CN112723129A - 一种钢筋笼辅助吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋笼辅助吊装装置，包括中心座、垂直固接于中心座侧壁上的中心杆以及中心对称设置于中心杆两侧的伸展机构，所述伸展机构包括与所述中心杆平行的平移杆、铰接于中心杆上的摆杆一、铰接于平移杆和摆杆一之间的摆杆二、铰接于中心座上的摆杆三、铰接于平移杆和摆杆三之间的摆杆四，所述摆杆一和所述摆杆二之间的夹角朝向所述中心座的顶面，所述摆杆三和所述摆杆四之间的夹角朝向所述中心座远离摆杆一一侧的侧壁，所述中心座上设置有用于起重机吊设的吊环。本申请能够减少在吊装过程中对钢筋笼产生形变，以提高工程质量。
Description
技术领域
本申请涉及建设工程辅助设备的领域，尤其是涉及一种钢筋笼辅助吊装装置。
背景技术
钢筋混凝土钻孔灌注桩广泛应用于工业与民用建筑、铁路和公路等建筑领域，钻孔灌注桩施工中钢筋笼下放到钻孔中是一个很重要的环节。目前一般采用的一种放笼方法，就是将钢筋笼在地面上扎制完成后，采用整体起吊技术，一次性施放到到钻孔中。较长的钢筋笼具有较大的重量，被吊钩连接的钢筋往往刚度不够，会产生变形，这样钢筋笼吊放就显得较关键，吊装得当能保证钢筋笼不变形，反之会加剧钢筋笼在吊装时因受力而产生的变形。
在相关技术中公告号为CN206969989U的中国专利，其公开了一种桩基钢筋笼吊装设备。桩基钢筋笼吊装设备包括：若干条横向支撑肋，横向支撑肋间隔设置；两根竖向固定板，两根竖向固定板分别位于横向支撑肋的两端，并与横向支撑肋垂直设置，两根竖向固定板上分别设置有通孔，桩基钢筋笼的竖向预留钢筋穿过通孔；紧固装置，将穿过通孔的竖向预留钢筋固定在吊装设备上；每根竖向固定板上均设置有吊环，且吊环位于通孔的两侧。
针对上述中的相关技术，发明人认为：利用吊环对钢筋笼进行吊装，吊环作用在钢筋笼的位置容易产生形变，进而会使得钢筋笼的结构产生变化，影响工程质量。
发明内容
为了减少在吊装过程中对钢筋笼产生形变，以提高工程质量，本申请提供一种钢筋笼辅助吊装装置。
本申请提供的一种钢筋笼辅助吊装装置，采用如下的技术方案：
一种钢筋笼辅助吊装装置，包括中心座、垂直固接于中心座侧壁上的中心杆以及中心对称设置于中心杆两侧的伸展机构，所述伸展机构包括与所述中心杆平行的平移杆、铰接于中心杆上的摆杆一、铰接于平移杆和摆杆一之间的摆杆二、铰接于中心座上的摆杆三、铰接于平移杆和摆杆三之间的摆杆四，所述摆杆一和所述摆杆二之间的夹角朝向所述中心座的顶面，所述摆杆三和所述摆杆四之间的夹角朝向所述中心座远离摆杆一一侧的侧壁，所述中心座上设置有用于起重机吊设的吊环。
通过采用上述技术方案，将起重机的绳索固定于吊环上，当在吊装钢筋笼时，将吊装装置置于钢筋笼内，然后将摆杆四向远离中心座的一端向摆杆一一侧推动，可以使得摆杆四和摆杆三以及摆杆一和摆杆二均趋向于同一直线上，进而可以将伸展机构在钢筋笼内伸开，从而可以形成一个杠杆插于钢筋笼内，因而在吊起钢筋笼时，能够作用在钢筋孔的两侧，进而可以减少因作用在钢筋笼上某一点而导致对钢筋笼造成形变，提高了工程质量。
优选的，所述中心杆两侧的伸展机构设置有多组并呈线性排布，远离中心杆的每一组伸展机构中的摆杆三均铰接于前一组平移杆上，且相邻两组中摆杆一和摆杆二之间的夹角的朝向相反，相邻两组中摆杆三和摆杆四之间的夹角朝向相反。
通过采用上述技术方案，利用多组伸展机构，可以增加吊装装置伸展的长度，进而可以适应宽度更大的钢筋笼。
优选的，所述摆杆三铰接于平移杆的中部，所述伸展机构中摆杆一和摆杆二设置有两组，并分别位于摆杆三的两侧，且两组中的摆杆一和摆杆二之间的夹角的朝向相反。
通过采用上述技术方案，在摆杆三的两侧均设置摆杆一和摆杆二，可以增加伸展机构伸展后的宽度，进而可以增加与钢筋笼的接触面积，进一步提高了吊装过程中的稳定性。
优选的，所述伸展机构中还设置摆杆五和摆杆六，所述摆杆五铰接于中心座上，所述摆杆六一端铰接于所述平移杆的中部，另一端与摆杆五的端部铰接，所述摆杆五和所述摆杆六之间的夹角与所述摆杆三和所述摆杆四之间的夹角相反。
通过采用上述技术方案，在当伸展机构伸展后，利用摆杆五和摆杆六能够进一步加强整个伸展机构的支撑强度，进一步提高了伸展机构伸展后的稳固性。
优选的，线性排布的若干个伸展机构中最远端的平移杆上设置有用于扣接于钢筋上的登山扣，所述登山扣与所述平移杆之间铰接有转接杆。
通过采用上述技术方案，当伸展机构伸展完成后，可以将伸展机构抵触于钢筋上，再转动转接杆，将登山扣扣在伸展机构下方的钢筋上，以阻碍伸展机构脱离钢筋笼的可能性。
优选的，所述中心座的顶面转动设置有转动筒，所述摆杆三远离所述摆杆四的一端固接于转动筒的外侧壁上，所述转动筒内设置有与中心座顶面固接的立杆，所述吊环固接于所述立杆远离中心座的一端。
通过采用上述技术方案，利用立杆可以将吊环设置于钢筋笼外，有利于保证吊索的摆动，且利用转动筒，操作人员可以在钢筋孔外转动转动筒，可以通过转动筒转动摆杆三，以便于操作人员操作。
优选的，所述转动筒远离所述中心座的一端设置有制动机构，所述制动机构包括套设于立杆上并与转动筒同轴连接的棘轮、同轴连接于立杆上的安装板、铰接于安装板上并与棘轮啮合的棘爪、固接于安装板上的支撑板、固接于支撑板和棘爪之间的弹簧。
通过采用上述技术方案，当通过转动转动筒，并使得伸展机构伸展完成后，棘爪和棘轮的啮合，可以阻碍转动筒反向转动，进而可以保证在吊装钢筋笼的过程中，伸展机构一直保持伸展状态，以保证吊装过程中的安全性。
优选的，所述转动筒远离所述中心座一端的外侧壁上垂直固接有推杆。
通过采用上述技术方案，操作人员可以利用推杆，转动转动筒，便于操作人员操作。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置伸展机构，当在吊装钢筋笼时，将吊装装置置于钢筋笼内，然后将摆杆四向远离中心座的一端向摆杆一一侧推动，可以使得摆杆四和摆杆三以及摆杆一和摆杆二均趋向于同一直线上，进而可以将伸展机构在钢筋笼内伸开，从而可以形成一个杠杆插于钢筋笼内，因而在吊起钢筋笼时，能够作用在钢筋孔的两侧，进而可以减少因作用在钢筋笼上某一点而导致对钢筋笼造成形变，提高了工程质量；
通过设置摆杆五和摆杆六，在当伸展机构伸展后，利用摆杆五和摆杆六能够进一步加强整个伸展机构的支撑强度，进一步提高了伸展机构伸展后的稳固性；
通过设置制动机构，当伸展机构伸展完成后，棘爪和棘轮的啮合，可以阻碍转动筒反向转动，进而可以保证在吊装钢筋笼的过程中，伸展机构一直保持伸展状态，以保证吊装过程中的安全性。
附图说明
图1是申请实施例的吊装装置的结构示意图。
图2是图3的部分结构示意图，主要示意制动机构的构造。
图3是申请实施例中伸展机构位于钢筋笼内未完全张开的结构示意图。
附图标记说明：100、吊环；200、钢筋笼；1、中心座；2、中心杆；3、伸展机构；31、平移杆；311、连接座；32、摆杆一；33、摆杆二；34、摆杆三；35、摆杆四；36、摆杆五；37、摆杆六；4、登山扣；5、转接杆；6、转动筒；61、推杆；7、立杆；8、制动机构；81、棘轮；82、安装板；83、棘爪；84、支撑板；85、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋笼辅助吊装装置。参照图1，吊装装置包括中心座1、中心杆2以及伸展机构3，中心座1为正方体状，中心杆2垂直穿过中心座1的中心，并固接于中心座1上，且中心杆2两端的端部以中心座1为对称，中心杆2的两侧均设置有伸展机构3，且两侧的伸展机构3以中心座1为中心对称。
参照图1和图2所示，中心座1的顶面转动设置有转动筒6，转动筒6的轴线垂直穿过中心杆2的轴线，转动筒6远离中心座1一端的外侧壁上垂直固接有推杆61。伸展机构3包括平移杆31、摆杆一32、摆杆二33、摆杆三34、摆杆四35、摆杆五36以及摆杆六37；平移杆31位于中心杆2的一侧，并与平移杆31相互平行，平移杆31的长度与中心杆2的长度一致，且平移杆31的中部固接有连接座311，连接座311呈立方体状；摆杆一32垂直于中心杆2，且一端铰接于中心杆2的端部，中心杆2两端的端部均铰接有摆杆一32；摆杆二33的长度方向与中心杆2垂直，且摆杆二33的一端与摆杆一32远离中心杆2的一端铰接，另一端与平移杆31的端部铰接，平移杆31两端的端部均铰接有摆杆二33，中心座1两侧的摆杆一32和摆杆二33之间的夹角的朝向相反；摆杆三34垂直固于转动筒6，摆杆三34一端的端部固接于转动筒6的外侧壁，并靠近中心座1；摆杆四35与摆杆三34平行，摆杆四35的一端铰接于摆杆三34远离转动筒6一端的端部，另一端铰接于连接座311的顶面，摆杆三34与摆杆四35之间的夹角朝向向上摆动的摆杆一32；摆杆五36与摆杆三34相互平行，摆杆五36的一端铰接于中心座1的底面；摆杆六37的一端铰接于摆杆五36远离中心座1的一端，另一端铰接于连接座311的底面，摆杆五36和摆杆六37之间夹角的朝向与摆杆三34和摆杆四35之间夹角的朝向相反。
中心杆2的两侧设置有若干个伸展机构3，若干个伸展机构3沿垂直于中心杆2轴线的方向呈线性分布，远离中心杆2的每一组伸展机构3中的摆杆三34均铰接于前一组平移杆31的连接座311上，相邻两组伸展机构3中摆杆一32和摆杆二33之间的夹角的朝向相反，相邻两组伸展机构3中摆杆三34和摆杆四35之间的夹角朝向相反。进一步的，距中心座1最远端的连接座311的外侧壁上铰接有转接杆5，转接杆5为圆杆，转接杆5远离连接座311的一端铰接有登山扣4，登山扣4用于扣在钢筋上。
操作人员通过推动推杆61，带动转动筒6转动，转动筒6带动摆杆四35摆动，利用摆杆四35的摆动，可以使得摆杆一32和摆杆二33、摆杆三34和摆杆四35、摆杆五36和摆杆六37均趋向于同一直线上，进而可以将伸展机构3展开。
参照图1和图2所示，转动筒6内设置有立杆7，立杆7的一端固接于中心座1的顶面上，另一端伸出转动筒6，立杆7远离中心座1的一端固接有用于连接起重机吊索的吊环100。转动筒6的顶部与立杆7之间设置有制动机构8，制动机构8包括棘轮81、安装板82、棘爪83、支撑板84以及弹簧85；棘轮81同轴连接于转动筒6远离中心座1一端的端部，且推杆61位于棘轮81的下方；安装板82为圆环状，安装板82同轴连接于立杆7上，安装板82位于棘轮81的上方，安装板82的外径大于棘轮81的直径；棘爪83铰接于安装板82的底面上，并与棘轮81相互啮合；支撑板84垂直固接于安装板82的底面上，并靠近棘爪83与棘轮81啮合的一端的端部；弹簧85固接于棘爪83和支撑板84之间。
当通过转动转动筒6，并使得伸展机构3伸展完成后，棘爪83和棘轮81的啮合，可以阻碍转动筒6反向转动，进而可以保证伸展机构3一直保持伸展状态。
参照图3所示，钢筋笼200为圆筒状，吊装装置中的伸展机构3位于钢筋笼200内，且伸展机构3的伸展方向与钢筋笼200的长度方向垂直，吊装装置中转动筒6远离伸展机构3的一端、推杆61、吊环100以及制动机构8位于钢筋笼200外，吊装装置两侧的登山扣4用于扣置于钢筋笼200中两侧对称的相互平行的钢筋上。
本申请实施例一种钢筋笼辅助吊装装置的实施原理为：将吊环100与起重机的吊索固接，当需要吊装钢筋笼200时，将收缩状态的伸展机构3穿过钢筋孔，并置于钢筋孔内，操作人员推动推杆61使得转动筒6发生转动，转动筒6带动摆杆四35摆动，利用摆杆四35的摆动可以使得伸展机构3进行伸展，且伸展方向与钢筋笼200的长度方向垂直，伸展机构3伸展完成后，将伸展机构3与伸展机构3上方的钢筋抵触，并通过转动转接杆5，将登山扣4扣置于伸展机构3下方的钢筋上，从而可以形成一个杠杆插于钢筋笼200内，因而在吊起钢筋笼200时，能够作用在钢筋孔的两侧，进而可以减少因作用在钢筋笼200上某一点而导致对钢筋笼200造成形变，提高了工程质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：包括中心座（1）、垂直固接于中心座（1）侧壁上的中心杆（2）以及中心对称设置于中心杆（2）两侧的伸展机构（3），所述伸展机构（3）包括与所述中心杆（2）平行的平移杆（31）、铰接于中心杆（2）上的摆杆一（32）、铰接于平移杆（31）和摆杆一（32）之间的摆杆二（33）、铰接于中心座（1）上的摆杆三（34）、铰接于平移杆（31）和摆杆三（34）之间的摆杆四（35），所述摆杆一（32）和所述摆杆二（33）之间的夹角朝向所述中心座（1）的顶面，所述摆杆三（34）和所述摆杆四（35）之间的夹角朝向所述中心座（1）远离摆杆一（32）一侧的侧壁，所述中心座（1）上设置有用于起重机吊设的吊环（100）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述中心杆（2）两侧的伸展机构（3）设置有多组并呈线性排布，远离中心杆（2）的每一组伸展机构（3）中的摆杆三（34）均铰接于前一组平移杆（31）上，且相邻两组中摆杆一（32）和摆杆二（33）之间的夹角的朝向相反，相邻两组中摆杆三（34）和摆杆四（35）之间的夹角朝向相反。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述摆杆三（34）铰接于平移杆（31）的中部，所述伸展机构（3）中摆杆一（32）和摆杆二（33）设置有两组，并分别位于摆杆三（34）的两侧，且两组中的摆杆一（32）和摆杆二（33）之间的夹角的朝向相反。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述伸展机构（3）中还设置摆杆五（36）和摆杆六（37），所述摆杆五（36）铰接于中心座（1）上，所述摆杆六（37）一端铰接于所述平移杆（31）的中部，另一端与摆杆五（36）的端部铰接，所述摆杆五（36）和所述摆杆六（37）之间的夹角与所述摆杆三（34）和所述摆杆四（35）之间的夹角相反。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：线性排布的若干个伸展机构（3）中最远端的平移杆（31）上设置有用于扣接于钢筋上的登山扣（4），所述登山扣（4）与所述平移杆（31）之间铰接有转接杆（5）。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述中心座（1）的顶面转动设置有转动筒（6），所述摆杆三（34）远离所述摆杆四（35）的一端固接于转动筒（6）的外侧壁上，所述转动筒（6）内设置有与中心座（1）顶面固接的立杆（7），所述吊环（100）固接于所述立杆（7）远离中心座（1）的一端。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述转动筒（6）远离所述中心座（1）的一端设置有制动机构（8），所述制动机构（8）包括套设于立杆（7）上并与转动筒（6）同轴连接的棘轮（81）、同轴连接于立杆（7）上的安装板（82）、铰接于安装板（82）上并与棘轮（81）啮合的棘爪（83）、固接于安装板（82）上的支撑板（84）、固接于支撑板（84）和棘爪（83）之间的弹簧（85）。
8.根据权利要求6所述的一种钢筋笼辅助吊装装置，其特征在于：所述转动筒（6）远离所述中心座（1）一端的外侧壁上垂直固接有推杆（61）。
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