CN210584777U - 一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糖渣加工搅拌技术领域，公开了一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的上方设置有第一搅拌箱，且第二搅拌箱的下方设置有第三搅拌箱，所述第一主动轴通过第一转动带与第一从动轴连接。本实用新型设置了转动带，通过电机带动转动带，能够降低搅拌过程中电能的损耗情况，同时降低了制造成本，提高了搅拌装置的工作效率，节省了能源，通过第一过滤网与第二过滤网对糖渣的过滤，能够对糖渣进行多层搅拌，进而使糖渣能够得到充分的搅拌，避免了工作人员对糖渣的再操作过程，降低了工作人员的工作强度，同时提高了搅拌装置的搅拌功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖渣加工搅拌技术领域，具体是一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置。
背景技术
糖渣制糖工业的副产品，属能量精料，糖渣一般分为甜菜糖渣和饴糖渣两种，新鲜糖渣含水较多，干物质中，饴糖渣含蛋白质达30％以上，比甜菜糖渣高，可作蛋白质补充料，而对糖渣进行喷浆处理，可以有效提高糖渣中的营养物质，在喷浆过程中需要对糖渣进行搅拌处理，将糖渣的颗粒程度变得更加均匀，方便与喷浆的处理。
但是目前市场上的搅拌装置一般结构较为单一，且功能性不足，没有设置双层过滤网，不能对糖渣进行有效的分离搅拌，降低了搅拌装置的搅拌功能，没有设置转动带，不能在搅拌过程中降低搅拌装置的耗电情况，提高了制造成本，没有设置双层转辊，不能对糖渣进行高效的搅拌，因此，本领域技术人员提供了一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的上方设置有第一搅拌箱，且第二搅拌箱的下方设置有第三搅拌箱，所述第二搅拌箱的内侧位于底端位置处设置有第二过滤网，且第二搅拌箱的内侧位于第二过滤网的上方嵌入设置有第一螺旋搅拌叶轮，所述第二搅拌箱的一侧位于第一螺旋搅拌叶轮的端部设置有第二从动轴，所述第一搅拌箱的一侧设置有第一电机，且第一搅拌箱的另一侧设置有第二电机，所述第一搅拌箱的内侧位于底端位置处设置有第一过滤网，且第一搅拌箱的上方嵌入设置有进料管，所述第一搅拌箱的内侧位于第一过滤网的上方设置有第一转辊，且第一搅拌箱的一侧位于第一转辊的端部设置有第二主动轴，所述第一搅拌箱的内侧位于第一转辊的后侧嵌入设置有第二转辊，且第一搅拌箱的另一侧位于第二转辊的端部设置有第一主动轴，所述第一搅拌箱的内侧位于顶端位置处设置有缓料区，所述第一电机通过第一主动轴与第二转辊连接，所述第二电机通过第二主动轴与第一转辊连接，所述第三搅拌箱的下表面位于中部位置处嵌入设置有出料管，且第三搅拌箱的内侧位于底端位置处嵌入设置有第二螺旋搅拌叶轮，所述第三搅拌箱的一侧位于第二螺旋搅拌叶轮的端部设置有第一从动轴，所述第一主动轴通过第一转动带与第一从动轴连接，所述第二主动轴通过第二转动带与第二从动轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转辊与第二转辊均为一种不锈钢材质构件，且第一转辊与第二转辊的间隔距离不高于2cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网与第二过滤网均通过卡扣与第一搅拌箱和第二搅拌箱卡合连接，所述第二过滤网18的孔径大小为第一过滤网孔径大小的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺旋搅拌叶轮与第二螺旋搅拌叶轮的顶端均设置有转销，且第一螺旋搅拌叶轮与第二螺旋搅拌叶轮均通过转销与第二从动轴和第一从动轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动带与第二转动带均为一种PVC材质构件，且第一转动带与第二转动带的内侧均设置有防滑齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓料区的出料口径小于进料管的进料口径，且缓料区的缓料板为一种弧面结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了转动带，通过电机带动转动带，能够降低搅拌过程中电能的损耗情况，同时降低了制造成本，提高了搅拌装置的工作效率，节省了能源，通过第一过滤网与第二过滤网对糖渣的过滤，能够对糖渣进行多层搅拌，进而使糖渣能够得到充分的搅拌，避免了工作人员对糖渣的再操作过程，降低了工作人员的工作强度，同时提高了搅拌装置的搅拌功能，通过转辊对糖渣的初步搅拌，能够使糖渣得到充分的分解，便于后续工段对糖渣进行喷浆处理。
附图说明
图1为一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置的结构示意图；
图2为一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置内部的结构示意图；
图3为一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置的侧视图。
图中：1、支撑架；2、出料管；3、第三搅拌箱；4、第二搅拌箱；5、第一搅拌箱；6、进料管；7、第一电机；8、第一主动轴；9、第一转动带；10、第一从动轴；11、第二电机；12、缓料区；13、第一转辊；14、第二主动轴；15、第二转动带；16、第二从动轴；17、第一螺旋搅拌叶轮；18、第二过滤网；19、第二螺旋搅拌叶轮；20、第一过滤网；21、第二转辊。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端设置有第二搅拌箱4，第二搅拌箱4的上方设置有第一搅拌箱5，且第二搅拌箱4的下方设置有第三搅拌箱3，第二搅拌箱4的内侧位于底端位置处设置有第二过滤网18，且第二搅拌箱4的内侧位于第二过滤网18的上方嵌入设置有第一螺旋搅拌叶轮17，第二搅拌箱4的一侧位于第一螺旋搅拌叶轮17的端部设置有第二从动轴16，第一搅拌箱5的一侧设置有第一电机7，且第一搅拌箱5的另一侧设置有第二电机11，第一搅拌箱5的内侧位于底端位置处设置有第一过滤网20，第一过滤网20与第二过滤网18均通过卡扣与第一搅拌箱5和第二搅拌箱4卡合连接，第二过滤网18的孔径大小为第一过滤网20孔径大小的二分之一，通过双层过滤网，能够对糖渣进行较为均匀的搅拌处理，使糖渣能够得到充分的搅拌，避免了工作人员对糖渣的再操作过程，降低了工作人员的工作强度，提高了搅拌装置的搅拌功能。
第一搅拌箱5的上方嵌入设置有进料管6，第一搅拌箱5的内侧位于第一过滤网20的上方设置有第一转辊13，且第一搅拌箱5的一侧位于第一转辊13的端部设置有第二主动轴14，第一搅拌箱5的内侧位于第一转辊13的后侧嵌入设置有第二转辊21，第一转辊13与第二转辊21均为一种不锈钢材质构件，且第一转辊13与第二转辊21的间隔距离不高于2cm，通过转辊对糖渣的初步搅拌，能够使糖渣得到充分的分解，便于后续工段对糖渣进行喷浆处理。
第一搅拌箱5的另一侧位于第二转辊21的端部设置有第一主动轴8，第一搅拌箱5的内侧位于顶端位置处设置有缓料区12，缓料区12的出料口径小于进料管6的进料口径，且缓料区12的缓料板为一种弧面结构，通过缓料区12，能够对糖渣进行缓存，在转辊持续转动过程中，能够使糖渣持续进行搅拌，避免了搅拌装置工作过程中出现空载旋转的情况。浪费了能源，降低搅拌装置的工作效率。
第一电机7通过第一主动轴8与第二转辊21连接，第二电机11通过第二主动轴14与第一转辊13连接，第三搅拌箱3的下表面位于中部位置处嵌入设置有出料管2，且第三搅拌箱3的内侧位于底端位置处嵌入设置有第二螺旋搅拌叶轮19，第一螺旋搅拌叶轮17与第二螺旋搅拌叶轮19的顶端均设置有转销，且第一螺旋搅拌叶轮17与第二螺旋搅拌叶轮19均通过转销与第二从动轴16和第一从动轴10转动连接，通过双层螺旋搅拌叶轮的旋转，能够使糖渣得到进一步的搅拌分离，使糖渣的搅拌分离更加均匀，方便后续工段对糖渣喷浆的高效性。
第三搅拌箱3的一侧位于第二螺旋搅拌叶轮19的端部设置有第一从动轴10，第一主动轴8通过第一转动带9与第一从动轴10连接，第二主动轴14通过第二转动带15与第二从动轴16连接，第一转动带9与第二转动带15均为一种PVC材质构件，且第一转动带9与第二转动带15的内侧均设置有防滑齿，通过电机带动转动带，能够降低搅拌过程中电能的损耗情况，同时降低了制造成本，提高了搅拌装置的工作效率，节省了能源，带有防滑齿的转动带能够保持转动效率的高效性。
本实用新型的工作原理是：将糖渣通过进料管6输送至缓料区12，通过缓料区12将糖渣传送至第一转辊13与第二转辊21之间，电机带动转辊旋转，对糖渣进行搅拌分离，分离后的糖渣经过第一过滤网20过滤至第二搅拌箱4内，通过第二电机11带动第一螺旋搅拌叶轮17旋转，对糖渣进行进一步的搅拌分离，经第二过滤网18过滤至第三搅拌箱3内，通过第一电机7带动第二螺旋搅拌叶轮19旋转，对糖渣进行更进一步的搅拌分离，搅拌后的糖渣通过出料管2排出搅拌装置，通过双层过滤网，能够对糖渣进行较为均匀的搅拌处理，使糖渣能够得到充分的搅拌，避免工作人员对糖渣的再操作过程，降低工作人员的工作强度，提高搅拌装置的搅拌功能，通过电机带动转动带，能够降低搅拌过程中电能的损耗情况，同时降低制造成本，提高搅拌装置的工作效率，节省能源，带有防滑齿的转动带能够保持转动效率的高效性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端设置有第二搅拌箱(4)，所述第二搅拌箱(4)的上方设置有第一搅拌箱(5)，且第二搅拌箱(4)的下方设置有第三搅拌箱(3)，所述第二搅拌箱(4)的内侧位于底端位置处设置有第二过滤网(18)，且第二搅拌箱(4)的内侧位于第二过滤网(18)的上方嵌入设置有第一螺旋搅拌叶轮(17)，所述第二搅拌箱(4)的一侧位于第一螺旋搅拌叶轮(17)的端部设置有第二从动轴(16)，所述第一搅拌箱(5)的一侧设置有第一电机(7)，且第一搅拌箱(5)的另一侧设置有第二电机(11)，所述第一搅拌箱(5)的内侧位于底端位置处设置有第一过滤网(20)，且第一搅拌箱(5)的上方嵌入设置有进料管(6)，所述第一搅拌箱(5)的内侧位于第一过滤网(20)的上方设置有第一转辊(13)，且第一搅拌箱(5)的一侧位于第一转辊(13)的端部设置有第二主动轴(14)，所述第一搅拌箱(5)的内侧位于第一转辊(13)的后侧嵌入设置有第二转辊(21)，且第一搅拌箱(5)的另一侧位于第二转辊(21)的端部设置有第一主动轴(8)，所述第一搅拌箱(5)的内侧位于顶端位置处设置有缓料区(12)，所述第一电机(7)通过第一主动轴(8)与第二转辊(21)连接，所述第二电机(11)通过第二主动轴(14)与第一转辊(13)连接，所述第三搅拌箱(3)的下表面位于中部位置处嵌入设置有出料管(2)，且第三搅拌箱(3)的内侧位于底端位置处嵌入设置有第二螺旋搅拌叶轮(19)，所述第三搅拌箱(3)的一侧位于第二螺旋搅拌叶轮(19)的端部设置有第一从动轴(10)，所述第一主动轴(8)通过第一转动带(9)与第一从动轴(10)连接，所述第二主动轴(14)通过第二转动带(15)与第二从动轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，其特征在于，所述第一转辊(13)与第二转辊(21)均为一种不锈钢材质构件，且第一转辊(13)与第二转辊(21)的间隔距离不高于2cm。
3.根据权利要求1所述的一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，其特征在于，所述第一过滤网(20)与第二过滤网(18)均通过卡扣与第一搅拌箱(5)和第二搅拌箱(4)卡合连接，所述第二过滤网(18)的孔径大小为第一过滤网(20)孔径大小的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋搅拌叶轮(17)与第二螺旋搅拌叶轮(19)的顶端均设置有转销，且第一螺旋搅拌叶轮(17)与第二螺旋搅拌叶轮(19)均通过转销与第二从动轴(16)和第一从动轴(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，其特征在于，所述第一转动带(9)与第二转动带(15)均为一种PVC材质构件，且第一转动带(9)与第二转动带(15)的内侧均设置有防滑齿。
6.根据权利要求1所述的一种节能型的喷浆糖渣加工用的多层搅拌装置，其特征在于，所述缓料区(12)的出料口径小于进料管(6)的进料口径，且缓料区(12)的缓料板为一种弧面结构。
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