CN112706067A - 一种盘类零件抛光设备 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种盘类零件抛光设备,包括有固定支撑装置,固定支撑装置上设置有工作台底板,工作台底板的下端设置有动力装置,动力装置上设置有装夹装置,固定支撑装置上还设置有抛光盘调节装置。由此,实施期间装夹简单,能减少多次装夹对零件的表面破坏。根据零件孔径和外圆直径可替换各种压头和卡爪,通用性强。利用电机可实现零件圆周运动,能实现表面抛光纹路一致。根据法兰直径,可调节抛光盘的半径距离。可随意替换抛光盘材质,达到不同粗糙度的表面。抛光过程可以自动化实现,减轻工人的劳动强度,无需人工看机,可节省劳动力,提高生产效率。

Description

一种盘类零件抛光设备
技术领域
本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种盘类零件抛光设备。
背景技术
在机械加工中常常会碰到一些外观面要求高的零件,然而影响零件表面质量的因素很多,如生产过程中零件的多次装夹,加工过程中产生的金属飞屑。
同时,多次的周转等都会导致零件出现表面缺陷(划伤,碰伤,磕伤等问题)。为此,这些是影响零件外观品质的重大因素,这些缺陷轻则造成制件批量返修,严重时会导致整批零件报废,不但消耗了过多的工时,还影响了生产效率,造成大量的人力、物力的浪费技术。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种盘类零件抛光设备,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种盘类零件抛光设备。
本发明的一种盘类零件抛光设备,包括有固定支撑装置,其中:所述固定支撑装置上设置有工作台底板,所述工作台底板的下端设置有动力装置,所述动力装置上设置有装夹装置,所述固定支撑装置上还设置有抛光盘调节装置,所述动力装置包括有电机,所述电机上连接有轴承法兰,所述轴承法兰设置在工作台底板的上端,所述轴承法兰与电机的驱动轴相连,所述轴承法兰的端面槽内设置有滚珠推力轴承,所述滚珠推力轴承上设置有托盘,所述托盘上设置有深沟轴承。
进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述固定支撑装置包括有方管支架,所述方管支架的上端设置有工作台底板,所述方管支架的下端通过固定板连接有垫脚,所述方管支架的侧面设置有开关面板,所述开关面板与电机相连。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述固定板为片状固定板,所述片状固定板上开设有衔接螺纹孔,所述垫脚的上端与衔接螺纹孔相连。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述电机与轴承法兰之间设置有C型卡簧。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述装夹装置包括有若干等高垫块,所述托盘上分布有若干腰形槽,所述等高垫块嵌入腰形槽内,所述深沟轴承上穿设有螺栓,所述螺栓上活动连接有螺母与主压头,所述螺栓底部设置有键块。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述主压头上设置有手柄轴。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述装夹装置包括有三爪自定心卡盘,所述三爪自定心卡盘与托盘相连,所述三爪自定心卡盘上活动连接有压板,所述压板上安装有副压头。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述压板为枫叶形压板,所述枫叶形压板中间设置有螺纹孔。
更进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述抛光盘调节装置包括有固定座,所述固定座与工作台底板相连,所述固定座上设置有螺杆,所述螺杆上套设有滑块,所述滑块内设置有直线轴承,所述直线轴承内穿设有立杆,所述滑块上设置有侧孔,所述侧孔内穿设有横向分布的滑杆,所述滑杆上连接有辅助杆,所述辅助杆上安装有抛光盘。
再进一步地,上述的一种盘类零件抛光设备,其中,所述固定座内开设有传动螺纹孔,所述螺杆与传动螺纹孔螺纹连接,所述滑杆包括有杆本体,所述杆本体的一端为光轴构造,所述杆本体的另一端为螺纹构造,所述光轴构造的一端设置有顶丝孔,所述辅助杆上设置有螺钉与顶丝孔相连,所述辅助杆上设置有销孔,所述抛光盘与销孔相连,所述固定座的底部设有定位螺纹孔,所述固定座与工作台底板通过螺栓连接。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
1、实施期间装夹简单,能减少多次装夹对零件的表面破坏。
2、根据零件孔径和外圆直径可替换各种压头和卡爪,通用性强。
3、利用电机可实现零件圆周运动,能实现表面抛光纹路一致。
4、根据法兰直径,可调节抛光盘的半径距离。
5、可随意替换抛光盘材质,达到不同粗糙度的表面。
6、抛光过程可以自动化实现,减轻工人的劳动强度,无需人工看机,可节省劳动力,提高生产效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本盘类零件抛光设备的使用结构示意图。(采用等高垫块方式。)
图2是本盘类零件抛光设备的分解结构示意图。(等高垫块方式)
图3是本盘类零件抛光设备的分解结构示意图。(采用三爪自定心卡盘方式)图中各附图标记的含义如下。
1方管支架 2开关面板
3工作台底板 4电机
5托盘 6轴承法兰
7滚珠推力轴承 8直线轴承
9C型卡簧 10螺栓
11主压头 12盘类零件
13副压头 14手柄杆
15等高垫块 16三爪自定心卡盘
17压板 18螺母
19固定板 20垫脚
21固定座 22立杆
23滑块 24滑杆
25辅助杆 26抛光盘
27螺杆 28M5紧定螺丝
29键块 30深沟轴承
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至3的一种盘类零件抛光设备,包括有固定支撑装置,其与众不同之处在于:固定支撑装置上设置有工作台底板3。为了实现盘类零件12的自主旋转,便于配合后续的装置实现有序的抛光,工作台底板3的下端设置有动力装置。同时,为了确保盘类零件12在抛光期间能够被有效固定,不会出现非必要的偏移和震动,在动力装置上设置有装夹装置,固定支撑装置上还设置有抛光盘26调节装置。具体来说,本发明采用的动力装置包括有电机4,电机4上连接有轴承法兰6,轴承法兰6设置在工作台底板3的上端。并且,轴承法兰6与电机4的驱动轴相连,轴承法兰6的端面槽内设置有滚珠推力轴承7。考虑到有效的驱动传动,且实现稳定的承载,滚珠推力轴承7上设置有托盘5,托盘5上设置有深沟轴承30。装配时,将托盘5有凸台的一端与深沟轴承30的内孔间隙配合。这样,把轴承法兰6上的螺纹孔和托盘5上的沉头孔用螺栓10连接,通过螺栓10与托盘5的内螺纹连接并用螺母18并构成一个整体安装在工作台底板3上,将螺栓10的一端的外螺纹与驱动轴的一端的内螺纹连接,电机4转动后驱动轴将带动整个整体做圆周转动。当然,考虑到稳固的结合,电机4与轴承法兰6之间设置有C型卡簧9。
结合本发明一较佳的实施方式来看,固定支撑装置包括有方管支架1,方管支架1的上端设置有工作台底板3,方管支架1的下端通过固定板19连接有垫脚20,方管支架1的侧面设置有开关面板2,开关面板2与电机4相连。考虑到实施的便利,固定板19为片状固定板19,片状固定板19上开设有衔接螺纹孔,垫脚20的上端与衔接螺纹孔相连。
进一步来看,装夹装置包括有若干等高垫块15,托盘5上分布有若干腰形槽,等高垫块15嵌入腰形槽内。实际实施的时候,等高垫块15材料为塑料,塑料材质比金属材质软,可以起到防止表面碰划伤的作用。深沟轴承30上穿设有螺栓10,螺栓10上活动连接有螺母18与主压头11,在螺栓10底部设置有键块29。同时,考虑到操控锁紧的便利,在主压头11上设置有手柄轴。结合实际实施来看,然后根据零件的内孔尺寸选择压头的大小,压头为锥形,压头通过手柄杆14旋转将零件锁死在托盘5上。
当然,针对不同的定位方式,本发明亦可以采用三爪自定心卡盘16来构成装夹装置。实施期间,三爪自定心卡盘16与托盘5相连,三爪自定心卡盘16上活动连接有压板17,压板17上安装有副压头13。这样,可以实现夹外圆形式的定位,只需将三抓自定心卡盘一端的内孔台阶与托盘5上的小台阶间隙配合,这样就得到一个可替换的装夹的装置。实施期间,压板17为枫叶形压板17,枫叶形压板17中间设置有螺纹孔。
再进一步来看,本发明采用的抛光盘26调节装置包括有固定座21,固定座21与工作台底板3相连。同时,为了实现垂直方向的调整,在固定座21上设置有螺杆27,螺杆27上套设有滑块23。具体来说,滑块23内设置有直线轴承8,直线轴承8内穿设有立杆22。滑块23上设置有侧孔,侧孔内穿设有横向分布的滑杆24,滑杆24上连接有辅助杆25。并且,考虑到实际加工期间的抛光需要,在辅助杆25上安装有抛光盘26。考虑到结合的稳定性,固定座21内开设有传动螺纹孔,螺杆27与传动螺纹孔螺纹连接。滑杆24包括有杆本体,杆本体的一端为光轴构造,杆本体的另一端为螺纹构造。为了便于抛光盘26的安装定位,光轴构造的一端设置有顶丝孔,辅助杆25上设置有螺钉与顶丝孔相连,辅助杆25上设置有销孔,抛光盘26与销孔相连。再者,固定座21的底部设有定位螺纹孔,固定座21与工作台底板3通过螺栓10连接。
换句话说,本发明在实施期间,将直线轴承8安装在滑块23的轴承孔内,立杆22与直线轴承8的内孔间隙配合,螺杆27与滑块23的内螺纹孔配合,立杆22与固定座21上的两个导柱孔间隙配合。同时,将螺杆27与固定座21上的螺纹孔连接,用M5紧定螺丝28侧顶在止转槽内。将滑杆24与滑块23的侧孔配合,底面用顶丝顶住。将辅助杆25与滑杆24的侧孔配合,端面用螺丝顶住。装配后,将固定座21上的定位台阶螺纹孔从工作底板的反面用螺栓10连接,立杆22通过直线轴承8可以上下滑动,滑杆24可根据零件尺寸调整半径距离,抛光盘26可通过辅助杆25做上下调整。这样就获得了一个可调节的抛光装置。结合实际的操作来看,为了拓展应用范围,托盘5、压头和三自定心三爪的尺寸可根据产品的直径大小和内孔尺寸进行结构改变。
本发明的工作原理如下:
将表面需要抛光的零件放在拖盘上,根据零件内孔尺寸选择压头的大小,采用锥形扩张的方式来固定工件。此种方式受力大、均匀稳定,不容易受其它因素影响,固定不会由于震动使零件易位。之后,根据零件的大小,调节抛光盘26的上下和左右的距离,使整个零件的表面都在抛光盘26覆盖之内。随后,开动电机4,驱动轴做圆周运动,带动工件一起转动,抛光盘26不动,这样就能获得一个纹路一致的表面。同理,根据零件尺寸的不同要求,利用自定心的卡三爪自定心卡盘16也能获得同样的效果。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后,拥有如下优点:
1、实施期间装夹简单,能减少多次装夹对零件的表面破坏。
2、根据零件孔径和外圆直径可替换各种压头和卡爪,通用性强。
3、利用电机可实现零件圆周运动,能实现表面抛光纹路一致。
4、根据法兰直径,可调节抛光盘的半径距离。
5、可随意替换抛光盘材质,达到不同粗糙度的表面。
6、抛光过程可以自动化实现,减轻工人的劳动强度,无需人工看机,可节省劳动力,提高生产效率。
此外,本发明所描述的指示方位或位置关系,均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位,或是以特定的方位构造来进行操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“主”、“副”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
同样,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种盘类零件抛光设备,包括有固定支撑装置,其特征在于:所述固定支撑装置上设置有工作台底板,所述工作台底板的下端设置有动力装置,所述动力装置上设置有装夹装置,所述固定支撑装置上还设置有抛光盘调节装置,所述动力装置包括有电机,所述电机上连接有轴承法兰,所述轴承法兰设置在工作台底板的上端,所述轴承法兰与电机的驱动轴相连,所述轴承法兰的端面槽内设置有滚珠推力轴承,所述滚珠推力轴承上设置有托盘,所述托盘上设置有深沟轴承。
2.根据权利要求1所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述固定支撑装置包括有方管支架,所述方管支架的上端设置有工作台底板,所述方管支架的下端通过固定板连接有垫脚,所述方管支架的侧面设置有开关面板,所述开关面板与电机相连。
3.根据权利要求2所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述固定板为片状固定板,所述片状固定板上开设有衔接螺纹孔,所述垫脚的上端与衔接螺纹孔相连。
4.根据权利要求1所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述电机与轴承法兰之间设置有C型卡簧。
5.根据权利要求1所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述装夹装置包括有若干等高垫块,所述托盘上分布有若干腰形槽,所述等高垫块嵌入腰形槽内,所述深沟轴承上穿设有螺栓,所述螺栓上活动连接有螺母与主压头,所述螺栓底部设置有键块。
6.根据权利要求5所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述主压头上设置有手柄轴。
7.根据权利要求1所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述装夹装置包括有三爪自定心卡盘,所述三爪自定心卡盘与托盘相连,所述三爪自定心卡盘上活动连接有压板,所述压板上安装有副压头。
8.根据权利要求7所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述压板为枫叶形压板,所述枫叶形压板中间设置有螺纹孔。
9.根据权利要求1所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述抛光盘调节装置包括有固定座,所述固定座与工作台底板相连,所述固定座上设置有螺杆,所述螺杆上套设有滑块,所述滑块内设置有直线轴承,所述直线轴承内穿设有立杆,所述滑块上设置有侧孔,所述侧孔内穿设有横向分布的滑杆,所述滑杆上连接有辅助杆,所述辅助杆上安装有抛光盘。
10.根据权利要求9所述的类零件抛光设备,其特征在于:所述固定座内开设有传动螺纹孔,所述螺杆与传动螺纹孔螺纹连接,所述滑杆包括有杆本体,所述杆本体的一端为光轴构造,所述杆本体的另一端为螺纹构造,所述光轴构造的一端设置有顶丝孔,所述辅助杆上设置有螺钉与顶丝孔相连,所述辅助杆上设置有销孔,所述抛光盘与销孔相连,所述固定座的底部设有定位螺纹孔,所述固定座与工作台底板通过螺栓连接。
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