CN111878154A - 一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，涉及煤矿防尘技术领域。本发明包括吸尘头、过滤箱和除尘箱，吸尘头设置在安装台的一侧上方，安装台的顶面一侧固定连接有除尘箱，除尘箱的顶面一侧固定连接有过滤箱；吸尘头整体呈喇叭状设置，吸尘头的一端外表面上沿周向设置有第一连接环，同时吸尘头的另一端外表面上沿周向设置有安装套，第一连接环上沿周向均布设置有第一安装孔，安装套的外侧上下对称设置有半圆形固定环。本发明通过电动伸缩杆、齿轮盘、齿轮条、第一气缸、第二气缸、除尘箱、过滤箱、过滤层和出尘管的设置及构件之间的相互配合，使本装置使用方便，可进行快速高效的除尘，本装置中水资源可重复利用，避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于煤矿防尘技术领域，特别是涉及一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，主要用于煤矿掘进工作面工作时防尘的作用。
背景技术
掘进工作面又称掘进迎头,是指在为回采工作面做准备时,首先开采一条巷道，这条巷道包含探煤、掘煤、探水、探气等作用,具体说就是一个以掘进为主,以其他地质条件为辅的单独独头巷道,没有自主的通风系统,无直接通往地面的通道,需要做巷道顶部与两帮的支护,一般为机械掘进和炮掘，在掘进工作面工作的过程中，需要通过防尘装置进行降尘处理，目前，因为现有的巷道空间较狭窄，加上有掘进机械在工作，因此，现有的防尘装置很难在狭窄的空间进行工作，整个降尘效率低下且降尘不彻底，此外，现有的防尘装置多为在掘进工作面上喷洒雾化水进行降尘，但是这样的方式需要用到大量的水，巷道中运水同样是一大难题，而且这样的方式造成了水资源的大量浪费，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，通过电动伸缩杆的设置可以在工作时将吸尘头伸入掘进工作面中进行吸尘，通过齿轮条和齿轮盘的配合设置，在第二气缸的作用下，可以实现吸尘头在水平方向上的角度移动，通过第一气缸的设置可以实现吸尘头在竖直方向上的移动，可针对性的快速吸尘，通过除尘箱的设置，可以将吸尘头吸入的灰尘进行水洗除尘，通过过滤箱的设置，可以将除尘箱中的水进行过滤，用于水的重复使用，降低了水资源的浪费，解决了现有的防尘装置很难在狭窄的空间进行工作，整个降尘效率低下且降尘不彻底的问题和现有的防尘装置在降尘时会使用到大量的水，造成了水资源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，包括吸尘头、过滤箱和除尘箱，所述吸尘头设置在安装台的一侧上方，所述安装台的顶面一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶面一侧固定连接有过滤箱；
所述吸尘头整体呈喇叭状设置，所述吸尘头的一端外表面上沿周向设置有第一连接环，同时吸尘头的另一端外表面上沿周向设置有安装套，所述第一连接环上沿周向均布设置有第一安装孔，所述安装套的外侧上下对称设置有半圆形固定环；
其中，所述安装套下方的半圆形固定环底部外壁上固定连接有连接板，所述连接板的一侧面上从上往下依次设置有第一支撑杆和电动伸缩杆，所述第一支撑杆的另一端滑动套合在第二支撑杆的一端中；
所述第二支撑杆和电动伸缩杆的另一端均固定连接在固定块的一侧面上；
所述固定块的底面中心位置固定连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有齿轮盘，所述齿轮盘上下方的转动轴上固定套合有滚动轴承；
两个所述滚动轴承分别固定套接在U形架上下板上的安装槽中，所述U形架的底面上固定连接有固定板，所述固定板的底面中心位置固定连接有第一气缸，所述第一气缸的固定段固定套接在安装台上；
所述U形架的内部位于齿轮盘的一侧啮合设置有齿轮条，所述齿轮条相对于设置有条齿的另一侧面上设置有导向条；所述U形架的侧板内壁上设置有导向槽，所述导向槽用于与导向条间隙配合；
所述除尘箱的内部下端位置处设置有出尘管，所述出尘管的两端为封闭设置，所述出尘管的底面沿出尘管的轴向设置有矩形出尘槽；
所述除尘箱的顶面中心位置还连通连接有进水管；
所述过滤箱的顶面中部设置有U形板，所述U形板的两侧板下端面分别固定连接在过滤箱的顶面上，所述过滤箱的内部下端位置设置有过滤层，所述过滤层上下方的过滤箱内部设置有过滤板，所述过滤板上均布设置有过滤孔；
所述过滤箱中心位置的除尘箱顶板上还设置有进水口；
所述安装台的顶面一侧还固定安装有电气箱，所述电气箱分别通过传导线与电动伸缩杆和第一气缸电性连接。
进一步地，所述吸尘头靠近第一连接环的一侧与第一连接环对齐设置有第二连接环，所述第二连接环上与第一安装孔呈同心全等设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间通过固定螺栓配合固定；所述第二连接环的内壁上还固定连接有防护网。
进一步地，所述半圆形固定环的两端外壁上对称设置有固定耳，所述固定耳上设置有第三安装孔，其中，两个所述半圆形固定环上对齐设置的两个第三安装孔之间通过固定螺栓配合固定。
进一步地，所述齿轮条的一端面上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的固定段通过连接架固定连接在U形架的一侧面上；所述第二气缸通过传导线与电气箱电性连接。
进一步地，所述固定块的顶面上还固定连接有限位耳，所述限位耳中滑动套合有输气管，所述输气管的一端连通连接在靠近安装套一端的吸尘头端面上，同时输气管的另一端穿过除尘箱延伸至除尘箱的内部连通连接在出尘管的顶面中部；所述输气管上还串联设置有吸气泵，所述吸气泵固定连接在安装台的顶面上，且吸气泵通过传导线与电气箱电性连接。
进一步地，所述除尘箱的下端一侧面上连通连接有输水管，所述输水管的另一端连通连接在U形板的中部位置；所述输水管上还串联设置有淤泥泵，所述淤泥泵固定安装在安装台的顶面上，且淤泥泵通过传导线与电气箱电性连接。
进一步地，所述U形板两侧的过滤箱上方对称设置有盖板，所述盖板与U形板之间通过铰链铰合，所述盖板的顶面一侧还固定安装有把手。
进一步地，所述安装台的底面四个拐角上均设置有支撑柱，所述支撑柱的底面上固定连接有法兰板，所述法兰板的四个拐角上均设置有第四安装孔。
进一步地，所述固定板的底面上位于第一气缸外侧的四个拐角均设置有导向柱，所述导向柱滑动套接在安装台上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过电动伸缩杆、齿轮盘、齿轮条、第一气缸和第二气缸的设置，使用时，本装置放置在掘进机械的后方，通过电动伸缩杆的设置，可以将吸尘头伸入掘进工作面上，对工作面进行吸尘，通过齿轮条和齿轮盘之间啮合的设置，在第二气缸伸缩的作用下，可以带动吸尘头在水平方向上角度的调整，通过第一气缸的设置，可以实现吸尘头在竖直方向上的调整，该设置方便吸尘头位置的调整，便于有针对性的进行吸尘，解决了现有的防尘装置很难在狭窄的空间进行工作，整个降尘效率低下且降尘不彻底的问题。
2、本发明通过除尘箱、过滤箱、过滤层和出尘管的设置，使用时，吸尘头吸附的灰尘空气，通过吸气泵和输气管的配合设置，输送入出尘管中并通过出尘管上的矩形出尘槽排入除尘箱中进行水洗降尘，通过淤泥泵和输水管的配合设置，可以将除尘箱中水洗后的污水输送到过滤箱中，通过过滤层的设置，可以将输入的污水进行过滤处理，过滤之后的水再一次通过进水口进入除尘箱中，方便对除尘水的重复使用，该设置解决了现有的防尘装置在降尘时会使用到大量的水，造成了水资源浪费的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中煤矿用掘进工作面移动式防尘装置的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为吸尘头、电动伸缩杆和第二气缸连接体的整体结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图3的爆炸图；
图6为图5中A处的放大图；
图7为图5中B处的放大图；
图8为过滤箱和除尘箱的整体结构示意图；
图9为出尘管位置的过滤箱和除尘箱连接体的竖直截面图；
图10为进水口位置的过滤箱和除尘箱连接体的竖直截面图；
图11为盖板打开状态下的过滤箱整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、吸尘头；2、电动伸缩杆；3、吸气泵；4、安装台；5、电气箱；6、淤泥泵；7、过滤箱；8、除尘箱；9、第二气缸；10、固定螺栓；101、第二连接环；102、防护网；103、第一连接环；104、安装套；201、第二支撑杆；202、第一支撑杆；203、连接板；204、固定块；205、半圆形固定环；206、第一气缸；207、导向柱；208、U形架；301、输气管；401、支撑柱；402、法兰板；403、第四安装孔；601、输水管；701、盖板；702、把手；703、过滤板；704、过滤层；705、U形板；706、铰链；801、进水管；802、进水口；803、出尘管；901、连接架；902、齿轮条；1011、第二安装孔；1031、第一安装孔；2041、限位耳；2042、转动轴；2043、齿轮盘；2044、滚动轴承；2051、固定耳；2052、第三安装孔；2081、安装槽；2082、导向槽；2083、固定板；7031、过滤孔；8031、矩形出尘槽；9021、导向条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-2所示，本发明为一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，包括吸尘头1、过滤箱7和除尘箱8，吸尘头1设置在安装台4的一侧上方，吸尘头1的设置用于对掘进工作面上灰尘的吸进，安装台4的顶面一侧固定连接有除尘箱8，除尘箱8的顶面一侧固定连接有过滤箱7，除尘箱8的设置用于通过水洗的方式来进行除尘，过滤箱7的设置用于对除尘的水进行过滤处理，方便除尘水的重复使用；
安装台4的顶面一侧还固定安装有电气箱5，电气箱5分别通过传导线与电动伸缩杆2和第一气缸206电性连接，电气箱5的设置用于对本装置中各电器元件的电气控制；
安装台4的底面四个拐角上均设置有支撑柱401，支撑柱401的底面上固定连接有法兰板402，法兰板402的四个拐角上均设置有第四安装孔403，该设置方便安装台4与移动车辆的固定安装，便于本装置在掘进工作面上的移动。
请参阅图3-7所示，吸尘头1整体呈喇叭状设置，吸尘头1的一端外表面上沿周向设置有第一连接环103，同时吸尘头1的另一端外表面上沿周向设置有安装套104，第一连接环103上沿周向均布设置有第一安装孔1031，安装套104的外侧上下对称设置有半圆形固定环205；
吸尘头1靠近第一连接环103的一侧与第一连接环103对齐设置有第二连接环101，第二连接环101上与第一安装孔1031呈同心全等设置有第二安装孔1011，第一安装孔1031和第二安装孔1011之间通过固定螺栓10配合固定；该设置方便第一连接环103和第二连接环101之间的拆卸安装，第二连接环101的内壁上还固定连接有防护网102，防护网102的设置用于对吸尘头1起到保护的作用，避免较大砂石对吸尘头1造成损害；
半圆形固定环205的两端外壁上对称设置有固定耳2051，固定耳2051上设置有第三安装孔2052，其中，两个半圆形固定环205上对齐设置的两个第三安装孔2052之间通过固定螺栓10配合固定，该设置方便两个半圆形固定环205与吸尘头1之间的固定安装；
其中，安装套104下方的半圆形固定环205底部外壁上固定连接有连接板203，连接板203的一侧面上从上往下依次设置有第一支撑杆202和电动伸缩杆2，第一支撑杆202的另一端滑动套合在第二支撑杆201的一端中，电动伸缩杆2的设置可以在电动伸缩杆2伸缩作用下实现吸尘头1在水平方向上的移动；
第二支撑杆201和电动伸缩杆2的另一端均固定连接在固定块204的一侧面上，第一支撑杆202和第二支撑杆201之间配合的设置可以在固定块204和连接板203之间起到支撑作用，提高电动伸缩杆2工作的稳定性；
固定块204的底面中心位置固定连接有转动轴2042，转动轴2042上固定套接有齿轮盘2043，齿轮盘2043上下方的转动轴2042上固定套合有滚动轴承2044，该设置可以实现齿轮盘2043的自由转动；
两个滚动轴承2044分别固定套接在U形架208上下板上的安装槽2081中，U形架208的底面上固定连接有固定板2083，固定板2083的底面中心位置固定连接有第一气缸206，第一气缸206的固定段固定套接在安装台4上，第一气缸206的设置可以实现吸尘头1在竖直方向上的移动；
固定板2083的底面上位于第一气缸206外侧的四个拐角均设置有导向柱207，导向柱207滑动套接在安装台4上，导向柱207的设置可以对第一气缸206伸缩起到导向的作用，同时也提高了第一气缸206伸缩的稳定性；
U形架208的内部位于齿轮盘2043的一侧啮合设置有齿轮条902，齿轮条902相对于设置有条齿的另一侧面上设置有导向条9021；U形架208的侧板内壁上设置有导向槽2082，导向槽2082用于与导向条9021间隙配合，该设置可以对齿轮条902的移动起到限位导向的作用；
齿轮条902的一端面上固定连接有第二气缸9，第二气缸9的固定段通过连接架901固定连接在U形架208的一侧面上；第二气缸9通过传导线与电气箱5电性连接，该设置可以在第二气缸9伸缩的作用下，实现齿轮条902在水平方向上的移动，通过齿轮条902和齿轮盘2043之间啮合的设置，可以实现吸尘头1在水平方向上角度的调整。
请参阅图1、3和8-10所示，固定块204的顶面上还固定连接有限位耳2041，限位耳2041中滑动套合有输气管301，限位耳2041的设置用于对输气管301起到定位的作用，避免在吸尘头1移动时，出现输气管301与其他构件的缠绕，输气管301的一端连通连接在靠近安装套104一端的吸尘头1端面上，同时输气管301的另一端穿过除尘箱8延伸至除尘箱8的内部连通连接在出尘管803的顶面中部；输气管301上还串联设置有吸气泵3，吸气泵3固定连接在安装台4的顶面上，且吸气泵3通过传导线与电气箱5电性连接，吸气泵3和输气管301的配合设置，可以将吸尘头1中吸入的灰尘输送入出尘管803中；
除尘箱8的内部下端位置处设置有出尘管803，出尘管803的两端为封闭设置，出尘管803的底面沿出尘管803的轴向设置有矩形出尘槽8031，矩形出尘槽8031的设置用于出尘管803中的灰尘向除尘箱8中排入进行水洗除尘；
除尘箱8的顶面中心位置还连通连接有进水管801，进水管801的设置用于出尘水的加入。
请参阅图2和8-11所示，过滤箱7的顶面中部设置有U形板705，U形板705的两侧板下端面分别固定连接在过滤箱7的顶面上，过滤箱7的内部下端位置设置有过滤层704，过滤层704的设置用于对从除尘箱8中抽出的污水进行过滤，方便重复使用，过滤层704由砂石层和活性炭层构成，过滤层704上下方的过滤箱7内部设置有过滤板703，过滤板703上均布设置有过滤孔7031，该设置用于对污水中较大的固体杂质进行过滤；
U形板705两侧的过滤箱7上方对称设置有盖板701，盖板701与U形板705之间通过铰链706铰合，盖板701的顶面一侧还固定安装有把手702，该设置方便盖板701的打开，一方面方便工作人员对过滤后的过滤箱7内部清理，另一方面方便将降尘水排出；
过滤箱7中心位置的除尘箱8顶板上还设置有进水口802，进水口802的设置用于过滤之后的水回流进除尘箱8中重复使用；
除尘箱8的下端一侧面上连通连接有输水管601，输水管601的另一端连通连接在U形板705的中部位置；输水管601上还串联设置有淤泥泵6，淤泥泵6固定安装在安装台4的顶面上，且淤泥泵6通过传导线与电气箱5电性连接，淤泥泵6和输水管601的配合设置，用于将除尘箱8中的水抽入过滤箱7中进行过滤。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，包括吸尘头(1)、过滤箱(7)和除尘箱(8)，其特征在于：所述吸尘头(1)设置在安装台(4)的一侧上方，所述安装台(4)的顶面一侧固定连接有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的顶面一侧固定连接有过滤箱(7)；
所述吸尘头(1)整体呈喇叭状设置，所述吸尘头(1)的一端外表面上沿周向设置有第一连接环(103)，同时吸尘头(1)的另一端外表面上沿周向设置有安装套(104)，所述第一连接环(103)上沿周向均布设置有第一安装孔(1031)，所述安装套(104)的外侧上下对称设置有半圆形固定环(205)；
其中，所述安装套(104)下方的半圆形固定环(205)底部外壁上固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的一侧面上从上往下依次设置有第一支撑杆(202)和电动伸缩杆(2)，所述第一支撑杆(202)的另一端滑动套合在第二支撑杆(201)的一端中；
所述第二支撑杆(201)和电动伸缩杆(2)的另一端均固定连接在固定块(204)的一侧面上；
所述固定块(204)的底面中心位置固定连接有转动轴(2042)，所述转动轴(2042)上固定套接有齿轮盘(2043)，所述齿轮盘(2043)上下方的转动轴(2042)上固定套合有滚动轴承(2044)；
两个所述滚动轴承(2044)分别固定套接在U形架(208)上下板上的安装槽(2081)中，所述U形架(208)的底面上固定连接有固定板(2083)，所述固定板(2083)的底面中心位置固定连接有第一气缸(206)，所述第一气缸(206)的固定段固定套接在安装台(4)上；
所述U形架(208)的内部位于齿轮盘(2043)的一侧啮合设置有齿轮条(902)，所述齿轮条(902)相对于设置有条齿的另一侧面上设置有导向条(9021)；所述U形架(208)的侧板内壁上设置有导向槽(2082)，所述导向槽(2082)用于与导向条(9021)间隙配合；
所述除尘箱(8)的内部下端位置处设置有出尘管(803)，所述出尘管(803)的两端为封闭设置，所述出尘管(803)的底面沿出尘管(803)的轴向设置有矩形出尘槽(8031)；
所述除尘箱(8)的顶面中心位置还连通连接有进水管(801)；
所述过滤箱(7)的顶面中部设置有U形板(705)，所述U形板(705)的两侧板下端面分别固定连接在过滤箱(7)的顶面上，所述过滤箱(7)的内部下端位置设置有过滤层(704)，所述过滤层(704)上下方的过滤箱(7)内部设置有过滤板(703)，所述过滤板(703)上均布设置有过滤孔(7031)；
所述过滤箱(7)中心位置的除尘箱(8)顶板上还设置有进水口(802)；
所述安装台(4)的顶面一侧还固定安装有电气箱(5)，所述电气箱(5)分别通过传导线与电动伸缩杆(2)和第一气缸(206)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述吸尘头(1)靠近第一连接环(103)的一侧与第一连接环(103)对齐设置有第二连接环(101)，所述第二连接环(101)上与第一安装孔(1031)呈同心全等设置有第二安装孔(1011)，所述第一安装孔(1031)和第二安装孔(1011)之间通过固定螺栓(10)配合固定；所述第二连接环(101)的内壁上还固定连接有防护网(102)。
3.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述半圆形固定环(205)的两端外壁上对称设置有固定耳(2051)，所述固定耳(2051)上设置有第三安装孔(2052)，其中，两个所述半圆形固定环(205)上对齐设置的两个第三安装孔(2052)之间通过固定螺栓(10)配合固定。
4.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述齿轮条(902)的一端面上固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的固定段通过连接架(901)固定连接在U形架(208)的一侧面上；所述第二气缸(9)通过传导线与电气箱(5)电性连接。
5.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述固定块(204)的顶面上还固定连接有限位耳(2041)，所述限位耳(2041)中滑动套合有输气管(301)，所述输气管(301)的一端连通连接在靠近安装套(104)一端的吸尘头(1)端面上，同时输气管(301)的另一端穿过除尘箱(8)延伸至除尘箱(8)的内部连通连接在出尘管(803)的顶面中部；所述输气管(301)上还串联设置有吸气泵(3)，所述吸气泵(3)固定连接在安装台(4)的顶面上，且吸气泵(3)通过传导线与电气箱(5)电性连接。
6.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述除尘箱(8)的下端一侧面上连通连接有输水管(601)，所述输水管(601)的另一端连通连接在U形板(705)的中部位置；所述输水管(601)上还串联设置有淤泥泵(6)，所述淤泥泵(6)固定安装在安装台(4)的顶面上，且淤泥泵(6)通过传导线与电气箱(5)电性连接。
7.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述U形板(705)两侧的过滤箱(7)上方对称设置有盖板(701)，所述盖板(701)与U形板(705)之间通过铰链(706)铰合，所述盖板(701)的顶面一侧还固定安装有把手(702)。
8.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述安装台(4)的底面四个拐角上均设置有支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的底面上固定连接有法兰板(402)，所述法兰板(402)的四个拐角上均设置有第四安装孔(403)。
9.如权利要求1所述的一种煤矿用掘进工作面移动式防尘装置，其特征在于，所述固定板(2083)的底面上位于第一气缸(206)外侧的四个拐角均设置有导向柱(207)，所述导向柱(207)滑动套接在安装台(4)上。
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2020
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