CN201686628U - 一种有机肥料发酵翻倒机 - Google Patents

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高军芳
王肇龙
符建荣
马军伟
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Abstract

本实用新型涉及一种有机肥料发酵翻倒机,翻倒机由主机架、副机架及主轴组成,主机架上设置有行走轮电机、卷扬机及道轨,副机架上设置主轴电机、滑轮、升降架、护罩,主轴上设置有翻耙板、耙条,副机架通过销轴连接在主机架的右端,主轴固定安装在副机架中部,行走轮电机及卷扬机固定安装在主机架右端,道轨设在主机架的中部,该道轨两端设置行走轮,主轴电机固定在副机架右端,升降架设在副机架前部,该升降架顶部设置滑轮,护罩设在副机架上,耙条顶端设置翻耙板,底端经主轴上的圆环与主轴连接。与现有技术相比,本实用新型具有机构简单、操作容易,维修方便,高效且能适应多种工况等优点。

Description

一种有机肥料发酵翻倒机
技术领域
本实用新型涉及一种翻倒机,尤其是涉及一种有机肥料发酵翻倒机。
背景技术
目前市场上的翻耙,翻倒机,大致有二种型式如下:
1、是履带式,用履带上的翻板,把下面的发酵物料输送到上面,向后翻倒。
2、是犁式翻耙机,犁刀放在发酵料下面,进行翻耙。
以上二种,翻耙机,翻倒机在功能上都有明显的缺陷,缺点太多,明显阻碍了我国的有机肥料生产发展,其缺点如下:
1、不能深层翻倒,只能翻倒60公分的深度,再深层的物料就无法进行生产。这种使单位面积的生产量减少,造成生产成本高。如能翻倒1.2公分的深层料,那么生产量就提高了一倍,生产成本就降低二分之一。
2、上述二种型式的翻耙,翻倒机,仅仅是把下面的发酵物料翻倒在上面,原来是大块物料的仍然是大块物料,原来是粗物料的仍然是粗物料,均不能变化。因大块物料,往往是不易发酵或发酵慢,或所含水分多,因为物料没有充分吸收氧气,耗氧菌的繁殖极慢,物料不能完全发酵,造成有机废气物不能分解和转化,达不到除害、除臭、干燥增肥的目的,导致肥料质量差。
3、在发酵槽或发酵池内的物料,在发酵时由于物料原料不一致,粗细不一致,含水率不一致,在发酵槽池内的处于的位置不一样,有的在表面层,有的在中间层,有的在地下层,与空气接触也不一致,各方面的原因导致发酵程度不一致,产生的热量也不一致,这就需要物料在翻倒时,翻倒彻底,混合破碎,移料,使发酵均衡,物料完全发酵,才能保证其肥料的产量和质量。
4、由于翻耙,犁刀都在下面,埋在发酵物料中间,机器只能前进,不能后退,上述二种形式的机器虽然把犁刀收回向上,但是收回距离实在太小了,最多0.6米,而且退回去的速度也太慢了,与行走作业的速度一样约2米/分钟,设有调速,使生产效率低。
5、履带式翻倒机,配套附属设备多,制造成本高,其高于本实用新型机的4倍,而且操作维修不方便,机械故障多,在发酵池宽度大于4公尺时,由于履带太长,上面承受的重量不一致,导致链条受力不均产生拉伸长度不一致影响履板工作,产生故障。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种机构简单、操作容易,维修方便,高效且能适应多种工况的有机肥料发酵翻倒机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种有机肥料发酵翻倒机,其特征在于,所述的翻倒机由主机架、副机架及主轴组成,所述的主机架上设置有行走轮电机、卷扬机及道轨,所述的副机架上设置主轴电机、滑轮、升降架、护罩,所述的主轴上设置有翻耙板、耙条,所述的副机架通过销轴连接在主机架的右端,所述的主轴固定安装在副机架中部,所述的行走轮电机及卷扬机固定安装在主机架右端,所述的道轨设在主机架的中部,该道轨两端设置行走轮,所述的主轴电机固定在副机架右端,所述的升降架设在副机架前部,该升降架顶部设置滑轮,所述的护罩设在副机架上,所述的耙条顶端与翻耙板相连,底端通过固定在主轴上的圆环与主轴相连。
所述的耙条与翻耙板之间有20°夹角,主轴上相邻的翻耙板为交叉排列。
所述的行走轮设在道轨两端,共两组,一组为主动行走轮,另一组为被动行走轮,两组行走轮经钢丝绳连接。
所述的主轴两端设置有轴承,该主轴与副机架轴承相连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)当一条发酵池内翻倒工作完成,该机立即把主轴提升脱离物料,转移到另一条发酵池工作;
(2)当二条或多条发酵池的深度不一样时,该机可以通过调节主轴高度而正常工作,从而可实现工厂化、机械化、规模化生产有机肥料;
(3)在主轴上,耙条与翻耙板有20°夹角,且相邻的耙条与翻耙板有逆向20°的夹角,都是交叉排列安装,在工作时顺向排列20°夹角的翻耙板把物料向后右抛出,而逆向20°夹角的翻耙板把物料向后左抛出,使物料槽内形成全方位连续循环翻动(翻倒彻底),物料相互交错撞击、剪切碎,使物料充分吸收氧气,从而加快耗氧菌的繁殖,也使物料充分搅合,发酵均衡,物料完全发酵(除臭、腐化、脱水)实现有机废气物质的分解和转化,达到无害、除臭、干燥、增肥等目的,最终成高效活性生物有机肥料;
(4)该机的转速为60转/份,线速度为7.2米/秒,行走速度可调到2米/分以下,在轴运转时,翻耙板能够把物料中结团成块打碎搅拌后抛出。从而达到每天一头进料,一头出成品有机肥料;
(5)该机结构简单,操作容易,维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为主轴的结构示意图图。
图中1为耙条、2为道轨、3为行走轮、4为主轴、5为升降架、6为翻耙板、7为滑轮、8为护罩、9为副机架、10为主轴电机、11为卷扬机、12为行走轮电机、13为主机架、14为销轴、15为圆环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种有机肥料发酵翻倒机,其结构如图1所示,翻倒机由主机架13、副机架9及主轴4组成,主机架13上设置有行走轮电机12、卷扬机11及道轨2,副机架9上设置主轴电机10、滑轮7、升降架5、护罩8,主轴4上设置有翻耙板6、耙条1,副机架9通过销轴连接在主机架13的右端,主轴4固定安装在副机架9中部,两端设置有轴承,主轴4与副机架9经轴承相连。行走轮电机12及卷扬机11固定安装在主机架13的右端,道轨2设在主机架13的中部,该道轨2的两端设置行走轮3,行走轮3共两组,一组为主动行走轮,另一组为被动行走轮,两组行走轮经钢丝绳连接。主轴电机10固定在副机架9的右端,升降架5设在副机架9的前部,该升降架5的顶部设置滑轮7,护罩8设在副机架9上,耙条1的顶端与翻耙板6相连,耙条1与翻耙板6之间有20°夹角,主轴4上相邻的翻耙板6为交叉排列,翻耙板6的底端通过固定在主轴4上的圆环15与主轴4相连。
主机架13上的行走轮电机12可以带动行走轮3在道轨2上移动。副机架9可以通过卷扬机11、滑轮7、升降架5而进行提升或下降。主轴4是固定安装在副机架9上,由主轴电机10带动主轴4旋转,主轴4上的翻耙板6跟着旋转把物料向后翻倒,同时也把结块的大团打碎。由于翻耙板6与耙条1有20°的夹角,在主轴4的排列为一根顺向20°夹角,相邻的一根即逆向20°夹角,交叉排列,在运动时不断地把物料向后左,向后右抛动,使物料在槽内形成全方位,循环翻动,翻倒彻底无死角。物料相互交错搅动,撞击间被切碎,使物料充分吸收氧气,从而加快耗氧菌的繁殖(混合),物料发酵均匀。物料完全发酵(除臭、腐化、脱水)实现了有机废气物质的分级和转化,达到无害、除臭干燥,增肥目的,最终成高效活性生物有机肥料,同时保护了环境,保障民众身心健康。

Claims (4)

1.一种有机肥料发酵翻倒机,其特征在于,所述的翻倒机由主机架、副机架及主轴组成,所述的主机架上设置有行走轮电机、卷扬机及道轨,所述的副机架上设置主轴电机、滑轮、升降架、护罩,所述的主轴上设置有翻耙板、耙条,所述的副机架通过销轴连接在主机架的右端,所述的主轴固定安装在副机架中部,所述的行走轮电机及卷扬机固定安装在主机架右端,所述的道轨设在主机架的中部,该道轨两端设置行走轮,所述的主轴电机固定在副机架右端,所述的升降架设在副机架前部,该升降架顶部设置滑轮,所述的护罩设在副机架上,所述的耙条顶端设置翻耙板,底端经主轴上的圆环与主轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵翻倒机,其特征在于,所述的耙条与翻耙板之间有20°夹角,主轴上相邻的翻耙板为交叉排列。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵翻倒机,其特征在于,所述的行走轮设在道轨两端,共两组,一组为主动行走轮,另一组为被动行走轮,两组行走轮经钢丝绳连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵翻倒机,其特征在于,所述的主轴两端设置有轴承,该主轴与副机架轴承相连。
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CN104285824A (zh) * 2013-07-16 2015-01-21 苏炳超 一种环保养殖翻耙机

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