CN205171963U - 一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置公开了一种能同步收集迸溅涂料，且能够防止涂料在刷涂作业中迸溅的滚筒粉刷装置，结构简单，方便使用。其特征在于中空曲杆一端置于中空握持杆上，且和中空握持杆连通，连通管置于中空握持杆内，且一端和快接插头连接，下滚轴一端垂直置于中空曲杆上，转动辊套置于下滚轴上，弧形槽置于收集盒底部，且位于转动辊正上方，收集盒通过固定支架置于中空曲杆上。弧形挡板一端置于收集盒上，多个喷洒口均匀分布置于弧形挡板上。且通过输液软管和中空曲杆内的连通管连通，收集槽置于收集盒上，且位于弧形挡板下方，上滚轴和下滚轴平行，且置于中空曲杆上，滚筒套置于上滚轴上，刷毛置于滚筒上。

Description

一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置

技术领域

本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置，涉及一种能够自动喷漆，能有效防止涂料迸溅的装置。属于建筑施工领域。特别涉及一种能同步收集迸溅涂料，且能够防止涂料在刷涂作业中迸溅的滚筒粉刷装置。

背景技术

目前，市面上的墙面粉刷工具不仅种类少，而且结构十分简单，仅由一根竖杆及滚筒毛刷组成。施工工人在工作时需要多次蘸取涂料对墙面进行粉刷。这种粉刷工具存在耗时长、易迸溅、浪费涂料等弊端。尤其在对建筑外墙面进行粉刷时，特别是高空作业，工人需携带涂料桶进行粉刷。这种方式需要工人上下多次搬运、盛装涂料，不仅耗费时间长，而且对工人的人身安全造成威胁。同时，毛刷在墙面上快速的滚动时，非常容易造成涂料四处迸溅。现有的粉刷工具还不具有防溅的功能。从室内环境上讲，当这些涂料溅落在地面上，会对地面产生二次污染，清除非常困难，给工人带来额外的负担。尤其在一些家庭装修中，滴落在木地板上的涂料难以清洗去除，甚至会损伤地板的保护材料。从施工作业上讲，涂料会迸溅到工人皮肤及衣物上。工人的衣服常常沾满涂料，难以清洗。而沾染至皮肤上的涂料更有害工人的健康，由于涂料含有危害人体的原料，如甲醛等，迸溅到人的皮肤上，会对人的身体产生危害。为了防止涂料溅到身上，工人不得不带上帽子，穿着脏旧的衣服进行粉刷，但脸部及手上仍会被溅上不少涂料。而且涂料在粉刷过程中四处迸溅，无法回收利用利用，极易造成涂料的浪费。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置提供了一种能同步收集迸溅涂料，且能够防止涂料在刷涂作业中迸溅的滚筒粉刷装置，结构简单，方便使用。

本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置是这样实现的：本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置是由支撑装置和涂抹装置组成。支撑装置由中空曲杆、中空握持杆、快接插头和连通管组成。中空曲杆一端置于中空握持杆上，且和中空握持杆连通，连通管置于中空握持杆内，且一端和快接插头连接，涂抹装置由喷洒口、弧形挡板、上滚轴、下滚轴、输液软管、固定支架、排漆孔、弧形槽、转动辊、收集盒、收集槽、滚筒和刷毛组成。下滚轴一端垂直置于中空曲杆上，转动辊套置于下滚轴上，弧形槽置于收集盒底部，且位于转动辊正上方，收集盒通过固定支架置于中空曲杆上。弧形挡板一端置于收集盒上，多个喷洒口均匀分布置于弧形挡板上。且通过输液软管和中空曲杆内的连通管连通，收集槽置于收集盒上，且位于弧形挡板下方，上滚轴和下滚轴平行，且置于中空曲杆上，滚筒套置于上滚轴上，刷毛置于滚筒上。

使用时，首先将连通管通过快接插头和外部涂料输送泵连接，当需要对墙面进行粉刷时，将外部涂料输送泵打开，涂料被送入连通管内。涂料在连通管内流动，通过输液软管进入弧形挡板内，然后从喷洒口喷出，落在刷毛上。同时使中空握持杆向上移动，带动中空曲杆、固定支架、上滚轴和下滚轴向上移动，滚筒绕上滚轴转动，进而使滚筒上的刷毛对墙面进行粉刷，滚筒上的刷毛在转动的时候，会将涂料迸溅出去，所述弧形挡板能防止涂料直接迸溅到工人身上，当涂料迸溅到弧形挡板上，顺着弧形挡板流入收集槽，进而进入到收集盒里，能够对迸溅的涂料进行收集，当收集盒内的涂料过多时，打开下方的排漆孔，将涂料排出。达到自喷粉刷时防迸溅的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高墙面粉刷的效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置的立体结构图

附图中

其中零件为：喷洒口（1），弧形挡板（2），上滚轴（3），输液软管（4），下滚轴（5），中空曲杆（6），中空握持杆（7），快接插头（8），连通管(9)，固定支架（10），排漆孔（11），弧形槽（12），转动辊（13），收集盒（14），收集槽（15），滚筒（16），刷毛（17）。

具体实施方式：

本实用新型一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置是这样实现的，使用时，首先将连通管通过快接插头（8）和外部涂料输送泵连接，当需要对墙面进行粉刷时，将外部涂料输送泵打开，涂料被送入连通管(9)内。涂料在连通管(9)内流动，通过输液软管（4）进入弧形挡板（2）内，然后从喷洒口（1）喷出，落在刷毛（17）上。同时使中空握持杆（7）向上移动，带动中空曲杆（6）、固定支架（10）、上滚轴（3）和下滚轴（5）向上移动，滚筒（16）绕上滚轴（3）转动，进而使滚筒（16）上的刷毛（17）对墙面进行粉刷，滚筒（16）上的刷毛（17）在转动的时候，会将涂料迸溅出去，所述弧形挡板（2）能防止涂料直接迸溅到工人身上，当涂料迸溅到弧形挡板（2）上，顺着弧形挡板（2）流入收集槽（15），进而进入到收集盒（14）里，能够对迸溅的涂料进行收集，当收集盒（14）内的涂料过多时，打开下方的排漆孔（11），将涂料排出。达到自喷粉刷时防迸溅的目的。

Claims (1)

1.一种墙面自喷防溅滚筒粉刷装置，其特征是：由支撑装置和涂抹装置组成，支撑装置由中空曲杆、中空握持杆、快接插头和连通管组成，中空曲杆一端置于中空握持杆上，且和中空握持杆连通，连通管置于中空握持杆内，且一端和快接插头连接，涂抹装置由喷洒口、弧形挡板、上滚轴、下滚轴、输液软管、固定支架、排漆孔、弧形槽、转动辊、收集盒、收集槽、滚筒和刷毛组成，下滚轴一端垂直置于中空曲杆上，转动辊套置于下滚轴上，弧形槽置于收集盒底部，且位于转动辊正上方，收集盒通过固定支架置于中空曲杆上，弧形挡板一端置于收集盒上，多个喷洒口均匀分布置于弧形挡板上，且通过输液软管和中空曲杆内的连通管连通，收集槽置于收集盒上，且位于弧形挡板下方，上滚轴和下滚轴平行，且置于中空曲杆上，滚筒套置于上滚轴上，刷毛置于滚筒上。