CN112695985A - 一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，包括以下步骤：S1、对墙体的内墙面和外墙面进行找平；S2、采用内墙粉刷装置对墙体的内墙面进行粉刷；S2、采用外墙粉刷装置对墙体的外墙面进行粉刷。本申请的有益效果为：通过采用内墙粉刷装置对墙体的内墙面进行粉刷，内墙粉刷装置具有自动上料的功能，免去了蘸取一次粉刷一次的繁琐步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率；外墙粉刷装置同样具有自动上料和粉刷的功能，同时外墙粉刷装置采用气动驱动件，能够减轻其本身的重量，便于操作。

Description

一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法

技术领域

本申请涉及墙体粉刷的技术领域，尤其是涉及一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法。

背景技术

墙体粉刷是在墙体施工完毕并且干燥后，在墙体的外侧粉刷涂料，使得墙体更加美观的过程，包括墙体的内墙面和外墙面的粉刷过程。

相关技术中，墙体的粉刷是通过人工手持粉刷辊，先将粉刷辊浸泡在涂料内，然后将带有涂料的粉刷辊在墙体上移动将粉涂覆在墙体上以实现粉刷的目的。

然而，发明人发现上述相关技术存在以下缺陷：上述粉刷过程需要往复的将毛刷辊蘸去粉料，增大了工人的劳动强度，而且粉料粉刷的均匀性也较差，对于相关的粉刷设备其重量较重，不易操作。

发明内容

为了降低工人的劳动强度，提高粉刷效率，本申请提供了一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法。

本申请提供的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，采用如下的技术方案：

一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，包括以下步骤：S1、对墙体的内墙面和外墙面进行找平；S2、采用内墙粉刷装置对墙体的内墙面进行粉刷；S2、采用外墙粉刷装置对墙体的外墙面进行粉刷。

通过采用上述技术方案：通过采用内墙粉刷装置对墙体的内墙面进行粉刷，内墙粉刷装置具有自动上料的功能，免去了蘸取一次粉刷一次的繁琐步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率；外墙粉刷装置同样具有自动上料和粉刷的功能，同时外墙粉刷装置采用气动驱动件，能够减轻其本身的重量，便于操作。

可选的，内墙粉刷装置包括握持杆，所述握持杆的上端连接有安装架，所述安装架上转动连接有粉刷毛辊，还包括设置在握持杆上部对粉刷毛辊喷涂涂料的喷涂组件一，所述喷涂组件一与输送泵通过管道连通。

通过采用上述技术方案：通过设置喷涂组件一以及输送泵，输送泵可以将粉料液输送到喷涂组件一处，由喷涂组件一将粉料液喷向粉刷毛辊，通过移动粉刷毛辊可以将粉料液粉刷到墙体上，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。

可选的，所述握持杆内部中空，所述管道包括设置在握持杆内部的直管段和设置在握持杆外部的且与直管段连通的软管，所述软管的另一端与输送泵连通，所述直管段的另一端连通喷涂组件一。

通过采用上述技术方案：将直管段设置在握持杆的内部，可以解决管路凌乱的问题，能够更为方便的进行施工，通过设置软管可以能够使得粉刷装置在更大空间范围内使用。

可选的，所述喷涂组件一包括与直管段连通的弯管，所述弯管的出口端朝向粉刷毛辊，所述弯管连通涂料总管，所述涂料总管上设有若干个喷头，所述喷头朝向粉刷毛辊。

通过采用上述技术方案：通过喷头可以将粉料液喷涂到粉刷毛辊上，多个喷头可以使得粉料液能够更为均匀的喷涂到粉刷毛辊上。

可选的，所述涂料总管远离弯管的一侧设有挡板。

通过采用上述技术方案：通过设置挡板可以防止粉料液直接通过喷头喷涂到墙面上，提高了粉料粉刷的均匀性。

可选的，所述涂料总管内设有分流片，所述分流片一端与涂料总管内侧壁连接，分流片与涂料总管的连接位置处于喷头和涂料总管的涂料进口之间。所述分流片为圆弧形片，分流片的朝向涂料总管的涂料进口弯曲。

通过采用上述技术方案：通过设置分流片能够将涂料总管内的涂料进行分流，使得边侧的喷头也能够喷出足够的粉料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性；通过设置圆弧形的分流片，分流片将进入到涂料总管内的粉料液均匀到分配到全部的喷头处进行喷涂。

可选的，所述握持杆上设有握持部，所述握持部上设有按压式开关，所述按压式开关一端通过电线连接输送泵，另一端通过电线接连接电源。所述握持杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆连接安装架，所述第二杆向远离安装架的一侧倾斜，所述握持部设置在第二杆上。

通过采用上述技术方案：通过设置握持部可以方便工人握持，同时在握持部处设置按压式开关，可以更为直接方便的控制输送泵的工作。通过设置倾斜的第二杆，可以使得工人远离粉刷的墙体，防止喷涂料滴落到工人身上，同时操作起来也角度也更为舒适。

可选的，所述外墙粉刷装置包括把持杆，所述把持杆的上端连接有气动驱动件，所述气动驱动件的输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘的外周侧固定连接有若干安装杆，所述安装杆的末端转动连接有粉刷辊，还包括对墙面进行喷涂粉料的喷涂组件二。

通过采用上述技术方案：通过设置气动驱动件，将动力改为气动，而气动源可以与粉刷装置分开设置，从而降低了粉刷装置的重量，便于工人操作，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率；同时设置有喷涂组件二可以在酚粉刷的同时向墙面喷涂粉料，进一步提高了施工效率。

可选的，所述把持杆内部中空，所述把持杆的内部设有气管和粉料管，所述气管一端连通气动驱动件，气管的另一端连通软气管，所述粉料管一端通过弯管一连通喷涂组件二，粉料管的另一端连通软粉料管。

通过采用上述技术方案：通过气管与软气管可以将气源输送到气动驱动件，为粉刷装置提供动力；通过粉料管和软粉料管组成的管路可以将粉料传导至喷涂组件二内，将气管和粉料管设置在中空的把持杆内，可以减少管路的凌乱，便于施工。

可选的，所述气动驱动件包括壳体，所述壳体内设有气动叶轮，所述气动叶轮的转轴中空，所述弯管一与中空的转轴通过密封轴承连通。

通过采用上述技术方案：气管将高压气体输送至壳体内，可以驱动气动叶轮转动；中空的转轴可以为粉料的传送提供通道，密封轴承即可以使得弯管一和转轴转动连接，还可实现弯管一和转轴之间的密封，防止粉料泄漏。

可选的，所述喷涂组件二包括与中空的转轴连通的喷洒罩，所述喷洒罩上设有若干喷孔。

通过采用上述技术方案：喷洒罩的中心线与转轴的轴线重合，由中空的转轴传送来的粉料进入到喷洒罩后，通过喷孔喷出，喷涂到墙面上。

可选的，所述安装杆包括连接部和安装部，所述连接部呈L型，连接部的一端与旋转盘连接，另一端与安装部连接，所述安装部远离壳体的方向，所述安装部转动连接粉刷辊。

通过采用上述技术方案：通过连接部和安装部的配合可以为喷洒罩提供一个安装空间，便于喷洒罩将粉料喷涂到墙体上。

可选的，所述软气管连通气泵，所述软粉料管连通输送泵一。

通过采用上述技术方案：气泵和输送泵一与粉刷装置分开设置，气泵产生的高压气体作为动力源驱动气动驱动件转动，输送泵一可以将粉料通过粉料管和软粉料管输送至喷涂组件二。

可选的，所述把持杆上设有把持部，所述把持部上设有控制气管的开关一和控制粉料管的开关二。

通过采用上述技术方案：通过控制开关一和开关二可以实现气管和粉料管的启闭，将开关一和开关二设置在把持部操作更为方便。

可选的，所述把持杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一杆部连接气动驱动件的壳体，所述第二杆部向远离喷涂组件二的一侧倾斜，所述把持部设置在第二杆部上。

通过采用上述技术方案：第二杆部向远离喷涂组件二的一侧倾斜，即向待粉刷墙体的一侧倾斜，可以为工人提供一个广的操作空间，也可降低粉料喷洒在工人身体上的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够降低工人的劳动强度，提高墙体内墙面和墙体外墙面的粉刷效率。

2.通过设置喷涂组件一以及输送泵，输送泵可以将粉料液输送到喷涂组件处，由喷涂组件一将粉料液喷向粉刷毛辊，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。

3.通过设置分流片能够将涂料总管内的涂料进行分流，使得边侧的喷头也能够喷出足够的粉料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。

4.通过设置挡板可以防止粉料液直接通过喷头喷涂到墙面上，提高了粉料粉刷的均匀性。

5.通过设置气动驱动件，将动力改为气动，而气动源可以与粉刷装置分开设置，从而降低了外墙粉刷装置的重量，便于工人操作，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率；同时设置有喷涂组件二可以在酚粉刷的同时向墙面喷涂粉料，进一步提高了施工效率。

6.第二杆向远离喷涂组件二的一侧倾斜，即向待粉刷墙体的一侧倾斜，可以为工人提供一个广的操作空间，也可降低粉料喷洒在工人身体上的概率。

7.通过控制开关一和开关二可以实现气管和粉料管的启闭，将开关一和开关二设置在握持部操作更为方便。

附图说明

图1是本申请实施例的内墙粉刷装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内墙粉刷装置的侧面结构示意图。

图3是本申请实施例的内墙粉刷装置的涂料总管的结构示意图。

图4是本申请实施例的外墙粉刷装置的整体结构示意图。

图5是本申请实施例的外墙粉刷装置的侧面结构示意图。

图6是本申请实施例的外墙粉刷装置的软气管和软粉料管的安装结构示意图。

附图标记说明，1、内墙粉刷装置；2、外墙粉刷装置；1100、握持杆；1110、握持部；1120、按压式开关；1130、第一杆；1140、第二杆；1200、安装架；1300、粉刷毛辊；1400、喷涂组件一；1410、弯管；1420、涂料总管；1421、涂料进口；1430、喷头；1440、挡板；1450、分流片；1500、输送泵；1600、管道；1610、直管段；1620、软管；2100、握持杆；2110、气管；2120、粉料管；2130、软气管；2140、弯管一；2150、软粉料管；2160、握持部；2161、开关一；2162、开关二；2170、第一杆部；2180、第二杆部；2200、气动驱动件；2210、壳体；2220、气动叶轮；2230、转轴；2240、密封轴承；2300、旋转盘；2400、安装杆；2410、连接部；2420、安装部；2500、粉刷辊；2600、喷涂组件二；2610、喷洒罩；2700、气泵；2800、输送泵。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例开了一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，采用如下的技术方案：

一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，包括以下步骤：S1、对墙体的内墙面和外墙面进行找平。S2、采用内墙粉刷装置1对墙体的内墙面进行粉刷；内墙粉刷装置1具有自动上料的功能，免去了蘸取一次粉刷一次的繁琐步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率。S2、采用外墙粉刷装置2对墙体的外墙面进行粉刷。外墙粉刷装置2同样具有自动上料和粉刷的功能，同时外墙粉刷装置2采用气动驱动件，能够减轻其本身的重量，便于操作。

参照图1，在本实施例中，内墙粉刷装置1包括握持杆1100，握持杆1100便于施工人员人员握持操作，在握持杆1100的上端连接有安装架1200，安装架1200上转动连接有粉刷毛辊1300，粉刷毛辊1300的两端轴头可以通过轴承安装在安装架1200上，本实施例中的内墙粉刷装置1还包括设置在握持杆1100上部对粉刷毛辊1300喷涂涂料的喷涂组件一1400，喷涂组件一1400与输送泵1500通过管道1600连通。通过设置喷涂组件一1400以及输送泵1500，输送泵1500可以将粉料液输送到喷涂组件一1400处，由喷涂组件一1400将粉料液喷向粉刷毛辊1300，通过移动粉刷毛辊1300可以将粉料液粉刷到墙体上，免去了重复蘸取粉料液的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了粉刷效率，同时也提高了粉料粉刷的均匀性。

参照图1，为了使得管道1600更为规整，操作起来更为方便，握持杆1100内部中空，其中管道1600包括设置在握持杆100内部的直管段1610和设置在握持杆1100外部且与直管段1610连通的软管1620，软管1620的另一端与输送泵1500连通，直管段1610的另一端连通喷涂组件一1400。将直管段1610设置在握持杆1100的内部，可以解决管路凌乱的问题，能够更为方便的进行施工，通过设置软管1620可以能够使得粉刷装置在更大空间范围内使用。

参照图1，更为具体的，握持杆1100上设有握持部1110，握持部1110上设有按压式开关1120，按压式开关1120一端通过电线连接输送泵1500，另一端通过电线接连接电源。通过设置握持部1110可以方便工人握持，同时在握持部1110处设置按压式开关120，可以更为直接方便的控制输送泵1500的工作。

参照图2，为了便于工人操作，本实施例中的握持杆1100包括第一杆1130和第二杆1140，第一杆1130连接安装架1200，第二杆1140相对第一杆1130向远离安装架1200的一侧倾斜，握持部1110设置在第二杆1140上。通过设置倾斜的第二杆1140，可以使得工人远离粉刷的墙体，防止喷涂料滴落到工人身上，同时操作起来也角度也更为舒适。

参照图1和图2，喷涂组件一1400包括与直管段1610连通的弯管1410，弯管1410的出口端朝向粉刷毛辊1300，弯管1410连通涂料总管1420，涂料总管1420上设有若干个喷头1430，喷头1430朝向粉刷毛辊1300。通过输送泵1500将粉料液输送到涂料总管1420内，然后经过喷头1430可以将粉料液喷涂到粉刷毛辊1300上，多个喷头1430可以使得粉料液能够更为均匀的喷涂到粉刷毛辊1300上。

参照图2，本实施例中涂料总管1420远离弯管1410的一侧设有挡板1440。通过设置挡板1440可以防止粉料液直接通过喷头1430喷涂到墙面上，提高了粉料粉刷的均匀性。

参照图3，为了能过使得粉料液更为均匀的分散到各个喷头1430处，在涂料总管1420内设有分流片1450，分流片1450一端与涂料总管1420内侧壁连接，分流片1450与涂料总管1420的连接位置处于喷头1430和涂料总管1420的涂料进口1421之间。通过设置分流片1450能够将涂料总管1420内的涂料进行分流，使得边侧的喷头1430也能够喷出足够的粉料液，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。

其中，在本实施例中分流片1450为圆弧形片，分流片1450的朝向涂料总管1420的涂料进口1421弯曲。通过设置圆弧形的分流片1450，分流片1450将进入到涂料总管1420内的粉料液均匀到分配到全部的喷头1430处进行喷涂。

参照图4和图5，本实施例中的外墙粉刷装置2包括把持杆2100，把持杆2100便于工人握持，同时在把持杆2100的上端连接有气动驱动件2200，气动驱动件2200的输出轴连接有旋转盘2300，旋转盘2300的外周侧固定连接有若干安装杆2400，根据使用需要可以进行选择，本实施例中在旋转盘2300上固定连接5根安装杆2400，安装杆2400的末端转动连接有粉刷辊2500，通过设置气动驱动件2200，将动力改为气动，而气动源可以与粉刷装置分开设置，气源驱动气动驱动件2200转动，从而带动旋转盘2300转动，旋转盘2300通过安装杆2400带动粉刷辊2500转动，实现对墙体的粉刷；上述实施方式降低了粉刷装置的重量，便于工人操作，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率；本实施例中的外墙粉刷装置2还包括对墙面进行喷涂粉料的喷涂组件二2600，喷涂组件二2600可以在酚粉刷的同时向墙面喷涂粉料，进一步提高了施工效率。

参照图4和图5，为了进一步减轻外墙粉刷装置2的重量，把持杆2100内部中空，把持杆2100的内部设有气管2110和粉料管2120，气管2110一端连通气动驱动件2200，气管2110的另一端连通软气管2130，粉料管2120一端通过弯管一2140连通喷涂组件二2600，粉料管2120的另一端连通软粉料管2150。通过气管2110与软气管2130可以将气源输送到气动驱动件2200，为外墙粉刷装置2提供动力；通过粉料管2120和软粉料管2150组成的管路可以将粉料传导至喷涂组件二2600内，将气管2110和粉料管2120设置在中空的把持杆2100内，可以使得气管2110和粉料管2120更为规整，防止产生气管2110和粉料管2120凌乱，便于施工。

参照图4和图5，本实施例中气动驱动件2200包括壳体2210，壳体2210内设有气动叶轮2220，气动叶轮2220的转轴2230中空，弯管一2140与中空的转轴2230通过密封轴承2240连通。气管2110将高压气体输送至壳体2210内，可以驱动气动叶轮2220转动；中空的转轴2230可以为粉料液的传送提供通道，密封轴承2240即可以使得弯管一2140和转轴2230转动连接，还可实现弯管一2140和转轴2230之间的密封，防止粉料泄漏。

参照图4和图5，喷涂组件二2600包括与中空的转轴2230连通的喷洒罩2610，喷洒罩2610上设有若干喷孔。本实施例中喷洒罩2610的中心线与转轴2230的轴线重合，可以减轻外墙粉刷装置2在工作时产生的偏心振动，更便于工人握持对墙体进行粉刷，由中空的转轴2230传送来的粉料液进入到喷洒罩2610后，通过喷孔喷出，喷涂到墙面上。

参照图4和图5，为了便于安装喷洒罩2610，扩大喷洒罩2610的喷涂面积，在本实施例中的安装杆2400包括连接部2410和安装部2420，连接部2410呈L型，连接部2410的一端与旋转盘2300连接，另一端与安装部2420连接，安装部2420远离壳体2210的方向，安装部2420转动连接粉刷辊2500。通过连接部2410和安装部2420的配合可以为喷洒罩2610提供一个安装空间，便于喷洒罩2610将粉料液喷涂到墙体上。

参照图6，在本实施例中，软气管2130连通气泵2700，软粉料管2150连通输送泵一2800。气泵2700和输送泵一2800与粉刷装置分开设置，气泵2700产生的高压气体作为动力源驱动气动驱动件2200转动，输送泵一2800可以将粉料通过粉料管2120和软粉料管2150输送至喷涂组件二2600。

参照图4和图5，本实施例中，把持杆2100上设有把持部2160，把持部2160上设有控制气管2110的开关一2161和控制粉料管2120的开关二2162。通过控制开关一2161可以实现对气管2110的启闭，通过控制开关二2162可以实现粉料管2120的启闭，将开关一2161和开关二2162设置在把持部160操作更为方便。

更为具体的，本实施例中的把持杆2100包括第一杆部2170和第二杆部2180，第一杆部2170连接气动驱动件2200的壳体2210，第二杆部2180相对第一杆部2170向远离喷涂组件二2600的一侧倾斜，把持部2160设置在第二杆部2180上。第二杆部2180向远离喷涂组件二2600的一侧倾斜，即向待粉刷墙体的一侧倾斜，可以为工人提供一个广的操作空间，也可降低粉料喷洒在工人身体上的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、对墙体的内墙面和外墙面进行找平；

S2、采用内墙粉刷装置（1）对墙体的内墙面进行粉刷；

S3、采用外墙粉刷装置（2）对墙体的外墙面进行粉刷。

2.根据权利要求1所述的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于，所述的内墙粉刷装置（1）包括握持杆一（1100），所述握持杆一（1100）的上端连接有安装架（1200），所述安装架（1200）上转动连接有粉刷毛辊（1300），还包括设置在握持杆（1100）上部对粉刷毛辊（1300）喷涂涂料的喷涂组件一（1400），所述喷涂组件一（1400）与输送泵（1500）通过管道（1600）连通。

3.根据权利要求2所述的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于：所述握持杆（1100）内部中空，所述管道（1600）包括设置在握持杆（1100）内部的直管段（1610）和设置在握持杆（1100）外部的且与直管段（1610）连通的软管（1620），所述软管（1620）的另一端与输送泵（1500）连通，所述直管段（1610）的另一端连通喷涂组件一（1400）；

所述喷涂组件一（1400）包括与直管段（1610）连通的弯管（1410），所述弯管（1410）的出口端朝向粉刷毛辊（1300），所述弯管（1410）连通涂料总管（1420），所述涂料总管（1420）上设有若干个喷头（1430），所述喷头（1430）朝向粉刷毛辊（1300）；

所述涂料总管（1420）远离弯管（1410）的一侧设有挡板（1440）；

所述涂料总管（1420）内设有分流片（1450），所述分流片（1450）一端与涂料总管（1420）内侧壁连接，分流片（1450）与涂料总管（1420）的连接位置处于喷头（1430）和涂料总管（1420）的涂料进口（1421）之间。

4.根据权利要求3所述的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于：所述分流片（1450）为圆弧形片，分流片（1450）的朝向涂料总管（1420）的涂料进口（1421）弯曲。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于：所述握持杆（1100）包括第一杆（1130）和第二杆（1140），所述第一杆（1130）连接安装架（1200），所述第二杆（1140）向远离安装架（1200）的一侧倾斜，所述第二杆（1140）上设有握持部（1110），所述握持部（1110）上设有按压式开关（1120），所述按压式开关（1120）一端通过电线连接输送泵（1500），另一端通过电线接连接电源。

6.根据权利要求2所述的一种墙面装饰用涂料粉刷施工方法，其特征在于：所述外墙粉刷装置（2）包括把持杆（2100），所述把持杆（2100）的上端连接有气动驱动件（2200），所述气动驱动件（2200）的输出轴连接有旋转盘（2300），所述旋转盘（2300）的外周侧固定连接有若干安装杆（2400），所述安装杆（2400）的末端转动连接有粉刷辊（2500），还包括对墙面进行喷涂粉料的喷涂组件二（2600）。

7.根据权利要求6所述的一种装饰装潢墙体粉刷装置，其特征在于：所述把持杆（2100）内部中空，所述把持杆（2100）的内部设有气管（2110）和粉料管（2120），所述气管（2110）一端连通气动驱动件（2200），气管（2110）的另一端连通软气管（2130），所述粉料管（2120）一端通过弯管一（2140）连通喷涂组件二（2600），粉料管（2120）的另一端连通软粉料管（2150）。

8.根据权利要求6所述的一种装饰装潢墙体粉刷装置，其特征在于：所述气动驱动件（2200）包括壳体（2210），所述壳体（2210）内设有气动叶轮（2220），所述气动叶轮（2220）的转轴（2230）中空，所述弯管一（2140）与中空的转轴（2230）通过密封轴承（2240）连通；

所述喷涂组件二（2600）包括与中空的转轴（2230）连通的喷洒罩（2610），所述喷洒罩（2610）上设有若干喷孔；

所述安装杆（2400）包括连接部（2410）和安装部（2420），所述连接部（2410）呈L型，连接部（2410）的一端与旋转盘（2300）连接，另一端与安装部（2420）连接，所述安装部（2420）远离壳体（2210）的方向，所述安装部（2420）转动连接粉刷辊（2500）；

所述软气管（2130）连通气泵（2700），所述软粉料管（2150）连通输送泵一（2800）。

9.据权利要求6-8任意一项所述的一种装饰装潢墙体粉刷装置，其特征在于：所述把持杆（2100）上设有把持部（2160），所述把持部（2160）上设有控制气管（2110）的开关一（2161）和控制粉料管（2120）的开关二（2162）。

10.根据权利要求9所述的一种装饰装潢墙体粉刷装置，其特征在于：所述把持杆（2100）包括第一杆部（2170）和第二杆部（2180），所述第一杆部（2170）连接气动驱动件（2200）的壳体（2210），所述第二杆部（2180）向远离喷涂组件二（2600）的一侧倾斜，所述把持部（2160）设置在第二杆部（2180）上。

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