CN211745830U - 一种双辊式翻堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双辊式翻堆机，属于翻堆机械技术领域。包括行走支架及用于翻动料堆的刀辊，行走支架上设置有用于行驶的行驶轮及用于通过料堆的料堆通道，刀辊转动设置在料堆通道内；刀辊包括碎料刀辊及翻料刀辊，碎料刀辊设置在料堆通道内靠近料堆入口的一端上，翻料刀辊设置在料堆通道内靠近料堆出口的一端上，碎料刀辊与行驶轮的距离大于翻料刀辊与行驶轮的距离。碎料刀辊和翻料刀辊呈上下交错布置，碎料刀辊打碎表层菌料并输送至翻料刀辊从而降低料堆高度，由翻料刀辊完成后续的翻堆工作，解决了现有技术存在的刀辊回转半径大、刀片易损坏以及作业功耗大的问题。

Description

一种双辊式翻堆机

技术领域

本实用新型属于翻堆机械技术领域，涉及一种双辊式翻堆机。

背景技术

制堆发酵是食用菌培养的最重要的环节之一，其原理是利用好氧微生物的代谢过程来分解培养料中的有机物质，从而使料堆温度上升以杀死各种病菌、虫卵，实现培养料的稳定和无公害。在整个发酵过程中需进行多次的翻堆作业，使发酵产生的氨气散发，并改善料堆各部位的供氧状况，为好氧微生物提供充足的氧气。此外，有相关研究表明采用机械翻堆较人工翻堆的用水量、石灰用量以及废水排放量都有明显的减少。然而现阶段多数食用菌生产基地仍采用传统的人工翻堆方式，这种方式作业环境差，劳动强度大，人力成本高，并且工作效率低，物料混合不均，极大程度上影响了食用菌的质量和产量。市面上的翻堆机多为用于堆肥的单辊式翻堆机，不适合食用菌栽培的生产工艺要求。在料堆较高的场合，需增大刀辊的回转半径，对刀辊以及刀片的要求高，作业功耗也会大大增高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双辊式翻堆机，对料堆进行翻堆，降低刀辊回转半径，减少作业功耗。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊式翻堆机，包括行走支架及用于翻动料堆的刀辊，所述行走支架上设置有用于行驶的行驶轮，所述行走支架上设置有用于通过料堆的料堆通道，所述料堆通道靠近所述行走支架行驶方向的一端为料堆入口，所述料堆通道的另一端为料堆出口，所述刀辊转动设置在所述料堆通道内；所述刀辊包括碎料刀辊及翻料刀辊，所述碎料刀辊设置在所述料堆通道内靠近所述料堆入口的一端上，所述翻料刀辊设置在所述料堆通道内靠近所述料堆出口的一端上，所述碎料刀辊与所述行驶轮的距离大于所述翻料刀辊与所述行驶轮的距离。

可选地，所述行走支架上设置有用于驱动所述行走支架行驶的行驶驱动电机。

可选地，所述行驶轮包括驱动轮及支撑轮，所述驱动轮靠近所述料堆出口设置，所述行驶驱动电机与所述驱动轮连接。

可选地，所述行走支架上设置有翻堆驱动电机、换向器及翻堆动力输出轴，所述翻堆驱动电机通过所述换向器与所述翻堆动力输出轴连接，所述翻堆动力输出轴为两根，两根所述翻堆动力输出轴关于所述换向器对称设置，两根所述翻堆动力输出轴分别通过传动链与所述碎料刀辊及翻料刀辊相连接。

可选地，所述翻堆动力输出轴与所述碎料刀辊之间的减速比大于所述翻堆动力输出轴与所述翻料刀辊之间的减速比。

可选地，所述碎料刀辊的轴线方向与所述行走支架的行驶方向垂直，所述翻料刀辊的轴线方向与所述行走支架的行驶方向垂直。

可选地，还包括用于对翻堆后的料堆进行整形的整形挡板，所述整形挡板沿所述料堆出口的边沿设置在所述行走支架上。

可选地，所述整形挡板包括弧形挡板及侧挡板，所述弧形挡板设置在所述料堆出口远离料堆的堆积面的一侧上，所述侧挡板为两个，两个所述侧挡板分别与所述弧形挡板的两端连接。

可选地，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述行驶驱动电机及所述翻堆驱动电机相连。

可选地，所述PLC控制系统、所述行驶驱动电机及所述翻堆驱动电机均采用外接电源。

本实用新型的有益效果在于：

(1)通过碎料刀辊和翻料刀辊呈上下交错布置，碎料刀辊打碎表层菌料并输送至翻料刀辊从而降低料堆高度，由翻料刀辊完成后续的翻堆工作，解决了现有技术存在的刀辊回转半径大、刀片易损坏以及作业功耗大的问题；

(2)结合料堆的温度及湿度，可以通过PLC控制系统调整行走支架的行驶速度及碎料刀辊、翻料刀辊的转速，进一步提高翻堆作业效率，减少能耗浪费。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为一种双辊式翻堆机前轴侧结构示意图；

图2为一种双辊式翻堆机后轴侧结构示意图。

附图标记：行走支架1、碎料刀辊2、翻料刀辊3、行驶驱动电机4、驱动轮5、支撑轮6、翻堆驱动电机7、换向器8、翻堆动力输出轴9、变速箱10、行驶动力输出轴11、弧形挡板 12、侧挡板13、盖板14、电机支架15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，为一种双辊式翻堆机，包括行走支架1及用于翻动料堆的刀辊，行走支架1上设置有用于行驶的行驶轮，行走支架1沿料堆的延伸方向行驶，行走支架1上设置有用于通过料堆的料堆通道，料堆通道靠近行走支架1行驶方向的一端为料堆入口，料堆通道的另一端为料堆出口，刀辊通过轴套转动设置在料堆通道内；刀辊包括碎料刀辊2及翻料刀辊3，碎料刀辊2设置在料堆通道内靠近料堆入口的一端上，翻料刀辊3设置在料堆通道内靠近料堆出口的一端上，碎料刀辊2与行驶轮的距离大于翻料刀辊3与行驶轮的距离。

本实施例中，行走支架1上远离料堆堆积面的一侧上设置有盖板14，行驶驱动电机4通过电机支架15设置在盖板14上。行驶轮包括驱动轮5及支撑轮6，驱动轮5靠近料堆出口设置，驱动轮5为两个，两个驱动轮5设置在行驶支架的两侧，盖板14上还设置有变速箱 10及行驶动力输出轴11，行驶动力输出轴11为两根，行驶驱动电机4通过变速箱10分别与两根行驶动力输出轴11相连，两根行驶动力输出轴11通过传动链分别与两个行驶轮相连。盖板14上还设置有翻堆驱动电机7、换向器8及翻堆动力输出轴9，翻堆驱动电机7通过换向器8与翻堆动力输出轴9连接，翻堆动力输出轴9为两根，两根翻堆动力输出轴9关于换向器8对称设置，两根翻堆动力输出轴9分别通过传动链与碎料刀辊2及翻料刀辊3相连接。翻堆动力输出轴9与碎料刀辊2之间的减速比大于翻堆动力输出轴9与翻料刀辊3之间的减速比。碎料刀辊2的轴线方向与行走支架1的行驶方向垂直，翻料刀辊3的轴线方向与行走支架1的行驶方向垂直。

本实施例中，还包括用于对翻堆后的料堆进行整形的整形挡板，整形挡板沿料堆出口的边沿设置在行走支架1上，整形挡板与行走支架1的行驶方向平行。整形挡板包括弧形挡板 12及侧挡板13，弧形挡板12设置在料堆出口远离料堆的堆积面的一侧上，侧挡板13为两个，两个侧挡板13分别与弧形挡板12的两端连接。

本实施例中，还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与行驶驱动电机4及翻堆驱动电机7相连。结合料堆温度及湿度，可以通过PLC控制系统调整行走支架1的行驶速度、碎料刀辊2和翻料刀辊3的转速。PLC控制系统、行驶驱动电机4及翻堆驱动电机7均采用外接电源。外接电源稳定可靠，适于长时间连续作业。

实际使用时，行驶驱动电机4通过变速箱10及两根行驶动力输出轴11将动力传递至行驶轮，行驶轮驱动行走支架1沿料堆的延伸方向行驶。翻堆驱动电机7通过换向器8与两根翻堆动力输出轴9分别将动力传递至碎料刀辊2及翻料刀辊3，碎料刀辊2设置在料堆通道内靠近料堆入口的一端上，翻料刀辊3设置在料堆通道内靠近料堆出口的一端上，碎料刀辊2与行驶轮的距离大于翻料刀辊3与行驶轮的距离，碎料刀辊2打碎表层菌料并输送至翻料刀辊3从而降低料堆高度，无需增加刀辊的回转半径，减少了翻堆驱动电机7的设定力矩，降低作业功耗。料堆经过料堆通道后，通过设置在料堆出口上的整形挡板，在驱动轮5的作用下，整形挡板对料堆的截面形状进行修整，便于后期生产使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种双辊式翻堆机，其特征在于：包括行走支架及用于翻动料堆的刀辊，所述行走支架上设置有用于行驶的行驶轮及有用于通过料堆的料堆通道，所述料堆通道靠近所述行走支架行驶方向的一端为料堆入口，所述料堆通道的另一端为料堆出口，所述刀辊转动设置在所述料堆通道内；

所述刀辊包括碎料刀辊及翻料刀辊，所述碎料刀辊设置在所述料堆通道内靠近所述料堆入口的一端上，所述翻料刀辊设置在所述料堆通道内靠近所述料堆出口的一端上，所述碎料刀辊与所述行驶轮的距离大于所述翻料刀辊与所述行驶轮的距离。

2.根据权利要求1所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述行走支架上设置有用于驱动所述行走支架行驶的行驶驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述行驶轮包括驱动轮及支撑轮，所述驱动轮靠近所述料堆出口设置，所述行驶驱动电机与所述驱动轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述行走支架上设置有翻堆驱动电机、换向器及翻堆动力输出轴，所述翻堆驱动电机通过所述换向器与所述翻堆动力输出轴连接，所述翻堆动力输出轴为两根，两根所述翻堆动力输出轴关于所述换向器对称设置，两根所述翻堆动力输出轴分别通过传动链与所述碎料刀辊及翻料刀辊相连接。

5.根据权利要求4所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述翻堆动力输出轴与所述碎料刀辊之间的减速比大于所述翻堆动力输出轴与所述翻料刀辊之间的减速比。

6.根据权利要求1所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述碎料刀辊的轴线方向与所述行走支架的行驶方向垂直，所述翻料刀辊的轴线方向与所述行走支架的行驶方向垂直。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：还包括用于对翻堆后的料堆进行整形的整形挡板，所述整形挡板沿所述料堆出口的边沿设置在所述行走支架上。

8.根据权利要求7所述的一种双辊式翻堆机，其特征在于：所述整形挡板包括弧形挡板及侧挡板，所述弧形挡板设置在所述料堆出口远离料堆的堆积面的一侧上，所述侧挡板为两块，两块所述侧挡板分别与所述弧形挡板的两端连接。

Images