CN112717790B - 自走式多功能螺旋拌料翻料机 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
    • B01F33/5021—Vehicle-mounted mixing devices the vehicle being self-propelled, e.g. truck mounted, provided with a motor, driven by tracks

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Abstract

一种自走式多功能螺旋拌料翻料机，由螺旋拌料机构、机架、翻料机构、行走轮、自走动力、作业动力、传动部件Ⅰ、传动部件Ⅱ和护板组成。螺旋拌料机构布置在前部机架内，其后设置有翻料机构，而且两者又在水平方向上呈平行且顺接的状态。工作时，将机器入料口对准条铺的物料，开启作业动力的电源，传动部件Ⅱ将动力传递给螺旋拌料机构和翻料机构，使两者空运转工作，然后开启自走动力的电源，四个行走轮带动整个机器前进，同时螺旋拌料机构的螺旋叶片开始收拢、搅拌物料，其上的拌料叶片也开始搅拌物料，搅拌之后的物料被输送至翻料机构，翻料机构的翻料叶片兼有搅拌、翻抛和后输送物料的作用，机器一边自走一边完成物料的搅拌、翻堆工作。

Description

自走式多功能螺旋拌料翻料机
技术领域
本发明自走式多功能螺旋拌料翻料机，属于农牧机械技术领域，涉及一种物料搅拌以及翻堆的自走式作业设备。
背景技术
对于条铺的物料，例如牛羊秸秆饲料，制菌的菌基等的搅拌、翻堆等作业，目前是单一的人工体力劳作，劳动强度大，而且混料不均匀，翻料不彻底。
发明内容
为了克服上述物料搅拌、翻堆方式的弊端，本发明提供了一种自走式多功能螺旋拌料翻料机，它可以一次完成物料的收拢、搅拌和翻堆作业，节省劳动力。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：螺旋拌料机构布置在前部机架内，其后设置有翻料机构，而且螺旋拌料机构和翻料机构两者又在水平方向上呈平行且顺接的状态，四个行走轮相应地安装在机架前后两端底部，自走动力和作业动力分别布置在机架上部左、右两侧，传动部件Ⅰ承接自走动力传递的动力，将自走动力和行走轮转动连接在一起，传动部件Ⅱ承接作业动力传递的动力，将螺旋拌料机构和翻料机构转动连接在一起，而且两者转速相同、转向一致，护板则置于机架的前部、上部和左右两侧；所述螺旋拌料机构由螺旋叶片、螺旋主轴、支撑杆和拌料叶片组成，两组螺旋叶片沿着螺旋主轴的轴线方向通过支撑杆分别安装在螺旋主轴上，且两组螺旋叶片呈反向状态布置，拌料叶片呈均布状态垂直焊接在螺旋叶片外径端面上；所述翻料机构由翻料主轴、支撑盘和翻料叶片组成，垂直于翻料主轴均布有四个支撑盘，相邻两个支撑盘内均设计有三个翻料叶片，且翻料叶片呈均布状态垂直安装在支撑盘的近外圆周端面上。
本发明专利的有益效果在于：本发明的自走式多功能螺旋拌料翻料机，它集收拢、搅拌、翻料、后输送功能为一体，可以实现双重拌料，一体翻堆作业，混料均匀，翻料彻底。
附图说明
图1是本发明总体结构示意图
图2是本发明总体结构示意图（去除护板）
图3是本发明螺旋拌料机构结构示意图
图4是本发明翻料机构结构示意图
图1和图2中1.螺旋拌料机构，2.机架，3.翻料机构，4.行走轮，5.自走动力，6.作业动力，7.传动部件Ⅰ，8.传动部件Ⅱ，9.护板。
图3中1-1.螺旋叶片，1-2.螺旋主轴，1-3.支撑杆，1-4.拌料叶片。
图4中3-1.翻料主轴，3-2.支撑盘，3-3.翻料叶片。
具体实施方式
在图1～图4所示的实施例中，螺旋拌料机构1布置在前部机架2内，其后设置有翻料机构3，而且螺旋拌料机构1和翻料机构3两者又在水平方向上呈平行且顺接的状态，四个行走轮4相应地安装在机架2前后两端底部，自走动力5和作业动力6分别布置在机架2上部左、右两侧，传动部件Ⅰ7承接自走动力5传递的动力，将自走动力5和行走轮4转动连接在一起，传动部件Ⅱ8承接作业动力6传递的动力，将螺旋拌料机构1和翻料机构3转动连接在一起，而且两者转速相同、转向一致，护板9则置于机架2的前部、上部和左右两侧。工作过程是：将机器入料口对准条铺的待搅拌、翻抛物料，开启作业动力6的电源，传动部件Ⅱ8将动力传递给螺旋拌料机构1和翻料机构3，使两者空运转工作，然后开启自走动力5的电源，传动部件Ⅰ7将动力传递给行走轮4，四个行走轮4带动整个机器前进，同时螺旋拌料机构1的螺旋叶片1-1开始收拢、搅拌物料，其上的拌料叶片1-4也开始搅拌物料，搅拌之后的物料被输送至翻料机构3，翻料机构3的翻料叶片3-3兼有搅拌、翻抛和后输送物料的作用，为防止物料外溅，机架2上设置有护板9，机器一边自走一边完成物料的搅拌、翻堆工作。
在图3所示的实施例中，螺旋拌料机构1由螺旋叶片1-1、螺旋主轴1-2、支撑杆1-3和拌料叶片1-4组成，两组螺旋叶片1-1沿着螺旋主轴1-2的轴线方向通过支撑杆1-3分别安装在螺旋主轴1-2上，且两组螺旋叶片1-1呈反向状态布置，拌料叶片1-4呈均布状态垂直焊接在螺旋叶片1-1外径端面上。
在图4所示的实施例中，翻料机构3由翻料主轴3-1、支撑盘3-2和翻料叶片3-3组成，垂直于翻料主轴3-1均布有四个支撑盘3-2，相邻两个支撑盘3-2内均设计有三个翻料叶片3-3，且翻料叶3-3片呈均布状态垂直安装在支撑盘3-2的近外圆周端面上。

Claims (1)

1.一种自走式多功能螺旋拌料翻料机，由螺旋拌料机构、机架、翻料机构、行走轮、自走动力、作业动力、传动部件Ⅰ、传动部件Ⅱ和护板组成，其特征是：螺旋拌料机构布置在前部机架内，其后设置有翻料机构，而且螺旋拌料机构和翻料机构两者又在水平方向上呈平行且顺接的状态，四个行走轮相应地安装在机架前后两端底部，自走动力和作业动力分别布置在机架上部左、右两侧，传动部件Ⅰ承接自走动力传递的动力，将自走动力和行走轮转动连接在一起，传动部件Ⅱ承接作业动力传递的动力，将螺旋拌料机构和翻料机构转动连接在一起，而且两者转速相同、转向一致，护板则置于机架的前部、上部和左右两侧；所述螺旋拌料机构由螺旋叶片、螺旋主轴、支撑杆和拌料叶片组成，两组螺旋叶片沿着螺旋主轴的轴线方向通过支撑杆分别安装在螺旋主轴上，且两组螺旋叶片呈反向状态布置，拌料叶片呈均布状态垂直焊接在螺旋叶片外径端面上；所述翻料机构由翻料主轴、支撑盘和翻料叶片组成，垂直于翻料主轴均布有四个支撑盘，相邻两个支撑盘内均设计有三个翻料叶片，且翻料叶片呈均布状态垂直安装在支撑盘的近外圆周端面上。
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