梳齿板3以及将梳齿板3上的羊毛分批吹向羊毛收集仓13的鼓风机14，挤压轴2设置于靠近放料通道12的一侧，羊毛收集仓13设置于远离放料通道12的一侧，所有梳齿板3均固定安装在转杆31上；本体1下端还设置有驱动挤压轴2、转杆31同步转动的驱动装置4，本装置中的放料通道12下端可设置为斜面，斜面靠近挤压轴2的一侧可设置进料槽口，便于羊毛进入两根挤压轴2之间，烘干腔11的内壁上可设置若干加热管。

如图2、图5所示，每根挤压轴2均通过转轴21转动安装于本体1上，且转轴21下端贯穿本体1；挤压轴2上设置有若干导水槽22，导水槽22下端设置有集水盘23，且集水盘23与转轴21固定连接；集水盘23最低位置通过若干分支水管24与设置于转轴21下端的排水管25相连，且排水管25下端贯穿转轴21，挤压轴2内可固定安装若干通电的加热管26，便于羊毛的烘干。

如图2、图3所示，其中一个挤压轴2下端连接有将放料通道12内的羊毛吹向挤压轴2的鼓风装置20，鼓风装置20包括固定安装于安装于转轴21下端的曲柄201、与曲柄201相连从而推板202往复推动第一伸缩气仓203的连杆204以及通过第一气管205与第一伸缩气仓203相连的排气仓206，排气仓206靠近放料通道12一侧设有若干排气槽207。

如图2所示，转杆31上设有与固定轴32活动配合连接的圆柱腔321，固定轴32上端与鼓风机14固定连接，鼓风机14固定安装于本体1上，固定轴32上设有通风管33，通风管33一侧设置有朝向羊毛收集仓13的固定出风槽34；转杆31上还设有若干与固定出风槽34间歇性配合，进而将鼓风机14的风导向梳齿板3的转动出风槽35。

如图3所示，驱动装置4包括固定安装于两根转轴21下端驱动两根挤压轴2反向运动的第一齿轮41、固定安装于其中一根转轴21上的第二齿轮42以及固定安装于转杆31下端的第三齿轮43，第二齿轮42与第三齿轮43通过传动链44相连；驱动装置3还包括驱动转杆31转动的电机45以及驱动第二伸缩气仓46将加热装置5的热气吹向烘干腔11的凸轮47，第二伸缩气仓46与第二伸缩气仓46内均可设置弹簧，便于第二伸缩气仓46与第二伸缩气仓46的回弹，进而恢复最大体积状态。

如图4所示，加热装置5包括安装有加热管51的安装仓52，安装仓52通过第二气管53与第二伸缩气仓46的相连，安装仓52一侧设置有若干连通烘干腔11的气孔54。

工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，第一伸缩气仓203处于最大体积状态，第二伸缩气仓46与凸轮47不接触，处于最大体积状态。

当需要使用本产品时，自放料通道12放入清洗后的羊毛，之后再为电机45与鼓风机14接通电源，电机45运转带动转杆31的同时，同步通过第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、传动链44带动转轴21转动，使得挤压轴2对羊毛进行挤压，挤压轴2将羊毛上的水分子经过挤压，水自导水槽22落入集水盘23，并自分支水管24、排水管25排出烘干腔11。

转轴21转动过程中带动曲柄201、连杆204驱动推板202挤压第一伸缩气仓203，使得伸缩气仓203内的气体自第一气管205转移至排气仓206，并自排气槽207吹向放料通道12，使得放料通道12内的羊毛被吹向挤压轴2。

转杆31转动过程中带动所有梳齿板3同步转动，进而使得梳齿板3对羊毛进行梳理，梳理过程中，不同的转动出风槽35间歇性与固定出风槽34配合，进而将不同梳齿板3上的羊毛吹进羊毛收集仓13内，羊毛收集仓13可拆卸，进而使得处理结束后能够直接将羊毛收集仓13取下，方便拿出处理好的羊毛。

转杆31转动过程中还带动凸轮47转动，使得凸轮47能够往复挤压第二伸缩气仓46，第二伸缩气仓46体积减小，气体经过第二气管53、吹向安装仓52内的加热管51，再自气孔54吹向烘干腔11内的羊毛上，便于热流吹在羊毛上，而第二伸缩气仓46体积增大时，烘干腔11内的气流逆向流动，使得烘干腔11内带有潮气的气流吹在加热管51上，便于烘干腔11内水蒸气的蒸发，加热装置5的设置增加了烘干效率。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，包括设有烘干腔（11）的本体（1），所述的本体（1）一侧设置有放料通道（12），其特征在于：所述的烘干腔（11）内活动安装有两根对称设置的挤压轴（2）、若干设置于挤压轴（2）一侧的对羊毛进行梳理的梳齿板（3）以及将梳齿板（3）上的羊毛分批吹向羊毛收集仓（13）的鼓风机（14），所述的挤压轴（2）设置于靠近所述的放料通道（12）的一侧，所述的羊毛收集仓（13）设置于远离所述的放料通道（12）的一侧，所有所述的梳齿板（3）均固定安装在转杆（31）上；所述的本体（1）下端还设置有驱动所述的挤压轴（2）、所述的转杆（31）同步转动的驱动装置（4）；每根所述的挤压轴（2）均通过转轴（21）转动安装于所述的本体（1）上，且所述的转轴（21）下端贯穿所述的本体（1）；所述的挤压轴（2）上设置有若干导水槽（22），所述的导水槽（22）下端设置有集水盘（23），且所述的集水盘（23）与所述的转轴（21）固定连接；所述的集水盘（23）最低位置通过若干分支水管（24）与设置于所述的转轴（21）下端的排水管（25）相连，且所述的排水管（25）下端贯穿所述的转轴（21）；其中一个所述的挤压轴（2）下端连接有将放料通道（12）内的羊毛吹向挤压轴（2）的鼓风装置（20），所述的鼓风装置（20）包括固定安装于所述的转轴（21）下端的曲柄（201）、与曲柄（201）相连从而使推板（202）往复推动第一伸缩气仓（203）的连杆（204）以及通过第一气管（205）与第一伸缩气仓（203）相连的排气仓（206），所述的排气仓（206）靠近所述的放料通道（12）一侧设有若干排气槽（207）；所述的转杆（31）上设有与固定轴（32）活动配合连接的圆柱腔（321），所述的固定轴（32）上端与所述的鼓风机（14）固定连接，所述的鼓风机（14）固定安装于所述的本体（1）上，所述的固定轴（32）上设有通风管（33），所述的通风管（33）一侧设置有朝向所述的羊毛收集仓（13）的固定出风槽（34）；所述的转杆（31）上还设有若干与所述的固定出风槽（34）间歇性配合，进而将所述的鼓风机（14）的风导向所述的梳齿板（3）的转动出风槽（35）；所述的驱动装置（4）包括固定安装于两根所述的转轴（21）下端驱动两根所述的挤压轴（2）反向运动的第一齿轮（41）、固定安装于其中一根所述的转轴（21）上的第二齿轮（42）以及固定安装于所述的转杆（31）下端的第三齿轮（43），所述的第二齿轮（42）与所述的第三齿轮（43）通过传动链（44）相连；所述的驱动装置（4）还包括驱动所述的转杆（31）转动的电机（45）以及驱动第二伸缩气仓（46）将加热装置（5）的热气吹向所述的烘干腔（11）的凸轮（47）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于纺织业的羊毛烘干设备，其特征在于：所述的加热装置（5）包括安装有加热管（51）的安装仓（52），所述的安装仓（52）通过第二气管（53）与所述的第二伸缩气仓（46）相连，所述的安装仓（52）一侧设置有若干连通所述的烘干腔（11）的气孔（54）。

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