CN112719456A - 一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，包括装置底座，装置底座的顶面固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端可拆卸安装有工作台面，工作台面的顶面放置有板材，工作台面的顶面处固定安装有限位板，工作台面的一端可拆卸安装有操纵箱，工作台面的内部活动套接有滑动板，操纵箱的内部可拆卸安装有驱动组件，驱动组件的底端可拆卸安装有联动组件，联动组件的底端啮合连接有限位组件。本发明通过设置了滑动板、往复活动板以及安装长板，利用了其三者的配合，将板材尾端进行切割时，避免崩边意外的发生，进而提高了板材的切割质量，同时利用了往复活动板的持续运动，进一步提高了该装置的自动化程度以及工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材切割技术领域，更具体地说，本发明为一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其中板材尤其涉及到一种用于板材切割的自动化设备，该设备一般采用两头互移式激光切割，加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
现有的板材切割设备在具体操作时，由于该装置切割夹持的板材较重，体型较大，钢板一般都是贴合切割设备的底端并进行匀速前行，当切割在切割到板材的末端时，钢板的切割面会发生崩边的不良问题，进而造成钢板后期需要进行重复打磨的问题，严重时，崩边过大会造成钢板板材整体形状的扭曲，极大的破坏了钢板的本体形状，进而造成钢板整体报废，需要回炉重造的现象。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，通过设置了滑动板、往复活动板以及安装长板，利用了其三者的配合，将板材尾端进行切割时，避免崩边意外的发生，进而提高了板材的切割质量，同时利用了往复活动板的持续运动，进一步提高了该装置的自动化程度以及工作效率，通过设置了限位组件和联动组件，使得往复活动板及安装长板在移动时，限位组件和联动组件能够很好的保护以及对往复活动板进行一个精准的限位工作，进一步提高了往复活动板的运动精度和工作质量，进而提高了该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端可拆卸安装有工作台面，所述工作台面的顶面放置有板材，所述工作台面的顶面处固定安装有限位板，所述工作台面的一端可拆卸安装有操纵箱，所述工作台面的内部活动套接有滑动板，所述操纵箱的内部可拆卸安装有驱动组件，所述驱动组件的底端可拆卸安装有联动组件，所述联动组件的底端啮合连接有限位组件，所述操纵箱的内壁表面镶嵌安装有固定块；
所述驱动组件包括往复活动板，所述往复活动板的表面开设有直滑槽，所述直滑槽的内部活动套接有转短板，所述转短板的另一端镶嵌安装有把手，所述往复活动板的一侧固定安装有安装长板；
所述限位组件包括固定轴杆，所述固定轴杆的外表面活动套接有适配板，所述适配板的表面开设有半圆槽，所述适配板的表面开设有长滑槽，所述适配板的表面开设有安装孔；
所述联动组件包括齿轮，所述齿轮的表面可拆卸安装有固定安装板，所述固定安装板的表面一体形成有限位块，所述固定安装块的表面镶嵌安装有弧形板，所述固定安装块的表面固定安装有中心转轴。
在一个优选地实施方式中，所述限位板的整体材质为金属质构件，且限位板的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层。
在一个优选地实施方式中，所述工作台面的内部开设有与滑动板相适配的滑轨槽，所述滑动板的顶端镶嵌安装有摩擦块，所述摩擦块的顶面与板材的底端抵紧贴合在一起。
在一个优选地实施方式中，所述往复活动板的顶端和底端均设置为弧面结构，且直滑槽的内壁表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述把手的表面开设有防滑条纹。
在一个优选地实施方式中，所述安装长板的表面底端一体形成有卡齿，且安装长板的外表面均光滑。
在一个优选地实施方式中，所述固定轴杆与安装孔相互适配，且固定轴杆的另一端与操纵箱的内壁表面镶嵌安装，所述长滑槽的长度值范围为五厘米至八厘米。
在一个优选地实施方式中，所述适配板与弧形板位于同一水平面上，且适配板的材质为金属质构件。
在一个优选地实施方式中，所述固定安装板通过铆钉与齿轮的表面固定安装，所述弧形板的形状与半圆槽相互适配，所述限位块的形状呈圆柱形。
在一个优选地实施方式中，所述弧形板的内壁涂抹有一层高分子涂料，且中心转轴的另一端延伸至齿轮的内壁表面。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了滑动板、往复活动板以及安装长板，利用了其三者的配合，将板材尾端进行切割时，避免崩边意外的发生，进而提高了板材的切割质量，同时利用了往复活动板的持续运动，进一步提高了该装置的自动化程度以及工作效率；
2、本发明通过设置了限位组件和联动组件，使得往复活动板及安装长板在移动时，限位组件和联动组件能够很好的保护以及对往复活动板进行一个精准的限位工作，进一步提高了往复活动板的运动精度和工作质量，进而提高了该装置的实用性；
3、本发明通过设置了限位组件，利用了限位组件在往复活动板和安装长板运动时，将驱动组件的运动轨迹和方式进行记忆，进而可以辅助往复活动板和安装长板所进行的长期运动工作，降低驱动组件的磨损速率，提高整体组件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的操纵箱剖面结构示意图；
图3为本发明的图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明的驱动组件结构示意图；
图5为本发明的图4的B处放大结构示意图。
附图标记为：1、装置底座；2、支撑柱；3、工作台面；4、板材；5、限位板；6、操纵箱；7、滑动板；8、驱动组件；81、往复活动板；82、直滑槽；83、转短板；84、把手；85、安装长板；9、限位组件；91、固定轴杆；92、适配板；93、半圆槽；94、长滑槽；95、安装孔；10、联动组件；101、齿轮；102、固定安装板；103、限位块；104、弧形板；105、中心转轴；11、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图5所示的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，包括装置底座1，所述装置底座1的顶面固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端可拆卸安装有工作台面3，所述工作台面3的顶面放置有板材4，所述工作台面3的顶面处固定安装有限位板5，所述工作台面3的一端可拆卸安装有操纵箱6，所述工作台面3的内部活动套接有滑动板7，所述操纵箱6的内部可拆卸安装有驱动组件8，所述驱动组件8的底端可拆卸安装有联动组件10，所述联动组件10的底端啮合连接有限位组件9，所述操纵箱6的内壁表面镶嵌安装有固定块11；
所述驱动组件8包括往复活动板81，所述往复活动板81的表面开设有直滑槽82，所述直滑槽82的内部活动套接有转短板83，所述转短板83的另一端镶嵌安装有把手84，所述往复活动板81的一侧固定安装有安装长板85；
所述限位组件9包括固定轴杆91，所述固定轴杆91的外表面活动套接有适配板92，所述适配板92的表面开设有半圆槽93，所述适配板92的表面开设有长滑槽94，所述适配板92的表面开设有安装孔95；
所述联动组件10包括齿轮101，所述齿轮101的表面可拆卸安装有固定安装板102，所述固定安装板102的表面一体形成有限位块103，所述固定安装块102的表面镶嵌安装有弧形板104，所述固定安装块102的表面固定安装有中心转轴。
所述限位板5的整体材质为金属质构件，且限位板5的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层，所述工作台面3的内部开设有与滑动板7相适配的滑轨槽，所述滑动板7的顶端镶嵌安装有摩擦块，所述摩擦块的顶面与板材4的底端抵紧贴合在一起，所述往复活动板81的顶端和底端均设置为弧面结构，且直滑槽82的内壁表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述把手84的表面开设有防滑条纹，所述安装长板85的表面底端一体形成有卡齿，且安装长板85的外表面均光滑，所述固定轴杆91与安装孔95相互适配，且固定轴杆91的另一端与操纵箱6的内壁表面镶嵌安装，所述长滑槽94的长度值范围为五厘米至八厘米，所述适配板92与弧形板103位于同一水平面上，且适配板92的材质为金属质构件，所述固定安装板102通过铆钉与齿轮101的表面固定安装，所述弧形板104的形状与半圆槽93相互适配，所述限位块103的形状呈圆柱形。
具体参考说明书附图3，所述弧形板104的内壁涂抹有一层高分子涂料，且中心转轴105的另一端延伸至齿轮101的内壁表面。
实施方式具体为：利用了中心转轴105的另一端延伸至齿轮101的内壁表面，使得齿轮101与适配板102之间的稳定效果较好，进而进一步增加了该装置的实用效果。
本发明的工作原理：
准备阶段：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
工作阶段：接着操作人员将板材4放置到工作台面3上，并利用现有的切割设备对板材4进行从头到尾的整体切割操作，当板材切割至末尾一端距离时，操作人员操纵把手84旋转，此时把手84通过转短板83一端的活动块在直滑槽82内上下滑动，从而带动往复活动板81前后往复运动，此时往复活动板另一端的安装长板85跟随着往复活动板81的往复下，进行左右交替活动，此时安装长板85底端的齿轮101随着安装长板85的作用下，进行旋转运动，当齿轮101表面的固定安装板102底端的限位块103转动至适配板92表面，直至陷入长滑槽94的内部，随后限位块103带动适配板92旋转，此时适配板92在固定轴杆91的现为作用下进行圆周运动，与此同时当固定安装板102表面的弧形板104转动至长滑槽94的附近，弧形板104会与适配板92表面处的半圆槽93贴合在一起，并进行相对运动，接着旋出半圆槽93的内部，于此同时限位块103从长滑槽94的内部滑出，接着在限位块103的作用下适配板92偏向一边，此时往复活动板81向着与之前运动的反方向移动，此时往复活动板81带动安装长板85及一系列组件进行反向运动，并周而复始，在往复活动板81来回运动时，往复活动板81通过连接柱带动滑动板7进行来回滑动，接着滑动板7通过自身表面的摩擦球，接触抵紧到板材4的一瞬间，带动板材4朝着一端迅速在工作台面3的顶端滑过，进而保证了该装置在切割板材4的末端时，板材4的切口处发生崩边的问题，进而完成了对板材的切割操作工作，即可。
结束阶段：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端可拆卸安装有工作台面(3)，所述工作台面(3)的顶面放置有板材(4)，所述工作台面(3)的顶面处固定安装有限位板(5)，其特征在于：所述工作台面(3)的一端可拆卸安装有操纵箱(6)，所述工作台面(3)的内部活动套接有滑动板(7)，所述操纵箱(6)的内部可拆卸安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的底端可拆卸安装有联动组件(10)，所述联动组件(10)的底端啮合连接有限位组件(9)，所述操纵箱(6)的内壁表面镶嵌安装有固定块(11)；
所述驱动组件(8)包括往复活动板(81)，所述往复活动板(81)的表面开设有直滑槽(82)，所述直滑槽(82)的内部活动套接有转短板(83)，所述转短板(83)的另一端镶嵌安装有把手(84)，所述往复活动板(81)的一侧固定安装有安装长板(85)；
所述限位组件(9)包括固定轴杆(91)，所述固定轴杆(91)的外表面活动套接有适配板(92)，所述适配板(92)的表面开设有半圆槽(93)，所述适配板(92)的表面开设有长滑槽(94)，所述适配板(92)的表面开设有安装孔(95)；
所述联动组件(10)包括齿轮(101)，所述齿轮(101)的表面可拆卸安装有固定安装板(102)，所述固定安装板(102)的表面一体形成有限位块(103)，所述固定安装块(102)的表面镶嵌安装有弧形板(104)，所述固定安装块(102)的表面固定安装有中心转轴。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述限位板(5)的整体材质为金属质构件，且限位板(5)的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述工作台面(3)的内部开设有与滑动板(7)相适配的滑轨槽，所述滑动板(7)的顶端镶嵌安装有摩擦块，所述摩擦块的顶面与板材(4)的底端抵紧贴合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述往复活动板(81)的顶端和底端均设置为弧面结构，且直滑槽(82)的内壁表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述把手(84)的表面开设有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述安装长板(85)的表面底端一体形成有卡齿，且安装长板(85)的外表面均光滑。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述固定轴杆(91)与安装孔(95)相互适配，且固定轴杆(91)的另一端与操纵箱(6)的内壁表面镶嵌安装，所述长滑槽(94)的长度值范围为五厘米至八厘米。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述适配板(92)与弧形板(103)位于同一水平面上，且适配板(92)的材质为金属质构件。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述固定安装板(102)通过铆钉与齿轮(101)的表面固定安装，所述弧形板(104)的形状与半圆槽(93)相互适配，所述限位块(103)的形状呈圆柱形。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用板材高效自动化切割装置，其特征在于：所述弧形板(104)的内壁涂抹有一层高分子涂料，且中心转轴(105)的另一端延伸至齿轮(101)的内壁表面。
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