CN219626388U - 立式绕包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式绕包设备,所述立式绕包设备底座、分别设置在所述底座上的绕包机构和对中机构;所述对中机构包括设置在所述底座上的具有通孔的第一基座、环绕设置在所述通孔处的夹紧组件、可活动地设置在所述第一基座上的压紧环;所述夹紧组件包括设置在所述第一基座上的铰接座、铰接在所述铰接座上的轮架、可转动地设置在所述轮架上的压紧轮;所述压紧环能够沿所述通孔的轴线方向运动,以与所述轮架相接触;解决了现有技术中的绕包装置,其在绕包管材时,由于管材的直径不一,在绕包不同直径大小的管材时,管材难以在牵引支架上进行对中,导致绕包出现偏斜的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕包设备,具体地,涉及一种立式线缆绕包设备。
背景技术
绕包机主要是将带状材料通过转盘旋转,绕包在线缆、管道等部件外表;例如专利号为CN201120252628.2的中国专利就提供了一种塑料管材保护膜自动缠绕包装机构,包括连接塑料管材制造机的输送机座,顺着输送机座上有来自制造机生产的塑料管材,所述的输送机座上安塑料管材保护膜自动缠绕包装机构,所述塑料管材保护膜自动缠绕包装机构包括安装在输送机座上的包装支架中心制有塑料管材输送孔,包装支架前部安装转盘,转盘由动力装置带动旋转,转盘前固定保护膜固定杆、胶带固定杆、保护膜绕杆和胶带绕杆,保护膜固定杆上安保护膜卷,保护膜卷的保护膜经过保护膜绕杆绕在塑料管材外壁,胶带固定杆上安胶带卷,胶带卷的胶带反面经过胶带绕杆使胶带粘接面与绕在塑料管材外壁的保护膜粘合。诸如上述现有技术中的绕包装置,其在绕包管材时,由于管材的直径不一,在绕包不同直径大小的管材时,管材难以在牵引支架上进行对中,导致绕包出现偏斜的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式线缆绕包设备,解决了现有技术中的绕包装置,其在绕包管材时,由于管材的直径不一,在绕包不同直径大小的管材时,管材难以在牵引支架上进行对中,导致绕包出现偏斜的情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种立式绕包设备,所述立式绕包设备底座、分别设置在所述底座上的绕包机构和对中机构;
所述对中机构包括设置在所述底座上的具有通孔的第一基座、环绕设置在所述通孔处的夹紧组件、可活动地设置在所述第一基座上的压紧环;
所述夹紧组件包括设置在所述第一基座上的铰接座、铰接在所述铰接座上的轮架、可转动地设置在所述轮架上的压紧轮;
所述压紧环能够沿所述通孔的轴线方向运动,以与所述轮架相接触。
优选地,所述铰接座内可转动地设置有转轴,所述轮架固定在所述转轴上。
优选地,所述转轴上套接有扭簧,所述扭簧一端固定在所述铰接座上,另一端固定在所述转轴上。
优选地,所述第一基座上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与所述压紧环相连接。
优选地,所述对中机构为两组;
两组所述对中机构分别位于所述绕包机构的两侧。
优选地,所述绕包机构包括设置在所述底座上的具有孔洞的第二基座、可转动地设置在所述第二基座上且与所述孔洞同心设置的齿轮环、可转动地设置在所述第二基座上且与所述齿轮环啮合的驱动齿轮、设置在所述第二基座上的电机、设置在所述齿轮环端面的胶带盘组件;
所述电机的输出轴与所述驱动齿轮同轴连接。
优选地,所述胶带盘组件包括设置在所述齿轮环上的螺杆、套接在所述螺杆上的胶带盘、扭合在所述螺杆上的锁紧螺母。
本实用新型提供了一种立式绕包设备,所述立式绕包设备底座、分别设置在所述底座上的绕包机构和对中机构;所述对中机构包括设置在所述底座上的具有通孔的第一基座、环绕设置在所述通孔处的夹紧组件、可活动地设置在所述第一基座上的压紧环;所述夹紧组件包括设置在所述第一基座上的铰接座、铰接在所述铰接座上的轮架、可转动地设置在所述轮架上的压紧轮;所述压紧环能够沿所述通孔的轴线方向运动,以与所述轮架相接触;在作业时,管材依次穿过对中机构的第一基座和绕包机构,管材穿过第一基座时,通过位移压紧环,能够驱动轮架朝第一基座上通孔的中心位置位移,从而将管材夹紧,同时使得管材与通孔同心;本实用新型提供的立式线缆绕包设备,可以将不同直径的管材对中设置在第一基座上进行牵引,保证后续绕包的质量。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的立式绕包设备的结构图;
图2是本实用新型提供的立式绕包设备中对中机构的结构图;
图3是本实用新型提供的立式绕包设备的侧视图。
附图标记说明
1-底座;2-对中机构;3-绕包机构;21-第一基座;22-气缸;23-压紧环;24-铰接座;25-转轴;26-轮架;27-压紧轮;31-第二基座;32-齿轮环;33-电机;34-驱动齿轮;35-螺杆;36-锁紧螺母;37-胶带盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-3所示:本实用新型提供了一种立式绕包设备,所述立式绕包设备底座1、分别设置在所述底座1上的绕包机构3和对中机构2;所述对中机构2包括设置在所述底座1上的具有通孔的第一基座21、环绕设置在所述通孔处的夹紧组件、可活动地设置在所述第一基座21上的压紧环23;所述夹紧组件包括设置在所述第一基座21上的铰接座24、铰接在所述铰接座24上的轮架26、可转动地设置在所述轮架26上的压紧轮27;所述压紧环23能够沿所述通孔的轴线方向运动,以与所述轮架26相接触。在作业时,管材依次穿过对中机构的第一基座和绕包机构,管材穿过第一基座时,通过位移压紧环,能够驱动轮架朝第一基座上通孔的中心位置位移,从而将管材夹紧,同时使得管材与通孔同心;本实用新型提供的立式线缆绕包设备,可以将不同直径的管材对中设置在第一基座上进行牵引,保证后续绕包的质量。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,为了使得轮架26能够顺畅的在铰接座上转动,从而利用压紧轮将贯穿压紧限位,所述铰接座24内可转动地设置有转轴25,所述轮架26固定在所述转轴25上。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,为了使得压紧环23与轮架脱离后,转轴和轮架能够进行复位,所述转轴25上套接有扭簧,所述扭簧一端固定在所述铰接座24上,另一端固定在所述转轴25上。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,为了驱动压紧环位移,从而与轮架接触,所述第一基座21上设置有气缸22,所述气缸22的活塞杆与所述压紧环23相连接。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,为了能够对管材的两端进行对中限位支撑,所述对中机构2为两组;
两组所述对中机构2分别位于所述绕包机构3的两侧。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,所述绕包机构3包括设置在所述底座1上的具有孔洞的第二基座31、可转动地设置在所述第二基座31上且与所述孔洞同心设置的齿轮环32、可转动地设置在所述第二基座31上且与所述齿轮环32啮合的驱动齿轮34、设置在所述第二基座31上的电机33、设置在所述齿轮环32端面的胶带盘组件;所述电机33的输出轴与所述驱动齿轮34同轴连接。绕包时,通过驱动齿轮带动齿轮环转动,从而使得其上的胶带盘组件环绕管材运动,从而将胶带缠绕在管材表面,完成绕包作业。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中,为了便于更换胶带盘,所述胶带盘组件包括设置在所述齿轮环32上的螺杆35、套接在所述螺杆35上的胶带盘37、扭合在所述螺杆35上的锁紧螺母36。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种立式绕包设备,其特征在于,所述立式绕包设备包括底座(1)、分别设置在所述底座(1)上的绕包机构(3)和对中机构(2);
所述对中机构(2)包括设置在所述底座(1)上的具有通孔的第一基座(21)、环绕设置在所述通孔处的夹紧组件、可活动地设置在所述第一基座(21)上的压紧环(23);
所述夹紧组件包括设置在所述第一基座(21)上的铰接座(24)、铰接在所述铰接座(24)上的轮架(26)、可转动地设置在所述轮架(26)上的压紧轮(27);
所述压紧环(23)能够沿所述通孔的轴线方向运动,以与所述轮架(26)相接触。
2.根据权利要求1所述的立式绕包设备,其特征在于,所述铰接座(24)内可转动地设置有转轴(25),所述轮架(26)固定在所述转轴(25)上。
3.根据权利要求2所述的立式绕包设备,其特征在于,所述转轴(25)上套接有扭簧,所述扭簧一端固定在所述铰接座(24)上,另一端固定在所述转轴(25)上。
4.根据权利要求3所述的立式绕包设备,其特征在于,所述第一基座(21)上设置有气缸(22),所述气缸(22)的活塞杆与所述压紧环(23)相连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的立式绕包设备,其特征在于,所述对中机构(2)为两组;
两组所述对中机构(2)分别位于所述绕包机构(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的立式绕包设备,其特征在于,所述绕包机构(3)包括设置在所述底座(1)上的具有孔洞的第二基座(31)、可转动地设置在所述第二基座(31)上且与所述孔洞同心设置的齿轮环(32)、可转动地设置在所述第二基座(31)上且与所述齿轮环(32)啮合的驱动齿轮(34)、设置在所述第二基座(31)上的电机(33)、设置在所述齿轮环(32)端面的胶带盘组件;
所述电机(33)的输出轴与所述驱动齿轮(34)同轴连接。
7.根据权利要求6所述的立式绕包设备,其特征在于,所述胶带盘组件包括设置在所述齿轮环(32)上的螺杆(35)、套接在所述螺杆(35)上的胶带盘(37)、扭合在所述螺杆(35)上的锁紧螺母(36)。
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CN219626388U true CN219626388U (zh) | 2023-09-01 |
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CN202320587314.0U Active CN219626388U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 立式绕包设备 |
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2023
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