CN217704134U - 一种聚氨酯接头生产用原料预混装置 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯接头生产用原料预混装置,包括混料机架（3）、上料斗（4）、预混桶（5）和预混桶驱动油缸（6），上料斗（4）通过一对升降油缸（7）活动安装在混料机架（3）顶部，预混桶（5）横向安装在混料机架（3）内，并位于上料斗（4）的正下方，预混桶（5）的上下两侧分别设有切口，且在切口上设有第一匀料网板（8），本实用新型优点是：混合过程中均无需进行搅拌，混合时通过翻转使物料自由下落进行混合，减少粉尘的产生，提高工作效率。

Description

一种聚氨酯接头生产用原料预混装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯产品生产设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯接头生产用原料预混装置。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产等领域中广泛应用，现有的聚氨酯接头在生产前各成分的原料需要先进行混合、除尘，然后对其进行加热，使其进入到模具内时具有一定的温度，现有的混合大都是通过搅拌机进行，搅拌过程中搅拌叶片的挤压使原料容易破碎产生粉末，除尘过程中和粉尘排出造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种聚氨酯接头生产用原料预混装置。

本实用新型包括混料机架、上料斗、预混桶和预混桶驱动油缸，上料斗通过一对升降油缸活动安装在混料机架顶部，预混桶横向安装在混料机架内，并位于上料斗的正下方，预混桶的上下两侧分别设有切口，且在切口上设有第一匀料网板，预混桶的上下两个切口上呈对称状设有锥形腔体，锥形腔体的端部设有卸料阀，位于两个第一匀料网板之间的预混桶内设有第二匀料网板，混料机架的一侧设有导轨，且在导轨上设有齿条，预混桶的一端设有与齿条配合使用的传动齿轮，预混桶驱动油缸安装在导轨的一端，并驱动齿条在导轨上前后移动，位于预混桶下方的混料机架上设有卸料斗。

第一匀料网板的网孔直径大于第二匀料网板的网孔直径。

第一匀料网板和第二匀料网板之间设有V形分流板。

本实用新型优点是：混合过程中均无需进行搅拌，混合时通过翻转使物料自由下落进行混合，减少粉尘的产生，提高工作效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型预混桶内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括混料机架3、上料斗4、预混桶5和预混桶驱动油缸6，上料斗4通过一对升降油缸7活动安装在混料机架3顶部，预混桶5横向安装在混料机架3内，并位于上料斗4的正下方，预混桶5的上下两侧分别设有切口，且在切口上设有第一匀料网板8，预混桶5的上下两个切口上呈对称状设有锥形腔体9，锥形腔体9的端部设有卸料阀，位于两个第一匀料网板8之间的预混桶5内设有第二匀料网板10，混料机架3的一侧设有导轨15，且在导轨15上设有齿条16，预混桶5的一端设有与齿条16配合使用的传动齿轮17，预混桶驱动油缸6安装在导轨15的一端，并驱动齿条16在导轨15上前后移动，位于预混桶5下方的混料机架3上设有卸料斗18。

第一匀料网板8的网孔直径大于第二匀料网板10的网孔直径。

第一匀料网板8和第二匀料网板10之间设有V形分流板30。

工作方式及原理：混合前，上料斗4在一对升降油缸7的驱动下上下升起一段距离，各需要混合的物料先进入到上料斗4内，预混桶5的两个锥形腔体9呈上下分布，并保持固定，位于上方锥形腔体9端部的卸料阀正对上料斗4的出料口，然后上料斗4向下移动，上料斗4的出料口与预混桶5上方锥形腔体9的卸料阀对接，然后上料斗4内的物料进入到预混桶5内，完成后上料斗4上升一段距离与预混桶5分开，进入到预混桶5内的物料会自由落体向下方的锥形腔体9内集中，下落过程中，依次通过第一匀料网板8和第二匀料网板10进行分散混合。预混桶驱动油缸6间歇性的启动，通过齿条16和传动齿轮17的配合驱动预混桶5进行正反两个方向的快速翻转，预混桶5每翻转一次停顿一段时间，使预混桶5内上部的物料完全落下后再进行二次翻转，当进行多次翻转后预混桶5内的物料即可快速混合均匀。混合完成后打开下方锥形腔体9的卸料阀，把预混桶5内的物料排到卸料斗18内。

第一匀料网板8的网孔直径大于第二匀料网板10的网孔直径，物料在经过第一匀料网板8的时候进行初次分散，在经过第二匀料网板10的时候可以进行更细致的分散，达到快速混合的目的。

第一匀料网板8和第二匀料网板10直径设有V形分流板30，物料经过第一匀料网板8后，在V形分流板30的作用下分成两部分后再通过第二匀料网板10进行分散，避免堆集在一起，提高经过第二匀料网板10的速度。

Claims (3)

1.一种聚氨酯接头生产用原料预混装置，其特征在于它包括混料机架（3）、上料斗（4）、预混桶（5）和预混桶驱动油缸（6），上料斗（4）通过一对升降油缸（7）活动安装在混料机架（3）顶部，预混桶（5）横向安装在混料机架（3）内，并位于上料斗（4）的正下方，预混桶（5）的上下两侧分别设有切口，且在切口上设有第一匀料网板（8），预混桶（5）的上下两个切口上呈对称状设有锥形腔体（9），锥形腔体（9）的端部设有卸料阀，位于两个第一匀料网板（8）之间的预混桶（5）内设有第二匀料网板（10），混料机架（3）的一侧设有导轨（15），且在导轨（15）上设有齿条（16），预混桶（5）的一端设有与齿条（16）配合使用的传动齿轮（17），预混桶驱动油缸（6）安装在导轨（15）的一端，并驱动齿条（16）在导轨（15）上前后移动，位于预混桶（5）下方的混料机架（3）上设有卸料斗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯接头生产用原料预混装置，其特征在于第一匀料网板（8）的网孔直径大于第二匀料网板（10）的网孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯接头生产用原料预混装置，其特征在于第一匀料网板（8）和第二匀料网板（10）之间设有V形分流板（30）。

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