CN107803155A - 一种服装加工用染料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装加工用染料混合装置，包括底座，底座顶部设置有传动箱，传动箱顶部设置有混合箱，混合箱顶部设置有导料装置，传动箱内腔底部设置有第一电机，第一电机的输出轴设置有主动轮，主动轮两侧均设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有皮带，主动轮与从动轮均与皮带相匹配，从动轮贯穿有搅拌轴，搅拌轴底端与传动箱内腔底部转动连接，搅拌轴表面套接有搅拌架，搅拌架顶部设置有搅拌叶，涉及服装加工技术领域。该该服装加工用染料混合装置，解决了固态染料不容易混合和混合不均匀导致工作效率过低的问题，大大的提高了服装加工用染料混合装置的工作效率，节省了人力物力的使用，满足了使用者的使用效果。

Description

一种服装加工用染料混合装置
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用染料混合装置。
背景技术
服装加工旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
在纺服装加工工序当中，需要将染料进行搅拌，传统染料一般都是采用人工进行混合，无法很好的对染料进行混合操作，容易出现由于混合不均匀而导致的染料质量低下，降低了产品质量，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。
传统的服装加工用染料混合装置都是利用单个搅拌轴进行搅拌混合，然而这样的混合方式会出现物料随着搅拌叶转动的情况，混合不均匀导致需要长时间工作才能满足使用者的使用标准，大大的降低了服装加工用染料混合装置的混合效果，间接的降低了生产厂家的生产效率，而染料一般都是固态物质，直接放进箱体内部搅拌混合的话会出现染料随重力下落的沉积到箱体底部，大大的降低了服装加工用染料混合装置的工作效率，无法满足使用者的使用效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用染料混合装置，解决了传统的服装加工用染料混合装置混合不均匀导致工作效率过低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用染料混合装置，包括底座，所述底座顶部设置有传动箱，所述传动箱顶部设置有混合箱，所述混合箱顶部设置有导料装置，所述传动箱内腔底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮两侧均设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述主动轮与从动轮均与皮带相匹配，所述从动轮贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴底端与传动箱内腔底部转动连接，所述搅拌轴顶端与混合箱内腔顶部转动连接，所述搅拌轴表面套接有搅拌架，所述搅拌架顶部设置有搅拌叶，所述搅拌架和搅拌叶均设置在混合箱内部。
优选的，所述导料装置包括外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述隔板一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有转动轴，所述转动轴设置在隔板一侧，所述转动轴一端与外壳内腔一侧转动连接，所述转动轴表面设置有导料刀，所述外壳顶部一侧设置有进料漏斗，所述外壳底部设置有出料口，所述出料口一端设置在混合箱内部。
优选的，所述搅拌轴表面套接有机械密封圈，所述机械密封圈顶端设置在混合箱内部，所述机械密封圈底部设置在传动箱内部。
优选的，所述混合箱一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有水泵，所述水泵的进水口设置有抽水管，所述抽水管一端设置在混合箱内部，所述水泵的出水口设置有输水管，所述输水管一端设置在外壳内部。
优选的，所述输水管表面套接有固定块，所述固定块一侧与混合箱一侧固定连接。
优选的，所述混合箱一侧顶部设置有进水漏斗，所述混合箱一侧底部设置有出料管，所述出料管顶部设置有开关阀。
优选的，所述搅拌叶和搅拌架上均开设有圆孔，所述搅拌架两侧和底部均设置有导料杆。
优选的，所述第一电机底部设置有电机架，所述电机架底部与传动箱内腔底部固定连接，所述第二电机一侧设置有电机架，所述电机架一侧与外壳内腔一侧固定连接。
本发明提供了一种服装加工用染料混合装置。具备以下有益效果：
(1)、该服装加工用染料混合装置，通过外壳内部设置有隔板，隔板一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴设置有转动轴，转动轴设置在隔板一侧，转动轴一端与外壳内腔一侧转动连接，转动轴表面设置有导料刀，外壳顶部一侧设置有进料漏斗，外壳底部设置有出料口，出料口一端设置在混合箱内部，解决了固态染料不容易混合的问题，大大的提高了服装加工用染料混合装置的工作效率，节省了人力物力的使用，满足了使用者的使用效果。
(2)、该服装加工用染料混合装置，通过混合箱一侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有水泵，水泵的进水口设置有抽水管，抽水管一端设置在混合箱内部，水泵的出水口设置有输水管，输水管一端设置在外壳内部，能够将混合箱底部的物料从顶部与染料再次混合，形成了一个循环，能够充分混合，减少了染料混合装置的工作时间。
(3)、该服装加工用染料混合装置，通过传动箱内腔底部设置有第一电机，第一电机的输出轴设置有主动轮，主动轮两侧均设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有皮带，主动轮与从动轮均与皮带相匹配，从动轮贯穿有搅拌轴，搅拌轴底端与传动箱内腔底部转动连接，搅拌轴顶端与混合箱内腔顶部转动连接，搅拌轴表面套接有搅拌架，搅拌架顶部设置有搅拌叶，搅拌架和搅拌叶均设置在混合箱内部，利用双搅拌轴搅拌叶工作，能够对混合箱内部的物料充分接触碰撞，从而提高了混合箱内部的混合效率。
(4)、该服装加工用染料混合装置，通过搅拌叶和搅拌架上均开设有圆孔，搅拌架两侧和底部均设置有导料杆，圆孔能够减少物料对搅拌架和搅拌叶的撞击，延长了服装加工用染料混合装置的使用寿命，减少了对服装加工用染料混合装置的检修更换频率，间接的提高了服装加工用染料混合装置的工作效率。
(5)、该服装加工用染料混合装置，通过搅拌轴表面套接有机械密封圈，机械密封圈顶端设置在混合箱内部，机械密封圈底部设置在传动箱内部，比起传统的密封圈，机械密封圈能够保证搅拌轴转动的时候进行高效密封，节省了不必要的经济浪费，间接的提高了服装加工用染料混合装置的工作效率，能够满足使用者的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大图；
图3为本发明导料装置的结构示意图；
图中，1底座、2传动箱、3混合箱、4导料装置、41外壳、42隔板、43第二电机、44转动轴、45导料刀、46进料漏斗、47出料口、5第一电机、6主动轮、7从动轮、8皮带、9搅拌轴、10搅拌架、11搅拌叶、12机械密封圈、13支撑板、14水泵、15抽水管、16输水管、17固定块、18进水漏斗、19出料管、20开关阀、21圆孔、22导料杆、23电机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种服装加工用染料混合装置，包括底座1，底座1顶部设置有传动箱2，传动箱2用于保护第一电机5，传动箱2顶部设置有混合箱3，混合箱3顶部设置有导料装置4，传动箱2内腔底部设置有第一电机5，第一电机5为三相异步电动机，第一电机5的输出轴设置有主动轮6，主动轮6两侧均设置有从动轮7，主动轮6与从动轮7之间设置有皮带8，主动轮6与从动轮7均与皮带8相匹配，皮带8起到传动的作用，从动轮7贯穿有搅拌轴9，搅拌轴9底端与传动箱2内腔底部转动连接，搅拌轴9顶端与混合箱3内腔顶部转动连接，搅拌轴9表面套接有搅拌架10，搅拌架10顶部设置有搅拌叶11，搅拌架10和搅拌叶11均设置在混合箱3内部。
导料装置4包括外壳41，外壳41内部设置有隔板42，隔板42用于保护第二电机43不受水，隔板42一侧设置有第二电机43，第二电机43为三相异步电动机，第二电机43的输出轴设置有转动轴44，转动轴44设置在隔板42一侧，转动轴44一端与外壳41内腔一侧转动连接，转动轴44表面设置有导料刀45，导料刀45用于捣碎固态染料，外壳41顶部一侧设置有进料漏斗46，外壳41底部设置有出料口47，出料口47一端设置在混合箱3内部，搅拌轴9表面套接有机械密封圈12，机械密封圈12顶端设置在混合箱3内部，机械密封圈12底部设置在传动箱2内部，机械密封圈12起到高效的密封效果，混合箱3一侧设置有支撑板13，支撑板13用于支撑与固定水泵14，支撑板13顶部设置有水泵14，水泵14的进水口设置有抽水管15，抽水管15一端设置在混合箱3内部，水泵14的出水口设置有输水管16，输水管16一端设置在外壳41内部，输水管16表面套接有固定块17，固定块17一侧与混合箱3一侧固定连接，固定块17用于固定输水管16的位置，混合箱3一侧顶部设置有进水漏斗18，混合箱3一侧底部设置有出料管19，出料管19设置为向下倾斜便于出料，出料管19顶部设置有开关阀20，开关阀20用于控制出料管19出料情况，搅拌叶11和搅拌架10上均开设有圆孔21，圆孔21用于降低搅拌架10和搅拌叶11的工作阻力，延长搅拌叶11和搅拌架10的使用寿命，搅拌架10两侧和底部均设置有导料杆22，导料杆22用于将沉积在混合箱3内腔底部的物料打乱，提高混合效果，第一电机5底部设置有电机架23，电机架23底部与传动箱2内腔底部固定连接，第二电机43一侧设置有电机架23，电机架23一侧与外壳41内腔一侧固定连接，电机架23用于固定第一电机5和第二电机43的位置。
使用时，从进水漏斗18向混合箱3内部注水，第一电机5带动主动轮6和搅拌轴9转动，主动轮6通过皮带8带动从动轮7转动，从动轮7同时带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌架10和搅拌叶11转动，水泵14将混合箱3底部的水通过抽水管15抽出并由输水管16通入外壳41内部，第二电机43带动转动轴44转动，导料刀45随着转动轴44转动而转动，从进料漏斗46投入染料，染料与水混合并由导料刀45粉碎从出料口47落入混合箱3内部，随着搅拌架10和搅拌叶11的转动能够对混合箱3内部物料进行均匀高效混合，一段时间之后，打开开关阀20，物料从出料管19流出，工作完毕。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种服装加工用染料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：
所述底座(1)顶部设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)顶部设置有混合箱(3)，所述混合箱(3)顶部设置有导料装置(4)，所述传动箱(2)内腔底部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)两侧均设置有从动轮(7)，所述主动轮(6)与从动轮(7)之间设置有皮带(8)，所述主动轮(6)与从动轮(7)均与皮带(8)相匹配，所述从动轮(7)贯穿有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)底端与传动箱(2)内腔底部转动连接，所述搅拌轴(9)顶端与混合箱(3)内腔顶部转动连接，所述搅拌轴(9)表面套接有搅拌架(10)，所述搅拌架(10)顶部设置有搅拌叶(11)，所述搅拌架(10)和搅拌叶(11)均设置在混合箱(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述导料装置(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)内部设置有隔板(42)，所述隔板(42)一侧设置有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出轴设置有转动轴(44)，所述转动轴(44)设置在隔板(42)一侧，所述转动轴(44)一端与外壳(41)内腔一侧转动连接，所述转动轴(44)表面设置有导料刀(45)，所述外壳(41)顶部一侧设置有进料漏斗(46)，所述外壳(41)底部设置有出料口(47)，所述出料口(47)一端设置在混合箱(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)表面套接有机械密封圈(12)，所述机械密封圈(12)顶端设置在混合箱(3)内部，所述机械密封圈(12)底部设置在传动箱(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)一侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部设置有水泵(14)，所述水泵(14)的进水口设置有抽水管(15)，所述抽水管(15)一端设置在混合箱(3)内部，所述水泵(14)的出水口设置有输水管(16)，所述输水管(16)一端设置在外壳(41)内部。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述输水管(16)表面套接有固定块(17)，所述固定块(17)一侧与混合箱(3)一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)一侧顶部设置有进水漏斗(18)，所述混合箱(3)一侧底部设置有出料管(19)，所述出料管(19)顶部设置有开关阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)和搅拌架(10)上均开设有圆孔(21)，所述搅拌架(10)两侧和底部均设置有导料杆(22)。
8.根据权利要求1或2所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于：所述第一电机(5)底部设置有电机架(23)，所述电机架(23)底部与传动箱(2)内腔底部固定连接，所述第二电机(43)一侧设置有电机架(23)，所述电机架(23)一侧与外壳(41)内腔一侧固定连接。
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