CN112722997A - 一种电缆收卷打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种电缆收卷装置,具体是涉及到一种电缆收卷打包装置,包括支架、设置在支架上的立柱、转动设置在立柱上的收卷组件以及驱动收卷组件转动的驱动组件,收卷组件包括与立柱转动连接的转轴、沿转轴轴线呈环形阵列设置在转轴上的若干个伸缩支撑件以及设置在伸缩支撑件输出端的弧形板,若干个弧形板通过伸缩支撑件形成直径可调的电缆收卷筒,本发明收卷组件包括转轴、伸缩支撑件和弧形板,可通过伸缩支撑件调节各个弧形板至转轴轴线的距离,若干个弧形板在同一圆周上,以此形成直径可调的电缆收卷筒,便于不同型号,不同尺寸和需求的电缆收卷,在电缆收卷完毕后,可通过收缩伸缩支撑件将电缆收卷筒直径变小,便于对电缆进行拆卸。
Description
技术领域
本发明属于一种电缆收卷装置,具体是涉及到一种电缆收卷打包装置。
背景技术
目前,对于电缆的收卷打包一般在电缆的加工工厂里进行,收卷和打包作为两道不同的工序进行,而对于户外或者没有加工流水线场地的电缆进行收卷和打包极其不便,难以实现收卷、打包卸料一体化,对于不同收卷直径需求的电缆收卷也难以满足要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可满足不同收卷直径需求的电缆收卷打包装置。
本发明的内容包括支架、设置在支架上的两个立柱、转动设置在两个立柱上的收卷组件以及驱动收卷组件转动的驱动组件,收卷组件包括与立柱转动连接的转轴、沿转轴轴线呈环形阵列设置在转轴上的若干个伸缩支撑件以及设置在伸缩支撑件输出端的弧形板,若干个弧形板通过伸缩支撑件形成直径可调的电缆收卷筒。
更进一步地,所述支架上沿转轴轴线方向设置有滑槽,所述滑槽上设置有滑板,其中一根立柱固定设置在滑板上,所述转轴包括分别与两个立柱连接的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均对应设置有所述伸缩支撑件和弧形板。
本发明还包括设置在支架且位于第二转轴下端的升降支撑块。
更进一步地,所述滑板与立柱之间设置有旋转台。
更进一步地,所述支架上位于第二转轴下端设置有弧形滑道,所述弧形滑道上滑动设置有升降支撑块。
更进一步地,所述第一转轴上设置有定位槽,所述第二转轴上设置有定位柱。
本发明还包括电缆打包组件,所述电缆打包组件包括固定设置在其中一个立柱上的捆扎导向架,设置在捆扎导向架上的捆扎机以及设置在电缆收卷筒内的导向板,每两个弧形板之间设置有一个导向板,导向板与捆扎导向架构成封闭导向架。
更进一步地,所述捆扎导向架包括与立柱固定连接的第一伸缩架、与第一伸缩架垂直连接的横架以及与横架连接的第二伸缩架。
更进一步地,所述第一伸缩架和第二伸缩架背离横架一侧设置有第一导向块,所述导向板两端设置有第二导向块。
更进一步地,所述弧形板靠近立柱一侧设置有侧挡板。
本发明的有益效果是,本发明收卷组件包括转轴、伸缩支撑件和弧形板,可通过伸缩支撑件调节各个弧形板至转轴轴线的距离,若干个弧形板在同一圆周上,以此形成直径可调的电缆收卷筒,便于不同型号,不同尺寸和需求的电缆收卷,在电缆收卷完毕后,可通过收缩伸缩支撑件将电缆收卷筒直径变小,使收卷后的电缆不必紧密贴合电缆收卷筒,便于对电缆进行拆卸,本发明整体结构简单,适应力强,可实现不同直径的收卷。
附图说明
图1为本发明的第一角度结构示意图;
图2为本发明的第二角度结构示意图;
图3为本发明的正剖视图;
图4为本发明部分结构示意图;
图5为本发明中第一转轴的结构示意图;
图6为本发明中第二转轴的结构示意图。
在图中,1-支架;101-滑槽;2-第一立柱;3-第二立柱;4-轴座;5-第一转轴;501-定位槽;6-第二转轴;601-定位柱;7-伸缩支撑件;8-弧形板;801-侧挡板;9-捆扎导向架;901-第一伸缩架;902-横架;903-第二伸缩架;904-第一导向槽;905-第一导向块;10-捆扎机;11-导向板;1101-第二导向槽;1102-第二导向块;12-驱动组件;13-滑板;14-旋转台;15-升降支撑块;16-弧形滑道;17-收卷导向架;18-导向环;19-滑块;20-滑动槽;21-丝杆;22-电机;23-转轮;24-电缆。
具体实施方式
如图1-6所示,本发明包括支架1、设置在支架1上的两个立柱、转动设置在两个立柱上的收卷组件以及驱动收卷组件转动的驱动组件12,收卷组件包括与立柱转动连接的转轴、沿转轴轴线呈环形阵列设置在转轴上的若干个伸缩支撑件7以及设置在伸缩支撑件7输出端的弧形板8,若干个弧形板8通过伸缩支撑件7形成直径可调的电缆收卷筒。
本发明收卷组件包括转轴、伸缩支撑件7和弧形板8,如图4所示,在收卷电缆24前,可通过伸缩支撑件7调节各个弧形板8至转轴轴线的距离,若干个弧形板8在同一圆周上,以此形成直径可调的电缆收卷筒,便于不同型号,不同尺寸和需求的电缆24收卷,在电缆24收卷完毕后,可通过收缩伸缩支撑件7将电缆收卷筒直径变小,使收卷后的电缆24不必紧密贴合电缆收卷筒,可通过拆卸其中一个立柱对电缆24进行卸料,本发明整体结构简单,适应力强,可实现不同直径的收卷。
其中,两个立柱上设置有轴座4,转轴通过轴承转动设置设轴座4内,其中伸缩支撑件7可以为直线驱动电机、气缸或液压缸,其中,支架1底部还设置有用于移动的转轮23,提高本发明的移动性。
具体地,立柱包括第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2与支架1固定连接,所述支架1上沿转轴轴线方向设置有滑槽101,所述滑槽101上设置有滑板13,第二立柱3固定设置在滑板13上,所述转轴包括分别与两个立柱连接的第一转轴5和第二转轴6,第一转轴5和第二转轴6上均对应设置有所述伸缩支撑件7和弧形板8,通过将第二立柱3与支架1滑动连接,并且将电缆收卷筒分为可对接和分离的两个部分,极大的简化了收卷后电缆24的卸料,本实施例中,第一转轴5和第二转轴6长度比为1:6,便于收卷后电缆24的卸料,驱动组件12设置在第一立柱2上,用于驱动第一转轴5进行旋转,从而带动电缆收卷筒转动,而第一转轴5与第二转轴6对接时,第一转轴5同时带动第二转轴6转动,如图5和图6所示,所述第一转轴5上设置有定位槽501,所述第二转轴6上设置有定位柱601,保证传动和对接精准性。
本发明还包括设置在支架1且位于第二转轴6下端的升降支撑块15,设置升降支撑块15,在收卷后电缆24需要卸料时,首先通过升降支撑块15对其进行支撑,避免整体力量全部由第二转轴6和第二立柱3的连接处承担,提高装置结构稳定性和可靠性,本实施例中,升降支撑块15包括升降组件和设置在升降组件输出端的弧形支撑块。
更进一步地,所述滑板13与立柱之间设置有旋转台14,第二转轴6、设置在第二转轴6上的伸缩支撑件7和弧形板8以及第二立柱3通过旋转台14可转动设置,在将第一转轴5和第二转轴6进行分离后,转动第二转轴6,使设置在弧形板8上收卷后的电缆24可以推出,简化卸料难度,降低装置整体的横向尺寸,使装置结构占地小。
为了配合第二转轴6进行卸料,保证装置稳定性和可靠性,所述支架1上位于第二转轴6下端设置有弧形滑道16,所述弧形滑道16上滑动设置有升降支撑块15。
本发明还包括电缆打包组件,所述电缆打包组件包括固定设置在第一立柱2上的捆扎导向架9,设置在捆扎导向架9上的捆扎机10以及设置在电缆收卷筒内的导向板11,每两个弧形板8之间设置有一个导向板11,导向板11与捆扎导向架9构成封闭导向架,本实施例中,导向板11设置在两个相邻的伸缩支撑件7上,本实施例所指的捆扎机10通过发射捆扎带,捆扎带沿封闭导向架行走首尾相接,最后在捆扎机10上加热熔融粘合,捆扎效率高,再完成一次扎线后,电缆收卷筒转动一定角度,使另一组缝隙和导向板11与捆扎导向架9对应继续进行捆扎,本实施例中,伸缩支撑件7和弧形板8沿转轴轴线呈环形阵列设置六组,故在六组之间设置有六个导向板11,可对收卷后的电缆24等距进行六次捆扎,保证捆扎的稳定和可靠,本实施例中,在电缆打包组件位置不动的情况下,转动电缆收卷筒,即可对收卷后电缆24进行多次捆扎,结构简单,便于操作,极大的提高了装置的实用性。
所述捆扎导向架9包括与立柱固定连接的第一伸缩架901、与第一伸缩架901垂直连接的横架902以及与横架902连接的第二伸缩架903,本实施例将捆扎导向架9两侧设置为伸缩架,可在不同直线收卷时调节电缆打包组件的距离,保证捆扎的紧实度。
如图3所示,为了保证捆扎线沿封闭导向架形状顺畅,所述第一伸缩架901和第二伸缩架903背离横架902一侧设置有第一导向块905,所述导向板11两端设置有第二导向块1102,本实施例中,捆扎导向架9和导向板11相对一侧分别设置有第一导向槽904和第二导向槽1101,进一步保证捆扎线的形状流程性和提供导向效果。
为了保证收卷线缆24的整齐度,所述弧形板8靠近立柱一侧设置有侧挡板801。
本发明还包括收卷导向装置,收卷导向装置包括设置在机架上的收卷导向架17,收卷导向架17上设置有直线模组,直线模组的输出滑块19上设置有导向环18,保证线缆24收卷时的流程性和紧密度,其中,直线模组包括沿收卷导向架17长度方向设置的滑动槽20、转动设置在滑动槽20上的丝杆21、驱动丝杆21转动的电机22和与滑动槽20滑动配合与丝杆21螺接的滑块19。
Claims (10)
1.一种电缆收卷打包装置,其特征是,包括支架(1)、设置在支架(1)上的两个立柱、转动设置在两个立柱上的收卷组件以及驱动收卷组件转动的驱动组件(12),收卷组件包括与立柱转动连接的转轴、沿转轴轴线呈环形阵列设置在转轴上的若干个伸缩支撑件(7)以及设置在伸缩支撑件(7)输出端的弧形板(8),若干个弧形板(8)通过伸缩支撑件(7)形成直径可调的电缆收卷筒。
2.如权利要求1所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述支架(1)上沿转轴轴线方向设置有滑槽(101),所述滑槽(101)上设置有滑板(13),其中一根立柱固定设置在滑板(13)上,所述转轴包括分别与两个立柱连接的第一转轴(5)和第二转轴(6),第一转轴(5)和第二转轴(6)上均对应设置有所述伸缩支撑件(7)和弧形板(8)。
3.如权利要求2所述的电缆收卷打包装置,其特征是,还包括设置在支架(1)且位于第二转轴(6)下端的升降支撑块(15)。
4.如权利要求2所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述滑板(13)与立柱之间设置有旋转台(14)。
5.如权利要求4所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述支架(1)上位于第二转轴(6)下端设置有弧形滑道(16),所述弧形滑道(16)上滑动设置有升降支撑块(15)。
6.如权利要求2所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述第一转轴(5)上设置有定位槽(501),所述第二转轴(6)上设置有定位柱(601)。
7.如权利要求1-6任一项所述的电缆收卷打包装置,其特征是,还包括电缆打包组件,所述电缆打包组件包括固定设置在其中一个立柱上的捆扎导向架(9),设置在捆扎导向架(9)上的捆扎机(10)以及设置在电缆收卷筒内的导向板(11),每两个弧形板(8)之间设置有一个导向板(11),导向板(11)与捆扎导向架(9)构成封闭导向架。
8.如权利要求7所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述捆扎导向架(9)包括与立柱固定连接的第一伸缩架(901)、与第一伸缩架(901)垂直连接的横架(902)以及与横架(902)连接的第二伸缩架(903)。
9.如权利要求8所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述第一伸缩架(901)和第二伸缩架(903)背离横架(902)一侧设置有第一导向块(905),所述导向板(11)两端设置有第二导向块(1102)。
10.如权利要求1-6任一项所述的电缆收卷打包装置,其特征是,所述弧形板(8)靠近立柱一侧设置有侧挡板(801)。
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