CN112694672A - 一种改性塑料以及使用该塑料制作游戏机手柄的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性塑料以及使用该塑料制作游戏机手柄的加工方法,改性塑料包括聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份、薄荷油6重量份,该改性塑料,通过加入了陶瓷粉、增塑剂、缓蚀剂、螯合剂、薄荷油等组分,与传统塑料制作相比触感更加顺滑,不容易粘上汗渍,薄荷油使人手的触感较为清凉,配合手柄上的条形槽和条形槽内的清凉因子,可以减少手汗的产生,解决了现有的游戏手柄采用的是传统的塑料,在玩游戏时,手握手柄会产生手汗,使游戏手柄的握把变得黏腻,影响操作,无法满足游戏爱好者们的游戏体验的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种手柄制作方法,具体是一种改性塑料以及使用该塑料制作游戏机手柄的加工方法。
背景技术
游戏手柄是一种常见电子游戏机的部件,通过操纵其按钮等,实现对游戏虚拟角色的控制。游戏手柄的标准配置是由任天堂确立及实现的,它包括:十字键(方向),ABXY键(动作-亦有硬件生产商使用不同方法标记,但排列分大体相同),选择及暂停键(菜单)这三种控制按键。外国主要为主机手柄,微软的XBOX系列与SONY的PS系列。中国兼容多模式的手柄多数为北通游戏手柄实现,包括:主流的电脑(PC),智能手机,智能电视等。
随着时代的发展,娱乐产业也越发蓬勃,游戏爱好者们对游戏手柄的要求越来越高,现有的游戏手柄已经很难满足消费者的需求,比如现有的游戏手柄采用的是传统的塑料,在玩游戏时,手握手柄会产生手汗,使游戏手柄的握把变得黏腻,影响操作,无法满足游戏爱好者们的游戏体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性塑料以及使用该塑料制作游戏机手柄的加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种改性塑料,包括以下重量份的组分:
聚丙烯30-50重量份、聚氯乙烯粉料20-30重量份、陶瓷粉20-40重量份、聚乙烯辛烯共弹性体3-9重量份、增塑剂3-5重量份、发泡剂3-5重量份、缓蚀剂3-5重量份、螯合剂3-5重量份。
作为本发明进一步的方案:一种改性塑料,包括以下重量份的组分:
聚丙烯35-45重量份、聚氯乙烯粉料23-27重量份、陶瓷粉25-35重量份、聚乙烯辛烯共弹性体5-7重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份。
作为本发明进一步的方案:一种改性塑料,包括以下重量份的组分:
聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份。
作为本发明进一步的方案:包括以下步骤:
S1:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S3:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S4:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S5:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
作为本发明再进一步的方案:所述螯合剂为HEDP、植酸、单宁酸、中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二壬酯或对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述缓蚀剂为十二烷基双羟乙基甲基氯化铵、尿素、硫脲、若丁、苯并三中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述发泡剂为十二烷基硫酸钠(K12)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂中的一种或几种。
一种使用所述改性塑料制作游戏机手柄的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将制成的改性塑料颗粒热熔后注入注塑模具中,冷却成型;
S2:切除边角、打磨、剖光;
S3:在游戏手柄握把出开设若干条形槽,用于通风,减少手汗的产生。
作为本发明再进一步的方案:在所述用于通风的条形槽内,涂抹清凉因子和荧光剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该改性塑料,通过加入了陶瓷粉、增塑剂、缓蚀剂、螯合剂等组分,与传统塑料制作相比触感更加顺滑,不容易粘上汗渍,使人手的触感较为清凉,配合手柄上的条形槽和条形槽内的清凉因子,可以减少手汗的产生,解决了现有的游戏手柄采用的是传统的塑料,在玩游戏时,手握手柄会产生手汗,使游戏手柄的握把变得黏腻,影响操作,无法满足游戏爱好者们的游戏体验的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
本发明加入了陶瓷粉、增塑剂、缓蚀剂、螯合剂等组分,与传统塑料制作相比触感更加顺滑,不容易粘上汗渍,使人手的触感较为清凉,配合手柄上的条形槽和条形槽内的清凉因子,可以减少手汗的产生。
为了验证本发明的效果,使用该改性塑料,制作成同等大小的杯子,再将各个实施例、对比例和对照例进行同样的操作,制作成同样的杯子,往各个杯子中加入等量的水,翻转杯子静置十秒后,检测杯子内壁水珠的挂壁情况。
实施例1
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂和,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
实施例2
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯30重量份、聚氯乙烯粉料20重量份、陶瓷粉20重量份、聚乙烯辛烯共弹性体3重量份、增塑剂3重量份、发泡剂3重量份、缓蚀剂3重量份、螯合剂3重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
实施例3
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯50重量份、聚氯乙烯粉料30重量份、陶瓷粉40重量份、聚乙烯辛烯共弹性体9重量份、增塑剂5重量份、发泡剂5重量份、缓蚀剂5重量份、螯合剂5重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
实施例4
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯35重量份、聚氯乙烯粉料23重量份、陶瓷粉25重量份、聚乙烯辛烯共弹性体5重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
实施例5
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯45重量份、聚氯乙烯粉料27重量份、陶瓷粉35重量份、聚乙烯辛烯共弹性体7重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对比例1
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对比例2
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对比例3
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、螯合剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对比例4
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对照例1
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯55重量份、聚氯乙烯粉料35重量份、陶瓷粉45重量份、聚乙烯辛烯共弹性体10重量份、增塑剂6重量份、发泡剂6重量份、缓蚀剂6重量份、螯合剂6重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
对照例2
一种改性塑料的制备方法,包括如下步骤:
S1:准备原料,原料包括:聚丙烯25重量份、聚氯乙烯粉料15重量份、陶瓷粉15重量份、聚乙烯辛烯共弹性体2重量份、增塑剂2重量份、发泡剂2重量份、缓蚀剂2重量份、螯合剂2重量份;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S3:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S4:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S5:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S6:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
S7:将纸杯完成的改性塑料热熔后加入注塑机中,注塑到模具内即可。
杯内壁水珠数(滴) | 水滴落完所需时间(s) | 水滴下落速度平均值(cm/s) | |
实施例1 | 3 | 6.96 | 13.46 |
实施例2 | 3 | 7.34 | 12.31 |
实施例3 | 4 | 7.28 | 12.52 |
实施例4 | 3 | 7.99 | 12.15 |
实施例5 | 3 | 7.61 | 11.99 |
对比例1 | 15 | 16.87 | 6.52 |
对比例2 | 19 | 19.87 | 3.25 |
对比例3 | 14 | 23.24 | 4.75 |
对比例4 | 17 | 21.34 | 5.64 |
对照例1 | 9 | 13.81 | 9.16 |
对照例2 | 7 | 12.23 | 9.87 |
实施例6
游戏手柄的制备方法:包括以下步骤:
S1:将制成的改性塑料颗粒热熔后注入注塑模具中,冷却成型;
S2:切除边角、打磨、剖光;
S3:在游戏手柄握把出开设若干条形槽,用于通风,减少手汗的产生;
S4:在所述用于通风的条形槽内,涂抹清凉因子和荧光剂。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种改性塑料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚丙烯30-50重量份、聚氯乙烯粉料20-30重量份、陶瓷粉20-40重量份、聚乙烯辛烯共弹性体3-9重量份、增塑剂3-5重量份、发泡剂3-5重量份、缓蚀剂3-5重量份、螯合剂3-5重量份。
2.根据权利要求1所述的改性塑料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚丙烯35-45重量份、聚氯乙烯粉料23-27重量份、陶瓷粉25-35重量份、聚乙烯辛烯共弹性体5-7重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份。
3.根据权利要求1所述的改性塑料,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚丙烯40重量份、聚氯乙烯粉料25重量份、陶瓷粉30重量份、聚乙烯辛烯共弹性体6重量份、增塑剂4重量份、发泡剂4重量份、缓蚀剂4重量份、螯合剂4重量份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的改性塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体按照重量份进行取料,清洗、破碎制成粉料;
S2:将聚丙烯、聚氯乙烯粉料、陶瓷粉和聚乙烯辛烯共弹性体粉料放置于高速搅拌机中以1000转/分钟搅拌5-10分钟混合搅拌,加入增塑剂、发泡剂、缓蚀剂,搅拌至粘稠状态,看不见颗粒物为优;
S3:将粘稠物放置于反应瓮中,加水搅拌,同时加入螯合剂,混合均匀后60-80℃温度下继续搅拌;
S4:把混合均勺的物料加入双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度190°C,二区温度为210°C,三区温度为230°C,四区温度为210°C,五区温度为215°C,六区温度为225°C,七区温度为235°C,八区温度为240°C,主机转速为320转/min;
S5:挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的改性塑料。
5.一种如权利要求4所述的改性塑料的制备方法,其特征在于,所述螯合剂为HEDP、植酸、单宁酸、中的一种或几种。
6.一种如权利要求4所述的改性塑料的制备方法,其特征在于,所述缓蚀剂为十二烷基双羟乙基甲基氯化铵、尿素、硫脲、若丁、苯并三中的一种或几种。
7.一种如权利要求4所述的改性塑料的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二壬酯或对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
8.一种如权利要求4所述的改性塑料的制备方法,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠(K12)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂中的一种或几种。
9.一种使用权利要求1所述改性塑料制作游戏机手柄的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将制成的改性塑料颗粒热熔后注入注塑模具中,冷却成型;
S2:切除边角、打磨、剖光;
S3:在游戏手柄握把出开设若干条形槽,用于通风,减少手汗的产生。
10.根据权利要求9所述改性塑料制作游戏机手柄的加工方法,其特征在于,在所述用于通风的条形槽内,涂抹清凉因子和荧光剂。
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CN113430437A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-24 | 辽宁银捷装备科技股份有限公司 | 一种高强度铸造镁合金及其制备方法 |
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- 2020-12-31 CN CN202011618059.9A patent/CN112694672A/zh active Pending
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