CN214182660U - 一种便于清理的染料混配机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于清理的染料混配机，包括罐体，罐体圆周侧壁固定连接有用于支撑罐体的机架，罐体上表面固定连接有用于上料的进料漏斗，罐体底部开设有用于排料的排料口，罐体上设置有搅拌组件、清理组件以及用于驱动清理组件的驱动组件；当需要对染料进行混配时，首先通过进料漏斗向罐体内投放染料，此时启动搅拌组件对染料进行搅拌混配，染料完成混配后可以在重力的作用下通过排料口排出，此时操作人员打开驱动组件，清理组件在驱动组件的驱动下对罐体的内壁进行清理，以使粘连在罐体内壁的染料脱离罐体内壁，该项设计达到了将粘连在染料混配机内壁的染料更容易的清理出排料口的效果。

Description

一种便于清理的染料混配机

技术领域

本申请涉及染料混配的领域，尤其是涉及一种便于清理的染料混配机。

背景技术

染料是指能够使纤维材料获得色泽的有色有机化合物，染料通常溶于水中，且与纺织材料具有一定的结合力。

在染料成品的生产过程中，为了调配出不同颜色的染料以及使染料的成色更加的均匀，常需要将染料以及染料助剂一同放入染料混配机中进行混合，混合完成后的染料通过染料混配机的排料口放出。

针对上述中的相关技术，申请人认为当打开染料混配机的排料口后，大部分染料会从排料口漏出，但是染料混配机内壁仍粘连有不少染料，该部分染料不容易被清理出排料口。

实用新型内容

为了将粘连在染料混配机内壁的染料更容易的清理出排料口，本申请提供一种便于清理的染料混配机。

本申请提供的一种便于清理的染料混配机采用如下的技术方案：

一种便于清理的染料混配机，包括罐体，所述罐体顶部固定连通有进料漏斗，罐体底部开设有排料口，罐体上设置有搅拌组件以及清理组件；所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴以及搅拌叶片，第一电机固定连接在罐体上表面，且第一电机伸出有电机轴，电机轴背离第一电机的一端伸入罐体内部且该端与搅拌轴一端固定连接，搅拌叶片固定连接在搅拌轴圆周侧壁；所述清理组件包括支撑臂以及刮板，支撑臂一端与电机轴转动配合，且支撑臂与罐体之间设置有用于对清理组件进行驱动的驱动组件，刮板设置在支撑臂远离搅拌轴的一端，且刮板背离支撑臂的侧壁与罐体的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，操作人员通过进料漏斗向罐体内投放染料，此时操作人员打开搅拌组件，搅拌组件能够对罐体内的染料起到搅拌的作用；当对染料的混配完成后，操作人员打开排料口，此时染料在重力的作用下从排料口导出，在染料导出排料口的过程中，操作人员打开清理组件以及驱动组件，此时，支撑臂在驱动组件的驱动下转动，支撑臂转动的同时带动刮板将罐体内壁粘连的染料刮下，被刮离罐体内壁的染料通过排料口导出罐体，该项设计达到了将粘连在染料混配机内壁的染料更容易的清理出排料口的效果。

可选的，所述驱动组件包括第二电机、主动轮以及从动轮，第二电机固定连接在罐体上表面，且第二电机伸出有驱动轴，驱动轴背离第二电机的一端伸入罐体内部，且主动轮固定连接在驱动轴圆周侧壁，从动轮内圈与电机轴转动配合，且从动轮与主动轮相啮合，支撑臂背离刮板的一端与从动轮的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要将罐体内壁粘连的染料刮下时，操作人员打开第二电机即可，在第二电机的带动以及驱动轴的传动作用下，从动轮带动支撑臂以及刮板转动，驱动组件的设计使得操作人员无需人工拨动清理组件即可完成对罐体内壁的清理，因此该项设计进一步达到了有助于将粘连在染料混配机内壁的染料清理出排料口的效果。

可选的，所述清理组件设置有两组，且两组清理组件关于电机轴的竖直中心线对称。

通过采用上述技术方案，由于清理组件设置有两组且相互对称，因此当清理组件运转时，从动轮及轴承的受力较为均匀，支撑臂与刮板的运动更加的平稳，因此该项设计达到了有助于提高清理组件在罐体内运转稳定性的效果。

可选的，所述支撑臂与自身所靠近的刮板之间设置有弹性垫片，弹性垫片的两侧分别与刮板靠近支撑臂的侧面以及支撑臂背离从动轮的端面固定连接，当刮板与罐体内壁相贴合时，弹性垫片处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，压缩状态的弹性垫片有助于将刮板与罐体内壁贴合的更加紧密以将罐体内壁的染料清理的更加干净，因此该项设计达到了提升刮板清理能力的效果。

可选的，所述从动轮与电机轴之间设置有轴承，轴承的内圈与电机轴的外壁固定连接，轴承的外圈与从动轮的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当电机轴在运转时，轴承能够减少电机轴运转带给从动轮的影响；同时当从动轮运转时，轴承能够提升从动轮绕电机轴转动的稳定性；轴承的安装设计达到了提升从动轮与电机轴运转流畅性的效果。

可选的，所述罐体的侧壁倾斜设置，且罐体侧壁在向排料口延伸的过程中逐渐呈缩口状设置。

通过采用上述技术方案，位于罐体侧壁的染料在被刮板刮落后可直接沿倾斜的侧壁滑落至排料口，罐体侧壁缩口状的设计有助于操作人员对排料口导出的染料进行收集，因此该项设计达到了有助于将刮落的染料导出排料口并进行收集的效果。

可选的，所述进料漏斗表面靠近上开口的位置铰接有防尘板，防尘板的轮廓大于上开口的轮廓。

通过采用上述技术方案，防尘板达到了减少车间内的灰尘通过进料漏斗进入罐体内的效果，同时防尘板达到了减少染料通过进料漏斗发散到车间的效果。

可选的，所述罐体外侧壁靠近排料口的位置固定贴合有一圈阻挡帘。

通过采用上述技术方案，当操作人员打开排料口对染料进行放料时，阻挡帘能够减缓染料粉末向车间内的扩散，进而达到了有助于减少操作人员吸入染料的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在罐体上设置搅拌组件、清理组件以及用于驱动清理组件的驱动组件，搅拌组件对染料起到了搅拌混配的作用，清理组件在驱动组件的驱动下对罐体的内壁进行清理，达到了将粘连在染料混配机内壁的染料更容易的清理出排料口的效果；

2.通过设置两组清理组件，且两组清理组件关于电机轴的竖直中心线对称，当清理组件运转时，从动轮及轴承的受力较为均匀，支撑臂与刮板的运动更加的平稳，该项设计达到了有助于提高清理组件在罐体内运转稳定性的效果；

3.通过将罐体的侧壁倾斜设置，且罐体侧壁在向排料口延伸的过程中逐渐呈缩口状设置，该项设计达到了有助于将刮落的染料导出排料口并进行收集的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是是隐去机架的剖视图。

图3是旨在展现阻挡帘的爆炸图。

图4是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、进料漏斗；111、防尘板；12、排料口；121、阻挡帘；2、机架；3、搅拌组件；31、第一电机；311、电机轴；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；4、清理组件；41、支撑臂；411、弹性垫片；42、刮板；5、驱动组件；51、第二电机；511、驱动轴；52、主动轮；53、从动轮；531、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理的染料混配机。

参照图1和图2，一种便于清理的染料混配机包括罐体1，罐体1圆周侧壁固定连接有用于支撑罐体1的机架2，罐体1上表面固定连接有用于上料的进料漏斗11，罐体1底部开设有用于排料的排料口12，罐体1上设置有搅拌组件3、清理组件4以及用于驱动清理组件4的驱动组件5；当需要对染料进行混配时，首先通过进料漏斗11向罐体1内投放染料，此时启动搅拌组件3对染料进行搅拌混配，当对染料的混配完成后，操作人员打开排料口12，染料在重力的作用下通过排料口12排出，随后操作人员打开驱动组件5以及清理组件4，清理组件4在驱动组件5的驱动下对罐体1的内壁进行清理，以使粘连在罐体1内壁的染料脱离罐体1内壁。

参照图2，进料漏斗11为上开口，且进料漏斗11与罐体1内部空间相连通，进料漏斗11的四周侧壁沿向下延伸的过程中成缩口状设置以方便对染料的上料；进料漏斗11上表面铰接有防尘板111，防尘板111与进料漏斗11的铰接轴线水平设置，且防尘板111与进料漏斗11的铰接轴线位于进料漏斗11上表面靠近搅拌组件3的位置；当罐体1处于静置状态时，防尘板111处于关闭状态以对车间内的灰尘起到一定的阻挡作用，当需要向罐体1内上料时，操作人员首先打开防尘板111，随后通过进料漏斗11向罐体1内投放染料，染料的投放完成后，操作人员需要关闭防尘板111以减少罐体1工作过程中染料通过进料漏斗11向外的发散。

参照图2和图3，罐体1的侧壁倾斜设置，且罐体1的侧壁在向下延伸的过程中逐渐向靠近罐体1竖直中心线的方向偏移；罐体1侧壁靠近排料口12的位置固定贴合有阻挡帘121，阻挡帘121沿罐体1侧壁呈圆周设置；在操作人员对染料进行放料处理时，操作人员可以将用于承接染料的盛具与排料口12互相正对，此时阻挡帘121可以对盛具与排料口12相互正对的位置处起到一定的阻挡作用，减少在放料过程中染料向车间内的发散。

参照图2，搅拌组件3包括第一电机31、搅拌轴32以及搅拌叶片33，第一电机31固定连接在罐体1上表面中心位置，且第一电机31竖直伸出有电机轴311，电机轴311背离第一电机31的一端伸入罐体1内部且该端与搅拌轴32一端固定连接，电机轴311与搅拌轴32的转动轴线一致；搅拌轴32竖直设置，且搅拌叶片33固定连接在搅拌轴32圆周侧壁远离电机轴311的位置，三片搅拌叶片33沿搅拌轴32圆周侧壁呈圆周阵列分布；当需要对染料进行混配时，操作人员打开第一电机31，第一电机31带动电机轴311转动，电机轴311带动搅拌轴32沿竖直方向的轴线转动，搅拌叶片33在搅拌轴32的带动下将染料充分搅拌机混配。

参照图2，驱动组件5包括第二电机51、主动轮52以及从动轮53，第二电机51固定连接在罐体1上表面，且第二电机51位于第一电机31背离进料漏斗11的一侧，第二电机51竖直伸出有驱动轴511，驱动轴511背离第二电机51的一端伸入罐体1内部，且主动轮52固定连接在驱动轴511圆周侧壁远离第二电机51的位置；电机轴311圆周侧壁设置有轴承531，轴承531内圈与电机轴311圆周外壁固定连接，轴承531外壁与从动轮53内壁固定连接，且从动轮53与主动轮52相啮合，从动轮53与主动轮52的转动轴线沿竖直方向；当操作人员启动第二电机51后，在驱动轴511的作用力下，主动轮52带动从动轮53绕竖直方向的轴线转动，从动轮53的转动轴线与电机轴311的转动轴线一致。

参照图2和图4，清理组件4包括两组，每组清理组件4包括一根支撑臂41以及一条刮板42，相邻清理组件4关于搅拌轴32的竖直中心线对称；每组清理组件4中，支撑臂41一端与从动轮53下表面固定连接，刮板42设置在支撑臂41背离从动轮53的一端，且刮板42的延伸方向沿罐体1内壁的延伸方向，刮板42背离支撑臂41的一侧与罐体1内壁相贴合；每组支撑臂41与刮板42之间均设置有弹性垫片411，弹性垫片411一侧与支撑臂41背离从动轮53的端面固定连接，弹性垫片411背离支撑臂41的一侧与刮板42靠近支撑臂41的一侧固定连接，弹性垫片411的材质为橡胶，当刮板42与罐体1内壁处于贴合状态时，靠近该刮板42的弹性垫片411为压缩状态；当操作人员需要对罐体1内壁粘连的染料进行清理时，操作人员首先打开驱动组件5，此时在从动轮53的带动下，支撑臂41带动刮板42在罐体1内转动，转动轴线沿搅拌轴32的竖直中心线，由于刮板42与罐体1内壁相贴合，因此刮板42会将粘连在罐体1内壁的染料刮下。

本申请实施例一种便于清理的染料混配机的实施原理为：当需要对染料进行混配时，操作人员首先打开防尘板111通过进料漏斗11向罐体1内投放染料，随后操作人员关闭防尘板111并且打开第一电机31，在第一电机31的带动下，搅拌轴32带动搅拌叶片33对罐体1内的染料进行搅拌混配，当罐体1内的染料完成混配后，操作人员打开排料口12，此时罐体1内的染料通过排料口12排出罐体1，在染料排出罐体1的过程中阻挡帘121对染料的发散起到了阻挡的作用，当罐体1内大部分染料通过排料口12排出罐体1后，操作人员打开第二电机51，此时在第二电机51的带动下，从动轮53带动清理组件4在罐体1内运转，刮板42将粘连在罐体1内壁的染料刮下，被刮下的染料沿罐体1倾斜的内壁滑落至排料口12进而排出罐体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的染料混配机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定连通有进料漏斗(11)，罐体(1)底部开设有排料口(12)，罐体(1)上设置有搅拌组件(3)以及清理组件(4)；

所述搅拌组件(3)包括第一电机(31)、搅拌轴(32)以及搅拌叶片(33)，第一电机(31)固定连接在罐体(1)上表面，且第一电机(31)伸出有电机轴(311)，电机轴(311)背离第一电机(31)的一端伸入罐体(1)内部且该端与搅拌轴(32)一端固定连接，搅拌叶片(33)固定连接在搅拌轴(32)圆周侧壁；

所述清理组件(4)包括支撑臂(41)以及刮板(42)，支撑臂(41)一端与电机轴(311)转动配合，且支撑臂(41)与罐体(1)之间设置有用于对清理组件(4)进行驱动的驱动组件(5)，刮板(42)设置在支撑臂(41)远离搅拌轴(32)的一端，且刮板(42)背离支撑臂(41)的侧壁与罐体(1)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第二电机(51)、主动轮(52)以及从动轮(53)，第二电机(51)固定连接在罐体(1)上表面，且第二电机(51)伸出有驱动轴(511)，驱动轴(511)背离第二电机(51)的一端伸入罐体(1)内部，且主动轮(52)固定连接在驱动轴(511)圆周侧壁，从动轮(53)内圈与电机轴(311)转动配合，且从动轮(53)与主动轮(52)相啮合，支撑臂(41)背离刮板(42)的一端与从动轮(53)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述清理组件(4)设置有两组，且两组清理组件(4)关于电机轴(311)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述支撑臂(41)与自身所靠近的刮板(42)之间设置有弹性垫片(411)，弹性垫片(411)的两侧分别与刮板(42)靠近支撑臂(41)的侧面以及支撑臂(41)背离从动轮(53)的端面固定连接，当刮板(42)与罐体(1)内壁相贴合时，弹性垫片(411)处于压缩状态。

5.根据权利要求2所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述从动轮(53)与电机轴(311)之间设置有轴承(531)，轴承(531)的内圈与电机轴(311)的外壁固定连接，轴承(531)的外圈与从动轮(53)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁倾斜设置，且罐体(1)侧壁在向排料口(12)延伸的过程中逐渐呈缩口状设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述进料漏斗(11)表面靠近上开口的位置铰接有防尘板(111)，防尘板(111)的轮廓大于上开口的轮廓。

8.根据权利要求6所述的一种便于清理的染料混配机，其特征在于：所述罐体(1)外侧壁靠近排料口(12)的位置固定贴合有一圈阻挡帘(121)。

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