CN217473903U - 一种旋转喷涂机构 - Google Patents

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卫波荣
刘传涛
卫佳奇
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷涂机构,包括安装座和气动滑环,安装座固接在气动滑环的一端,气动滑环上设置有进气接头和出气接头;气动滑环内转动穿设有转动轴,气动滑环上安装有用于驱动转动轴转动的驱动组件,转动轴具有一油腔,安装座外侧固接有压盖,压盖上设置有与油腔连通的进油管,转动轴远离压盖的一端设置有分油接头,且转动轴通过连接组件至少连接有一组喷枪,喷枪通过气管与出气接头连接,喷枪通过油管与分油接头连接;本发明进行喷涂时,驱动组件通过驱动转动轴转动,转动轴通过连接组件带动喷枪可进行360°转动对工件进行旋转自动喷涂,使得工件表面喷涂均匀一致,无需依赖人工进行回转喷涂,且不受气管和油管绕线的影响,喷涂效果好。

Description

一种旋转喷涂机构
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种旋转喷涂机构。
背景技术
空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺,空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
现有技术在针对一些凹凸不平带曲面的工件,无论是人工喷涂或者是机器喷涂,大都是多个角度分次喷涂才能达到全覆盖效果,这种喷涂工艺会导致凸起的部位膜厚会高出凹陷位置或者立边位置许多,而且由于是多角度喷涂,产品质量非常依赖人工手法,产品的一致性差,同时由于需要多次此喷涂,涂料利用率较低,产品的产能及效率都很差,另外现阶段对一些圆形产品进行圆周喷涂时,由于气管油管绕线问题,所以需要顺时针旋转后再逆时针旋转回到原位,从而进行圆周喷涂,这种方式会造成有个停顿喷涂区域,造成膜厚不匀,管线不好布置,回程时间浪费等问题,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种旋转喷涂机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转喷涂机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转喷涂机构,包括安装座和气动滑环,所述安装座固接在气动滑环的一端,所述气动滑环上设置有进气接头和出气接头;
所述气动滑环内转动穿设有转动轴,所述气动滑环上安装有用于驱动转动轴转动的驱动组件,所述转动轴具有一油腔,所述安装座外侧固接有压盖,所述压盖上设置有与油腔连通的进油管,所述转动轴远离压盖的一端设置有分油接头,且转动轴通过连接组件至少连接有一组喷枪,所述喷枪通过气管与出气接头连接,所述喷枪通过油管与分油接头连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压盖上设置有与油腔连通的出油管。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压盖内侧设置有密封机构。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮,所述伺服电机固接在气动滑环的外壁上,所述主动齿轮与伺服电机输出端连接,所述从动齿轮与转动轴连接,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述伺服电机通过减速电机与主动齿轮驱动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述连接组件包括枪座、枪架和固定架,所述枪座与转动轴连接,所述枪架与枪座连接,至少一组喷枪通过固定架与枪架连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述安装座固接有连接座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种旋转喷涂机构,对工件进行喷涂时,通过进气接头连接气源提供动力,通过进油管连接有料源提供涂料,驱动组件通过驱动转动轴转动,转动轴通过连接组件带动喷枪可进行360°转动对工件进行旋转自动喷涂,使得工件表面喷涂均匀一致,无需依赖人工进行回转喷涂,且不受气管和油管绕线的影响,喷涂效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构组装示意图;
图2为本实用新型气动滑环剖视图及机械密封示意图;
图3为本实用新型气动滑环剖视图及弹性密封示意图;
图4为本实用新型整体结构爆炸示意图;
图中:10、安装座;11、连接座;20、气动滑环;21、进气接头;22、出气接头;221、气管;23、转动轴;24、油腔;25、分油接头;251、油管;30、驱动组件;31、伺服电机;32、减速电机;33、主动齿轮;34、从动齿轮;40、压盖;41、进油管;42、出油管;50、密封机构;51、定环;52、动环;53、定环座;60、连接组件;61、枪座;62、枪架;63、固定架;70、喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转喷涂机构,包括安装座10和气动滑环20,安装座10固接在气动滑环20的一端,气动滑环20上设置有进气接头21和出气接头22;气动滑环20内转动穿设有转动轴23,气动滑环20上安装有用于驱动转动轴23转动的驱动组件30,转动轴23具有一油腔24,安装座10外侧固接有压盖40,压盖40上设置有与油腔24连通的进油管41,转动轴23远离压盖40的一端设置有分油接头25,且转动轴23通过连接组件60至少连接有一组喷枪70,喷枪70通过气管221与出气接头22连接,喷枪70通过油管251与分油接头25连接;其中,气动滑环20是一种可以通多路空气且互不干扰的旋转接头,可从现有市场上获取。
具体的,对工件进行喷涂时,通过进气接头21连接气源提供动力,通过进油管41连接有料源提供涂料,驱动组件30通过驱动转动轴23转动,转动轴23通过连接组件60带动喷枪70可进行360°转动对工件进行旋转自动喷涂,使得工件表面喷涂均匀一致,无需依赖人工进行回转喷涂,且不受气管221和油管绕线的影响,喷涂效果好。
压盖40上设置有与油腔24连通的出油管42,出油管42是为了使涂料形成回路,防止涂料在管路中压力过大造成堵喷枪70,也防止停枪过程中涂料静态沉积。
压盖40内侧设置有密封机构50,密封机构50为机械密封、弹性密封等可为现有市场获取技术手段,对作相对滑动的端面在补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,机械密封包括定环51、动环52、定环座53等组成,弹性密封包括橡胶圈的组成。
驱动组件30包括伺服电机31、主动齿轮33和从动齿轮34,伺服电机31固接在气动滑环20的外壁上,主动齿轮33与伺服电机31输出端连接,从动齿轮34与转动轴23连接,主动齿轮33与从动齿轮34相啮合,伺服电机31通过减速电机32与主动齿轮33驱动连接。伺服电机31通过减速电机32驱动主动齿轮33转动,主动齿轮33通过与从动齿轮34啮合带动转动轴23转动,从而带动喷枪70转动对工件进行旋转喷涂,喷涂效果好。
连接组件60包括枪座61、枪架62和固定架63,枪座61与转动轴23连接,枪架62与枪座61连接,至少一组喷枪70通过固定架63与枪架62连接,其中固定架63可与枪架62进行拆装,便于对喷枪70进行检修。
安装座10固接有连接座11,通过连接座11便于对该喷涂机构进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋转喷涂机构,其特征在于,包括安装座和气动滑环,所述安装座固接在气动滑环的一端,所述气动滑环上设置有进气接头和出气接头;
所述气动滑环内转动穿设有转动轴,所述气动滑环上安装有用于驱动转动轴转动的驱动组件,所述转动轴具有一油腔,所述安装座外侧固接有压盖,所述压盖上设置有与油腔连通的进油管,所述转动轴远离压盖的一端设置有分油接头,且转动轴通过连接组件至少连接有一组喷枪,所述喷枪通过气管与出气接头连接,所述喷枪通过油管与分油接头连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述压盖上设置有与油腔连通的出油管。
3.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述压盖内侧设置有密封机构。
4.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮,所述伺服电机固接在气动滑环的外壁上,所述主动齿轮与伺服电机输出端连接,所述从动齿轮与转动轴连接,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述伺服电机通过减速电机与主动齿轮驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述连接组件包括枪座、枪架和固定架,所述枪座与转动轴连接,所述枪架与枪座连接,至少一组喷枪通过固定架与枪架连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋转喷涂机构,其特征在于,所述安装座固接有连接座。
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