CN215924801U - 一种新的链式翻抛机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于翻抛机技术领域，涉及一种新的链式翻抛机结构，其中，包括固定架，所述固定架表面通过销轴活动连接有第一连接板，所述第一连接板共有两个，且对称活动连接在固定架内壁，所述第一连接板表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称穿设在第一连接板表面。其有益效果是，该新的链式翻抛机结构，通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮和第一锥形齿，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第四锥形齿转动，同时带动第二锥形齿、蜗杆和蜗轮转动，从而带动第三锥形齿、第一锥形齿和第一输送带转动，从而带动该装置运转，在第一电机、蜗杆、蜗轮和第一锥形齿的作用下，更便于人们对该装置进行使用。

Description

一种新的链式翻抛机结构

技术领域

本实用新型属于翻抛机技术领域，具体涉及一种新的链式翻抛机结构。

背景技术

翻抛机是微生物有机肥生产工艺中的翻抛设备，广泛应用于有机固体废弃物好氧资源化堆肥处理，尤其是畜禽粪污有机肥化好氧堆肥过程的发酵翻抛作业，翻抛机的作用是对发酵槽内待发酵的物料进行翻抛、供氧、降温和去除水分，为有机肥的发酵创造良好的腐熟环境，目前常见的翻抛机在翻抛时，发酵槽墙体内侧壁处的物料无法被翻抛机的翻抛爪触及到，存在较大的翻抛死角，从而导致发酵槽内墙体内侧壁处的物料始终无法被翻抛，进而影响了翻抛效果，不利于发酵槽内物料的发酵，针对这一问题，目前常见的解决方法是翻抛机每翻抛一段时间后，通过操作人员下到发酵槽内，使用铁锹等工具将发酵槽内墙角处的物料铲至发酵槽中部，然而采用这种操作方法，作业人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低，并且增加了企业的人力成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新的链式翻抛机结构，其解决了效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新的链式翻抛机结构，包括固定架，所述固定架表面通过销轴活动连接有第一连接板，所述第一连接板共有两个，且对称活动连接在固定架内壁，所述第一连接板表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称穿设在第一连接板表面，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一转辊，所述第一转辊表面设置有第一输送带，所述第一连接板表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面通过销轴活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆表面通过销轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块固定连接在固定架表面，所述第一转轴表面固定连接有第一锥形齿，所述第一连接杆表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二锥形齿，所述第二转轴表面固定连接有蜗杆，所述第一机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴表面固定连接有第四锥形齿，所述第四锥形齿和第二锥形齿相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一机箱表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述第三转轴表面固定连接有第三锥形齿，所述第三锥形齿和第一锥形齿相啮合，所述第一连接板表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接有第二电机，所述第二机箱表面穿设有第四轴承，所述第二电机输出轴穿设在第四轴承内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机输出轴表面固定连接有第一传送轮，所述第一固定板表面穿设有第五轴承，所述第五轴承内穿设有挖掘滚筒，所述挖掘滚筒输出轴表面固定连接有第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮之间通过传送带传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架表面通过销轴活动连接有第二连接板，所述第二连接板表面穿设有第六轴承，所述第六轴承共有两个，且对称穿设在第二连接板表面，所述第六轴承内穿设有第二转辊，所述第二转辊表面设置有第二输送带，所述第二连接板共有两个，且对称设置在第二转辊表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接板表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板表面固定连接有第三机箱，所述第三机箱内部固定连接有第三电机，所述第三机箱表面穿设有第七轴承，所述第三电机输出轴穿设在第七轴承内，所述第三电机输出轴表面固定连接有第三传送轮，所述第二转辊输出轴表面固定连接有第四传送轮，所述第三传送轮和第四传送轮之间通过传送带传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板表面固定连接有第三连接块，所述第三连接块表面通过销轴活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆表面通过销轴活动连接有第四连接块，所述第四连接块固定连接在第二连接板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新的链式翻抛机结构，通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮和第一锥形齿，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制第一电机运转，进而带动第四锥形齿转动，同时带动第二锥形齿、蜗杆和蜗轮转动，从而带动第三锥形齿、第一锥形齿和第一输送带转动，从而带动该装置运转，在第一电机、蜗杆、蜗轮和第一锥形齿的作用下，更便于人们对该装置进行使用。

2、该新的链式翻抛机结构，通过设置第一液压杆、第二液压杆和第一连接块，在对第一输送带和第二输送带的角度进行调节时，人们通过控制开关控制第一液压杆和第二液压杆伸缩，从而带动第一输送带和第二输送带倾斜到指定的角度，在第一液压杆、第二液压杆和第一连接块的作用下，更便于人们对第一输送带和第二输送带的倾斜角度进行调节。

3、该新的链式翻抛机结构，通过设置第二连接板、第三电机和第二转辊，在对死角进行翻抛时，人们通过控制开关控制第三电机运转，进而带动第三传送轮和第四传送轮转动，从而带动第二转辊和第二输送带转动，在第二连接板、第三电机和第二转辊的作用下，更便于人们对死角处进行清理。

4、该新的链式翻抛机结构，通过设置第二电机、挖掘滚筒和第二传送轮，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一传送轮和第二传送轮转动，同时带动挖掘滚筒转动，进而更便于对物料进行挖掘输送，在第二电机、挖掘滚筒和第二传送轮的作用下，更便于人们对物料进行翻抛输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正视局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型正视局部剖视的结构示意图；

图5为本实用新型正视局部剖视的结构示意图；

图6为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图中：1、固定架；2、第一连接板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、第一转辊；6、第一输送带；7、第一连接杆；8、第一连接块；9、第一液压杆；10、第二连接块；11、第一锥形齿；12、第一机箱；13、第二轴承；14、第二转轴；15、第二锥形齿；16、蜗杆；17、第三轴承；18、第三转轴；19、蜗轮；20、第三锥形齿；21、第一固定板；22、第二机箱；23、第二电机；24、第四轴承；25、第一传送轮；26、第五轴承；27、挖掘滚筒；28、第二传送轮；29、第二连接板；30、第六轴承；31、第二转辊；32、第二输送带；33、第二固定板；34、第三机箱；35、第三电机；36、第七轴承；37、第三传送轮；38、第四传送轮；39、第三固定板；40、第三连接块；41、第二液压杆；42、第四连接块；43、第一电机；44、第四锥形齿；45、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新的链式翻抛机结构，包括固定架1，固定架1表面通过销轴活动连接有第一连接板2，第一连接板2共有两个，且对称活动连接在固定架1内壁，第一连接板2表面穿设有第一轴承3，第一轴承3共有两个，且对称穿设在第一连接板2表面，第一轴承3内穿设有第一转轴4，第一转轴4表面固定连接有第一转辊5，第一转辊5表面设置有第一输送带6，第一连接板2表面固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7表面通过销轴活动连接有第一液压杆9，通过设置第一液压杆9、第二液压杆41和第一连接块8，在对第一输送带6和第二输送带32的角度进行调节时，人们通过控制开关控制第一液压杆9和第二液压杆41伸缩，从而带动第一输送带6和第二输送带32倾斜到指定的角度，在第一液压杆9、第二液压杆41和第一连接块8的作用下，更便于人们对第一输送带6和第二输送带32的倾斜角度进行调节，第一液压杆9表面通过销轴活动连接有第二连接块10，第二连接块10固定连接在固定架1表面，第一转轴4表面固定连接有第一锥形齿11，第一连接杆7表面固定连接有第一机箱12，第一机箱12内部固定连接有第二轴承13，第二轴承13内穿设有第二转轴14，第二转轴14表面固定连接有第二锥形齿15，第二转轴14表面固定连接有蜗杆16，通过设置第一电机43、蜗杆16、蜗轮19和第一锥形齿11，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制第一电机43运转，进而带动第四锥形齿44转动，同时带动第二锥形齿15、蜗杆16和蜗轮19转动，从而带动第三锥形齿20、第一锥形齿11和第一输送带6转动，从而带动该装置运转，在第一电机43、蜗杆16、蜗轮19和第一锥形齿11的作用下，更便于人们对该装置进行使用，第一机箱12内部固定连接有第一电机43，第一电机43输出轴表面固定连接有第四锥形齿44，第四锥形齿44和第二锥形齿15相啮合。

具体的，第一机箱12表面穿设有第三轴承17，第三轴承17内穿设有第三转轴18，第三转轴18表面固定连接有蜗轮19，蜗轮19和蜗杆16相啮合，第三转轴18表面固定连接有第三锥形齿20，第三锥形齿20和第一锥形齿11相啮合，第一连接板2表面固定连接有第二连接杆45，第二连接杆45表面固定连接有第一固定板21，第一固定板21表面固定连接有第二机箱22，第二机箱22内部固定连接有第二电机23，第二机箱22表面穿设有第四轴承24，第二电机23输出轴穿设在第四轴承24内。

具体的，第二电机23输出轴表面固定连接有第一传送轮25，第一固定板21表面穿设有第五轴承26，第五轴承26内穿设有挖掘滚筒27，挖掘滚筒27输出轴表面固定连接有第二传送轮28，通过设置第二电机23、挖掘滚筒27和第二传送轮28，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制第二电机23运转，进而带动第一传送轮25和第二传送轮28转动，同时带动挖掘滚筒27转动，进而更便于对物料进行挖掘输送，在第二电机23、挖掘滚筒27和第二传送轮28的作用下，更便于人们对物料进行翻抛输送，第一传送轮25和第二传送轮28之间通过传送带传动连接。

具体的，固定架1表面通过销轴活动连接有第二连接板29，第二连接板29表面穿设有第六轴承30，第六轴承30共有两个，且对称穿设在第二连接板29表面，第六轴承30内穿设有第二转辊31，通过设置第二连接板29、第三电机35和第二转辊31，在对死角进行翻抛时，人们通过控制开关控制第三电机35运转，进而带动第三传送轮37和第四传送轮38转动，从而带动第二转辊31和第二输送带32转动，在第二连接板29、第三电机35和第二转辊31的作用下，更便于人们对死角处进行清理，第二转辊31表面设置有第二输送带32，第二连接板29共有两个，且对称设置在第二转辊31表面。

具体的，第二连接板29表面固定连接有第二固定板33，第二固定板33表面固定连接有第三机箱34，第三机箱34内部固定连接有第三电机35，第三机箱34表面穿设有第七轴承36，第三电机35输出轴穿设在第七轴承36内，第三电机35输出轴表面固定连接有第三传送轮37，第二转辊31输出轴表面固定连接有第四传送轮38，第三传送轮37和第四传送轮38之间通过传送带传动连接。

具体的，固定架1表面固定连接有第三固定板39，第三固定板39表面固定连接有第三连接块40，第三连接块40表面通过销轴活动连接有第二液压杆41，第二液压杆41表面通过销轴活动连接有第四连接块42，第四连接块42固定连接在第二连接板29表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先人们将该装置安装在指定的位置，并接通电源，在对物料进行翻抛时，人们通过控制开关控制第一液压杆9和第二液压杆41伸缩，从而带动第一输送带6和第二输送带32倾斜到指定的角度，然后人们通过控制开关控制第一电机43、第二电机23和第三电机35运转，第二电机23运转带动第一传送轮25和第二传送轮28转动，同时带动挖掘滚筒27转动将物料进行挖掘输送至第一输送带6和第二输送带32表面；

S2、第一电机43运转带动第二锥形齿15、蜗杆16和蜗轮19转动，从而带动第一输送带6转动，第三电机35运转带动第三传送轮37和第四传送轮38转动，第四传送轮38转动带动第二输送带32转动，在第一电机43、第二电机23和第三电机35的配合下，更便于物料进行翻抛，从而完成物料的无死角翻抛；

S3、通过各系统分割独立运行，使各驱动系统效率达到最高，增快了翻抛速度、输送速度，从而提升了生产效率、降低了功耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种新的链式翻抛机结构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）表面通过销轴活动连接有第一连接板（2），所述第一连接板（2）共有两个，且对称活动连接在固定架（1）内壁，所述第一连接板（2）表面穿设有第一轴承（3），所述第一轴承（3）共有两个，且对称穿设在第一连接板（2）表面，所述第一轴承（3）内穿设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）表面固定连接有第一转辊（5），所述第一转辊（5）表面设置有第一输送带（6），所述第一连接板（2）表面固定连接有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）表面通过销轴活动连接有第一液压杆（9），所述第一液压杆（9）表面通过销轴活动连接有第二连接块（10），所述第二连接块（10）固定连接在固定架（1）表面，所述第一转轴（4）表面固定连接有第一锥形齿（11），所述第一连接杆（7）表面固定连接有第一机箱（12），所述第一机箱（12）内部固定连接有第二轴承（13），所述第二轴承（13）内穿设有第二转轴（14），所述第二转轴（14）表面固定连接有第二锥形齿（15），所述第二转轴（14）表面固定连接有蜗杆（16），所述第一机箱（12）内部固定连接有第一电机（43），所述第一电机（43）输出轴表面固定连接有第四锥形齿（44），所述第四锥形齿（44）和第二锥形齿（15）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新的链式翻抛机结构，其特征在于：所述第一机箱（12）表面穿设有第三轴承（17），所述第三轴承（17）内穿设有第三转轴（18），所述第三转轴（18）表面固定连接有蜗轮（19），所述蜗轮（19）和蜗杆（16）相啮合，所述第三转轴（18）表面固定连接有第三锥形齿（20），所述第三锥形齿（20）和第一锥形齿（11）相啮合，所述第一连接板（2）表面固定连接有第二连接杆（45），所述第二连接杆（45）表面固定连接有第一固定板（21），所述第一固定板（21）表面固定连接有第二机箱（22），所述第二机箱（22）内部固定连接有第二电机（23），所述第二机箱（22）表面穿设有第四轴承（24），所述第二电机（23）输出轴穿设在第四轴承（24）内。

3.根据权利要求2所述的一种新的链式翻抛机结构，其特征在于：所述第二电机（23）输出轴表面固定连接有第一传送轮（25），所述第一固定板（21）表面穿设有第五轴承（26），所述第五轴承（26）内穿设有挖掘滚筒（27），所述挖掘滚筒（27）输出轴表面固定连接有第二传送轮（28），所述第一传送轮（25）和第二传送轮（28）之间通过传送带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新的链式翻抛机结构，其特征在于：所述固定架（1）表面通过销轴活动连接有第二连接板（29），所述第二连接板（29）表面穿设有第六轴承（30），所述第六轴承（30）共有两个，且对称穿设在第二连接板（29）表面，所述第六轴承（30）内穿设有第二转辊（31），所述第二转辊（31）表面设置有第二输送带（32），所述第二连接板（29）共有两个，且对称设置在第二转辊（31）表面。

5.根据权利要求4所述的一种新的链式翻抛机结构，其特征在于：所述第二连接板（29）表面固定连接有第二固定板（33），所述第二固定板（33）表面固定连接有第三机箱（34），所述第三机箱（34）内部固定连接有第三电机（35），所述第三机箱（34）表面穿设有第七轴承（36），所述第三电机（35）输出轴穿设在第七轴承（36）内，所述第三电机（35）输出轴表面固定连接有第三传送轮（37），所述第二转辊（31）输出轴表面固定连接有第四传送轮（38），所述第三传送轮（37）和第四传送轮（38）之间通过传送带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新的链式翻抛机结构，其特征在于：所述固定架（1）表面固定连接有第三固定板（39），所述第三固定板（39）表面固定连接有第三连接块（40），所述第三连接块（40）表面通过销轴活动连接有第二液压杆（41），所述第二液压杆（41）表面通过销轴活动连接有第四连接块（42），所述第四连接块（42）固定连接在第二连接板（29）表面。

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