CN112725648A - 一种铁铬铝合金制造工艺 - Google Patents
一种铁铬铝合金制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112725648A CN112725648A CN202011623809.1A CN202011623809A CN112725648A CN 112725648 A CN112725648 A CN 112725648A CN 202011623809 A CN202011623809 A CN 202011623809A CN 112725648 A CN112725648 A CN 112725648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- filtering
- die
- chromium
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- -1 Iron-chromium-aluminum Chemical compound 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0408—Light metal alloys
- C22C1/0416—Aluminium-based alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B22F1/0003—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/14—Treatment of metallic powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁铬铝合金制造工艺，包括以下步骤：原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；原料配比：按照一定比例，准备原材料；材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型。本发明通过破碎机、第一提升机、过滤箱、第一进料仓、支撑机构、横杆、支撑杆、防滑垫、过滤机构、过滤板、固定板、限位杆、导向卡套、震动电机、第二提升机、排料管、导向板、开口和第二进料仓的配合使用，解决了现有铁铬铝合金在制造过程中由于加工方式有问题，导致加工质量不稳定，以及浪费资源的问题，以满足市场的需求。
Description
技术领域
本发明属于铁铬铝合金制造技术领域，尤其涉及一种铁铬铝合金制造工艺。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铁铬铝合金是铝合金的一种，其使用温度和强度要比铝合金要强，现有技术存在的问题是：铁铬铝合金在制造过程中由于加工方式有问题，导致加工质量不稳定，以及浪费资源的，无法满足质量和节约环保的需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种加工质量稳定、节约资源和效率高的铁铬铝合金制造工艺。
本发明是这样实现的，一种铁铬铝合金制造工艺，包括以下步骤：
a、原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；
b、原料配比：按照一定比例，准备原材料；
c、材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；
d、压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型；
e、高温烧结：放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧；
f、加工成型：对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用；
其中，该破碎过滤设备包括破碎机、第一提升机和过滤箱，所述破碎机通过第一提升机与过滤箱配合使用，所述破碎机的顶部固定连通有第一进料仓，所述过滤箱前侧和后侧的底部均固定连接有支撑机构，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的两侧均贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的表面，所述过滤机构的两侧均固定连接有震动电机，所述过滤箱的后侧通过软管固定连通有第二提升机，所述第二提升机远离过滤箱的一侧与第一进料仓的后侧固定连通，所述过滤箱的底部固定连通有排料管。
作为本发明优选的，破碎机破碎后通过第一提升机输入到过滤箱的内部，同时大颗粒通过第二提升机再次输入到破碎机的内部。
作为本发明优选的，将煅烧设备中内部热空气进行利用，对材料进行初步加热。
作为本发明优选的，所述支撑机构包括横杆，所述横杆的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部靠近过滤箱的一侧与过滤箱的表面固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有防滑垫。
作为本发明优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离过滤板的一侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的表面，所述固定板内部的前侧和后侧均活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部均与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤板表面的前侧和后侧均套设有导向卡套，所述导向卡套远离过滤板的一侧与过滤箱的内壁固定连接，后侧所述导向卡套与第二提升机配合使用。
作为本发明优选的，所述固定板顶部靠近过滤板的一侧固定连接有导向板，所述导向板的表面与过滤板的顶部配合使用。
作为本发明优选的，后侧所述导向板的表面开设有与第二提升机配合使用的开口。
作为本发明优选的，所述过滤箱的顶部固定连通有第二进料仓，所述第二进料仓的顶部与第一提升机的表面配合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过破碎机、第一提升机、过滤箱、第一进料仓、支撑机构、横杆、支撑杆、防滑垫、过滤机构、过滤板、固定板、限位杆、导向卡套、震动电机、第二提升机、排料管、导向板、开口和第二进料仓的配合使用，解决了现有铁铬铝合金在制造过程中由于加工方式有问题，导致加工质量不稳定，以及浪费资源的问题，以满足市场的需求。
2、本发明通过第一提升机和第二提升机，能够将破碎机破碎的材料通过第一提升机输入到过滤箱的内部，第二提升机能够方便将过滤板过滤剩下的大颗粒物质输入到破碎机的内部进行二次破碎。
3、本发明通过煅烧设备，能够合理利用热能量，对材料进行初步加热，使后续加热煅烧更加快速，煅烧更加彻底，从而提高整体质量稳定。
4、本发明通过设置支撑机构，能够提高过滤箱的稳定性，减少过滤箱的晃动。
5、本发明通过设置过滤机构，能够通过震动电机的震动来带动过滤板的震动，实现方便对材料进行过滤的目的，从而使过滤完成后的材料更加均匀，方便后续的加工。
6、本发明通过设置导向板，能够对落下的材料起到导向作用，同时还可以避免材料通过固定板和过滤箱之间的缝隙向外漏去。
7、本发明通过设置开口，能够方便将无法过滤的材料通过开口和过滤箱输入到第二提升机的内部，进行物料的传输，使其再次输入到破碎机的内部进行破碎。
8、本发明通过设置第二进料仓，能够当第一提升机将物料输送到过滤箱的顶部时，对物料起到导向的作用，避免物料泄露到外侧，减少物料的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例提供的制造工艺流程示意图；
图2是本发明实施例提供破碎机第一提升机和过滤箱的立体图；
图3是本发明实施例提供过滤机构的立体图；
图4是本发明实施例提供开口的右视图。
图中：1、破碎机；2、第一提升机；3、过滤箱；4、第一进料仓；5、支撑机构；501、横杆；502、支撑杆；503、防滑垫；6、过滤机构；601、过滤板；602、固定板；603、限位杆；604、导向卡套；7、震动电机；8、第二提升机；9、排料管；10、导向板；11、开口；12、第二进料仓。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种铁铬铝合金制造工艺，包括以下步骤：
a、原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；
b、原料配比：按照一定比例，准备原材料；
c、材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；
d、压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型；
e、高温烧结：放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧；
f、加工成型：对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用；
其中，该破碎过滤设备包括破碎机1、第一提升机2和过滤箱3，破碎机1通过第一提升机2与过滤箱3配合使用，破碎机1的顶部固定连通有第一进料仓4，过滤箱3前侧和后侧的底部均固定连接有支撑机构5，过滤箱3的内部设置有过滤机构6，过滤机构6的两侧均贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的表面，过滤机构6的两侧均固定连接有震动电机7，过滤箱3的后侧通过软管固定连通有第二提升机8，第二提升机8远离过滤箱3的一侧与第一进料仓4的后侧固定连通，过滤箱3的底部固定连通有排料管9。
破碎机1破碎后通过第一提升机2输入到过滤箱3的内部，同时大颗粒通过第二提升机8再次输入到破碎机1的内部。
采用上述方案：通过第一提升机2和第二提升机8，能够将破碎机1破碎的材料通过第一提升机2输入到过滤箱3的内部，第二提升机8能够方便将过滤板601过滤剩下的大颗粒物质输入到破碎机1的内部进行二次破碎。
将煅烧设备中内部热空气进行利用，对材料进行初步加热。
采用上述方案：通过煅烧设备，能够合理利用热能量，对材料进行初步加热，使后续加热煅烧更加快速，煅烧更加彻底，从而提高整体质量稳定。
参考图2，支撑机构5包括横杆501，横杆501的两侧均固定连接有支撑杆502，支撑杆502顶部靠近过滤箱3的一侧与过滤箱3的表面固定连接，支撑杆502的底部固定连接有防滑垫503。
采用上述方案：通过设置支撑机构5，能够提高过滤箱3的稳定性，减少过滤箱3的晃动。
参考图3，过滤机构6包括过滤板601，过滤板601的两侧均固定连接有固定板602，固定板602远离过滤板601的一侧贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的表面，固定板602内部的前侧和后侧均活动连接有限位杆603，限位杆603的顶部和底部均与过滤箱3的内壁固定连接，过滤板601表面的前侧和后侧均套设有导向卡套604，导向卡套604远离过滤板601的一侧与过滤箱3的内壁固定连接，后侧导向卡套604与第二提升机8配合使用。
采用上述方案：通过设置过滤机构6，能够通过震动电机7的震动来带动过滤板601的震动，实现方便对材料进行过滤的目的，从而使过滤完成后的材料更加均匀，方便后续的加工。
参考图3，固定板602顶部靠近过滤板601的一侧固定连接有导向板10，导向板10的表面与过滤板601的顶部配合使用。
采用上述方案：通过设置导向板10，能够对落下的材料起到导向作用，同时还可以避免材料通过固定板602和过滤箱3之间的缝隙向外漏去。
参考图3和图4，后侧导向板10的表面开设有与第二提升机8配合使用的开口11。
采用上述方案：通过设置开口11，能够方便将无法过滤的材料通过开口11和过滤箱3输入到第二提升机8的内部，进行物料的传输，使其再次输入到破碎机1的内部进行破碎。
参考图2，过滤箱3的顶部固定连通有第二进料仓12，第二进料仓12的顶部与第一提升机2的表面配合使用。
采用上述方案：通过设置第二进料仓12，能够当第一提升机2将物料输送到过滤箱3的顶部时，对物料起到导向的作用，避免物料泄露到外侧，减少物料的浪费。
本发明的工作原理：
操作流程，先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤，当需要过滤时，破碎机1对物料进行破碎，第一提升机2将粉碎好的物料进行输送，使物料落入到第二进料仓12的内部，启动震动电机7，震动电机7带动固定板602进行震动，固定板602带动过滤板601震动，限位杆603对固定板602进行限位，物料落入到过滤板601的表面，小颗粒的材料向下落去，从排料管9排出，大颗粒材料经过开口11和过滤箱3进入到第二提升机8的内部，重新传入到第一进料仓4的内部，进行再次粉碎，按照一定比例，准备原材料，过搅拌机对多种原材进行混合，将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型，放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧，对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；
b、原料配比：按照一定比例，准备原材料；
c、材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；
d、压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型；
e、高温烧结：放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧；
f、加工成型：对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用；
其中，该破碎过滤设备包括破碎机（1）、第一提升机（2）和过滤箱（3），所述破碎机（1）通过第一提升机（2）与过滤箱（3）配合使用，所述破碎机（1）的顶部固定连通有第一进料仓（4），所述过滤箱（3）前侧和后侧的底部均固定连接有支撑机构（5），所述过滤箱（3）的内部设置有过滤机构（6），所述过滤机构（6）的两侧均贯穿过滤箱（3）并延伸至过滤箱（3）的表面，所述过滤机构（6）的两侧均固定连接有震动电机（7），所述过滤箱（3）的后侧通过软管固定连通有第二提升机（8），所述第二提升机（8）远离过滤箱（3）的一侧与第一进料仓（4）的后侧固定连通，所述过滤箱（3）的底部固定连通有排料管（9）。
2.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：上述步骤a中的破碎机（1）破碎后通过第一提升机（2）输入到过滤箱（3）的内部，同时大颗粒通过第二提升机（8）再次输入到破碎机（1）的内部。
3.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：上述步骤e中将煅烧设备中内部热空气进行利用，对材料进行初步加热。
4.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述支撑机构（5）包括横杆（501），所述横杆（501）的两侧均固定连接有支撑杆（502），所述支撑杆（502）顶部靠近过滤箱（3）的一侧与过滤箱（3）的表面固定连接，所述支撑杆（502）的底部固定连接有防滑垫（503）。
5.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述过滤机构（6）包括过滤板（601），所述过滤板（601）的两侧均固定连接有固定板（602），所述固定板（602）远离过滤板（601）的一侧贯穿过滤箱（3）并延伸至过滤箱（3）的表面，所述固定板（602）内部的前侧和后侧均活动连接有限位杆（603），所述限位杆（603）的顶部和底部均与过滤箱（3）的内壁固定连接，所述过滤板（601）表面的前侧和后侧均套设有导向卡套（604），所述导向卡套（604）远离过滤板（601）的一侧与过滤箱（3）的内壁固定连接，后侧所述导向卡套（604）与第二提升机（8）配合使用。
6.如权利要求5所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述固定板（602）顶部靠近过滤板（601）的一侧固定连接有导向板（10），所述导向板（10）的表面与过滤板（601）的顶部配合使用。
7.如权利要求5所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：后侧所述导向板（10）的表面开设有与第二提升机（8）配合使用的开口（11）。
8.如权利要求1所述的一种铁铬铝合金制造工艺，其特征在于：所述过滤箱（3）的顶部固定连通有第二进料仓（12），所述第二进料仓（12）的顶部与第一提升机（2）的表面配合使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011623809.1A CN112725648B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种铁铬铝合金制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011623809.1A CN112725648B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种铁铬铝合金制造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112725648A true CN112725648A (zh) | 2021-04-30 |
| CN112725648B CN112725648B (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=75609615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011623809.1A Active CN112725648B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种铁铬铝合金制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112725648B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285591A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Jfe Mineral Co Ltd | 解砕分級装置 |
| CN106311422A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-11 | 广西大学 | 一种化工生产用高效粉碎装置 |
| CN107937814A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-20 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种铁铬铝合金的制备方法 |
| CN108774698A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-09 | 赵云飞 | 一种铁铬铝合金板及其制备方法 |
| CN210305759U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-04-14 | 锦州宏达新材料有限公司 | 高碳铬铁破碎机 |
| CN212040911U (zh) * | 2020-04-23 | 2020-12-01 | 九江致胜新材料有限公司 | 高频振动超细粉磨机 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011623809.1A patent/CN112725648B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285591A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Jfe Mineral Co Ltd | 解砕分級装置 |
| CN106311422A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-11 | 广西大学 | 一种化工生产用高效粉碎装置 |
| CN107937814A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-20 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种铁铬铝合金的制备方法 |
| CN108774698A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-09 | 赵云飞 | 一种铁铬铝合金板及其制备方法 |
| CN210305759U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-04-14 | 锦州宏达新材料有限公司 | 高碳铬铁破碎机 |
| CN212040911U (zh) * | 2020-04-23 | 2020-12-01 | 九江致胜新材料有限公司 | 高频振动超细粉磨机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112725648B (zh) | 2022-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211274504U (zh) | 一种水泥熟料生产用贝壳类废弃物粉碎混料装置 | |
| CN103043450A (zh) | 一种自动卸料装置 | |
| CN112725648B (zh) | 一种铁铬铝合金制造工艺 | |
| CN214108690U (zh) | 一种砂型铸造废砂过滤回收装置 | |
| CN212370300U (zh) | 混凝土砂石粉碎设备 | |
| CN208727444U (zh) | 一种油墨生产用投料装置 | |
| CN110774447A (zh) | 一种定量配比的彩色混凝土搅拌装置 | |
| CN212877552U (zh) | 一种鸡饲料加工生产用颗粒成型装置 | |
| CN100557043C (zh) | 铁类金属加工屑的团块、其制造方法以及团块制造装置 | |
| CN213918874U (zh) | 一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机 | |
| CN211191374U (zh) | 一种建筑垃圾资源化利用的多级混合搅拌装置 | |
| CN207844303U (zh) | 一种自动上料盘装置 | |
| CN207789255U (zh) | 一种瓦楞纸生产设备 | |
| CN215824187U (zh) | 一种覆膜砂再生生产线 | |
| CN210079530U (zh) | 一种用于化工生产的加热设备 | |
| CN217704134U (zh) | 一种聚氨酯接头生产用原料预混装置 | |
| CN203090828U (zh) | 高速混合机的冷混装置 | |
| CN218360696U (zh) | 比重分选系统 | |
| CN216910183U (zh) | 一种混凝土速凝剂生产用搅拌装置 | |
| CN203196551U (zh) | 用于阻燃剂生产的混料加料装置 | |
| CN210500698U (zh) | 一种刨花板生产线上的废料利用装置 | |
| CN214023343U (zh) | 一种高效混合的混砂机 | |
| CN214261672U (zh) | 一种钧瓷釉料制备混合装置 | |
| CN206253065U (zh) | 一种麦草畏生产混合除杂装置 | |
| CN219804532U (zh) | 一种浓缩机搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 242234 Economic Development Zone, new Hang Town, Guangde County, Xuancheng, Anhui Patentee after: Anhui Gaode Aluminum Co.,Ltd. Address before: 242234 Economic Development Zone, new Hang Town, Guangde County, Xuancheng, Anhui Patentee before: ANHUI GAODE ALUMINUM Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |