CN213966254U - 一种基于矿物过滤机的搅拌桨 - Google Patents
一种基于矿物过滤机的搅拌桨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213966254U CN213966254U CN202022750663.9U CN202022750663U CN213966254U CN 213966254 U CN213966254 U CN 213966254U CN 202022750663 U CN202022750663 U CN 202022750663U CN 213966254 U CN213966254 U CN 213966254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- rack
- bolted connection
- speed reducer
- chain wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于矿物过滤机的搅拌桨,包括第一机架、第二机架和第三机架,所述第三机架在第一机架的左侧,且第二机架在第一机架的右侧,且第三机架的左侧设有支腿,且两个所述支腿与第三机架螺栓连接,且第三机架通过两个所述支腿与第一机架相连,且第一机架的顶部从左至右依次设有第三机架、第一轴架、第二轴架和料筒。该基于矿物过滤机的搅拌桨,通过第一机架、第二机架和第三机架为电机、减速器和料筒提供稳定支撑,电机带动与之相连的减速器和第一链轮转动,第一链轮通过链条与第二链轮形成联动,并带动与第二链轮相连接的转轴转动,转轴被第一轴架和第二轴架固定在第一机架上,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体为一种基于矿物过滤机的搅拌桨。
背景技术
圆盘式真空过滤机是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力,具有过滤效率高,占地面积小、能耗低等优点,但是在使用过滤机进行矿浆的过滤的过程中,由于矿浆量不稳定,造成过滤机过滤量不稳定,导致过滤效果差别很大,过滤出的物料的水分含量不稳定,在现有技术中,圆盘式真空过滤机的送浆装置通常使用搅拌装置对矿浆进行搅拌再通过泵输送至过滤机,不适用于少量加工生产,增加了企业的生产成本,减少了生产空间,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种基于矿物过滤机的搅拌桨以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于矿物过滤机的搅拌桨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于矿物过滤机的搅拌桨,包括第一机架、第二机架和第三机架,所述第三机架在第一机架的左侧,且第二机架在第一机架的右侧,且第三机架的左侧设有支腿,且两个所述支腿与第三机架螺栓连接,且第三机架通过两个所述支腿与第一机架相连,且第一机架的顶部从左至右依次设有第三机架、第一轴架、第二轴架和料筒,且第三机架上从左至右依次设有电机和减速器,且电机与减速器螺栓连接,且减速器与第三机架螺栓连接,且电机通过减速器与第三机架相连,且减速器的输入端与电机的输出端相连,且减速器的输出端套设有第一链轮,且第一链轮与减速器的输出端螺栓连接,且第一链轮的外部套设有链条,且第一轴架和第二轴架分别与第一机架螺栓连接,且第一轴架和第二轴架的内部设有转轴,且转轴通过轴承分别与第一轴架和第二轴架转动连接,且转轴的左端套设有第二链轮,且第一链轮通过链条与第二链轮相连,且第二链轮与转轴螺栓连接,且转轴的右端与料筒螺栓连接,所述第二机架的顶部设有固定角码,且固定角码与第二机架螺栓连接,且固定角码的内部设有出料管,且出料管通过固定角码与第二机架相连,且出料管延伸至料筒中。
优选的,所述料筒由转盘、壳体和搅拌桨组成,且壳体上设有入料口,且壳体与转盘螺栓连接,且转盘与转轴螺栓连接,且六个所述搅拌桨分别与转盘螺栓连接,且搅拌桨基于转盘的圆心将转盘六等分。
优选的,所述出料管的左端套设有胶套,且胶套与出料管粘接相连。
优选的,所述出料管上设有顶盖,且顶盖与料筒卡接相连。
优选的,所述搅拌桨由搅拌叶和挡板组成,且挡板与搅拌叶为一体设置,且挡板位于搅拌叶的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于矿物过滤机的搅拌桨,通过第一机架、第二机架和第三机架为电机、减速器和料筒提供稳定支撑,在搅拌桨和出料管的作用下,电机带动与之相连的减速器和第一链轮转动,第一链轮通过链条与第二链轮形成联动,并带动与第二链轮相连接的转轴转动,转轴被第一轴架和第二轴架固定在第一机架上,第一机架的倾斜角度在35°-55°之间,使得料筒与出料管之间存在一定高差,进而便于矿浆通过搅拌桨的舀入出料管中,并通过出料管进入到过滤机中,从而克服传统的过滤机需要使用大型搅拌装置并使用大功率的泵,将矿浆泵入过滤机中进行过滤,大型搅拌装置能源消耗量大,占用使用空间大,不适宜少量生产时使用,增加企业生产成本,消耗过多使用空间的缺点,克服了现有的圆盘式真空过滤机依靠搅拌装置和输送泵对矿浆进行搅拌和传输的调节处理,实用功能单一不适宜小型企业或少量生产使用的缺点,提高了该基于矿物过滤机的搅拌桨的工作效率和使用寿命,避免了使用时,启用大型生产设备所导致的能源效果过高,增加了操作工人的工作量,让操作工人易产生工作疲劳,增加了企业生产成本,消耗了不必要的使用空间,还让该基于矿物过滤机的搅拌桨能够在市场上得到更多的认可,提高了该基于矿物过滤机的搅拌桨的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了能源和空间的浪费,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为图1的B处结构示意图。
图中:1、第一机架,2、第二机架,3、第三机架,4、支腿,5、电机,6、减速器,7、第一轴架,8、第二轴架,9、转轴,10、第二链轮,11、链条,12、第一链轮,13、料筒,14、转盘,15、壳体,16、入料口,17、搅拌桨,18、搅拌叶,19、挡板,20、出料管,21、顶盖,22、固定角码,23、胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于矿物过滤机的搅拌桨,包括第一机架1、第二机架2和第三机架3,第三机架3在第一机架1的左侧,且第二机架2在第一机架1的右侧,且第三机架3的左侧设有支腿4,且两个支腿4与第三机架3螺栓连接,且第三机架3通过两个支腿4与第一机架1相连,且第一机架1的顶部从左至右依次设有第三机架3、第一轴架7、第二轴架8和料筒13,料筒13用于承装矿料,且第三机架3上从左至右依次设有电机5和减速器6,且电机5与减速器6螺栓连接,且减速器6与第三机架3螺栓连接,且电机5通过减速器6与第三机架3相连,且减速器6的输入端与电机5的输出端相连,且减速器6的输出端套设有第一链轮12,且第一链轮12与减速器6的输出端螺栓连接,且第一链轮12的外部套设有链条11,且第一轴架7和第二轴架8分别与第一机架1螺栓连接,且第一轴架7和第二轴架8的内部设有转轴9,且转轴9通过轴承分别与第一轴架7和第二轴架8转动连接,且转轴9的左端套设有第二链轮10,且第一链轮12通过链条11与第二链轮10相连,且第二链轮10与转轴9螺栓连接,且转轴9的右端与料筒13螺栓连接,第二机架2的顶部设有固定角码22,且固定角码22与第二机架2螺栓连接,且固定角码22的内部设有出料管20,且出料管20通过固定角码22与第二机架2相连,且出料管20延伸至料筒13中,料筒13由转盘14、壳体15和搅拌桨17组成,且壳体15上设有入料口16,且壳体15与转盘14螺栓连接,且转盘14与转轴9螺栓连接,且六个搅拌桨17分别与转盘14螺栓连接,且搅拌桨17基于转盘14的圆心将转盘14六等分,出料管20的左端套设有胶套23,胶套23用于防止出料管20与转盘14发生摩擦,降低出料管20和转盘14的使用寿命,且胶套23与出料管20粘接相连,出料管20上设有顶盖21,顶盖21用于方式矿浆飞溅,且顶盖21与料筒13卡接相连,搅拌桨17由搅拌叶18和挡板19组成,且挡板19与搅拌叶18为一体设置,且挡板19位于搅拌叶18的底端,挡板19与搅拌叶18组成“凹字形”,对出料管20起到定位的作用,便于矿浆舀入出料管20中。
一种基于矿物过滤机的搅拌桨,该基于矿物过滤机的搅拌桨由第一机架1、第二机架2、第三机架3、支腿4、电机5、减速器6、第一轴架7、第二轴架8、转轴9、第二链轮10、链条11、第一链轮12、料筒13、转盘14、壳体15、入料口16、搅拌桨17、搅拌叶18、挡板19、出料管20、顶盖21和固定角码22组成,生产加工时,在料筒13中加入矿料和水,第一机架1、第二机架2和第三机架3为电机5、减速器6和料筒13提供稳定支撑,接通电机5的电源,电机5通电工作,电机5的输出端与减速器6的输入端相连,电机5带动减速器6一同转动,减速器6带动与之相连的第一链轮12转动,第一链轮12通过链条11与第二链轮10形成联动,第二链轮10带动与之相连的转轴9转动,转轴9通过轴承被第一轴架7和第二轴架8固定在第一机架1上,第一机架1的倾斜角度在35°-55°之间,使得料筒13与出料管20之间存在一定高差,转轴9转动带动与之相连的料筒13转动,出料管20被固定角码22固定在第二机架2上,第二机架2与第一机架1相邻,出料管20延伸至料筒13中,并与料筒13内转盘14的圆心相对垂直,搅拌桨17上的搅拌叶18能够对矿料进行搅拌并将块状物打散,挡板19与搅拌叶18的底端组成“凹字型”结构,进而便于矿浆舀入出料管20中,挡板19与搅拌叶18组成的“凹字形”结构起到了定位的作用,使得矿浆通过出料管20进入到过滤机中,完成该基于矿物过滤机的搅拌桨的搅拌工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于矿物过滤机的搅拌桨,包括第一机架(1)、第二机架(2)和第三机架(3),其特征在于:所述第三机架(3)在第一机架(1)的左侧,且第二机架(2)在第一机架(1)的右侧,且第三机架(3)的左侧设有支腿(4),且两个所述支腿(4)与第三机架(3)螺栓连接,且第三机架(3)通过两个所述支腿(4)与第一机架(1)相连,且第一机架(1)的顶部从左至右依次设有第三机架(3)、第一轴架(7)、第二轴架(8)和料筒(13),且第三机架(3)上从左至右依次设有电机(5)和减速器(6),且电机(5)与减速器(6)螺栓连接,且减速器(6)与第三机架(3)螺栓连接,且电机(5)通过减速器(6)与第三机架(3)相连,且减速器(6)的输入端与电机(5)的输出端相连,且减速器(6)的输出端套设有第一链轮(12),且第一链轮(12)与减速器(6)的输出端螺栓连接,且第一链轮(12)的外部套设有链条(11),且第一轴架(7)和第二轴架(8)分别与第一机架(1)螺栓连接,且第一轴架(7)和第二轴架(8)的内部设有转轴(9),且转轴(9)通过轴承分别与第一轴架(7)和第二轴架(8)转动连接,且转轴(9)的左端套设有第二链轮(10),且第一链轮(12)通过链条(11)与第二链轮(10)相连,且第二链轮(10)与转轴(9)螺栓连接,且转轴(9)的右端与料筒(13)螺栓连接,所述第二机架(2)的顶部设有固定角码(22),且固定角码(22)与第二机架(2)螺栓连接,且固定角码(22)的内部设有出料管(20),且出料管(20)通过固定角码(22)与第二机架(2)相连,且出料管(20)延伸至料筒(13)中。
2.根据权利要求1所述的一种基于矿物过滤机的搅拌桨,其特征在于:所述料筒(13)由转盘(14)、壳体(15)和搅拌桨(17)组成,且壳体(15)上设有入料口(16),且壳体(15)与转盘(14)螺栓连接,且转盘(14)与转轴(9)螺栓连接,且六个所述搅拌桨(17)分别与转盘(14)螺栓连接,且搅拌桨(17)基于转盘(14)的圆心将转盘(14)六等分。
3.根据权利要求1所述的一种基于矿物过滤机的搅拌桨,其特征在于:所述出料管(20)的左端套设有胶套(23),且胶套(23)与出料管(20)粘接相连。
4.根据权利要求1所述的一种基于矿物过滤机的搅拌桨,其特征在于:所述出料管(20)上设有顶盖(21),且顶盖(21)与料筒(13)卡接相连。
5.根据权利要求2所述的一种基于矿物过滤机的搅拌桨,其特征在于:所述搅拌桨(17)由搅拌叶(18)和挡板(19)组成,且挡板(19)与搅拌叶(18)为一体设置,且挡板(19)位于搅拌叶(18)的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022750663.9U CN213966254U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种基于矿物过滤机的搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022750663.9U CN213966254U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种基于矿物过滤机的搅拌桨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213966254U true CN213966254U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77266939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022750663.9U Active CN213966254U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种基于矿物过滤机的搅拌桨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213966254U (zh) |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022750663.9U patent/CN213966254U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209076503U (zh) | 一种具有去杂质功能的润滑油生产用搅拌装置 | |
CN211358597U (zh) | 一种药剂搅拌罐 | |
CN114797628A (zh) | 一种鱼骨浆提取软骨素的设备及方法 | |
CN112028399A (zh) | 一种节能污水处理装置 | |
CN213966254U (zh) | 一种基于矿物过滤机的搅拌桨 | |
CN211487480U (zh) | 一种环保涂料搅拌装置 | |
CN218435012U (zh) | 一种污水处理加药装置 | |
CN209327071U (zh) | 一种食品营养检测预处理装置 | |
CN110975694A (zh) | 一种变性淀粉加工用打浆装置 | |
CN108525579A (zh) | 一种锂电池加工用混料装置 | |
CN214826580U (zh) | 一种水泥配料生产线装置 | |
CN210085908U (zh) | 一种造纸水力碎浆机 | |
CN207756250U (zh) | 一种废弃混凝土块碎石化与筛分装置 | |
CN220075112U (zh) | 混凝土加工用螺旋升料机 | |
CN213853973U (zh) | 一种基于矿物过滤机的搅拌装置 | |
CN220413488U (zh) | 一种高效率铝液搅拌装置 | |
CN211514128U (zh) | 一种木屑搅拌机 | |
CN212041414U (zh) | 一种高效率的直排式振动筛 | |
CN217139504U (zh) | 一种中低浓混合磨浆用浓缩机构 | |
CN217288252U (zh) | 一种高效节能混合均匀的搅拌机 | |
CN220026873U (zh) | 一种卧式螺带不锈钢混合机 | |
CN217164684U (zh) | 一种用于催化剂原料加工的球磨机 | |
CN217120479U (zh) | 带搅碎功能的无轴式螺旋输送机 | |
CN219616058U (zh) | 一种用于煤炭生产的预加工机构 | |
CN210584777U (zh) | 一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |