CN112695352B - 一种网络变压器引脚镀锡方法 - Google Patents

一种网络变压器引脚镀锡方法 Download PDF

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Abstract

一种网络变压器引脚镀锡方法，通过第一气缸工作并将网络变压器浸入镀液箱进行镀锡；之后第一气缸启动并将载体向上移动并带动取出网络变压器，此时电机启动并转动载体将度好锡的网络变压器盖板位置，再起启动第一气缸并将未加工的网络变压器伸入电镀液内镀锡；之后启动第二气缸和第三气缸工作，并通过推盘推动装有镀锡完成的网络变压器安装框，并将安装框推动到输送带上；第二气缸通过推块将输送带上未镀锡加工的网络变压器和安装框推向载体，并将安装框滑入载体上的T型滑槽内并重复上述步骤。本发明可实现网络变压器引脚的自动化镀锡加工，加工速度快，工作效率高，可以有效地防止工件落入镀液池内，更加安全可靠，降低损耗，提高资源利用。

Description

一种网络变压器引脚镀锡方法
技术领域
本发明涉及网络变压器加工技术领域，尤其涉及一种网络变压器引脚镀锡方法。
背景技术
网络变压器主要应用于：高性能数字交换机、SDH/ATM传输设备、ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备、FILT光纤环路设备以及以太网交换机等。网络变压器是消费级PCI网卡上都具备的设备，也被叫做数据泵或可称为网络隔离变压器。它在一块网卡上所起的作用主要有两个。一是传输数据，它把PHY送出来的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端；一是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备。网络变压器上均有四排引脚，两两一组地位于网络变压器主体的转角上。为了便于使用网络变压器，需要对网络变压器的引脚进行镀锡工艺。现有的镀锌工艺中，由工人徒手拿持网络变压器进行镀锡，这种工艺中，不仅无法大批量进行网络变压器的镀锡，且人工手动控制网络变压器的位置，易导致网络变压器上引脚镀锡不均匀，影响网络变压器的使用寿命。现有公开号CN201810169612.1网络变压器引脚镀锡方法，在对网络变压器的引脚进行镀锡时，由于网络变压器卡在转动板上，在进行镀锡时，当发生网络变压器未卡紧时，容易掉入底座1内的凹槽内，造成工件损害，不够安全可靠，增加了成本且造成了资源浪费；另一方面，还是需要人工将网络变压器收到安装到转动板上，且转动板在拆卸完成工件时，装置处于停止状态，加工速度慢，工作效率低。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种网络变压器引脚镀锡方法，可实现网络变压器引脚的自动化镀锡加工，加工速度快，工作效率高，同时可以有效地防止工件落入镀液池内，更加安全可靠，降低损耗，提高资源利用。
(二)技术方案
本发明提供了一种网络变压器引脚镀锡方法，包括以下具体步骤；
S1、首先向镀液箱内注入电镀液，然后将网板滑动设置到镀液箱上，完成电镀液准备工作；
S2、第一次对网络变压器引脚开始镀锡时；手动将安装有网络变压器的安装框通过T型滑条滑入载体上；
S3、通过控制器自动启动第一气缸，第一气缸启动并通过伸缩杆拉动推板，将通过支撑板设置在推板上的固定板向上提起，此时由于载体通过转轴转动设置在固定板上，所以载体向上移动并带动安装框和网络变压器向上移动；
S4、电机启动并通过转轴带动载体，使载体顺时针转动90度并使得安装框上的网络变压器朝向镀液箱并位于网板的上方；
S5、再启动第一气缸，第一气缸启动并通过伸缩杆拉动推板，将通过支撑板设置在推板上的固定板向下推动，此时由于载体通过转轴转动设置在固定板上，所以载体向下移动并带动安装框和网络变压器向下移动，且将网络变压器的引脚穿过网板之间的间隙并伸入电镀液内；
S6、启动镀液箱并给予网络变压器的引脚进行镀锡；
S7、镀锡完成后，第一气缸启动，将载体和网络变压器提起并脱离镀液箱和网板；
S8、设置在镀液箱上的激光接收器接收激光发射器的信号，当激光接收器未接收到信号时，则进行镀锡的网络变压器掉落在网板上，没有跟随安装框移动，控制器控制电机停止转动，防止其他安装框上的网络变压器与网板上的网络变压器挤压变形造成损失；当激光接收器接收到激光发射器的信号时，执行下一个命令；
S9、电机转动并通过转轴带动载体顺时针转动90度，将下一组未镀锡的网络变压器转动到镀液箱的上方，并启动第一气缸推动网络变压器使得网络变压器引脚进入镀液箱内进行镀锡；
S10、当网络变压器上的引脚在镀锡时，启动第三气缸，通过第二托板固定在第二固定柱上的第三气缸工作，并通过推盘推动装有镀锡完成的网络变压器安装框，并将安装框推动到输送带上；
S11、在S10操作的同时，通过第一托板设置在第一固定柱上的第二气缸工作，然后第二气缸通过推块将输送带上未镀锡加工的网络变压器和安装框推向载体，并将安装框滑入载体上的T型滑槽内；
S12、当镀锡完成后，根据镀锡时间间隔，来通过控制器设置第一气缸、第二气缸、第三气缸和电机的工作频率；
S13、设置好数据后，通过控制器启动装置进行自动镀锡即可。
优选的，控制器分为自动模式和半自动模式；半自动模式可单一控制调节气缸和电机以及镀液箱的开启和闭合，全自动模式，只需启动即可自动启动和闭合气缸和电机。
优选的，载体上的安装框为四组。
优选的，载体上的T型滑槽内设有磁铁块，T型滑条上对应设有铁片。
优选的，推块和推盘靠近安装框的一侧设有防滑垫。
优选的，装置上设有示警灯，且示警灯与控制器通讯连接。
优选的，输送带的底部设有皮带板。
优选的，网板与镀液箱为可拆卸连接。
与现有技术相比，通过第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机和输送带配合，可实现网络变压器引脚的自动化镀锡加工，加工速度快，节约停机时间，增加工作时间，工作效率高，同时通过镀液箱上安装的网板可以有效地防止工件落入镀液池内，更加安全可靠，防止网络变压器掉入镀液箱内的溶液内造成损坏，也可以防止溶液污染，降低损耗，提高资源利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种网络变压器引脚镀锡方法的结构示意图。
图2为本发明提出的一种网络变压器引脚镀锡方法的结构示意图(右视)。
图3为本发明在镀锡时自动更换网络变压器时的工作示意图。
附图标记：1、镀液箱；2、网板；3、第一气缸；4、推板；5、支撑板；6、固定板；7、转轴；8、载体；9、安装框；10、T型滑条；11、输送带；12、挡板；13、第一固定柱；14、第一托板；15、第二气缸；16、推块；17、导向架；18、第二固定柱；19、第二托板；20、第三气缸；21、推盘；22、电机；23、激光发射器；24、激光接收器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-3所示，本发明提出的一种网络变压器引脚镀锡方法，包括以下具体步骤；
S1、首先向镀液箱1内注入电镀液，然后将网板2滑动设置到镀液箱1上，完成电镀液准备工作；
S2、第一次对网络变压器引脚开始镀锡时；手动将安装有网络变压器的安装框9通过T型滑条10滑入载体8上；
S3、通过控制器手动启动第一气缸3，第一气缸3启动并通过伸缩杆拉动推板4，将通过支撑板5设置在推板4上的固定板6向上提起，此时由于载体8通过转轴7转动设置在固定板6上，所以载体8向上移动并带动安装框9和网络变压器向上移动；
S4、电机22启动并通过转轴7带动载体8，使载体8顺时针转动90度并使得安装框9上的网络变压器朝向镀液箱1并位于网板2的上方；
S5、再启动第一气缸3，第一气缸3启动并通过伸缩杆拉动推板4，将通过支撑板5设置在推板4上的固定板6向下推动，此时由于载体8通过转轴7转动设置在固定板6上，所以载体8向下移动并带动安装框9和网络变压器向下移动，且将网络变压器的引脚穿过网板2之间的间隙并伸入电镀液内；
S6、启动镀液箱并给予网络变压器的引脚进行镀锡；
S7、镀锡完成后，第一气缸3启动，将载体8和网络变压器提起并脱离镀液箱1和网板2；
S8、设置在镀液箱1上的激光接收器24接收激光发射器23的信号，当激光接收器24未接收到信号时，则进行镀锡的网络变压器掉落在网板2上，没有跟随安装框9移动，控制器控制电机22停止转动，防止其他安装框9上的网络变压器与网板2上的网络变压器挤压变形造成损失；当激光接收器24接收到激光发射器23的信号时，执行下一个命令；
S9、电机22转动并通过转轴7带动载体8顺时针转动90度，将下一组未镀锡的网络变压器转动到镀液箱1的上方，并启动第一气缸3推动网络变压器使得网络变压器引脚进入镀液箱1内进行镀锡；
S10、当网络变压器上的引脚在镀锡时，启动第三气缸20，通过第二托板19固定在第二固定柱18上的第三气缸20工作，并通过推盘21推动装有镀锡完成的网络变压器安装框9，并将安装框9推动到输送带11上；
S11、在S10操作的同时，通过第一托板14设置在第一固定柱13上的第二气缸15工作，然后第二气缸15通过推块16将输送带11上未镀锡加工的网络变压器和安装框9推向载体8，并将安装框9滑入载体8上的T型滑槽内；
S12、当镀锡完成后，根据镀锡时间间隔，来通过控制器设置第一气缸3、第二气缸15、第三气缸20和电机22的工作频率；
S13、设置好数据后，通过控制器启动装置进行自动镀锡即可。
在一个可选的实施例中，控制器分为自动模式和半自动模式；半自动模式可单一控制调节气缸和电机22以及镀液箱1的开启和闭合，全自动模式，只需启动即可自动启动和闭合气缸和电机22。
在一个可选的实施例中，载体8上的安装框9为四组。
在一个可选的实施例中，载体8上的T型滑槽内设有磁铁块，T型滑条10上对应设有铁片，用于固定安装框9和网络变压器，防止在镀锡时滑动。
在一个可选的实施例中，推块16和推盘21靠近安装框9的一侧设有防滑垫。
在一个可选的实施例中，装置上设有示警灯，且示警灯与控制器通讯连接，用于在检测到有网络变压器掉落在网板2上时亮起并提醒工作人员。
在一个可选的实施例中，输送带11的底部设有皮带板保持输送带11与载体8平行，方便安装框9滑入载体8。
在一个可选的实施例中，网板2与镀液箱1为可拆卸连接，方便维护。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，包括以下具体步骤；
S1、首先向镀液箱(1)内注入电镀液，然后将网板(2)滑动设置到镀液箱(1)上，完成电镀液准备工作；
S2、第一次对网络变压器引脚开始镀锡时；手动将安装有网络变压器的安装框(9)通过T型滑条(10)滑入载体(8)上；
S3、通过控制器自动启动第一气缸(3)，第一气缸(3)启动并通过伸缩杆拉动推板(4)，将通过支撑板(5)设置在推板(4)上的固定板(6)向上提起，此时由于载体(8)通过转轴(7)转动设置在固定板(6)上，所以载体(8)向上移动并带动安装框(9)和网络变压器向上移动；
S4、电机(22)启动并通过转轴(7)带动载体(8)，使载体(8)顺时针转动90度并使得安装框(9)上的网络变压器朝向镀液箱(1)并位于网板(2)的上方；
S5、再启动第一气缸(3)，第一气缸(3)启动并通过伸缩杆拉动推板(4)，将通过支撑板(5)设置在推板(4)上的固定板(6)向下推动，此时由于载体(8)通过转轴(7)转动设置在固定板(6)上，所以载体(8)向下移动并带动安装框(9)和网络变压器向下移动，且将网络变压器的引脚穿过网板(2)之间的间隙并伸入电镀液内；
S6、启动镀液箱并给予网络变压器的引脚进行镀锡；
S7、镀锡完成后，第一气缸(3)启动，将载体(8)和网络变压器提起并脱离镀液箱(1)和网板(2)；
S8、设置在镀液箱(1)上的激光接收器(24)接收激光发射器(23)的信号，当激光接收器(24)未接收到信号时，则进行镀锡的网络变压器掉落在网板(2)上，没有跟随安装框(9)移动，控制器控制电机(22)停止转动，防止其他安装框(9)上的网络变压器与网板(2)上的网络变压器挤压变形造成损失；当激光接收器(24)接收到激光发射器(23)的信号时，执行下一个命令；
S9、电机(22)转动并通过转轴(7)带动载体(8)顺时针转动90度，将下一组未镀锡的网络变压器转动到镀液箱(1)的上方，并启动第一气缸(3)推动网络变压器使得网络变压器引脚进入镀液箱(1)内进行镀锡；
S10、当网络变压器上的引脚在镀锡时，启动第三气缸(20)，通过第二托板(19)固定在第二固定柱(18)上的第三气缸(20)工作，并通过推盘(21)推动装有镀锡完成的网络变压器安装框(9)，并将安装框(9)推动到输送带(11)上；
S11、在S10操作的同时，通过第一托板(14)设置在第一固定柱(13)上的第二气缸(15)工作，然后第二气缸(15)通过推块(16)将输送带(11)上未镀锡加工的网络变压器和安装框(9)推向载体(8)，并将安装框(9)滑入载体(8)上的T型滑槽内；
S12、当镀锡完成后，根据镀锡时间间隔，来通过控制器设置第一气缸(3)、第二气缸(15)、第三气缸(20)和电机(22)的工作频率；
S13、设置好数据后，通过控制器启动装置进行自动镀锡即可。
2.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，控制器分为自动模式和半自动模式；半自动模式可单一控制调节气缸和电机(22)以及镀液箱(1)的开启和闭合，全自动模式，只需启动即可自动启动和闭合气缸和电机(22)。
3.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，载体(8)上的安装框(9)为四组。
4.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，载体(8)上的T型滑槽内设有磁铁块，T型滑条(10)上对应设有铁片。
5.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，推块(16)和推盘(21)靠近安装框(9)的一侧设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，装置上设有示警灯，且示警灯与控制器通讯连接。
7.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，输送带(11)的底部设有皮带板。
8.根据权利要求1所述的一种网络变压器引脚镀锡方法，其特征在于，网板(2)与镀液箱(1)为可拆卸连接。
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