CN216190344U - 一种用于预制梁的整体式吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制梁的整体式吊装吊具,包括:吊架,其上设有四个安装孔,安装孔贯穿吊架的高度方向;四个吊杆组件,吊杆组件包括:吊杆本体,上支撑件,以及下连接件;吊杆本体可转动地穿设在安装孔中;上支撑件连接在吊杆本体的顶部,用于支撑在安装孔位于吊架的上表面处;下连接件设置在吊杆本体的底部,用于与预制梁中预埋的螺杆连接;四个吊索,吊索的一端连接在吊架上,另一端与起吊设备连接。起吊设备通过吊索与吊架连接,通过吊架上设置的四个吊杆组件中设置在吊杆本体底部的下连接件与预制梁中预埋的螺杆进行连接,吊杆本体通过上支撑件支撑在吊架上,如此,起吊设备起吊过程中,通过四点连接定位的方式可稳定的起吊预制梁。
Description
技术领域
本申请涉及吊装设备技术领域,具体涉及一种用于预制梁的整体式吊装吊具。
背景技术
装配式预制梁具有工艺成熟、可批量化生产等特点,预制梁在生产后需通过吊装的方式吊移至施工现场进行组装,目前,预制梁的吊装方式主要有以下两种:
一是在预制梁内提前预埋吊环,待预制完成后通过吊环吊装移位,此吊装方式因部分预制梁截面面积小、钢筋绑扎密实,吊环对预制梁本身没有结构作用,使得吊环埋设困难且集中受力,起吊过程中存在安全隐患。
二是预制梁生产制作完成后,利用钢丝绳套设在预制梁吊点区域内进行移运吊装,此吊装方式操作复杂,对钢丝绳套设时与预制梁件的夹角有硬性要求,且钢丝绳磨损较大,材料浪费造成成本增加,同时因钢丝绳采取套设在预制梁上,对于结构形状不规则的预制梁,整体稳定性难以保证,同样存在安全隐患。
实用新型内容
本申请旨在提供一种用于预制梁的整体式吊装吊具,以保证起吊过程的安全性。
本申请提供了一种用于预制梁的整体式吊装吊具,包括:
吊架,所述吊架上设有四个安装孔,所述安装孔贯穿所述吊架的高度方向二
四个吊杆组件,所述吊杆组件包括:吊杆本体,上支撑件,以及下连接件;所述吊杆本体可转动地穿设在所述安装孔中;所述上支撑件连接在所述吊杆本体的顶部,用于支撑在所述安装孔位于所述吊架的上表面处;所述下连接件设置在所述吊杆本体的底部,用于与预制梁中预埋的螺杆连接二
四个吊索,所述吊索的一端连接在所述吊架上,所述吊索的另一端用于与起吊设备连接。
一种实施例中,所述安装孔为沿所述吊架的长度方向延伸的条形安装孔。
一种实施例中,还包括:连接组件,所述连接组件用于设置在所述起吊设备上,所述吊索的另一端连接在所述连接组件上。
一种实施例中,所述连接组件上设置有四个锁紧件,所述锁紧件用于锁紧所述吊索的另一端。
一种实施例中,还包括:四个连接环扣,所述吊架上还设置有四个连接座,所述连接座上设置有连接孔,所述连接环扣穿设在所述连接孔中,所述吊索的一端连接在所述连接环扣上。
一种实施例中,所述连接环扣为卸扣。
一种实施例中,还包括:两个防坠落机构,所述防坠落机构设置在所述吊架上。
一种实施例中,所述防坠落机构包括:两个立杆和安全绳,所述两个立杆分别设置在所述吊架的长度方向的两端,所述安全绳连接在所述两个立杆之间。
一种实施例中,所述吊架包括:两个纵梁以及多个横梁,所述两个纵梁沿纵向方向间隔设置,所述多个横梁沿横向方向依次连接在所述两个纵梁之间;所述四个安装孔分别两两的设置在所述两个纵梁上。
一种实施例中,所述纵梁包括:内纵梁,外纵梁,以及至少三个连接件;所述内纵梁和外纵梁平行间隔设置,所述多个连接件沿纵向方向依次设置,且所述连接件连接在所述内纵梁与所述外纵梁之间;相邻两个所述连接件之间形成所述条形安装孔。
依据本申请所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具,起吊设备通过吊索与吊架连接,通过吊架上设置的四个吊杆组件中设置在吊杆本体底部的下连接件与预制梁中预埋的螺杆进行连接,吊杆本体通过上支撑件支撑在吊架上,如此,起吊设备起吊过程中,通过四点连接定位的方式可稳定的起吊预制梁。
附图说明
图1为本申请所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具的结构示意图一二
图2为本申请所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具的结构示意图二二
图3为本申请所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具的结构示意图三。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如″第一″、″第二″等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说″连接″、″联接″,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
参见图1所示,本实施例所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具主要包括:吊架10,四个吊杆组件20,以及四个吊索30。图1中仅示出了两个吊杆组件20,四个吊杆组件20中两两的吊杆组件20分别设置在吊架10的相对两侧,并且,两两吊杆组件20之间的间距可调,四个吊索30中两两吊索30的一端连接在吊架10同侧,并且,四个吊索30的另一端均与起吊设备100连接,两两吊索30的一端连接在吊架10同侧,以保证起吊设备100起吊吊架10时的平衡性,四个吊杆组件20与预埋在预制梁上的四个螺杆进行连接,可保证吊装预制梁的平衡性。四个吊杆组件20在预制梁自身重量的作用下保持相对位置不变,可通过起吊设备100将预制梁起吊、转移,如此,以保证起吊过程的安全性。
参见图3所示,吊架10上设有四个安装孔11,各安装孔11均贯穿吊架10的高度方向。四个安装孔11中分别安装四个吊杆组件20,具体而言,结合图1和图2所示,各吊杆组件20都包括:吊杆本体21,上支撑件22,以及下连接件23二吊杆本体21优选为圆柱状结构,安装孔11的孔径大于吊杆本体21的直径,吊杆本体21可转动地穿设在安装孔11中。上支撑件22连接在吊杆本体21的顶部,该上支撑件22用于支撑在安装孔11位于吊架10的上表面处,以支撑吊杆本体21。下连接件23设置在吊杆本体21的底部,该下连接件23用于与预制梁中预埋的螺杆连接。本实施例中,下连接件23自其底端向顶端方向延伸形成有内螺纹孔,如此,通过转动吊杆本体21的方式使得下连接件23螺接在预制梁中预埋的螺杆上。四个吊索30的一端连接在吊架10上,并且,各吊索30的另一端用于与起吊设备100连接。
本实施例中,如图3所示,上支撑件22包括:定位套筒221和支撑垫片222,吊杆本体21的顶部还设置有外螺纹段,定位套筒221的内部设置有适配于该外螺纹段的内螺纹,定位套筒221通过内螺纹螺接在外螺纹段上,且支撑垫片222位于定位套筒221与吊架10之间,通过定位套筒221将支撑垫片222定位在吊架10上,吊杆本体21通过支撑垫片222支撑在安装孔11位于吊架10的上表面处。
本实施例中,起吊设备100通过吊索30与吊架10连接,通过吊架10上设置的四个吊杆组件20中设置在吊杆本体21底部的下连接件23与预制梁中预埋的螺杆进行连接,吊杆本体21通过上支撑件22支撑在吊架10上,如此,起吊设备100起吊过程中,通过四点连接定位的方式可稳定的起吊预制梁。
需要说明的是,螺杆在预埋过程中,与预制梁的钢筋笼的主筋进行连接,以保证预埋的稳固性。
本实施例中,吊索30优选采用钢丝绳,并且,每个吊索30由两个钢丝绳组成。
一种实施例中,两两安装孔11分别设置在吊架10的长侧边,如此,安装孔11为沿吊架10的长度方向延伸的条形安装孔,通过调整吊杆本体21在条形安装孔中的位置,可调节设置在同一侧的两个吊杆本体21之间的间距,以适应不同尺寸预制梁的起吊作业。
本实施例所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具还包括:连接组件101,该连接组件用于设置在起吊设备100上,各吊索30的另一端连接在该连接组件101上。
优选的实施例中,在该连接组件101上设置有四个锁紧件102,该锁紧件102用于锁紧吊索30的另一端。
本实施方式中,该锁紧件102为U型锁紧卡扣,通过该U型锁紧卡扣可使得吊索30的另一端与连接组件101之间实现可拆卸式连接,以便于对吊索30进行拆装。
本实施例所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具还包括:四个连接环扣40,在吊架10上还设置有四个连接座12,各连接座12上都设置有连接孔,优选的实施例中,四个连接座12中的两两连接座12设置在吊架10的同一侧,并位于吊架10的四个吊点处,四个吊点能够保证吊架10在起吊过程中保持平衡,各连接环扣40穿设在各连接座12的连接孔中,各吊索30的一端连接在各连接环扣40上。
本实施例中,连接环扣40优选采用卸扣,以保证吊索30与吊架10之间的可拆卸连接方式。
在具体施工过程中,需要施工人员站立在吊架10上调整吊杆组件20的位置,为保证施工人员的安全,本实施例所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具还包括:两个防坠落机构,各防坠落机构分别设置在吊架10的长侧边上。
参见图1所示,各防坠落机构都包括:两个立杆51和安全绳52,两个立杆51分别设置在吊架10的长度方向的两端,安全绳52则连接在两个立杆51之间。施工人员可将绑扎在其身上的保险绳连接在安全绳52上,以防坠落。
本实施例中,吊架10包括:两个纵梁13以及多个横梁14,两个纵梁13沿纵向方向间隔设置,形成为吊架10的长侧边,各横梁14沿横向方向依次连接在两个纵梁13之间。四个安装孔11分别两两的设置在两个纵梁13上。分别连接在两个纵梁13两端的横梁14形成为吊架10的短侧边。
一种实施例中,纵梁13包括:内纵梁131,外纵梁132,以及至少三个连接件(图中未示出)。内纵梁131和外纵梁132平行间隔设置,各连接件分别沿纵向方向依次设置,并且,各连接件连接在内纵梁131与外纵梁132之间。相邻两个连接件之间形成前述的条形安装孔。
综上所述,本申请所提供的用于预制梁的整体式吊装吊具,起吊设备通过吊索与吊架连接,通过吊架上设置的四个吊杆组件中设置在吊杆本体底部的下连接件与预制梁中预埋的螺杆进行连接,吊杆本体通过上支撑件支撑在吊架上,如此,起吊设备起吊过程中,通过四点连接定位的方式可稳定的起吊预制梁。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,包括:
吊架,所述吊架上设有四个安装孔,所述安装孔贯穿所述吊架的高度方向二
四个吊杆组件,所述吊杆组件包括:吊杆本体,上支撑件,以及下连接件;所述吊杆本体可转动地穿设在所述安装孔中;所述上支撑件连接在所述吊杆本体的顶部,用于支撑在所述安装孔位于所述吊架的上表面处;所述下连接件设置在所述吊杆本体的底部,用于与预制梁中预埋的螺杆连接;
四个吊索,所述吊索的一端连接在所述吊架上,所述吊索的另一端用于与起吊设备连接。
2.如权利要求1所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述安装孔为沿所述吊架的长度方向延伸的条形安装孔。
3.如权利要求1所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,还包括:连接组件,所述连接组件用于设置在所述起吊设备上,所述吊索的另一端连接在所述连接组件上。
4.如权利要求3所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述连接组件上设置有四个锁紧件,所述锁紧件用于锁紧所述吊索的另一端。
5.如权利要求1所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,还包括:四个连接环扣,所述吊架上还设置有四个连接座,所述连接座上设置有连接孔,所述连接环扣穿设在所述连接孔中,所述吊索的一端连接在所述连接环扣上。
6.如权利要求5所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述连接环扣为卸扣。
7.如权利要求1所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,还包括:两个防坠落机构,所述防坠落机构设置在所述吊架上。
8.如权利要求7所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述防坠落机构包括:两个立杆和安全绳,所述两个立杆分别设置在所述吊架的长度方向的两端,所述安全绳连接在所述两个立杆之间。
9.如权利要求2所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述吊架包括:两个纵梁以及多个横梁,所述两个纵梁沿纵向方向间隔设置,所述多个横梁沿横向方向依次连接在所述两个纵梁之间二所述四个安装孔分别两两的设置在所述两个纵梁上。
10.如权利要求9所述的用于预制梁的整体式吊装吊具,其特征在于,所述纵梁包括:内纵梁,外纵梁,以及至少三个连接件;所述内纵梁和外纵梁平行间隔设置,所述多个连接件沿纵向方向依次设置,且所述连接件连接在所述内纵梁与所述外纵梁之间二相邻两个所述连接件之间形成所述条形安装孔。
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