CN112720829A - 一种空调板构件生产反打工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；步骤S7、拆除模板、脱模起吊。本发明还公开了根据所述空调板构件生产反打工艺制成的空调板构件。本发明公开的空调板构件生产反打工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高。

Description

一种空调板构件生产反打工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种空调板构件生产反打工艺。
背景技术
近年来，随着经济的发展及人们生活水平的提高，空调已经成为人们日常生活中必不可少一种家用电器，其安装安全性和耐久性也因此引起了人们的广泛关注。在现代建筑中通常会预留空调板。空调板是装配式建筑中的重要部品之一，主要用于安装空调使用。在装配式建筑的施工过程中，空调板被吊装并安装到装配式建筑的外墙体上，空调再向空调板上进行安装，因此空调板的性能优劣直接决定了施工的便利性以及后期空调安装时的便利性和使用稳定性。
在装配式建筑中，空调板构件的制备工艺对建筑工程质量及外观美感影响较大。在空调板构件的生产过程中，通常在混凝土中打入负弯矩筋，使得形成建筑预制构件，这既可以提高石材位置的精准度，使得预制构件表面的负弯矩筋更加规整，使得负弯矩筋的附着更加牢固，又可以提高预制构件的整体装配的施工进度。然而，现有的反打工艺复杂，产品合格率低，得到的空调板厚度较厚，重量过大，不方便施工吊装。
现有的申请公布号为CN109278181A的专利申请公开了一种石材反打工艺，其施工工艺主要是：先利用胶黏剂将保温板粘接于石材板的背面，形成组合板，然后在组合板的背面开孔并安装锚固件，再在组合板的背面涂刷界面剂，随后将组合板铺设于模板中，最后灌注混凝土并养护成型，将模板拆卸掉，即得到加设保温板的预制石材混凝土挂板。该发明由于预制反打石材混凝土挂板大多应用于建筑外墙上，经常需要经受风吹日晒雨淋，从而使得石材与保温板间的胶黏剂容易受到热、光、氧等侵蚀，容易引起聚合物分子链的断裂，进而可能会使得胶黏剂出现变色、龟裂、硬脆的情况，使得胶黏剂的粘结强度以及拉伸强度受到影响，甚至还可能会导致石材与保温板分离而脱落，对行人或者行车造成影响，因此，仍有改进的空间。
因此，寻求更为有效的易于快速安装空调外机的空调板构件生产反打工艺，制备出综合性能更佳的空调板构件符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进装配式建筑的发展具有非常重要的作用。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种空调板构件生产反打工艺，该工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高；通过该反打工艺制成的空调板构件综合性能佳，耐候性好，易于快速安装空调外机，使用更加安全。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；
步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；
步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；
步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；
步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；
步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；
步骤S7、拆除模板、脱模起吊。
优选的，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯5-10份、含有环氧基的超支化聚氨酯7-12份、羧基修饰β-环糊精3-6份、脲丙基三乙氧基硅烷2-4份。
优选的，所述松香超支化聚酯的制备方法参见申请号为201210246784.7的中国发明专利实施例1；所述含有环氧基的超支化聚氨酯的制备方法参见申请号为201510556363.8的中国发明专利实施例一。
优选的，步骤S6中所述混凝土包括如下原料制成：水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水。
优选的，所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为(30-40)∶(10-15)∶(5-10)∶(6-12)∶(8-12)∶(20-30)∶(110-150)∶(3-5)∶(35-50)。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥，优选为海螺P.II52.5。
优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维5-8份、聚羧酸盐类减水剂8-12份、阴离子瓜尔胶3-5份、λ-角叉胶4-7份、煤沥青1-3份、1，3-二环氧甘油醚甘油2-4份。
本发明的另一个目的，在于提供一种根据所述一种空调板构件生产反打工艺制成的易于快速安装空调外机的空调板构件。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种空调板构件生产反打工艺，该工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高；通过该反打工艺制成的空调板构件综合性能佳，耐候性好，易于快速安装空调外机，使用更加安全。
具体实施方式
下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；
步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；
步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；
步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；
步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；
步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；
步骤S7、拆除模板、脱模起吊。
优选的，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯5-10份、含有环氧基的超支化聚氨酯7-12份、羧基修饰β-环糊精3-6份、脲丙基三乙氧基硅烷2-4份。
优选的，所述松香超支化聚酯的制备方法参见申请号为201210246784.7的中国发明专利实施例1；所述含有环氧基的超支化聚氨酯的制备方法参见申请号为201510556363.8的中国发明专利实施例一。
优选的，步骤S6中所述混凝土包括如下原料制成：水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水。
优选的，所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为(30-40)∶(10-15)∶(5-10)∶(6-12)∶(8-12)∶(20-30)∶(110-150)∶(3-5)∶(35-50)。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥，优选为海螺P.II52.5。
优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维5-8份、聚羧酸盐类减水剂8-12份、阴离子瓜尔胶3-5份、λ-角叉胶4-7份、煤沥青1-3份、1，3-二环氧甘油醚甘油2-4份。
本发明的另一个目的，在于提供一种根据所述一种空调板构件生产反打工艺制成的易于快速安装空调外机的空调板构件。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种空调板构件生产反打工艺，该工艺流程短，操作控制方便，对设备依赖性小，劳动强度低，生产效率和成品合格率高；通过该反打工艺制成的空调板构件综合性能佳，耐候性好，易于快速安装空调外机，使用更加安全。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
实施例1提供一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；
步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；
步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；
步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；
步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；
步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；
步骤S7、拆除模板、脱模起吊。
步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯5份、含有环氧基的超支化聚氨酯7份、羧基修饰β-环糊精3份、脲丙基三乙氧基硅烷2份。
步骤S6中所述混凝土包括如下原料制成：水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水；所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为30∶10∶5∶6∶8∶20∶110∶3∶35；所述水泥为海螺P.II52.5。
所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维5份、聚羧酸盐类减水剂8份、阴离子瓜尔胶3份、λ-角叉胶4份、煤沥青1份、1，3-二环氧甘油醚甘油2份。
一种根据所述一种空调板构件生产反打工艺制成的易于快速安装空调外机的空调板构件。
实施例2
实施例2提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯6份、含有环氧基的超支化聚氨酯8份、羧基修饰β-环糊精4份、脲丙基三乙氧基硅烷2.5份；所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为33∶11∶6∶7∶9∶23∶120∶3.5∶39；所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维6份、聚羧酸盐类减水剂9份、阴离子瓜尔胶3.5份、λ-角叉胶5份、煤沥青1.5份、1，3-二环氧甘油醚甘油2.5份。
实施例3
实施例3提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯7.5份、含有环氧基的超支化聚氨酯9份、羧基修饰β-环糊精4.5份、脲丙基三乙氧基硅烷3份；所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为35∶13∶7.5∶9∶10∶25∶130∶4∶43；所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维6.5份、聚羧酸盐类减水剂10份、阴离子瓜尔胶4份、λ-角叉胶5.5份、煤沥青2份、1，3-二环氧甘油醚甘油3份。
实施例4
实施例4提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯9份、含有环氧基的超支化聚氨酯11份、羧基修饰β-环糊精5.5份、脲丙基三乙氧基硅烷3.5份；所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为38∶14∶9∶11∶11∶28∶140∶4.5∶47；所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维7.5份、聚羧酸盐类减水剂11份、阴离子瓜尔胶4.5份、λ-角叉胶6.5份、煤沥青2.5份、1，3-二环氧甘油醚甘油3.5份。
实施例5
实施例5提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯10份、含有环氧基的超支化聚氨酯12份、羧基修饰β-环糊精6份、脲丙基三乙氧基硅烷4份；所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为40∶15∶10∶12∶12∶30∶150∶5∶50；所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维8份、聚羧酸盐类减水剂12份、阴离子瓜尔胶5份、λ-角叉胶7份、煤沥青3份、1，3-二环氧甘油醚甘油4份。
对比例1
对比例1提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加松香超支化聚酯。
对比例2
对比例2提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加氟石膏。
对比例3
对比例3提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加煤沥青。
对比例4
对比例4提供一种空调板构件生产反打工艺，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加λ-角叉胶。
为了进一步说明本发明各实施例涉及到的空调板构件生产反打工艺制成的空调板构件的有益技术效果，对各例涉及到的空调板构件进行性能测试，测试结果见表1，测试方法参见我国相应国标。
表1
项目 28天抗压强度比(％) 7天抗压强度比(％) 收缩率比(％)
实施例1 134 148 91
实施例2 136 150 88
实施例3 138 153 86
实施例4 139 155 85
实施例5 141 156 83
对比例1 115 124 108
对比例2 118 122 111
对比例3 121 125 113
对比例4 114 128 107
从表1可以看出，本发明实施例公开的墙板构件的专用机制砂混凝土材料具有更佳优异的综合性能，这是各组分协同作用的结果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、在钢平台上固定模板，预埋并固定锚固件；
步骤S2、在负弯矩筋表面涂覆表面改性剂；
步骤S3、将涂覆有表面改性剂的负弯矩筋预埋并固定；
步骤S4、铺设钢筋笼或直接在上面绑扎钢筋；
步骤S5、固定相应的预埋到混凝土中的固定点；
步骤S6、向模板中灌注混凝土，振捣密实、整平，并养护成型；
步骤S7、拆除模板、脱模起吊。
2.根据权利要求1所述的一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，步骤S2中所述表面改性剂是由如下按重量份计的各组分制成：松香超支化聚酯5-10份、含有环氧基的超支化聚氨酯7-12份、羧基修饰β-环糊精3-6份、脲丙基三乙氧基硅烷2-4份。
3.根据权利要求1所述的一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，步骤S6中所述混凝土包括如下原料制成：水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水。
4.根据权利要求3所述的一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，所述水泥、蛙石粉、方解石粉、氟石膏、埃洛石粉、电石渣、河砂、外加剂和水的质量比为(30-40)∶(10-15)∶(5-10)∶(6-12)∶(8-12)∶(20-30)∶(110-150)∶(3-5)∶(35-50)。
5.根据权利要求3所述的一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥，优选为海螺P.II52.5。
6.根据权利要求3所述的一种空调板构件生产反打工艺，其特征在于，所述外加剂是由如下按重量份计的各组分制成：海藻酸纤维5-8份、聚羧酸盐类减水剂8-12份、阴离子瓜尔胶3-5份、λ-角叉胶4-7份、煤沥青1-3份、1，3-二环氧甘油醚甘油2-4份。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种空调板构件生产反打工艺制成的易于快速安装空调外机的空调板构件。
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