CN213918874U - 一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，包括第一搅拌箱和底座，所述第一搅拌箱下设有第二搅拌箱，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱内分别设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有搅拌铰刀，所述第二搅拌轴上设有螺旋铰刀，所述第一搅拌轴在其搅拌箱内部两端对称设有转动环，且所述搅拌轴和转动环之间通过连接杆连接，对称的所述转动环之间连接有清洁辊，所述清洁辊和连接杆在转动方向上设有刮刀；所述第一搅拌箱和第二搅拌箱之间设有过滤箱，所述第二搅拌轴穿过搅泥室，所述第二搅拌轴在搅泥室内的部分上设有塔状的铰刀。本实用新型能够对物料进行充分搅拌，提高物料的成品质量，在搅拌时，不会让物料粘在搅拌箱壁上。

Description

一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机

技术领域

本实用新型主要涉及真空练泥的技术领域，具体涉及一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机。

背景技术

蜂窝陶瓷是一类多孔陶瓷，由于它的高比表面积和高孔隙率，被广泛用做汽车尾气净化的三元催化剂载体和冶金工业废气中预热回收的蓄热体。蜂窝陶瓷原料捏合后的混练是加工工艺的重要环节，即在通过真空条件下练制能够进一步提高各组分的均匀性及致密性。现有的真空练泥机大部分搅拌效果不好，例如专利号为201920863561.2的专利，包括：真空室；输泥管，所述输泥管的一端设置于所述真空室的一侧的顶部；入料口，所述入料口设置于所述真空室的顶部的一侧；传动机构，所述传动机构设置于所述真空室的一侧，且位于所述输泥管的底部。本实用新型提供的真空练泥机，通过输泥管的一端采用焊接方式连接于所述真空室的一侧的顶部，以及通过出泥管前部的一侧采用焊接方式连接于所述真空室的另一侧的底部，卸下出泥嘴和前后传动轴部分即可直接冲洗，虽然在生产上简化流程，降低物料成本和时间成本，但是采用单一搅拌方式，会使物料的搅拌不够充分，从而影响泥料质量，且物料容易粘在搅拌箱璧上，不但浪费原料，也难清洁。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，包括第一搅拌箱和底座，所述第一搅拌箱下设有第二搅拌箱，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱分别设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有多个均匀分布的搅拌铰刀，所述第二搅拌轴上设有螺旋铰刀，所述第一搅拌轴在其搅拌箱内部两端对称设有转动环，且所述第一搅拌轴和转动环之间通过多个连接杆连接，对称的所述转动环之间连接有多个清洁辊，所述清洁辊和连接杆在转动方向上设有刮刀；所述第一搅拌箱和第二搅拌箱之间设有过滤箱，且所述第一搅拌箱、第二搅拌箱和过滤箱之间相互连通，所述第二搅拌箱右侧设有搅泥室，且所述第二搅拌轴穿过搅泥室，所述第二搅拌轴在搅泥室内的部分上设有塔状的铰刀，所述搅泥室右侧连接设有真空室。

优选的，所述第二搅拌箱左侧设有驱动电机，所述第二搅拌轴一端与驱动电机输出端相连，所述第一搅拌轴通过皮带轮与驱动电机输出端相连，所述第二搅拌箱下设有转轴，且所述转轴通过皮带轮与驱动电机输出端相连。在本优选实施例中，通过驱动电机输出端多重连接，可以实现带动搅拌轴转动。

优选的，所述真空室下连接设有输送室，所述输送室被转轴贯穿，且所述输送室右侧设为出料口，所述第二搅拌轴在输送室内的部分上设有螺旋输送带。在本优选实施例中，通过输送室和螺旋输送带，可以实现自动出料。

优选的，所述过滤箱内安装设有上下对称设置的过滤板，所述过滤板的两侧设有异型滑条，且所述过滤板通过异型滑条可拆卸的安装在过滤箱内，上下对称设置的所述过滤板之间，固定有多个电动棒，每个所述电动棒逐一通过导线与驱动电机电性连接，所述电动棒外设有隔离层，所述隔离层通过两块过滤板挤压安装在槽缝中。在本优选实施例中，通过过滤板和电动棒，可以实现确保只有达到一定程度的物料才能进入下一阶段，电动棒通过振动保证不会有物料卡住过滤板。

优选的，所述过滤箱右侧为非封闭状态，且所述过滤箱右端外焊接设有凹槽板，所述凹槽板为左开放右封闭式，且凹槽板内部开口与过滤箱右侧开口大小相同。在本优选实施例中，通过凹槽板，可以实现固定过滤板，且可以随意取放。

优选的，所述第二搅拌箱和搅泥室之间设有栅格板，所述搅泥室和真空室之间设有过滤器。在本优选实施例中，通过栅格板和过滤器，可以实现只有达标的物料进入下一阶段。

优选的，所述第一搅拌箱上端设有进料口，所述第二搅拌箱和真空室底部设有支撑杆，驱动电机底部设有支架,所述支撑杆和支架固定在底座上。在本优选实施例中，通过支撑杆和支架，可以实现保持整个装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本装置采用多重搅拌箱，分别通过不同方式对泥料进行搅拌，保证泥料搅拌的充分性，使得泥料成品质量提高；每次搅拌都得经过过滤板或者栅格板才能进入下一阶段，进一步保证泥料搅拌的充分性；且搅拌设有搅拌环、清洁辊、刮刀、螺旋铰刀，不会让泥料粘黏在箱体壁上，不但不会损失泥料，也方便清洗。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型部分结构平面示意图；

图3为本实用新型转动环及其连接部件轴测图；

图4为本实用新型过滤箱内部装置轴测图；

图5为本实用新型凹槽板轴测图。

图中：1、第一搅拌箱；11、真空室；12、第二搅拌箱；13、搅泥室；14、输送室；15、进料口；16、支撑杆；17、支架；2、过滤箱；21、过滤板；22、异型滑条；23、电动棒；24、隔离层；25、凹槽板；3、驱动电机；31、第一搅拌轴；32、第二搅拌轴；33、搅拌铰刀；34、螺旋铰刀；35、转动环；36、连接杆；37、清洁辊；4、底座；41、转轴；42、螺旋输送带；43、栅格板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，包括第一搅拌箱1和底座4，所述第一搅拌箱1下设有第二搅拌箱12，所述第一搅拌箱1和第二搅拌箱12分别设有第一搅拌轴31和第二搅拌轴32，所述第一搅拌轴31上设有多个均匀分布的搅拌铰刀33，通过搅拌铰刀33进行第一步搅拌，让物料进行初步搅拌，所述第二搅拌轴32上设有螺旋铰刀34，螺旋铰刀34不但能够进行搅拌，还能将物料送进下一阶段，且不会让物料粘在内壁上，所述第一搅拌轴31在其搅拌箱内部两端对称设有转动环35，且所述第一搅拌轴31和转动环35之间通过多个连接杆36连接，对称的所述转动环35之间连接有多个清洁辊37，所述清洁辊37 和连接杆36在转动方向上设有刮刀，第一搅拌轴31转动，带动转动环35转动，转动环35和第一搅拌轴31之间的连接杆36通过刮刀将第一搅拌箱1侧壁上粘黏的物料刮下，清洁辊37通过刮刀将第一搅拌箱1弧形壁上粘黏的物料刮下。所述第二搅拌箱12和搅泥室13之间设有栅格板43，所述搅泥室13和真空室11之间设有过滤器。所述第一搅拌箱1上端设有进料口15，所述第二搅拌箱12和真空室11 底部设有支撑杆16，支撑杆16固定搅拌箱和真空室11，驱动电机3 底部设有支架17,支架17使得驱动电机3固定，所述支撑杆16和支架17固定在底座4上。

请着重参照附图1、2，所述第一搅拌箱1和第二搅拌箱12之间设有过滤箱2，且所述第一搅拌箱1、第二搅拌箱12和过滤箱2之间相互连通，所述第二搅拌箱12右侧设有搅泥室13，且所述第二搅拌轴32穿过搅泥室13，所述第二搅拌轴32在搅泥室13内的部分上设有塔状的铰刀，所述搅泥室13右侧连接设有真空室11，塔状的铰刀对物料进行最后的搅拌，通过圆台状的搅泥室13和塔状的铰刀将物料紧固后送入真空室11，所述第二搅拌箱12左侧设有驱动电机3，所述第二搅拌轴32一端与驱动电机3输出端相连，所述第一搅拌轴 31通过皮带轮与驱动电机3输出端相连，所述第二搅拌箱12下设有转轴41，且所述转轴41通过皮带轮与驱动电机3输出端相连，启动驱动电机3，驱动电机3输出端带动第二搅拌轴32转动，通过皮带轮带动第一搅拌轴31和转轴41转动，给装置提供动力。所述真空室 11下连接设有输送室14，所述输送室14被转轴41贯穿，且所述输送室14右侧设为出料口，所述第二搅拌轴32在输送室14内的部分上设有螺旋输送带42，物料从真空室11进入输送室14，转轴41带动螺旋输送带42转动，从而将物料送出。

请着重参照附图4、5，所述过滤箱2内安装设有上下对称设置的过滤板21，过滤板21可以实现确保只有达到一定程度的物料才能进入下一阶段，所述过滤板21的两侧设有异型滑条22，且所述过滤板21通过异型滑条22可拆卸的安装在过滤箱2内，上下对称设置的所述过滤板21之间，固定有多个电动棒23，每个所述电动棒23逐一通过导线与驱动电机3电性连接，电动棒23通过振动保证不会有物料卡住过滤板21，所述电动棒23外设有隔离层24，所述隔离层24通过两块过滤板21挤压安装在槽缝中，隔离层24保护电动棒23 不受物料感染而导致损坏；所述过滤箱2右侧为非封闭状态，且所述过滤箱2右端外焊接设有凹槽板25，所述凹槽板25为左开放右封闭式，且凹槽板25内部开口与过滤箱2右侧开口大小相同，使用挡板放入凹槽板25内，即可固定过滤板21，取出挡板，就可以随意取出过滤板21，方便更换。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员启动驱动电机3，将泥料从进料口15加入进第一搅拌箱1，驱动电机3输出端通过皮带轮带动第一搅拌轴31转动，第一搅拌轴31带动搅拌铰刀33进行初步搅拌，第一搅拌轴31带动转动环35转动，转动环35和第一搅拌轴31之间的连接杆36通过刮刀将第一搅拌箱1侧壁上粘黏的物料刮下，清洁辊37通过刮刀将第一搅拌箱1弧形壁上粘黏的物料刮下，第一搅拌箱1内达标的泥料会通过过滤板21进入第二搅拌箱12，未通过的继续搅拌，驱动电机3输出端带动第二搅拌轴32转动，第二搅拌轴32带动螺旋铰刀34进行搅拌和输送，搅拌达标的泥料可以通过栅格板43进入搅泥室13，搅泥室13通过塔状铰刀对泥料进行压实和搅拌，通过过滤器送入真空室 11，真空室11进行真空压合后，泥料进入输送室14，通过转轴41 带动螺旋输送带42转动，从而将物料从出料口送出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，包括第一搅拌箱(1)和底座(4)，其特征在于：所述第一搅拌箱(1)下端设有第二搅拌箱(12)，所述第一搅拌箱(1)和第二搅拌箱(12)内分别对应设有第一搅拌轴(31)和第二搅拌轴(32)，所述第一搅拌轴(31)上设有多个均匀分布的搅拌铰刀(33)，所述第二搅拌轴(32)上固定设有螺旋铰刀(34)，所述第一搅拌轴(31)在搅拌箱内部两端分别设有对称的转动环(35)，且所述第一搅拌轴(31)和转动环(35)之间通过多个连接杆(36)连接，对称所述转动环(35)之间连接有多个清洁辊(37)，所述清洁辊(37)和连接杆(36)在转动方向上设有刮刀；

所述第一搅拌箱(1)和第二搅拌箱(12)之间设有过滤箱(2)，且所述第一搅拌箱(1)、第二搅拌箱(12)和过滤箱(2)之间相互连通，所述第二搅拌箱(12)右侧设有搅泥室(13)，且所述第二搅拌轴(32)穿过搅泥室(13)，所述第二搅拌轴(32)在搅泥室(13)内的部分上设有塔状的铰刀，所述搅泥室(13)右侧连接设有真空室(11)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述第二搅拌箱(12)左侧设有驱动电机(3)，所述第二搅拌轴(32)一端与驱动电机(3)输出端相连，所述第一搅拌轴(31)通过皮带轮与驱动电机(3)输出端相连，所述第二搅拌箱(12)下设有转轴(41)，且所述转轴(41)通过皮带轮与驱动电机(3)输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述真空室(11)下连接设有输送室(14)，所述输送室(14)被转轴(41)贯穿，且所述输送室(14)右侧设为出料口，所述第二搅拌轴(32)在输送室(14)内的部分上设有螺旋输送带(42)。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述过滤箱(2)内安装设有上下对称设置的过滤板(21)，所述过滤板(21)的两侧设有异型滑条(22)，且所述过滤板(21)通过异型滑条(22)可拆卸的安装在过滤箱(2)内，上下对称设置的所述过滤板(21)之间，固定有多个电动棒(23)，每个所述电动棒(23)逐一通过导线与驱动电机(3)电性连接，所述电动棒(23)外设有隔离层(24)，所述隔离层(24)通过两块过滤板(21)挤压安装在槽缝中。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述过滤箱(2)右侧为非封闭状态，且所述过滤箱(2)右端外焊接设有凹槽板(25)，所述凹槽板(25)为左开放右封闭式，且凹槽板(25)内部开口与过滤箱(2)右侧开口大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述第二搅拌箱(12)和搅泥室(13)之间设有栅格板(43)，所述搅泥室(13)和真空室(11)之间设有过滤器。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷泥料真空练泥机，其特征在于：所述第一搅拌箱(1)上端设有进料口(15)，所述第二搅拌箱(12)和真空室(11)底部设有支撑杆(16)，驱动电机(3)底部设有支架(17),所述支撑杆(16)和支架(17)固定在底座(4)上。

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