CN112725090A - 一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挥发性植物精油的提取装置，包括提取装置本体，提取装置本体上连接有密封式保温机构，密封式保温机构包括预热箱，预热箱外连接有保温壳，预热箱上连接有热量输入管，热量输入管与提取装置本体之间连接有吸热机构，热量输入管内连接有导热阻隔机构，预热箱上设有密封升降顶，预热箱与密封升降顶之间连接有一对升降机构，密封升降顶上连接有多个均匀分布的降压膜。本发明通过植物精油提取装置上相应机构的设置，大幅降低了热能的浪费，有效的减少了提取装置升温的所需的能量，同时加快了提取装置中热量消散的速度，有效的提高了提取装置的使用效率，大幅提升了精油的产量，降低了使用者的损失。

Description

一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法

技术领域

本发明属于植物精油提取技术领域，具体涉及一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法。

背景技术

精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法。常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法、化学溶剂萃取法、油脂分离法、二氧化碳萃取法、浸泡法。

水蒸气蒸馏法是萃取芳香植物精油最常用的方法，百分之95的芳香植物精油是由蒸馏法萃取而得，水蒸气蒸馏法是将含有芳香物质的植物部分放入一个大容器，在容器底部，加热燃烧或通入蒸汽，当炙热的蒸气充满在容器里，会将植物内存的芳香精油成分随着水蒸气蒸发，并且随着水蒸气通过上方的冷凝管，最后引入冷凝器内，冷凝器是一个螺旋形的管子，周围环绕着冷水，以使蒸汽冷却转化为油水混合液，然后流入油水分离器，比水轻的油会浮在水面，比水重的油就会沉在水水底，剩下的水就是纯露。接着用分液漏斗进一步把精油和纯露分开存放。

目前，在水蒸气蒸馏法的使用中，需要提取装置完全降温之后才能再次加料，而提取的时候需要进行再次升温，在不断的升温降温的过程中热量的耗损极为巨大，浪费了大量的能量，极为浪费，同时提取装置在降温加料的过程中是不能运行的，热量的消散速度直接的决定了提取装置的效率，热量的过慢消耗浪费了大量的时间，直接影响了蒸馏法提取精油的生产规模，大幅降低了精油的提取产量，导致了使用者的损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法，以解决上述提取装置不断的升温降温的过程中热量的损耗极为巨大，浪费了大量能量的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种挥发性植物精油的提取装置，包括提取装置本体，所述提取装置本体上连接有密封式保温机构，所述密封式保温机构包括预热箱，所述预热箱外连接有保温壳，所述预热箱上连接有热量输入管，所述热量输入管与提取装置本体之间连接有吸热机构，所述热量输入管内连接有导热阻隔机构，所述预热箱上设有密封升降顶，所述预热箱与密封升降顶之间连接有一对升降机构，所述密封升降顶上连接有多个均匀分布的降压膜，所述预热箱上连接有下料管道，所述下料管道远离预热箱的一端连接有输送机构。

进一步地，所述热量输入管贯穿预热箱和保温壳设置，热量输入管贯穿预热箱和保温壳的设置，大幅提升了热量输入管的稳定性，同时增强了热量输入管与预热箱和保温壳之间的连接性，使热量输入管与连接隔板的连接更加稳定，降低了热量输入管与连接隔板之间出现偏差的可能性，降低了热量泄露的情况出现，所述热量输入管与预热箱之间连接有第一密封件，第一密封件的设置大幅提升了预热箱和保温壳与热量输入管之间的连接性，降低了热量从预热箱与热量输入管之间的连接处泄露的可能性，使预热箱的保温性能更有保障，有效的保存了预热箱内的温度，所述密封升降顶上开凿有与降压膜相匹配的分压孔，分压孔的设置可以对预热箱内的压力进行排出，降低了预热箱内的气压，使提取装置本体内抽取的热量更便捷的进入预热箱，所述分压孔内设有一对气压片，气压片的设置可以在预热箱内气压达到一定程度的时候通过气压顶开，避免了预热箱内气压过高热量进不去的情况出现，一对所述气压片均与密封升降顶相连接，气压片与密封升降顶的连接大大提升了气压片的稳定性，使气压片掉落的可能性大幅降低，所述下料管道贯穿预热箱和保温壳设置，下料管道贯穿预热箱和保温壳的设置有效的增强了下料管道与预热箱和保温壳之间的连接性，使下料管道与预热箱脱落的可能性大幅降低。

进一步地，所述密封升降顶上连接有密封块，密封块的设置可以通过与密封固定槽进行配合，增强密封升降顶与保温壳之间的密封性，降低了预热箱内热量泄露的可能性，使预热箱内的热量存储时间大幅增强，有效的降低了热量消散的速度，所述保温壳上开凿有与密封块相匹配的密封固定槽，所述密封升降顶与预热箱之间连接有一对密封气囊，密封气囊的设置可以通过密封升降顶与预热箱之间的相互挤压，大幅提升预热箱的密封性，大大降低了预热箱内热量散发的可能性，使预热箱内的待提取植物可以更好的吸收热量，降低了提取装置本体在升温的时候所需的热量，所述密封升降顶与预热箱上均开凿有与密封气囊相匹配的膨胀密封槽，膨胀密封槽的设置使密封气囊可以进行固定，大大降低了密封气囊脱离的情况出现。

进一步地，所述吸热机构包括连接隔板，连接隔板的设置可以配合阻隔下落片对水分与提取物进行阻隔，同时为第一密封壳的安装提供了位置，所述连接隔板靠近提取装置本体的一侧连接有电子密封阀，电子密封阀的设置可以控制连接隔板的开启与关闭，通过控制箱对电子密封阀的控制可以封闭连接隔板或是开启连接隔板，使提取装置本体在运行的时候更加密封，降低了提取装置本体在运行时热量泄露的可能性，所述连接隔板内设有第一密封壳，第一密封壳的设置为吸热电动机的安装提供了位置，同时第一密封壳的设置降低了水分与提取物对吸热电动机的腐蚀，大大提升了吸热电动机的使用寿命，有效的降低了吸热机构损坏的几率，所述第一密封壳与连接隔板之间连接有多个第一吸热固定杆，第一吸热固定杆的设置可以对第一密封壳进行支撑，提升了第一密封壳的稳定性，所述第一密封壳内连接有吸热电动机，吸热电动机的设置可以为吸热电动轴提供动力，有效的提升了对离心扇的控制，使离心扇的转速与稳定性可以得到控制，所述吸热电动机上连接有吸热电动轴，吸热电动轴的设置为离心扇的安装提供了空间，使离心扇的转动更加稳定，同时吸热电动轴可以带动离心扇进行旋转，所述吸热电动轴贯穿第一密封壳设置，所述吸热电动轴与第一密封壳之间连接有第二密封件，第二密封件的设置有效的降低了水分进入第一密封壳的几率，大大的提升了吸热电动机的使用寿命，所述吸热电动轴与连接隔板之间连接有多个均匀分布的第二吸热固定杆，第二吸热固定杆的设置增强了吸热电动轴的平衡性，降低了吸热电动轴晃动的可能性，使吸热电动轴的转动更加稳定性，所述吸热电动轴上连接有多个均匀分布的离心扇，离心扇的设置可以通过高速的旋转使被抽取空气中的水分与提取物甩出，通过阻隔下落片的阻隔回到提取装置本体中，同时可以对提取装置本体内的热量进行抽取，所述连接隔板内连接有多个均匀分布的阻隔下落片，阻隔下落片的设置可以阻隔被离心扇甩出的水分与提取物。

进一步地，所述导热阻隔机构包括第二密封壳，第二密封壳的设置降低了导热电动机受到腐蚀的可能性，使导热电动机的使用寿命大幅提升，所述第二密封壳与热量输入管之间连接有多个均匀分布的第一导热固定杆，第一导热固定杆的设置对第二密封壳进行了支撑，有效的提升了第二密封壳的稳定性，所述第二密封壳内连接有导热电动机，导热电动机的设置可以为导热电动轴提供动力，所述导热电动机上连接有导热电动轴，所述导热电动轴贯穿第二密封壳设置，所述导热电动轴与第二密封壳之间连接有第三密封件，第三密封件的设置有效的提升了第二密封壳的密封性，使第二密封壳内的导热电动机使用寿命大幅提升，所述热量输入管上连接有阻隔滤网，阻隔滤网的设置可以对待提取的植物进行阻隔，避免了待提取物进入热量输入管的可能性，有效的提升了热量输入管内的洁净程度，所述阻隔滤网与导热电动轴相连接，阻隔滤网与导热电动轴的连接有效的提升了导热电动轴的稳定性，大幅降低了导热电动轴转动时晃动的可能性，所述导热电动轴上连接有导热扇，导热扇的设置可以对吸热机构过滤过的空气进行抽取，加速热量传递的速度，同时导热扇在转动的时候可以对待提取物进行吹动，进一步的降低了热量输入管内进入待提取物的情况出现。

进一步地，所述升降机构包括电磁铁，电磁铁的设置可以对受吸块产生吸力，通过电源的供电可以进行开启，使受吸块被吸附住，通过受吸块的固定降低了密封升降顶开启的可能性，使密封升降顶与预热箱之间的连接性更强，降低了热量散发的速度，所述预热箱上开凿有与电磁铁相匹配的固定放置槽，固定放置槽的设置增强了电磁铁的稳定性，降低了电磁铁掉落的情况出现，所述电磁铁上连接有电源，电源的设置可以通过控制箱的控制开启与关闭，可以为电磁铁进行供电，所述保温壳上开凿有与电源相匹配的固定安装槽，固定安装槽的设置降低了电源掉落的可能性，提升了电源的供电可靠性，所述电磁铁上连接有升降管，升降管的设置为阻尼座和升降杆的滑动提供了位置，所述预热箱上开凿有与升降管相匹配的固定伸缩槽，固定伸缩槽的设置降低了升降管晃动倾斜的可能性，使升降管的稳定性显著的提升，所述升降管内连接有阻尼座，阻尼座的设置可以与升降管进行滑动，通过伸缩阻尼槽与液压油的设置可以进行缓慢的滑动，降低了密封升降顶与预热箱剧烈碰撞的可能性，降低了密封升降顶与预热箱受到的损伤，提升了预热箱与密封升降顶之间的密封性，所述阻尼座上开凿有伸缩阻尼槽，所述阻尼座上连接有升降杆，升降杆的设置可以对密封升降顶进行支撑，可以通过使用者对密封升降顶的拉动进行伸缩，所述升降杆贯穿升降管和预热箱设置，所述升降杆与升降管之间连接有第四密封件，第四密封件的设置降低了液压油泄露的可能性，同时增强了升降机构的使用寿命，所述升降管内设有液压油，液压油可以与伸缩阻尼槽的配合降低升降杆的滑动速度，使升降杆的稳定性有效的提升，所述升降杆远离阻尼座的一端连接有升降固定块，升降固定块的设置可以通过与密封升降顶的相互配合，使升降杆进行滑动，降低了密封升降顶不能开启的情况出现，所述密封升降顶上开凿有与升降固定块相匹配的安装伸缩槽，安装伸缩槽的设置对升降固定块进行了固定，降低了密封升降顶与升降固定块脱离的可能性，所述阻尼座远离升降杆的一端连接有限位滑动管，限位滑动管的设置有效的提升了受吸块的稳定性，所述限位滑动管内连接有受吸块，受吸块可以通过与电磁铁的吸力对阻尼座进行滑动，所述阻尼座与受吸块之间连接有拉动弹簧，拉动弹簧的设置可以在电磁铁关闭的时候对受吸块拉动，使升降杆的滑动更加便捷。

进一步地，所述输送机构包括输送管道，输送管道的设置使带提取物可以输送到提取装置本体中，所述下料管道贯穿输送管道设置，下料管道贯穿输送管道的设置有效的提升了下料管道与输送管道之间的连接性，使输送管道晃动的可能性大大降低，所述输送管道与提取装置本体相连接，所述输送管道远离提取装置本体的一端连接有输送电动机，输送电动机的设置可以为输送轴的转动提供动力，同时增强了输送轴的稳定性，所述输送电动机贯穿输送管道设置，所述输送管道内设有输送轴，输送轴可以通过旋转将带提取物输送至提取装置本体中，所述输送轴与输送电动机相连接。

进一步地，所述密封升降顶上连接有搅拌吸热机构，所述搅拌吸热机构包括搅拌电动机，搅拌电动机的设置为搅拌电动轴的转动提供了位置，有效的为搅拌电动轴的转动提供保障，所述搅拌电动机靠近密封升降顶的一侧连接有搅拌电动轴，搅拌电动轴的设置可以进行转动，可以通过搅拌电动机的带动对上升输送带和搅拌杆进行带动，所述搅拌电动轴贯穿密封升降顶设置，所述搅拌电动轴与密封升降顶之间连接有第五密封件，第五密封件的设置有效的降低了热量消散的速度，同时提升了搅拌电动轴与密封升降顶之间的密封性，所述预热箱上开凿有与搅拌电动轴相匹配的安装转动槽，安装转动槽的设置可以对搅拌电动轴进行一定程度的限制，有效的提升了搅拌电动轴的平衡性，所述搅拌电动轴上连接有上升输送带，上升输送带的设置可以将预热箱底部的待提取物输送至顶部，进行再次搅拌，增强了预加热的效果，降低了加热不均匀的情况出现，所述搅拌电动轴上连接有多个均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的设置可以对待提取物进行搅动，可以使热量渗透的更加全面，所述搅拌杆上连接有一对旋转座，旋转座的设置有效的对转刀进行了支撑，提升了转刀的稳定性，所述旋转座上设有转刀，转刀的设置可以对待提取物进行切割，提升了提取装置本体加热的效率，降低了预热箱内热量进入的难度，所述旋转座与转刀之间连接有连接转动轴，连接转动轴的设置可以对转刀进行支撑，所述搅拌电动轴上连接有一对清理杆，所述清理杆上连接有清理板，清理板的设置有效的提升了对待提取物的推动，所述清理板与预热箱之间连接有清理刷，清理刷的设置有效的提升了待提取物进入下料管道的可能性，所述搅拌杆和清理杆与预热箱之间连接有防粘刮片，防粘刮片的设置降低了待提取物与预热箱粘连的情况出现，同时降低了前一批待提取物对本次待提取物的影响。

进一步地，所述预热箱内设有切割下料机构，所述提取装置本体上连接有控制箱，所述电子密封阀、吸热电动机、导热电动机、电磁铁、电源、输送电动机和搅拌电动机均与控制箱电性连接，控制箱可以控制电子密封阀、吸热电动机、导热电动机、电磁铁、电源、输送电动机和搅拌电动机的开启与关闭。

一种挥发性植物精油的提取装置的提取方法，包括以下步骤：

S1.在提取装置本体提取的过程中通过升降机构升降密封升降顶，在预热箱中加入待提取的植物；

S2.提取装置本体在提取完成之后通过控制箱控制电子密封阀的开启，使连接隔板与提取装置本体相连通，通过吸热电动机带动离心扇进行转动，抽取提取装置本体内的热量，加快提取装置本体的冷却速度；

S3.同时为了避免抽取到提取装置本体内的水蒸气与提取物，通过第二吸热固定杆的高速旋转将水分与提取物甩出，通过阻隔下落片进行阻隔，使水分与提取物回流至提取装置本体中；

S4.热量不断进入预热箱中，通过搅拌吸热机构对提取物进行搅拌，使待提取植物充分与热量进行接触，进行预加热与消毒，同时对待提取的植物进行切割，使提取装置本体的提取速度加快，在搅拌吸热机构搅拌的过程中，通过导热阻隔机构的设置避免待提取的植物被搅拌至热量输入管中，同时导热阻隔机构也可以加速热量的传递速度；

S5.预加热完成之后，通过控制箱控制开启切割下料机构，使切割下料机构不断的进行切割，使预加热完成之后的待提取植物一点点的进入升降机构中，避免升降机构的阻塞；

S6.通过升降机构对预加热完成之后待提取植物输送至提取装置本体中，避免了待提取植物粘附灰尘。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过植物精油提取装置上相应机构的设置，大幅降低了热能的浪费，有效的减少了提取装置升温的所需的能量，同时加快了提取装置中热量消散的速度，有效的提高了提取装置的使用效率，大幅提升了精油的产量，降低了使用者的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种挥发性植物精油的提取装置的立体图；

图2为本发明一实施例中一种挥发性植物精油的提取装置的第一部分结构剖面图；

图3为本发明一实施例中图2中A处结构示意图；

图4为本发明一实施例中一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法的第二部分结构剖面图；

图5为本发明一实施例中图4中B处结构示意图；

图6为本发明一实施例中图4中C处结构示意图；

图7为本发明一实施例中一种挥发性植物精油的提取装置的第三部分结构剖面图；

图8为本发明一实施例中图7中D处结构示意图；

图9为本发明一实施例中图7中E处结构示意图；

图10为本发明一实施例中图7中F处结构示意图。

图中：1.提取装置本体、101.控制箱、2.密封式保温机构、201.预热箱、202.保温壳、203.热量输入管、204.密封升降顶、205.降压膜、206.下料管道、207.第一密封件、208.气压片、209.密封块、210.密封气囊、3.吸热机构、301.连接隔板、302.电子密封阀、303.第一密封壳、304.第一吸热固定杆、305.吸热电动机、306.吸热电动轴、307.第二密封件、308.第二吸热固定杆、309.离心扇、310.阻隔下落片、4.导热阻隔机构、401.第二密封壳、402.第一导热固定杆、403.导热电动机、404.导热电动轴、405.第三密封件、406.阻隔滤网、407.导热扇、5.升降机构、501.电磁铁、502.电源、503.升降管、504.阻尼座、505.升降杆、506.第四密封件、507.液压油、508.升降固定块、509.限位滑动管、510.受吸块、511.拉动弹簧、6.输送机构、601.输送管道、602.输送电动机、603.输送轴、7.搅拌吸热机构、701.搅拌电动机、702.搅拌电动轴、703.第五密封件、704.上升输送带、705.搅拌杆、706.旋转座、707.转刀、708.连接转动轴、709.清理杆、710.清理板、711.清理刷、712.防粘刮片、8.切割下料机构、801.切割下料刀、802.电动伸缩杆、803.防粘刮刀片。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种挥发性植物精油的提取装置及提取方法，参图1-图8所示，包括提取装置本体1，提取装置本体1上连接有密封式保温机构2，密封式保温机构2包括预热箱201，预热箱201的设置可以对待提取物进行存储，提升了待提取物的存储时间，预热箱201外连接有保温壳202，保温壳202的设置可以对预热箱201内进行保温，降低了预热箱201内热量消散过快的情况出现，预热箱201上连接有热量输入管203，热量输入管203的设置可以为预热箱201通入带有热量的空气，使提取装置本体1内的热量减少浪费，热量输入管203与提取装置本体1之间连接有吸热机构3，热量输入管203内连接有导热阻隔机构4，预热箱201上设有密封升降顶204，密封升降顶204可以通过升降机构5的设置进行升起与下降，可以通过升起密封升降顶204向预热箱201内加入待提取物，预热箱201与密封升降顶204之间连接有一对升降机构5，密封升降顶204上连接有多个均匀分布的降压膜205，降压膜205的设置可以缓慢的对空气进行排出，降低了预热箱201内的气压，同时避免了预热箱201内热量消耗过快的情况出现，预热箱201上连接有下料管道206，下料管道206的设置可以使预热箱201内的待提取物进入输送机构6中，通过输送机构6进入提取装置本体1，下料管道206远离预热箱201的一端连接有输送机构6。

其中，预热箱201内设有切割下料机构8，切割下料机构8包括切割下料刀801，切割下料刀801的设置可以对下料管道206进行开启与封闭，同时可以对待提取物进行切割，降低了输送机构6中一次进入过多的待提取物，避免了输送机构6的堵塞，预热箱201上开凿有与切割下料刀801相匹配的滑动切割槽，切割下料刀801与预热箱201之间连接有多个均匀分布的电动伸缩杆802，电动伸缩杆802可以通过控制箱101的控制进行开启与关闭，可以进行循环的伸缩，可以往复的对待提取物进行切割，避免了输送机构6的堵塞，滑动切割槽内设有防粘刮刀片803，防粘刮刀片803与预热箱201相连接。

参图1-图8所示，热量输入管203贯穿预热箱201和保温壳202设置，热量输入管203贯穿预热箱201和保温壳202的设置，大幅提升了热量输入管203的稳定性，同时增强了热量输入管203与预热箱201和保温壳202之间的连接性，使热量输入管203与连接隔板301的连接更加稳定，降低了热量输入管203与连接隔板301之间出现偏差的可能性，降低了热量泄露的情况出现，热量输入管203与预热箱201之间连接有第一密封件207，第一密封件207的设置大幅提升了预热箱201和保温壳202与热量输入管203之间的连接性，降低了热量从预热箱201与热量输入管203之间的连接处泄露的可能性，使预热箱201的保温性能更有保障，有效的保存了预热箱201内的温度，密封升降顶204上开凿有与降压膜205相匹配的分压孔，分压孔的设置可以对预热箱201内的压力进行排出，降低了预热箱201内的气压，使提取装置本体1内抽取的热量更便捷的进入预热箱201，分压孔内设有一对气压片208，气压片208的设置可以在预热箱201内气压达到一定程度的时候通过气压顶开，避免了预热箱201内气压过高热量进不去的情况出现，一对气压片208均与密封升降顶204相连接，气压片208与密封升降顶204的连接大大提升了气压片208的稳定性，使气压片208掉落的可能性大幅降低，下料管道206贯穿预热箱201和保温壳202设置，下料管道206贯穿预热箱201和保温壳202的设置有效的增强了下料管道206与预热箱201和保温壳202之间的连接性，使下料管道206与预热箱201脱落的可能性大幅降低。

参图4-图5所示，密封升降顶204上连接有密封块209，密封块209的设置可以通过与密封固定槽进行配合，增强密封升降顶204与保温壳202之间的密封性，降低了预热箱201内热量泄露的可能性，使预热箱201内的热量存储时间大幅增强，有效的降低了热量消散的速度，保温壳202上开凿有与密封块209相匹配的密封固定槽，密封升降顶204与预热箱201之间连接有一对密封气囊210，密封气囊210的设置可以通过密封升降顶204与预热箱201之间的相互挤压，大幅提升预热箱201的密封性，大大降低了预热箱201内热量散发的可能性，使预热箱201内的待提取植物可以更好的吸收热量，降低了提取装置本体1在升温的时候所需的热量，密封升降顶204与预热箱201上均开凿有与密封气囊210相匹配的膨胀密封槽，膨胀密封槽的设置使密封气囊210可以进行固定，大大降低了密封气囊210脱离的情况出现。

参图2-图3所示，吸热机构3包括连接隔板301，连接隔板301的设置可以配合阻隔下落片310对水分与提取物进行阻隔，同时为第一密封壳303的安装提供了位置，连接隔板301靠近提取装置本体1的一侧连接有电子密封阀302，电子密封阀302的设置可以控制连接隔板301的开启与关闭，通过控制箱101对电子密封阀302的控制可以封闭连接隔板301或是开启连接隔板301，使提取装置本体1在运行的时候更加密封，降低了提取装置本体1在运行时热量泄露的可能性，连接隔板301内设有第一密封壳303，第一密封壳303的设置为吸热电动机305的安装提供了位置，同时第一密封壳303的设置降低了水分与提取物对吸热电动机305的腐蚀，大大提升了吸热电动机305的使用寿命，有效的降低了吸热机构3损坏的几率，第一密封壳303与连接隔板301之间连接有多个第一吸热固定杆304，第一吸热固定杆304的设置可以对第一密封壳303进行支撑，提升了第一密封壳303的稳定性，第一密封壳303内连接有吸热电动机305，吸热电动机305的设置可以为吸热电动轴306提供动力，有效的提升了对离心扇309的控制，使离心扇309的转速与稳定性可以得到控制，吸热电动机305上连接有吸热电动轴306，吸热电动轴306的设置为离心扇309的安装提供了空间，使离心扇309的转动更加稳定，同时吸热电动轴306可以带动离心扇309进行旋转，吸热电动轴306贯穿第一密封壳303设置，吸热电动轴306与第一密封壳303之间连接有第二密封件307，第二密封件307的设置有效的降低了水分进入第一密封壳303的几率，大大的提升了吸热电动机305的使用寿命，吸热电动轴306与连接隔板301之间连接有多个均匀分布的第二吸热固定杆308，第二吸热固定杆308的设置增强了吸热电动轴306的平衡性，降低了吸热电动轴306晃动的可能性，使吸热电动轴306的转动更加稳定性，吸热电动轴306上连接有多个均匀分布的离心扇309，离心扇309的设置可以通过高速的旋转使被抽取空气中的水分与提取物甩出，通过阻隔下落片310的阻隔回到提取装置本体1中，同时可以对提取装置本体1内的热量进行抽取，连接隔板301内连接有多个均匀分布的阻隔下落片310，阻隔下落片310的设置可以阻隔被离心扇309甩出的水分与提取物。

参图7-图10所示，导热阻隔机构4包括第二密封壳401，第二密封壳401的设置降低了导热电动机403受到腐蚀的可能性，使导热电动机403的使用寿命大幅提升，第二密封壳401与热量输入管203之间连接有多个均匀分布的第一导热固定杆402，第一导热固定杆402的设置对第二密封壳401进行了支撑，有效的提升了第二密封壳401的稳定性，第二密封壳401内连接有导热电动机403，导热电动机403的设置可以为导热电动轴404提供动力，导热电动机403上连接有导热电动轴404，导热电动轴404贯穿第二密封壳401设置，导热电动轴404与第二密封壳401之间连接有第三密封件405，第三密封件405的设置有效的提升了第二密封壳401的密封性，使第二密封壳401内的导热电动机403使用寿命大幅提升，热量输入管203上连接有阻隔滤网406，阻隔滤网406的设置可以对待提取的植物进行阻隔，避免了待提取物进入热量输入管203的可能性，有效的提升了热量输入管203内的洁净程度，阻隔滤网406与导热电动轴404相连接，阻隔滤网406与导热电动轴404的连接有效的提升了导热电动轴404的稳定性，大幅降低了导热电动轴404转动时晃动的可能性，导热电动轴404上连接有导热扇407，导热扇407的设置可以对吸热机构3过滤过的空气进行抽取，加速热量传递的速度，同时导热扇407在转动的时候可以对待提取物进行吹动，进一步的降低了热量输入管203内进入待提取物的情况出现。

参图4-图6所示，升降机构5包括电磁铁501，电磁铁501的设置可以对受吸块510产生吸力，通过电源502的供电可以进行开启，使受吸块510被吸附住，通过受吸块510的固定降低了密封升降顶204开启的可能性，使密封升降顶204与预热箱201之间的连接性更强，降低了热量散发的速度，预热箱201上开凿有与电磁铁501相匹配的固定放置槽，固定放置槽的设置增强了电磁铁501的稳定性，降低了电磁铁501掉落的情况出现，电磁铁501上连接有电源502，电源502的设置可以通过控制箱101的控制开启与关闭，可以为电磁铁501进行供电，保温壳202上开凿有与电源502相匹配的固定安装槽，固定安装槽的设置降低了电源502掉落的可能性，提升了电源502的供电可靠性，电磁铁501上连接有升降管503，升降管503的设置为阻尼座504和升降杆505的滑动提供了位置，预热箱201上开凿有与升降管503相匹配的固定伸缩槽，固定伸缩槽的设置降低了升降管503晃动倾斜的可能性，使升降管503的稳定性显著的提升，升降管503内连接有阻尼座504，阻尼座504的设置可以与升降管503进行滑动，通过伸缩阻尼槽与液压油507的设置可以进行缓慢的滑动，降低了密封升降顶204与预热箱201剧烈碰撞的可能性，降低了密封升降顶204与预热箱201受到的损伤，提升了预热箱201与密封升降顶204之间的密封性，阻尼座504上开凿有伸缩阻尼槽，阻尼座504上连接有升降杆505，升降杆505的设置可以对密封升降顶204进行支撑，可以通过使用者对密封升降顶204的拉动进行伸缩，升降杆505贯穿升降管503和预热箱201设置，升降杆505与升降管503之间连接有第四密封件506，第四密封件506的设置降低了液压油507泄露的可能性，同时增强了升降机构5的使用寿命，升降管503内设有液压油507，液压油507可以与伸缩阻尼槽的配合降低升降杆505的滑动速度，使升降杆505的稳定性有效的提升，升降杆505远离阻尼座504的一端连接有升降固定块508，升降固定块508的设置可以通过与密封升降顶204的相互配合，使升降杆505进行滑动，降低了密封升降顶204不能开启的情况出现，密封升降顶204上开凿有与升降固定块508相匹配的安装伸缩槽，安装伸缩槽的设置对升降固定块508进行了固定，降低了密封升降顶204与升降固定块508脱离的可能性，阻尼座504远离升降杆505的一端连接有限位滑动管509，限位滑动管509的设置有效的提升了受吸块510的稳定性，限位滑动管509内连接有受吸块510，受吸块510可以通过与电磁铁501的吸力对阻尼座504进行滑动，阻尼座504与受吸块510之间连接有拉动弹簧511，拉动弹簧511的设置可以在电磁铁501关闭的时候对受吸块510拉动，使升降杆505的滑动更加便捷。

参图1-图7所示，输送机构6包括输送管道601，输送管道601的设置使带提取物可以输送到提取装置本体1中，下料管道206贯穿输送管道601设置，下料管道206贯穿输送管道601的设置有效的提升了下料管道206与输送管道601之间的连接性，使输送管道601晃动的可能性大大降低，输送管道601与提取装置本体1相连接，输送管道601远离提取装置本体1的一端连接有输送电动机602，输送电动机602的设置可以为输送轴603的转动提供动力，同时增强了输送轴603的稳定性，输送电动机602贯穿输送管道601设置，输送管道601内设有输送轴603，输送轴603可以通过旋转将带提取物输送至提取装置本体1中，输送轴603与输送电动机602相连接。

参图7-图10所示，密封升降顶204上连接有搅拌吸热机构7，搅拌吸热机构7包括搅拌电动机701，搅拌电动机701的设置为搅拌电动轴702的转动提供了位置，有效的为搅拌电动轴702的转动提供保障，搅拌电动机701靠近密封升降顶204的一侧连接有搅拌电动轴702，搅拌电动轴702的设置可以进行转动，可以通过搅拌电动机701的带动对上升输送带704和搅拌杆705进行带动，搅拌电动轴702贯穿密封升降顶204设置，搅拌电动轴702与密封升降顶204之间连接有第五密封件703，第五密封件703的设置有效的降低了热量消散的速度，同时提升了搅拌电动轴702与密封升降顶204之间的密封性，预热箱201上开凿有与搅拌电动轴702相匹配的安装转动槽，安装转动槽的设置可以对搅拌电动轴702进行一定程度的限制，有效的提升了搅拌电动轴702的平衡性，搅拌电动轴702上连接有上升输送带704，上升输送带704的设置可以将预热箱201底部的待提取物输送至顶部，进行再次搅拌，增强了预加热的效果，降低了加热不均匀的情况出现，搅拌电动轴702上连接有多个均匀分布的搅拌杆705，搅拌杆705的设置可以对待提取物进行搅动，可以使热量渗透的更加全面，搅拌杆705上连接有一对旋转座706，旋转座706的设置有效的对转刀707进行了支撑，提升了转刀707的稳定性，旋转座706上设有转刀707，转刀707的设置可以对待提取物进行切割，提升了提取装置本体1加热的效率，降低了预热箱201内热量进入的难度，旋转座706与转刀707之间连接有连接转动轴708，连接转动轴708的设置可以对转刀707进行支撑，搅拌电动轴702上连接有一对清理杆709，清理杆709上连接有清理板710，清理板710的设置有效的提升了对待提取物的推动，清理板710与预热箱201之间连接有清理刷711，清理刷711的设置有效的提升了待提取物进入下料管道206的可能性，搅拌杆705和清理杆709与预热箱201之间连接有防粘刮片712，防粘刮片712的设置降低了待提取物与预热箱201粘连的情况出现，同时降低了前一批待提取物对本次待提取物的影响。

参图1-图10所示，提取装置本体1上连接有控制箱101，电子密封阀302、吸热电动机305、导热电动机403、电磁铁501、电源502、输送电动机602、搅拌电动机701和电动伸缩杆802均与控制箱101电性连接，控制箱101可以控制电子密封阀302、吸热电动机305、导热电动机403、电磁铁501、电源502、输送电动机602、搅拌电动机701和电动伸缩杆802的开启与关闭，控制箱101内设有控制单元，使用者在控制单元中编入相应的逻辑语言，使用者可以通过逻辑语言来控制电子密封阀302、吸热电动机305、导热电动机403、电磁铁501、电源502、输送电动机602、搅拌电动机701和电动伸缩杆802的运行，电子密封阀302、吸热电动机305、导热电动机403、电磁铁501、电源502、输送电动机602、搅拌电动机701和电动伸缩杆802通过控制箱101的控制可以进行开启与关闭。

一种挥发性植物精油的提取装置的提取方法，包括以下步骤：

S1.在提取装置本体1提取的过程中通过升降机构5升降密封升降顶204，在预热箱201中加入待提取的植物；

S2.提取装置本体1在提取完成之后通过控制箱101控制电子密封阀302的开启，使连接隔板301与提取装置本体1相连通，通过吸热电动机305带动离心扇309进行转动，抽取提取装置本体1内的热量，加快提取装置本体1的冷却速度；

S3.同时为了避免抽取到提取装置本体1内的水蒸气与提取物，通过第二吸热固定杆308的高速旋转将水分与提取物甩出，通过阻隔下落片310进行阻隔，使水分与提取物回流至提取装置本体1中；

S4.热量不断进入预热箱201中，通过搅拌吸热机构7对提取物进行搅拌，使待提取植物充分与热量进行接触，进行预加热与消毒，同时对待提取的植物进行切割，使提取装置本体1的提取速度加快，在搅拌吸热机构7搅拌的过程中，通过导热阻隔机构4的设置避免待提取的植物被搅拌至热量输入管203中，同时导热阻隔机构4也可以加速热量的传递速度；

S5.预加热完成之后，通过控制箱101控制开启切割下料机构8，使切割下料机构8不断的进行切割，使预加热完成之后的待提取植物一点点的进入升降机构5中，避免升降机构5的阻塞；

S6.通过升降机构5对预加热完成之后待提取植物输送至提取装置本体1中，避免了待提取植物粘附灰尘。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过植物精油提取装置上相应机构的设置，大幅降低了热能的浪费，有效的减少了提取装置升温的所需的能量，同时加快了提取装置中热量消散的速度，有效的提高了提取装置的使用效率，大幅提升了精油的产量，降低了使用者的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种挥发性植物精油的提取装置，包括提取装置本体(1)，其特征在于，所述提取装置本体(1)上连接有密封式保温机构(2)，所述密封式保温机构(2)包括预热箱(201)，所述预热箱(201)外连接有保温壳(202)，所述预热箱(201)上连接有热量输入管(203)，所述热量输入管(203)与提取装置本体(1)之间连接有吸热机构(3)，所述热量输入管(203)内连接有导热阻隔机构(4)，所述预热箱(201)上设有密封升降顶(204)，所述预热箱(201)与密封升降顶(204)之间连接有一对升降机构(5)，所述密封升降顶(204)上连接有多个均匀分布的降压膜(205)，所述预热箱(201)上连接有下料管道(206)，所述下料管道(206)远离预热箱(201)的一端连接有输送机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述热量输入管(203)贯穿预热箱(201)和保温壳(202)设置，所述热量输入管(203)与预热箱(201)之间连接有第一密封件(207)，所述密封升降顶(204)上开凿有与降压膜(205)相匹配的分压孔，所述分压孔内设有一对气压片(208)，一对所述气压片(208)均与密封升降顶(204)相连接，所述下料管道(206)贯穿预热箱(201)和保温壳(202)设置。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述密封升降顶(204)上连接有密封块(209)，所述保温壳(202)上开凿有与密封块(209)相匹配的密封固定槽，所述密封升降顶(204)与预热箱(201)之间连接有一对密封气囊(210)，所述密封升降顶(204)与预热箱(201)上均开凿有与密封气囊(210)相匹配的膨胀密封槽。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述吸热机构(3)包括连接隔板(301)，所述连接隔板(301)靠近提取装置本体(1)的一侧连接有电子密封阀(302)，所述连接隔板(301)内设有第一密封壳(303)，所述第一密封壳(303)与连接隔板(301)之间连接有多个第一吸热固定杆(304)，所述第一密封壳(303)内连接有吸热电动机(305)，所述吸热电动机(305)上连接有吸热电动轴(306)，所述吸热电动轴(306)贯穿第一密封壳(303)设置，所述吸热电动轴(306)与第一密封壳(303)之间连接有第二密封件(307)，所述吸热电动轴(306)与连接隔板(301)之间连接有多个均匀分布的第二吸热固定杆(308)，所述吸热电动轴(306)上连接有多个均匀分布的离心扇(309)，所述连接隔板(301)内连接有多个均匀分布的阻隔下落片(310)。

5.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述导热阻隔机构(4)包括第二密封壳(401)，所述第二密封壳(401)与热量输入管(203)之间连接有多个均匀分布的第一导热固定杆(402)，所述第二密封壳(401)内连接有导热电动机(403)，所述导热电动机(403)上连接有导热电动轴(404)，所述导热电动轴(404)贯穿第二密封壳(401)设置，所述导热电动轴(404)与第二密封壳(401)之间连接有第三密封件(405)，所述热量输入管(203)上连接有阻隔滤网(406)，所述阻隔滤网(406)与导热电动轴(404)相连接，所述导热电动轴(404)上连接有导热扇(407)。

6.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括电磁铁(501)，所述预热箱(201)上开凿有与电磁铁(501)相匹配的固定放置槽，所述电磁铁(501)上连接有电源(502)，所述保温壳(202)上开凿有与电源(502)相匹配的固定安装槽，所述电磁铁(501)上连接有升降管(503)，所述预热箱(201)上开凿有与升降管(503)相匹配的固定伸缩槽，所述升降管(503)内连接有阻尼座(504)，所述阻尼座(504)上开凿有伸缩阻尼槽，所述阻尼座(504)上连接有升降杆(505)，所述升降杆(505)贯穿升降管(503)和预热箱(201)设置，所述升降杆(505)与升降管(503)之间连接有第四密封件(506)，所述升降管(503)内设有液压油(507)，所述升降杆(505)远离阻尼座(504)的一端连接有升降固定块(508)，所述密封升降顶(204)上开凿有与升降固定块(508)相匹配的安装伸缩槽，所述阻尼座(504)远离升降杆(505)的一端连接有限位滑动管(509)，所述限位滑动管(509)内连接有受吸块(510)，所述阻尼座(504)与受吸块(510)之间连接有拉动弹簧(511)。

7.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述输送机构(6)包括输送管道(601)，所述下料管道(206)贯穿输送管道(601)设置，所述输送管道(601)与提取装置本体(1)相连接，所述输送管道(601)远离提取装置本体(1)的一端连接有输送电动机(602)，所述输送电动机(602)贯穿输送管道(601)设置，所述输送管道(601)内设有输送轴(603)，所述输送轴(603)与输送电动机(602)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述密封升降顶(204)上连接有搅拌吸热机构(7)，所述搅拌吸热机构(7)包括搅拌电动机(701)，所述搅拌电动机(701)靠近密封升降顶(204)的一侧连接有搅拌电动轴(702)，所述搅拌电动轴(702)贯穿密封升降顶(204)设置，所述搅拌电动轴(702)与密封升降顶(204)之间连接有第五密封件(703)，所述预热箱(201)上开凿有与搅拌电动轴(702)相匹配的安装转动槽，所述搅拌电动轴(702)上连接有上升输送带(704)，所述搅拌电动轴(702)上连接有多个均匀分布的搅拌杆(705)，所述搅拌杆(705)上连接有一对旋转座(706)，所述旋转座(706)上设有转刀(707)，所述旋转座(706)与转刀(707)之间连接有连接转动轴(708)，所述搅拌电动轴(702)上连接有一对清理杆(709)，所述清理杆(709)上连接有清理板(710)，所述清理板(710)与预热箱(201)之间连接有清理刷(711)，所述搅拌杆(705)和清理杆(709)与预热箱(201)之间连接有防粘刮片(712)。

9.根据权利要求1所述的一种挥发性植物精油的提取装置，其特征在于，所述预热箱(201)内设有切割下料机构(8)，所述提取装置本体(1)上连接有控制箱(101)，所述电子密封阀(302)、吸热电动机(305)、导热电动机(403)、电磁铁(501)、电源(502)、输送电动机(602)和搅拌电动机(701)均与控制箱(101)电性连接。

10.一种挥发性植物精油的提取装置的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.在提取装置本体(1)提取的过程中通过升降机构(5)升降密封升降顶(204)，在预热箱(201)中加入待提取的植物；

S2.提取装置本体(1)在提取完成之后通过控制箱(101)控制电子密封阀(302)的开启，使连接隔板(301)与提取装置本体(1)相连通，通过吸热电动机(305)带动离心扇(309)进行转动，抽取提取装置本体(1)内的热量，加快提取装置本体(1)的冷却速度；

S3.同时为了避免抽取到提取装置本体(1)内的水蒸气与提取物，通过第二吸热固定杆(308)的高速旋转将水分与提取物甩出，通过阻隔下落片(310)进行阻隔，使水分与提取物回流至提取装置本体(1)中；

S4.热量不断进入预热箱(201)中，通过搅拌吸热机构(7)对提取物进行搅拌，使待提取植物充分与热量进行接触，进行预加热与消毒，同时对待提取的植物进行切割，使提取装置本体(1)的提取速度加快，在搅拌吸热机构(7)搅拌的过程中，通过导热阻隔机构(4)的设置避免待提取的植物被搅拌至热量输入管(203)中，同时导热阻隔机构(4)也可以加速热量的传递速度；

S5.预加热完成之后，通过控制箱(101)控制开启切割下料机构(8)，使切割下料机构(8)不断的进行切割，使预加热完成之后的待提取植物一点点的进入升降机构(5)中，避免升降机构(5)的阻塞；

S6.通过升降机构(5)对预加热完成之后待提取植物输送至提取装置本体(1)中，避免了待提取植物粘附灰尘。

Images