CN210765059U - 一种有机肥混料翻抛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥混料翻抛装置,包括机架,机架上设置有行走机构和翻抛驱动机构,机架底部的左右两侧设置有安装板,两块安装板下部均设置有第一轴承座总成,两个第一轴承座总成内贯穿转动安装有主轴,主轴通过套管安装有若干块翻抛叶片,主轴的左端连接翻抛驱动机构,右端连接主齿轮;在第一轴承座总成外围的安装板上周向均匀设置有三个第二轴承座总成,三个第二轴承座总成上分别贯穿设置有三根副轴,三根副轴的右端均设置有副齿轮,副齿轮均与主齿轮啮合,三根副轴在两块安装板之间的位置上安装有若干块螺旋叶片。本实用新型提供了一种翻抛更彻底,更均匀,整体翻抛效果好,同时能够提高翻抛速度的有机肥混料翻抛装置。

Description

一种有机肥混料翻抛装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域,具体为一种有机肥混料翻抛装置。
背景技术
有机肥的发酵主要是以人畜粪便为主料,以秸杆、杂草、树叶、谷糖等农副产品加工废弃物为辅料,通过加入发酵菌剂采用高温发酵无害化处理的过程,在此过程中需要对微生物菌种与混合物料进行翻抛,使其充分混匀,然后再堆积2-3天,温度升至50-65度,这时又需要对物料在此高温下进行翻抛一次,整个发酵过程中,需要对物料进行多次翻抛,才能完成一个发酵流程。有机肥发酵的效果,很大程度取决于物料翻抛的均匀程度,然而现有翻抛机构一般是在一根翻抛轴上设置等间距的翻抛叶,翻抛时,与翻抛叶直接接触的物料会被翻动、打散,然后重新混合,但是相邻两块翻抛叶之间的结成块状的有机肥混料不会被打散,仍成块状结构,从而造成混料不均匀,影响整体发酵效果。因此需要研制一种翻抛更彻底,更均匀,整体翻抛效果好,同时能够提高翻抛速度的有机肥混料翻抛装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻抛更彻底,更均匀,整体翻抛效果好,同时能够提高翻抛速度的有机肥混料翻抛装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥混料翻抛装置,包括机架,机架上设置有行走机构和翻抛驱动机构,机架底部的左右两侧竖直向下设置有安装板,两块安装板下部均设置有第一轴承座总成,两个第一轴承座总成内贯穿转动安装有主轴,主轴在两块安装板之间设置有套管,套管上安装有若干块翻抛叶片,主轴的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接翻抛驱动机构,右端贯穿右边的第一轴承座总成连接主齿轮;在第一轴承座总成外围的安装板上周向均匀设置有三个第二轴承座总成,三个第二轴承座总成上分别贯穿设置有三根副轴,三根副轴的右端均贯穿第二轴承座总成分别设置有副齿轮,副齿轮均与主齿轮啮合,三根副轴在两块安装板之间的位置上安装有若干块螺旋叶片。
进一步地,行走机构包括两对车轮和两根行走轴,两根行走轴分别通过行走轴承座总成安装在机架前侧和后侧的底部,每根行走轴在行走轴承座总成内侧分别通过键安装有一对车轮,其中一根行走轴的一端贯穿行走轴承座总成连接从动链轮,从动链轮通过传动链连接行走驱动机构。
进一步地,行走轴承座总成包括行走轴承座,行走轴承座内安装有行走轴承,行走轴承的内圈与行走轴过盈配合安装,行走轴承另一端的外圈通过端盖抵挡,内圈通过挡板抵挡。
进一步地,行走驱动机构包括行走电机和减速机,行走电机的输出轴与减速机的高速轴通过制动器连接,减速机的低速轴上安装有主动链轮,主动链轮与从动链轮通过传动链连接。
进一步地,第一轴承座总成包括第一轴承座,第一轴承座内安装有第一轴承,第一轴承的内圈过盈配合安装在主轴上,第一轴承的另一端通过第一压盖抵挡。
进一步地,第二轴承座总成包括第二轴承座,第二轴承座内安装有第二轴承,第二轴承的内圈过盈配合安装在副轴上,第二轴承另一端的外圈通过第二压盖抵挡,内圈通过止退圈和圆螺母抵挡。
进一步地,翻抛驱动机构包括翻抛电机,翻抛电机的输出轴上安装有主动带轮,主轴的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接从动带轮,从动带轮和主动带轮通过传动带连接。
进一步地,在机架的后侧设置有挡风板,挡风板的顶部与机架连接,挡风板的顶部设置有排风扇。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在两板安装板下部设置第一轴承座总成,并在两个第一轴承座总成内贯穿设置主轴,主轴上通过套管设置翻抛叶片,同时在以主轴为中心周向均匀设置三根副轴,在三根副轴上设置有螺旋叶片,翻抛叶片在旋转翻抛物料时,三根副轴上的螺旋叶片也以各自的轴心在自转位置上对物料进行搅动,对翻抛叶片未打散的块状物料进行再次翻动,加强了物料的搅拌和扰动,使物料混合得充分、更均匀、更彻底,有利于提高物料的发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型行走机构、翻抛机构的剖面结构示意图;
图3为图2中Ⅰ部放大图;
图4为图2中Ⅱ部放大图;
图5为图2中Ⅲ部放大图;
图6为图2中Ⅳ部放大图;
图中:1-机架,2-行走机构,21-车轮,22-行走轴,23-行走轴承座,24-行走轴承,25-端盖,26-挡板,27-从动链轮,3-安装板,41-翻抛叶片,42-主轴,43-第一轴承座,44-第一轴承,45-第一压盖,46-套管,47-主齿轮,51-螺旋叶片,52-副轴,53-第二轴承座,54-第二轴承,55-第二压盖,56-圆螺母,57-副齿轮,61-翻抛电机,62-主动带轮,63-传动带,64-从动带轮,7-挡风板,71-排风扇,81-行走电机,82-制动器,83-减速机,84-主动链轮,85-传动链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥混料翻抛装置,包括机架1,机架1上设置有行走机构2和翻抛驱动机构,机架1底部的左右两侧竖直向下设置有安装板3,两块安装板3下部均设置有第一轴承座总成,两个第一轴承座总成内贯穿转动安装有主轴42,主轴42在两块安装板3之间设置有套管46,套管46上安装有若干块翻抛叶片41,主轴42的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接翻抛驱动机构,右端贯穿右边的第一轴承座总成连接主齿轮47;在第一轴承座总成外围的安装板3上周向均匀设置有三个第二轴承座总成,三个第二轴承座总成上分别贯穿设置有三根副轴52,三根副轴52的右端均贯穿第二轴承座总成分别设置有副齿轮57,副齿轮57均与主齿轮47啮合,三根副轴52在两块安装板3之间的位置上安装有若干块螺旋叶片51。
行走机构2包括两对车轮21和两根行走轴22,两根行走轴22分别通过行走轴承座总成安装在机架1前侧和后侧的底部,每根行走轴22在行走轴承座总成内侧分别通过键安装有一对车轮21,其中一根行走轴22的一端贯穿行走轴承座总成连接从动链轮27,从动链轮27通过传动链85连接行走驱动机构。
走轴承座总成包括行走轴承座23,行走轴承座23内安装有行走轴承24,行走轴承24的内圈与行走轴22过盈配合安装,行走轴承24另一端的外圈通过端盖25抵挡,内圈通过挡板26抵挡。
行走驱动机构包括行走电机81和减速机83,行走电机81的输出轴与减速机83的高速轴通过制动器82连接,减速机83的低速轴上安装有主动链轮84,主动链轮84与从动链轮27通过传动链85连接。
第一轴承座总成包括第一轴承座43,第一轴承座43内安装有第一轴承44,第一轴承44的内圈过盈配合安装在主轴42上,第一轴承44的另一端通过第一压盖45抵挡。
第二轴承座总成包括第二轴承座53,第二轴承座53内安装有第二轴承54,第二轴承54的内圈过盈配合安装在副轴52上,第二轴承54另一端的外圈通过第二压盖55抵挡,内圈通过止退圈和圆螺母56抵挡。
翻抛驱动机构包括翻抛电机61,翻抛电机61的输出轴上安装有主动带轮62,主轴42的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接从动带轮64,从动带轮64和主动带轮62通过传动带63连接。
在机架1的后侧设置有挡风板7,挡风板7的顶部与机架1连接,挡风板7的顶部设置有排风扇71。
本实用新型的工作原理,本实用新型是配合发酵池上设置的来轨道使用的,车轮21由行走驱动机构带动在轨道来回运行,翻抛机构随着机架1运行到翻抛位置,由翻抛电机61带动主动带轮62,主动带轮62通过传动带63带动从动带轮64,从而带动主轴42转动,主轴42转动时带动翻抛叶片41不断地对物料进行翻动,与此同时,三根副轴52在与主齿轮47啮合的副齿轮57的带动下以各自的轴心作自转运动,副轴52上的螺旋叶片51再次对翻抛叶片41翻抛的物料进行搅动和打散,加强了物料的搅拌和扰动,使物料混合得充分、更均匀、更彻底,有利于提高物料的发酵效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有机肥混料翻抛装置,包括机架(1),机架(1)上设置有行走机构(2)和翻抛驱动机构,其特征在于:机架(1)底部的左右两侧竖直向下设置有安装板(3),两块安装板(3)下部均设置有第一轴承座总成,两个第一轴承座总成内贯穿转动安装有主轴(42),主轴(42)在两块安装板(3)之间设置有套管(46),套管(46)上安装有若干块翻抛叶片(41),主轴(42)的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接翻抛驱动机构,右端贯穿右边的第一轴承座总成连接主齿轮(47);在第一轴承座总成外围的安装板(3)上周向均匀设置有三个第二轴承座总成,三个第二轴承座总成上分别贯穿设置有三根副轴(52),三根副轴(52)的右端均贯穿第二轴承座总成分别设置有副齿轮(57),副齿轮(57)均与主齿轮(47)啮合,三根副轴(52)在两块安装板(3)之间的位置上安装有若干块螺旋叶片(51)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:行走机构(2)包括两对车轮(21)和两根行走轴(22),两根行走轴(22)分别通过行走轴承座总成安装在机架(1)前侧和后侧的底部,每根行走轴(22)在行走轴承座总成内侧分别通过键安装有一对车轮(21),其中一根行走轴(22)的一端贯穿行走轴承座总成连接从动链轮(27),从动链轮(27)通过传动链(85)连接行走驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:行走轴承座总成包括行走轴承座(23),行走轴承座(23)内安装有行走轴承(24),行走轴承(24)的内圈与行走轴(22)过盈配合安装,行走轴承(24)另一端的外圈通过端盖(25)抵挡,内圈通过挡板(26)抵挡。
4.根据权利要求2所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:行走驱动机构包括行走电机(81)和减速机(83),行走电机(81)的输出轴与减速机(83)的高速轴通过制动器(82)连接,减速机(83)的低速轴上安装有主动链轮(84),主动链轮(84)与从动链轮(27)通过传动链(85)连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:第一轴承座总成包括第一轴承座(43),第一轴承座(43)内安装有第一轴承(44),第一轴承(44)的内圈过盈配合安装在主轴(42)上,第一轴承(44)的另一端通过第一压盖(45)抵挡。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:第二轴承座总成包括第二轴承座(53),第二轴承座(53)内安装有第二轴承(54),第二轴承(54)的内圈过盈配合安装在副轴(52)上,第二轴承(54)另一端的外圈通过第二压盖(55)抵挡,内圈通过止退圈和圆螺母(56)抵挡。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:翻抛驱动机构包括翻抛电机(61),翻抛电机(61)的输出轴上安装有主动带轮(62),主轴(42)的左端贯穿左边的第一轴承座总成连接从动带轮(64),从动带轮(64)和主动带轮(62)通过传动带(63)连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥混料翻抛装置,其特征在于:在机架(1)的后侧设置有挡风板(7),挡风板(7)的顶部与机架(1)连接,挡风板(7)的顶部设置有排风扇(71)。
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CN112717790A (zh) * 2020-12-09 2021-04-30 黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所 自走式多功能螺旋拌料翻料机

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