CN112720177A - 一种机械精加工用无尘打磨机 - Google Patents

Abstract

一种机械精加工用无尘打磨机，包括机体，所述机体内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端从机体上表面探出，所述电机的输出端设有打磨轮，所述打磨轮和电机输出端通过螺帽固定，所述机体内部沿电机周围设有吸尘头，所述吸尘头顶端探出机体上表面，本发明解决现有市场上的打磨设备吸尘装置不方便整体移动，并不能够很好的吸附打磨产生的粉尘的问题，通过对打磨设备的结构进行改良和优化，将打磨设备的吸尘结构与打磨设备巧妙安装在一个整体，实现整个打磨与吸尘设备的配合，使打磨设备能够有效的对打磨产生的粉尘进行吸收。

Description

一种机械精加工用无尘打磨机

技术领域

本发明涉及一种打磨设备技术，具体为一种机械精加工用无尘打磨机。

背景技术

打磨机是机械生产加工的过程中常用的一种机械，主要用于对机械的零部件进行打磨处理，现有市场上的打磨机多种多样，且很多打磨设备都具有吸尘功能，从而做到无尘打磨的目的，但是现有市场上的打磨设备存在以下问题：现有市场上的打磨设备吸尘装置多是配备吸尘器，这种结构的无尘打磨设备不放便整体移动，且吸尘效果差，并不能够很好的对打磨产生的粉尘进行吸附。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种机械精加工用无尘打磨机，旨在改善整体移动功能，提高吸尘效果的问题。

本发明技术方案是：一种机械精加工用无尘打磨机，包括机体，机体内部通过螺栓安装有电机，电机的输出端从机体上表面探出，电机的输出端设有打磨轮，打磨轮和电机输出端通过螺帽固定，机体内部沿电机周围设有吸尘头，吸尘头顶端探出机体上表面，吸尘头和机体通过螺栓连接在一起，机体内部设有气泵，气泵的吸气端和吸尘头连接在一起，气泵的出气端插入机体底部，机体内侧底部设有集尘托盘，集尘托盘内侧底部设有过滤棉，集尘托盘和机体插接在一起，机体后端面设有检修板，检修板和机体通过螺栓连接在一起；便于在机体安装整个设备的各个零部件，以及整个设备的组装和使用；电机带动打磨轮旋转，实现打磨轮对零部件打磨，螺帽用于打磨轮，固定在电机的输出端上，吸尘头连接气泵用于对打磨产生的粉尘进行吸附，气泵便于带动气流，从而方便粉尘进入吸尘头内部，集尘托盘便于对吸收的粉尘进行收集，进而方便对粉尘进行处理，过滤棉便于井气泵排放的空气中的粉尘过滤出来，从而方便对粉尘进行集中处理，检修板便于对机体后端开口进行封口，从而方便整个机体的稳定运作，且检修盖也便于后期对机体内部进行检修。

进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体内部设有安装腔，且机体后端对齐安装腔的位置设有开口，开口边缘设有限位槽，机体背面底部设有插口；支脚便于对整个设备进行支撑，便于整个设备的稳定使用，安装腔便于安装电机以及气泵，便于电机和气泵的固定，机体后端开口是便于电机和气泵进行维护和检修，限位槽便于配合检修板，从而方便检修板的安装和固定，插口便于安装集尘托盘，从而方便集尘托盘的安装和拆卸，便于集尘托盘的使用。

进一步的，机体上表面对齐电机输出端的位置设有轴承，且机体上部沿轴承周围均匀的设有若干吸尘口，安装腔底部设有插孔，机体正面设有操控面板，机体底面设有密集的通孔；轴承便于配合电机的输出端，便于电机输出端的旋转和使用，吸尘口便于配合吸尘头，进而方便吸尘头安装在机体内部，插孔便于配合气泵，便于气泵的排气端插入插口内部，便于将吸收带粉尘的空气排入集尘盒内部，机体底面的密集通孔是便于经过过滤的空气排出机体。

进一步的，电机圆弧面贴合安装腔顶端的位置设有连接板，连接板靠近边缘的位置均匀的设有若干连接孔，电机输出端设有传动轴，且传动轴圆弧面对称设有平槽；连接板便于配合电机，从而方便电机的安装和固定，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓固定电机的位置，便于电机的稳定安装和使用，传动轴便于配合打磨轮，便于打磨轮的旋转和使用，平槽便于和打磨轮发生相互限位，便于打磨轮的安装和固定，便于打磨轮稳定使用。

进一步的，打磨轮中部设有套孔，且套孔和传动轴相匹配，打磨轮和传动轴过盈连接在一起；这种结构便于打磨轮稳定在传动轴上，便于传动轴带动打磨轮的旋转，进而方便打磨轮旋转，便于打磨轮对部件进行打磨。

进一步的，吸尘头对齐吸尘口的位置设有插头，且插头上表面均匀的设有密集的通孔，吸尘头中部设有穿孔，穿孔内径大于电机的外径；插头便于配合吸尘口，从而方便吸尘头上表面和机体上表面在同一平面上，插头上表面均匀的设有通孔是便于含有粉尘的空气进入吸尘头内部，进而方便对粉尘进行吸附处理，穿孔便于配合电机，便于电机穿过吸尘头和机体连接在一起，便于电机的安装和固定。

进一步的，吸尘头圆弧面贴合安装腔顶面的位置均匀的设有若干耳板，耳板中部设有螺栓孔，且吸尘头底面对齐气泵吸气端的位置设有连接管；耳板便于配合螺栓孔，从而方便吸尘头的安装和固定，便于吸尘头配合机体使用，连接管便于配合气泵的吸气端，进而方便气泵配合吸尘头对空气进行吸附，进而方便进行无尘式打磨，避免打磨产生的灰尘污染空气。

进一步的，气泵顶端设有吸气管，吸气管对齐连接杆的位置设有插管，且气泵侧面设有排气管，气泵圆弧面底部设有底脚，底脚上设有若干固定孔；吸气管便于配合吸尘头，从而方便气泵和吸尘头连接在一起，便于吸尘头配合气泵使用，插管便于气泵和吸尘头插接在一起，排气管便于穿过插孔，从而方便将气体排入集尘托盘内部，进而方便对空气中的粉尘进行过滤，底脚便于配合固定孔，从而方便通过螺栓将气泵固定在安装腔内部，便于安装腔的固定和使用。

进一步的，集尘托盘朝向外部的一面中部设有拉手，且集尘托盘底部设有密集的通孔，集尘托盘和插口相匹配；拉手便于集尘托盘的安装和拆卸，便于集尘托盘的使用，集尘托盘底部设有密集的通孔是便于经过过滤的空气穿过集尘托盘并排出机体，进而方便集尘托盘的使用，集尘托盘和插口相匹配便于配合集尘托盘能够稳定的安装在插口内部。

进一步的，检修板由上到下均匀的设有若干透气孔，且检修板四个边角处均设有沉孔，检修板和限位槽相匹配；透气孔外部空气和安装腔内部空气流通，便于安装腔内部的空气足够的清新，沉孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓固定气泵的位置，检修板和限位槽相匹配是便于配合机体，便于机体稳定的安装在机体后端的开口，便于对机体后端的开口能够稳定的得到封口。

使用时打磨设备时先启动气泵和电机，使得气泵带动气流进入吸尘头内部，且在电机的带动下打磨轮进行高速的旋转，从而方便打磨轮配合机械的零部件进行打磨，进而方便对机械零部件进行有效的打磨，在打磨的过程中会产生粉尘会被气泵通过吸尘头吸入吸尘头内部，含有粉尘的空气被气泵排入过滤托盘内部，进入托盘内部的空气穿过过滤棉，粉尘会滞留在过滤棉上，之后经过过滤的粉尘会穿过过滤棉，排出机体，最后将托盘拉出并清理过滤棉即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对打磨设备的结构进行改良和优化，使得打磨设备的吸尘结构能够与打磨设备形成一个整体，从而方便整个打磨设备的配合使用，且这种打磨设备能够有效的对打磨产生的粉尘进行吸收，进而方便制造出无尘打磨的环境，同时打磨设备能够对吸收的灰尘进行集中过滤处理，从而避免了打磨过程中产生的大量灰尘污染工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明打磨设备的结构示意图；

图2是本发明机体在第一视角下的结构示意图；

图3是本发明机体在第二视角下的结构示意图；

图4是本发明电机的结构示意图；

图5是本发明打磨轮的结构示意图；

图6是本发明吸尘头在第一视角下的结构示意图；

图7是本发明吸尘头在第二视角下的结构示意图；

图8是本发明气泵的结构示意图；

图9是本发明集尘托盘的结构示意图；

图10是本发明检修板的结构示意图；

图中：1-机体；11-支脚；12-安装腔；13-插孔；14-限位槽；15-插口；16-吸尘口；17-轴承；18-操控面板；2-电机；21-连接板；22-连接孔；23-传动轴；24-平槽；3-打磨轮；31-套孔；4-螺帽；5-吸尘头；51-插头；52-穿孔；53-耳板；54-螺栓孔；55-连接管；6-气泵；61-吸气管；62-插管；63-排气管；64-底脚；65-固定孔；7-集尘托盘；71-拉手；8-过滤棉；9-检修板；91-沉孔；92-透气孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1所示：一种机械精加工用无尘打磨机，包括机体1，机体1内部通过螺栓安装有电机2，电机2的输出端从机体1上表面探出，且电机2的输出端设有打磨轮3，打磨轮3和电机2输出端通过螺帽4固定，机体1内部沿电机2周围设有吸尘头5，吸尘头5顶端探出机体1上表面，且吸尘头5和机体1通过螺栓连接在一起，机体1内部设有气泵6，气泵6的吸气端和吸尘头5连接在一起，且气泵6的出气端插入机体1底部，机体1内侧底部设有集尘托盘7，且集尘托盘7内侧底部设有过滤棉8，集尘托盘7和机体1插接在一起，机体1后端面设有检修板9，检修板9和机体1通过螺栓连接在一起；机体1便于安装整个设备的各个零部件，便于整个设备的组装和使用，电机2便于带动打磨轮3，从而方便打磨轮3的旋转，便于打磨轮3对零部件进行打磨，螺帽4便于固定打磨轮3，从而方便打磨轮3稳定在电机2的输出端，吸尘头5便于配合气泵6对打磨产生的粉尘进行吸附，气泵6便于带动气流，从而方便粉尘进入吸尘头5内部，集尘托盘7便于对吸收的粉尘进行收集，进而方便对粉尘进行处理，过滤棉8便于井气泵6排放的空气中的粉尘过滤出来，从而方便对粉尘进行集中处理，检修板9便于对机体1后端开口进行封口，从而方便整个机体1的稳定运作，且检修盖也便于后期对机体1内部进行检修；这种结构使得打磨设备的吸尘结构能够与打磨设备形成一个整体，从而方便整个打磨设备的配合使用，且这种打磨设备能够有效的对打磨产生的粉尘进行吸收，进而方便制造出无尘打磨的环境，同时打磨设备能够对吸收的灰尘进行集中过滤处理，从而避免了打磨过程中产生的大量灰尘污染工作环境。

参照图2和图3所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1内部设有安装腔12，且机体1后端对齐安装腔12的位置设有开口，开口边缘设有限位槽14，机体1背面底部设有插口15；支脚11便于对整个设备进行支撑，便于整个设备的稳定使用，安装腔12便于安装电机2以及气泵6，便于电机2和气泵6的固定，机体1后端开口是便于电机2和气泵6进行维护和检修，限位槽14便于配合检修板9，从而方便检修板9的安装和固定，插口15便于安装集尘托盘7，从而方便集尘托盘7的安装和拆卸，便于集尘托盘7的使用；机体1上表面对齐电机2输出端的位置设有轴承17，且机体1上部沿轴承17周围均匀的设有若干吸尘口16，安装腔12底部设有插孔13，机体1正面设有操控面板18，机体1底面设有密集的通孔；轴承17便于配合电机2的输出端，便于电机2输出端的旋转和使用，吸尘口16便于配合吸尘头5，进而方便吸尘头5安装在机体1内部，插孔13便于配合气泵6，便于气泵6的排气端插入插口15内部，便于将吸收带粉尘的空气排入集尘盒内部，机体1底面的密集通孔是便于经过过滤的空气排出机体1。

参照图4所示：电机2圆弧面贴合安装腔12顶端的位置设有连接板21，连接板21靠近边缘的位置均匀的设有若干连接孔22，电机2输出端设有传动轴23，且传动轴23圆弧面对称设有平槽24；连接板21便于配合电机2，从而方便电机2的安装和固定，连接孔22便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓固定电机2的位置，便于电机2的稳定安装和使用，传动轴23便于配合打磨轮3，便于打磨轮3的旋转和使用，平槽24便于和打磨轮3发生相互限位，便于打磨轮3的安装和固定，便于打磨轮3稳定使用。

参照图5所示：打磨轮3中部设有套孔31，且套孔31和传动轴23相匹配，打磨轮3和传动轴23过盈连接在一起；这种结构便于打磨轮3稳定在传动轴23上，便于传动轴23带动打磨轮3的旋转，进而方便打磨轮3旋转，便于打磨轮3对部件进行打磨。

参照图6和图7所示：吸尘头5对齐吸尘口16的位置设有插头51，且插头51上表面均匀的设有密集的通孔，吸尘头5中部设有穿孔52，穿孔52内径大于电机2的外径；插头51便于配合吸尘口16，从而方便吸尘头5上表面和机体1上表面在同一平面上，插头51上表面均匀的设有通孔是便于含有粉尘的空气进入吸尘头5内部，进而方便对粉尘进行吸附处理，穿孔52便于配合电机2，便于电机2穿过吸尘头5和机体1连接在一起，便于电机2的安装和固定；吸尘头5圆弧面贴合安装腔12顶面的位置均匀的设有若干耳板53，耳板53中部设有螺栓孔54，且吸尘头5底面对齐气泵6吸气端的位置设有连接管55；耳板53便于配合螺栓孔54，从而方便吸尘头5的安装和固定，便于吸尘头5配合机体1使用，连接管55便于配合气泵6的吸气端，进而方便气泵6配合吸尘头5对空气进行吸附，进而方便进行无尘式打磨，避免打磨产生的灰尘污染空气。

参照图8所示：气泵6顶端设有吸气管61，吸气管61对齐连接杆的位置设有插管62，且气泵6侧面设有排气管63，气泵6圆弧面底部设有底脚64，底脚64上设有若干固定孔65；吸气管61便于配合吸尘头5，从而方便气泵6和吸尘头5连接在一起，便于吸尘头5配合气泵6使用，插管62便于气泵6和吸尘头5插接在一起，排气管63便于穿过插孔13，从而方便将气体排入集尘托盘7内部，进而方便对空气中的粉尘进行过滤，底脚64便于配合固定孔65，从而方便通过螺栓将气泵6固定在安装腔12内部，便于安装腔12的固定和使用。

参照图9所示：集尘托盘7朝向外部的一面中部设有拉手71，且集尘托盘7底部设有密集的通孔，集尘托盘7和插口15相匹配；拉手71便于集尘托盘7的安装和拆卸，便于集尘托盘7的使用，集尘托盘7底部设有密集的通孔是便于经过过滤的空气穿过集尘托盘7并排出机体1，进而方便集尘托盘7的使用，集尘托盘7和插口15相匹配便于配合集尘托盘7能够稳定的安装在插口15内部。

参照图10所示：检修板9由上到下均匀的设有若干透气孔92，且检修板9四个边角处均设有沉孔91，检修板9和限位槽14相匹配；透气孔92外部空气和安装腔12内部空气流通，便于安装腔12内部的空气足够的清新，沉孔91便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓固定气泵6的位置，检修板9和限位槽14相匹配是便于配合机体1，便于机体1稳定的安装在机体1后端的开口，便于对机体1后端的开口能够稳定的得到封口。

使用方法：使用时打磨设备时先启动气泵6和电机2，使得气泵6带动气流进入吸尘头5内部，且在电机2的带动下打磨轮3进行高速的旋转，从而方便打磨轮3配合机械的零部件进行打磨，进而方便对机械零部件进行有效的打磨，在打磨的过程中会产生粉尘会被气泵6通过吸尘头5吸入吸尘头5内部，含有粉尘的空气被气泵6排入过滤托盘内部，进入托盘内部的空气穿过过滤棉8，粉尘会滞留在过滤棉8上，之后经过过滤的粉尘会穿过过滤棉8，排出机体1，最后将托盘拉出并清理过滤棉8即可。

Claims (10)

1.一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内部通过螺栓安装有电机（2），所述电机（2）的输出端从机体（1）上表面探出，所述电机（2）的输出端设有打磨轮（3），所述打磨轮（3）和电机（2）输出端通过螺帽（4）固定，所述机体（1）内部沿电机（2）周围设有吸尘头（5），所述吸尘头（5）顶端探出机体（1）上表面，所述吸尘头（5）和机体（1）通过螺栓连接在一起，所述机体（1）内部设有气泵（6），所述气泵（6）的吸气端和吸尘头（5）连接在一起，所述气泵（6）的出气端插入机体（1）底部，所述机体（1）内侧底部设有集尘托盘（7），所述集尘托盘（7）内侧底部设有过滤棉（8），所述集尘托盘（7）和机体（1）插接在一起，所述机体（1）后端面设有检修板（9），所述检修板（9）和机体（1）通过螺栓连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述机体（1）底面四个边角处均设有支脚（11），所述机体（1）内部设有安装腔（12），所述机体（1）后端对齐安装腔（12）的位置设有开口，且开口边缘设有限位槽（14），所述机体（1）背面底部设有插口（15）。

3.根据权利要求2所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述机体（1）上表面对齐电机（2）输出端的位置设有轴承（17），所述机体（1）上部沿轴承（17）周围均匀的设有若干吸尘口（16），所述安装腔（12）底部设有插孔（13），所述机体（1）正面设有操控面板（18），所述机体（1）底面设有密集的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述电机（2）圆弧面贴合安装腔（12）顶端的位置设有连接板（21），所述连接板（21）靠近边缘的位置均匀的设有若干连接孔（22），所述电机（2）输出端设有传动轴（23），所述传动轴（23）圆弧面对称设有平槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述打磨轮（3）中部设有套孔（31），所述套孔（31）和传动轴（23）相匹配，所述打磨轮（3）和传动轴（23）过盈连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述吸尘头（5）对齐吸尘口（16）的位置设有插头（51），所述插头（51）上表面均匀的设有密集的通孔，所述吸尘头（5）中部设有穿孔（52），所述穿孔（52）内径大于电机（2）的外径。

7.根据权利要求6所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述吸尘头（5）圆弧面贴合安装腔（12）顶面的位置均匀的设有若干耳板（53），所述耳板（53）中部设有螺栓孔（54），所述吸尘头（5）底面对齐气泵（6）吸气端的位置设有连接管（55）。

8.根据权利要求7所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述气泵（6）顶端设有吸气管（61），所述吸气管（61）对齐连接杆的位置设有插管（62），所述气泵（6）侧面设有排气管（63），所述气泵（6）圆弧面底部设有底脚（64），所述底脚（64）上设有若干固定孔（65）。

9.根据权利要求8所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述集尘托盘（7）朝向外部的一面中部设有拉手（71），所述集尘托盘（7）底部设有密集的通孔，所述集尘托盘（7）和插口（15）相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种机械精加工用无尘打磨机，其特征在于，所述检修板（9）由上到下均匀的设有若干透气孔（92），所述检修板（9）四个边角处均设有沉孔（91），所述检修板（9）和限位槽（14）相匹配。

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