CN210261949U - 一种网络变压器镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网络变压器镀锡装置，目的是解决现有镀锡工艺效率低、镀锡不均匀的技术问题。所采用的技术方案是：一种网络变压器镀锡装置，包括安装台、锡液槽和第一驱动装置，所述安装台的底部并列设置多道用于安放网络变压器的物料卡槽；所述锡液槽位于安装台下方、并适配有电热元件；所述安装台在第一驱动装置的驱动下沿竖直方向移动。本实用新型能提高镀锡工艺的工作效率，且镀锡效果好，镀锡均匀。

Description

一种网络变压器镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡设备技术领域，具体涉及一种网络变压器镀锡装置。

背景技术

网络变压器上设置有多个引脚，对于不同的网络变压器，其引脚的排布方式具有一定的差异。其中一种常见的引脚排布方式是在网络变压器壳体的一个侧面并列设置两排引脚，引脚的一端位于壳体内并与线圈焊接、另一端则穿过壳体支出在壳体外。

为了提高网络变压器的使用寿命，需要对网络变压器壳体的引脚进行镀锡保护，以避免网络变压器的引脚发生氧化。现有的镀锡工艺是通过操作人员手持网络变压器的方式来进行镀锡操作，通过这种方式对网络变压器进行镀锡，不仅效率低下，一次只能对一个网络变压器进行镀锡，而且镀锡效果不好，容易因手抖动而导致引脚镀锡不均匀，甚至在引脚的镀锡层内产生气泡，影响网络变压器的使用寿命。有鉴于此，本实用新型研究了一种网络变压器镀锡装置，具有效率高、镀锡均匀的优点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、镀锡均匀的网络变压器镀锡装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种网络变压器镀锡装置，包括安装台，所述安装台的底部并列设置多道用于安放网络变压器的物料卡槽；

锡液槽，所述锡液槽位于安装台下方、并适配有电热元件；

第一驱动装置，所述安装台在第一驱动装置的驱动下沿竖直方向移动。

优选的，还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括由第一驱动装置驱动的滑块，所述滑块的两端设置对滑块起导向作用的竖直导轨；所述安装台连接在滑块上。

优选的，所述安装台通过支架与滑块连接，所述支架在安装台的两端分别设置对物料卡槽的端部开口构成封闭的挡块；所述挡块的顶部设置安装槽，所述安装台的两端分别设置与安装槽适配的连接件。

优选的，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与滑块固接，所述支架在第二驱动装置的驱动下沿前后方向移动。

优选的，所述安装台的底部固接一拨锡杆，所述拨锡杆沿水平方向延伸、且其长度方向与第二驱动装置的驱动方向垂直。

优选的，所述滑块设置沿前后方向延伸的导向通孔，所述支架设置与导向通孔适配的导向杆。

优选的，所述安装台设置有位置传感器，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器分别与第一驱动装置和第二驱动装置电连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型在安装台底部设置了多道物料卡槽，每道物料卡槽内均可安装多个网络变压器。将网络变压器设置有引脚的一侧朝下、并推入安装台的物料卡槽，通过第一驱动装置驱动安装台向下移动，使网络变压器的引脚没入下方锡液槽的锡液中，即可完成对网络变压器引脚的镀锡。本实用新型可以对多个网络变压器批量进行镀锡，大大提高了镀锡工艺的工作效率；且网络变压器固定在安装台上进行镀锡，无需手持，网络变压器在镀锡过程中不会发生抖动，更加稳定，镀锡效果更好，更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的示意图；

图3为安装台的结构示意图；

图4为安装台设置拨锡杆的示意图。

附图标记：1、安装台；2、物料卡槽；3、锡液槽；4、电热元件；5、第一驱动装置；6、滑块；7、竖直导轨；8、支架；9、挡块；10、连接件；11、第二驱动装置；13、导向杆；14、位置传感器；15、控制器

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种网络变压器镀锡装置，该网络变压器镀锡装置包括：安装台1，所述安装台1的底部并列设置多道用于安放网络变压器的物料卡槽2；应当理解的是，将网络变压器设置有引脚的一侧朝下、并推入物料卡槽2，即可完成对网络变压器的安装。

锡液槽3，所述锡液槽3位于安装台1下方、并适配有电热元件4；应当理解的是，锡液槽3内装有熔化的锡液；电热元件4用于对锡液槽3内的锡液进行加热、使锡保持液体状态，或将新加入的固体锡熔化成液态锡。

第一驱动装置5，所述安装台1在第一驱动装置5的驱动下沿竖直方向移动。应当理解的是，第一驱动装置5可以是气缸或线性电机当中的一种。

下面阐述本实用新型的实施方式，本实用新型在安装台1底部设置了多道物料卡槽2，每道物料卡槽2内均可安装多个网络变压器。将网络变压器设置有引脚的一侧朝下、并推入安装台1的物料卡槽2，通过第一驱动装置5驱动安装台1向下移动，使网络变压器的引脚没入下方锡液槽3的锡液中，即可完成对网络变压器引脚的镀锡。本实用新型可以对多个网络变压器批量进行镀锡，大大提高了镀锡工艺的工作效率；且网络变压器固定在安装台1上进行镀锡，无需手持，网络变压器在镀锡过程中不会发生抖动，更加稳定，镀锡效果更好，更均匀。

作为本实用新型的进一步优化，还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括由第一驱动装置5驱动的滑块6，所述滑块6的两端设置对滑块6起导向作用的竖直导轨7；所述安装台1连接在滑块6上。应当理解的是，第一驱动装置5通过驱动滑块6来带动安装台1上下移动。竖直导轨7可以对滑块6的运动轨迹进行限位，避免滑块6及安装台1发生偏斜、对网络变压器的镀锡造成不良影响。提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

进一步地，所述安装台1通过支架8与滑块6连接，所述支架8在安装台1的两端分别设置对物料卡槽2的端部开口构成封闭的挡块9；所述挡块9的顶部设置安装槽，所述安装台1的两端分别设置与安装槽适配的连接件10。应当理解的是，安装台1与支架8连接，支架8与滑块6连接，第一驱动装置5通过驱动滑块6来带动支架8和安装台1上下移动。连接件10设置了与挡块9的安装槽对应的凸出部，将连接件10的凸出部与挡块9顶部的安装槽对齐、并放入，即可完成安装台1与支架8的连接。安装台1与支架8通过上述结构及方式进行连接，便于对安装台1进行安放与取出操作，从而使对网络变压器的取放更加便捷，进而使工作效率得到了提高。

进一步地，还包括第二驱动装置11，所述第二驱动装置11与滑块6固接，所述支架8在第二驱动装置11的驱动下沿前后方向移动；应当理解的是，第二驱动装置11可以是气缸或线性电机当中的一种，支架8通过第二驱动装置11与滑块6连接。当网络变压器的引脚没入锡液后，第二驱动装置11会驱动安装台1沿前后方向来回移动，使引脚缓慢匀速地切割锡液，从而排出附着在引脚表面的气泡，进而使引脚的镀锡效果更好，更均匀，避免了引脚的镀锡层内残留气泡，提高了网络变压器的质量和使用寿命。

进一步地，所述安装台1的底部固接一拨锡杆12，所述拨锡杆12沿水平方向延伸、且其长度方向与第二驱动装置11的驱动方向垂直。应当理解的是，在镀锡过程中，锡液的表面与空气接触，有时会因遇冷而形成一层锡膜，当引脚向下插入锡液进行镀锡时，锡膜的存在会对引脚的镀锡效果造成不良影响。本实用新型在安装台1的底部固接了一根拨锡杆12，拨锡杆12由熔点高于锡的刚性材料制成；在网络变压器的引脚插入锡液之前，拨锡杆12会先下降到锡液的液面；此时，第一驱动装置5停止驱动，通过第二驱动装置11驱动拨锡杆12沿前后方向来回移动，使锡膜粘在拨锡杆12表面；接着，第一驱动装置5继续驱动安装台1向下移动，对网络变压器的引脚进行镀锡，而锡膜则会被拨锡杆12带向锡液槽3底部、重新熔化成锡液。本实用新型通过设置拨锡杆12，可以有效去除锡液表面的锡膜，避免锡膜携带空气粘在引脚上，提高了引脚的镀锡效果。

进一步地，所述滑块6设置沿前后方向延伸的导向通孔，所述支架8设置与导向通孔适配的导向杆13。应当理解的是，通过导向杆13与导向通孔的配合，可以对支架8及安装台1的运动轨迹进行限位，避免第二驱动装置11驱动支架8及安装台1运动时，支架8及安装台1发生偏斜。

进一步地，所述安装台1设置有位置传感器14，所述位置传感器14与控制器15电连接，所述控制器15分别与第一驱动装置5和第二驱动装置11电连接。应当理解的是，锡液槽3内的液面高度是不断变化的，随着镀锡过程中对锡液的消耗，锡液槽3内的液面会慢慢下降，当向锡液槽3内添加锡液后，锡液槽3内的液面会上升。如果安装台1每次进行镀锡时的高度固定，当液面过高时，锡液会粘在网络变压器的外壳上；当液面过低时，引脚的上段会发生漏镀。而通过人工对液面的高度进行观察来调整安装台1的下降高度，则操作过于繁杂，会导致工作效率大幅度下降。本实用新型在安装台1设置了位置传感器14，位置传感器14可以实时监测安装台1与锡液液面的距离、并通过电线将数据传输给控制器15，控制器15设置有初始间距、拨锡间距和镀锡间距的预设值。完整的镀锡流程如下：操作人员安装好网络变压器和安装台1后，启动控制器15，在控制器15的控制下，第一驱动装置5会驱动安装台1向下移动；当安装台1与液面的间距达到拨锡间距后，第一驱动装置5停止驱动，第二驱动装置11会驱动安装台1沿前后方向来回移动，拨开液面的锡膜；接着，第二驱动装置11停止驱动，第一驱动装置5继续驱动安装台1向下移动，当安装台1与液面的间距达到镀锡间距后，第一驱动装置5停止驱动，第二驱动装置11会驱动安装台1沿前后方向移动、使引脚在锡液内进行镀锡；镀锡完成后，第一驱动装置5会驱动安装台1向上移动，并在安装台1与液面的间距达到初始间距后停止驱动；操作人员关闭控制器15、并从安装台1上取出网络变压器，即可完成一轮镀锡操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：包括安装台(1)，所述安装台(1)的底部并列设置多道用于安放网络变压器的物料卡槽(2)；

锡液槽(3)，所述锡液槽(3)位于安装台(1)下方、并适配有电热元件(4)；

第一驱动装置(5)，所述安装台(1)在第一驱动装置(5)的驱动下沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括由第一驱动装置(5)驱动的滑块(6)，所述滑块(6)的两端设置对滑块(6)起导向作用的竖直导轨(7)；所述安装台(1)连接在滑块(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：所述安装台(1)通过支架(8)与滑块(6)连接，所述支架(8)在安装台(1)的两端分别设置对物料卡槽(2)的端部开口构成封闭的挡块(9)；所述挡块(9)的顶部设置安装槽，所述安装台(1)的两端分别设置与安装槽适配的连接件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：还包括第二驱动装置(11)，所述第二驱动装置(11)与滑块(6)固接，所述支架(8)在第二驱动装置(11)的驱动下沿前后方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：所述安装台(1)的底部固接一拨锡杆(12)，所述拨锡杆(12)沿水平方向延伸、且其长度方向与第二驱动装置(11)的驱动方向垂直。

6.根据权利要求5所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：所述滑块(6)设置沿前后方向延伸的导向通孔，所述支架(8)设置与导向通孔适配的导向杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种网络变压器镀锡装置，其特征在于：所述安装台(1)设置有位置传感器(14)，所述位置传感器(14)与控制器(15)电连接，所述控制器(15)分别与第一驱动装置(5)和第二驱动装置(11)电连接。

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