CN112719549B - 一种单面双点无痕焊接工装及焊接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单面双点无痕焊接工装，包括机架、焊接装置和固定装置，焊接装置和固定装置分别设置在机架上，焊接装置包括连接座、支撑柱和支撑平台，连接座与机架连接，支撑柱和支撑平台分别设置在连接座上，且支撑柱设于支撑平台中部，支撑平台的两侧分别设置有正焊接头，支撑柱的两侧分别设置有负焊接头，同一侧的正焊接头与负焊接头相互配合。本发明采用单面双点无痕焊接工装，使正焊接头与负焊接头处于同一焊接面，以此对不锈钢炒锅进行焊接，且焊接工装的组装部件少，结构简单，在焊接时简单方便；另外，采用纯银材质的正焊接头和负焊接头，可在焊接时不会产生焊接痕迹，同时也不会产生焊点，以此使不锈钢炒锅焊接后的外表美观。

Description

一种单面双点无痕焊接工装及焊接工艺

技术领域

本发明涉及厨具焊接技术领域，特别涉及一种单面双点无痕焊接工装及焊接工艺。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

现有在对不锈钢炒锅进行生产时，需要对炒锅本体与手柄进行连接，其连接方法一般为两种，其一是采用螺栓进行连接，使手柄与炒锅本体进行固定；另一是采用焊接将炒锅本体与手柄进行固定。但现有用于焊接手柄与炒锅本体的焊接工装，其结构都较为复杂，且焊接不便。

另外，在手柄与炒锅本体进行焊接时，如果采用螺栓连接方式，则需要对炒锅本体进行打孔，从而造成炒锅本体的外表不够美观；而采用传统的单面双点焊接方式，一般会造成手柄与不粘锅存在焊接痕迹或焊点，同样会导致不粘锅整体的外表不够美观；因此，市面上将电极材料采用铜编织带（多股细钢丝）导电，以此对手柄与炒锅本体进行焊接，此种方式，虽然手柄与炒锅本体也可做到无焊接痕迹或无焊点，但电极材料容易磨损，从而造成电极材料更换频率高，焊接效率低，成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种结构简单，方便焊接的单面双点无痕焊接工装，同时提供一种焊接效率高、节省成本，且没有焊接痕迹，外表美观的焊接工艺。

为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：

一种单面双点无痕焊接工装，包括机架、焊接装置和固定装置，所述焊接装置和固定装置分别设置在机架上，所述焊接装置包括连接座、支撑柱和支撑平台，所述连接座与机架连接，所述支撑柱和支撑平台分别设置在连接座上，且支撑柱设于支撑平台中部，所述支撑平台的两侧分别设置有正焊接头，所述支撑柱的两侧分别设置有负焊接头，所述同一侧的正焊接头与负焊接头相互配合。

在其中一个实施例中，所述正焊接头与负焊接头为纯银材质。

在其中一个实施例中，所述固定装置包括下压组件和靠板组件，所述下压组件包括固定座、气缸和压紧块，所述固定座与机架连接，所述气缸设置在固定座上，所述压紧块与气缸连接。

在其中一个实施例中，所述靠板组件包括调节件、板体和活动件，所述板体顶端的两侧分别设置有可转动的调节件，所述调节件与固定座连接，所述板体底端的两侧分别设置有可转动的活动件，所述活动件与连接座活动连接。

在其中一个实施例中，所述活动件设置有腰形长孔。

为解决以上技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：

一种单面双点无痕焊接工艺，包括如下步骤：

步骤一、将手柄放置到纯银的负焊接头上，再将炒锅本体的焊接点与手柄的焊接点连接，同时炒锅本体则与纯银的正焊接头连接；

步骤二、下压组件进行下压，使压紧块压向炒锅本体的底端，靠板组件的板体则对炒锅本体的顶端进行阻挡，使炒锅本体进行固定，并使炒锅本体与手柄压紧；

步骤三、焊接装置通电，同一侧的纯银正焊接头与纯银负焊接头相互配合，对其中一个焊接点进行焊接，另一侧的纯银正焊接头与纯银负焊接头相互配合，对另一个焊接点进行焊接；

步骤四、松开下压组件，取下焊接后的不锈钢炒锅。

本发明的有益效果为：

一、本发明单面双点无痕焊接工装，通过将手柄的两处焊接点与负焊接头进行连接，同时将炒锅本体与手柄的两处焊接点连接，并使炒锅本体与正焊接头连接，使负焊接头与正焊接头处于同一面，而炒锅本体则通过固定装置进行固定，并使炒锅本体与手柄压紧，以此实现单面双点焊接，使焊接工装的结构简单，并方便对不锈钢炒锅进行焊接。

二、本发明单面双点无痕焊接工艺中，电极材料采用纯银材质的负焊接头与正焊接头，从而使手柄与炒锅本体在焊接时不会产生焊接痕迹，同时也不会产生焊点，以此使不锈钢炒锅焊接后的外表美观。

三、本发明单面双点无痕焊接工艺中，采用纯银材质的负焊接头与正焊接头作为电极材料，可有效的降低了电极材料的磨损，从而使电极材料耐用、磨损小，不用频繁进行更换，以此节约成本，提高焊接效率，更好的适应生产。

附图说明

图1为本发明单面双点无痕焊接工装结构示意图；

图2为本发明单面双点无痕焊接工装焊接装置结构示意图；

图3为本发明单面双点无痕焊接工装固定装置结构示意图。

如附图所示：100、机架；200、焊接装置；210、连接座；220、支撑柱；230、支撑平台；240、正焊接头；250、负焊接头；300、固定装置；310、下压组件；311、固定座；312、气缸；313、压紧块；320、靠板组件；321、调节件；322、板体；323、活动件；324、腰形长孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种单面双点无痕焊接工装，包括机架100、焊接装置200和固定装置300，所述焊接装置200和固定装置300分别设置在机架100上，所述焊接装置200包括连接座210、支撑柱220和支撑平台230，所述连接座210与机架100连接，所述支撑柱220和支撑平台230分别设置在连接座210上，且支撑柱220设于支撑平台230中部，所述支撑平台230的两侧分别设置有正焊接头240，所述支撑柱220的两侧分别设置有负焊接头250，所述同一侧的正焊接头240与负焊接头250相互配合。

具体的，在对不锈钢炒锅（不粘锅）进行焊接时，先将手柄的两个焊接处放置到支撑柱220两侧的负焊接头250上，再将炒锅本体与手柄的两个焊接处进行连接，同时炒锅本体与支撑平台230两侧的正焊接头240接触，并通过固定装置300对炒锅本体进行固定，并压紧炒锅本体与手柄，此时，两个负焊接头250与两个正焊接头240均处于炒锅本体的一面，后正焊接头240与负焊接头250导电，实现手柄与炒锅本体的单面双点焊接，而本实施例中的焊接工装组装部件少，且组装简单，从而使手柄与炒锅本体在进行焊接时简单方便。

另外，在本实施例中，所述正焊接头240与负焊接头250为纯银材质。

为了使不锈钢炒锅焊接后，其焊接位置无痕迹，无焊点，因此正焊接头240与负焊接头250均采用纯银材质，因纯银具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的，且纯银材质较软，因此，使焊接处不会产生焊接痕迹，也不会产生焊点，从而使不锈钢炒锅外表美观。

请参阅图3，所述固定装置300包括下压组件310和靠板组件320，所述下压组件310包括固定座311、气缸312和压紧块313，所述固定座311与机架100连接，所述气缸312设置在固定座311上，所述压紧块313与气缸312连接。

所述靠板组件320包括调节件321、板体322和活动件323，所述板体322顶端的两侧分别设置有可转动的调节件321，所述调节件321与固定座311连接，所述板体322底端的两侧分别设置有可转动的活动件323，所述活动件323与连接座210活动连接，所述活动件323设置有腰形长孔324。

本实施例中，为了方便对炒锅本体与手柄进行焊接，在将炒锅本体的焊接处与手柄的焊接处连接，且炒锅本体与正焊接头240进行连接后，气缸312则带动压紧块313进行下压，压紧块313会压向炒锅本体，当压向炒锅本体的底端时，炒锅本体的顶端会向压紧的方向进行倾倒，因此，可通过设置有开口的板体322对炒锅本体的顶端进行阻挡，防止其倾倒，最终，通过压紧块313和板体322使炒锅本体进行固定，并方便对其进行焊接。

而板体322的角度则可通过调节件321与活动件323进行调节，通过手动拧动调节件321，使板体322的顶端进行移动，此时，板体322的底端则通过活动件323上的腰形长孔324进行移动，最终完成对板体322角度的调节，方便调节焊接角度。

另外，为了解决手柄与炒锅本体焊接时有焊点或焊接痕迹的问题，本发明还采用了一种单面双点无痕焊接工艺，包括如下步骤：

步骤一、将手柄放置到纯银的负焊接头250上，再将炒锅本体的焊接点与手柄的焊接点连接，同时炒锅本体则与纯银的正焊接头240连接；

步骤二、下压组件310进行下压，使压紧块323压向炒锅本体的底端，靠板组件320的板体322则对炒锅本体的顶端进行阻挡，使炒锅本体进行固定，并使炒锅本体与手柄压紧；

步骤三、焊接装置200导电，同一侧的纯银正焊接头240与纯银负焊接头250相互配合，对其中一个焊接点进行焊接，另一侧的纯银正焊接头240与纯银负焊接头250相互配合，对另一个焊接点进行焊接；

步骤四、松开下压组件，取下焊接后的不锈钢炒锅。

本发明采用纯银材质的正焊接头240与负焊接头250，对炒锅本体与手柄进行焊接，因纯银具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的，且纯银材质较软，因此，在进行焊接时，不会产生焊接痕迹，同时也不会产生焊点，并使炒锅本体与手柄的焊接稳定，使手柄与炒锅本体的焊接处光滑，最终，使焊接后的不锈钢炒锅外表美观。

另外，采用纯银材质的正焊接头240与负焊接头250作为电极材料，还可有效的降低了电极材料的磨损，从而使电极材料耐用、磨损小，不用频繁进行更换，以此节约成本，提高焊接效率，更好的适应生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单面双点无痕焊接工装，其特征在于：包括机架、焊接装置和固定装置，所述焊接装置和固定装置分别设置在机架上，所述焊接装置包括连接座、支撑柱和支撑平台，所述连接座与机架连接，所述支撑柱和支撑平台分别设置在连接座上，且支撑柱设于支撑平台中部，所述支撑平台的两侧分别设置有正焊接头，所述支撑柱的两侧分别设置有负焊接头，同一侧所述的正焊接头与负焊接头相互配合；

所述固定装置包括下压组件和靠板组件，所述下压组件包括固定座、气缸和压紧块，所述固定座与机架连接，所述气缸设置在固定座上，所述压紧块与气缸连接；

所述靠板组件包括调节件、板体和活动件，所述板体顶端的两侧分别设置有可转动的调节件，所述调节件与固定座连接，所述板体底端的两侧分别设置有可转动的活动件，所述活动件与连接座活动连接。

2.根据权利要求1所述的单面双点无痕焊接工装，其特征在于：所述正焊接头与负焊接头为纯银材质。

3.根据权利要求1所述的单面双点无痕焊接工装，其特征在于：所述活动件设置有腰形长孔。

4.根据权利要求1所述的单面双点无痕焊接工装的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将手柄放置到纯银的负焊接头上，再将炒锅本体的焊接点与手柄的焊接点连接，同时炒锅本体则与纯银的正焊接头连接；

步骤二、下压组件进行下压，使压紧块压向炒锅本体的底端，靠板组件的板体则对炒锅本体的顶端进行阻挡，使炒锅本体进行固定，并使炒锅本体与手柄压紧；

步骤三、焊接装置通电，同一侧的纯银正焊接头与纯银负焊接头相互配合，对其中一个焊接点进行焊接，另一侧的纯银正焊接头与纯银负焊接头相互配合，对另一个焊接点进行焊接；

步骤四、松开下压组件，取下焊接后的不锈钢炒锅。

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