CN107637923A - 一种具有裂纹效果的果实纽扣及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明利用特定种类的化学处理液处理果实纽扣，使得果实纤维产生损伤，从而使果实纽扣出现自然冰裂的效果。本发明所产生的裂纹效果具有更加自然、真实、内容丰富、纹理清晰等优点。

Description

一种具有裂纹效果的果实纽扣及其制备工艺

技术领域

本发明属于纽扣技术领域，具体涉及一种具有裂纹效果的果实纽扣及其制备工艺。

背景技术

自然裂纹由于拥有朴素的原始美，或气势磅礴，或简单明了，每一条裂纹都是无法复制的唯一。早在宋代时期裂纹效果就被运用于陶瓷制备中，著名的哥窑瓷就美在其裂纹上。在现代生活中，随着人们生活水平的提高，其审美需求也在不断的提高，人们对光滑单调的表面效果早已经厌烦，人们越来越喜欢具有特殊表面的表面，裂纹效果就是其中之一。目前，裂纹效果已经被广泛应用于家具、装饰、皮革中，而在服装辅料领域也出现了一些涉及裂纹效果或者仿裂纹效果的纽扣。

目前制备裂纹纽扣的方法有：(1)将裂纹图案通过喷绘或者印刷在纽扣上面，这种方法在一定程度上面可以显示裂纹效果，但是缺乏真实感和立体感；(2)将裂纹制备成模具，通过成型工艺仿制得到具有裂纹效果的纽扣，但是这种方法得到的裂纹呆板，且千篇一律极不自然，与真实裂纹效果相差甚远；(3)采用陶瓷加裂纹釉结果烧制制备陶瓷裂纹纽扣，这种方法成本较高，而且次品率较高；(4)目前也存在一些利用喷涂方法制备裂纹纽扣，但由于没有完善的工艺，其裂纹纽扣存在批次色差严重、裂纹大小不统一、附着力差、无法解决喷边问题、几乎所有裂纹纽扣均为蘑菇型(形状单一)、裂纹效果上无法呈现图案文字等问题。

果实纽扣是采用一种叫做象牙果的果实加工做成的纽扣。象牙果是一种南美厄瓜多尔的棕榈树的果实，该树生长速度非常缓慢，大概要15年左右才能结出纤维制的果实，果实要3到8年才能完全成熟。当果实完全成熟落到地上时被当地人收获，在热带阳光下晾晒3～4个月左右后，果实的明胶才会成熟，变成类似于象牙的白色坚硬物质。完全烘干的象牙果可用于替代真正的象牙产品。象牙果具有类似于年轮的环状图案，看起来和真的象牙一样，被人们称为植物象牙。象牙果外表粗糙里面洁白如象牙，而用象牙果做成手工艺品或者装饰摆件都是非常高雅的选择。将裂纹应用于果实纽扣中，会带来丰富而生动的视觉效果。然而目前制备裂纹纽扣的方法却很难应用在果实类纽扣上面。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种具有裂纹效果的果实纽扣及其制备工艺，本发明提供的具有裂纹效果的果实纽扣的制备方法简单，得到的果实纽扣上的裂纹效果自然、真实。

本发明提供了一种具有裂纹效果的果实纽扣的制备工艺，包括以下步骤：

A)将果实纽扣毛坯抛光后烘干，得到具有裂纹效果的果实纽扣前体；

B)将氧化性物质、化学助剂、添加剂以及水混合，得到处理液；

所述氧化性物质选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、过碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、溴酸钾、重铬酸钾、高锰酸钾、高碘酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮和氯气中的一种或者几种；

所述化学助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬质酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或者几种；

所述添加剂选自氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、碳酸铵、磷酸钠、硝酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或者几种；

C)将所述具有裂纹效果的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到具有裂纹效果的果实纽扣；

所述步骤A)和步骤B)没有顺序限制。

优选的，所述抛光为水滚抛光。

优选的，所述氧化性物质的质量占所述处理液质量的0.3％～0.48％。

优选的，所述化学助剂的质量占所述处理液质量的3％～6％。

优选的，所述化学添加剂质量占所述处理液质量的0.4％～0.8％。

优选的，所述步骤B)为：

在50～80℃的水中加入氧化性物质、化学助剂和添加剂后，再加入水混合搅拌，得到处理液。

优选的，所述50～80℃的水的质量占所述处理液质量的50％～80％。

优选的，所述浸泡处理的时间为6～12小时。

优选的，在所述步骤C)之后，还包括在所述具有裂纹效果的果实纽扣表面叠加其他工艺，所述其他工艺选自镭射、火烧和二次造型中的一种或多种。

本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的具有裂纹效果的果实纽扣。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有裂纹效果的果实纽扣的制备工艺，包括以下步骤：A)将果实纽扣毛坯抛光后烘干，得到具有裂纹效果的果实纽扣前体；B)将氧化性物质、化学助剂、添加剂以及水混合，得到处理液；所述氧化性物质选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、过碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、溴酸钾、重铬酸钾、高锰酸钾、高碘酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮、氯气中的一种或者几种；所述化学助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬质酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或者几种；所述添加剂选自氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、碳酸铵、磷酸钠、硝酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或者几种；C)将所述具有裂纹效果的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到具有裂纹效果的果实纽扣；所述步骤A)和步骤B)没有顺序限制。本发明利用特定种类的化学处理液处理果实纽扣，使得果实纤维产生损伤，从而使果实纽扣出现自然冰裂的效果。本发明所产生的裂纹效果具有更加自然、真实、内容丰富、纹理清晰等优点。

附图说明

图1为实施例1制备的具有裂纹效果的果实纽扣；

图2为实施例2制备的具有裂纹效果的果实纽扣；

图3为实施例3制备的具有裂纹效果的果实纽扣；

图4为实施例4制备的具有裂纹效果的果实纽扣。

具体实施方式

本发明提供了一种具有裂纹效果的果实纽扣的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A)将果实纽扣毛坯抛光后烘干，得到具有裂纹效果的果实纽扣前体；

B)将氧化性物质、化学助剂、添加剂以及水混合，得到处理液；

所述氧化性物质选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、过碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、重铬酸钾、高锰酸钾、高碘酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮、氯气中的一种或者几种；

所述化学助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬质酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或者几种；

所述添加剂选自氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、碳酸铵、磷酸钠、硝酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或者几种；

C)将所述具有裂纹效果的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到具有裂纹效果的果实纽扣；

所述步骤A)和步骤B)没有顺序限制。

本发明以果实纽扣毛坯为原料进行具有裂纹效果的果实纽扣的制备，其中，本发明对所述果实纽扣毛坯的来源并没有特殊限制，可以为市售产品，也可以自行制备。所述果实纽扣毛坯的制备方法为本领域技术人员公知的制备方法。

本发明首先将所述果实纽扣毛坯抛光后烘干，得到具有裂纹效果的果实纽扣前体；

在本发明中，所述抛光优选为水滚抛光，本发明对所述水滚抛光的方法并没有特殊限制，本领域技术人员公知的制备方法即可。

将水滚抛光后的果实纽扣毛坯进行烘干，所述烘干的时间优选为3～4h。得到具有裂纹效果的果实纽扣前体。

本发明还提供了一种处理果实纽扣的处理液。具体为：

将氧化性物质、化学助剂、添加剂以及水混合，得到处理液；

其中，所述氧化性物质选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、过碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、溴酸钾、重铬酸钾、高锰酸钾、高碘酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮和氯气中的一种或者几种；优选为过氧化氢、溴酸钾、高锰酸钾或亚硝酸钠。所述氧化性物质的质量占所述处理液质量的0.3％～0.48％，优选为0.35％～0.40％。

所述化学助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬质酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或者几种；优选为酪朊酸钠、硬脂酸钠、酒石酸钠或乙酸钠。所述化学助剂的质量占所述处理液质量的3％～6％，优选为3.5％～5.5％。

所述添加剂选自氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、碳酸铵、磷酸钠、硝酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或者几种；优选为氯化铵、硫酸铵、碳酸铵或硝酸钠。所述化学添加剂质量占所述处理液质量的0.4％～0.8％，优选为0.5％～0.7％。

在本发明中，所述步骤B)具体为：

在50～80℃的水中加入氧化性物质、化学助剂和添加剂后，再加入水混合搅拌，得到处理液。

其中，所述50～80℃的水的质量占所述处理液质量的50％～80％，优选为55％～75％。

在本发明中，所述步骤A)和步骤B)没有顺序限制。即制备具有裂纹效果的果实纽扣前体与配置处理液没有顺序限制。

最后，将所述具有裂纹效果的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到具有裂纹效果的果实纽扣。

在本发明中，所述浸泡处理的时间优选为6～12小时。在清洗步骤中，优选用水进行清洗。

为了得到种类更多更丰富的纽扣，在所述步骤C)之后，还可以在所述具有裂纹效果的果实纽扣表面叠加其他工艺，所述其他工艺选自镭射、火烧和二次造型中的一种或多种。

本发明还提供了一种采用上述制备方法制备得到的具有裂纹效果的果实纽扣。

由于果实纽扣为纤维材质，采用特定的氧化性物质可以使得纤维素单元的各个碳原子上的羟基产生无规氧化，从而可以有效降低纤维的聚合度，一定程度上可以损伤纤维。将这些氧化性的物质应用于果实纽扣表面处理过程中，并添加一些化学助剂和添加剂，可以使得果实纤维产生损伤的特点，从而产生一种自然裂纹的奇特效果。

本发明利用特定种类的化学处理液处理果实纽扣，使得果实纤维产生损伤，从而使果实纽扣出现自然冰裂的效果。本发明所产生的裂纹效果具有更加自然、真实、内容丰富、纹理清晰等优点。此外本发明还具有以下优点：

(1)、丰富产品种类：本发明首次在果实纽扣上实现了裂纹效果，同时叠加其它工艺(诸如镭射、火烧、二次造型等)也同样可以彰显裂纹的效果,这样既丰富了果实产品的种类，又提高了公司新产品竞争力。

(2)、产品自然美观，工艺操作简单：本发明所产生的裂纹均为自然裂纹，不需要任何模具和喷涂印刷设备进行裂纹模仿，所得到的的裂纹更加自然、真实、内容丰富；工艺操作方法简单，工艺易于操作，对于规模化和小规模作业方式均适合。

(3)、产品品质高，次品率低：本发明得到的裂纹相对统一，大大的提高了产品的品质，同时这种工艺方式有效的降低了产品次品率，提高了生产效率，减少了原料浪费和人工成本，有利于控制生产成本。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的具有裂纹效果的果实纽扣及其制备工艺进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

首先在5000g的50℃水中加入50g/L的过氧化氢600ml、化学助剂酪朊酸钠400g，添加剂氯化铵60g，继续加水搅拌合成得到10kg处理液；然后将水滚抛光烘干处理(抛光后的纽扣,烘箱干燥3-4h即可)后的纽扣置于上述配置好的10kg处理液中浸泡处理；处理预定时间6h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可形成裂纹效果。然后将纽扣染色打上logol即可得到图1具有裂纹效果的果实纽扣。

最终，得到具有裂纹效果的果实纽扣，见图1，图1为实施例1制备的具有裂纹效果的果实纽扣。

测定所述具有裂纹效果的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求；拉力>90N。

按照实施例1的方法对具有裂纹效果的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例2

首先在6000g的60℃水中加入60g/L的溴酸钾600ml、化学助剂硬质酸钠400g、添加剂硫酸铵60g，继续加水搅拌合成得到10kg处理液；然后将水滚抛光烘干处理(抛光后的纽扣,烘箱干燥3-4h即可)后的纽扣置于上述配置好的10kg处理液中浸泡处理；处理预定时间8h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可形成裂纹效果。然后将纽扣染色打上logol即可得到图2具有裂纹效果的果实纽扣。

最终，得到具有裂纹效果的果实纽扣，见图2，图2为实施例2制备的具有裂纹效果的果实纽扣。

测定所述具有裂纹效果的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求；拉力>90N。

按照实施例2的方法对具有裂纹效果的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例3

首先在7000g的70℃水中加入70g/L的高锰酸钾600ml、化学助剂酒石酸钠400g、添加剂碳酸铵60g，继续加水搅拌合成得到10kg处理液；然后将水滚抛光烘干处理(抛光后的纽扣,烘箱干燥3-4h即可)后的纽扣置于上述配置好的10kg处理液中浸泡处理；处理预定时间10h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可形成裂纹效果。然后将纽扣染色，之后再火烧即可得到图3具有裂纹效果的果实纽扣。

最终，得到具有裂纹效果的果实纽扣，见图3，图3为实施例3制备的具有裂纹效果的果实纽扣。

测定所述具有裂纹效果的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求；拉力>90N。

按照实施例3的方法对具有裂纹效果的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例4

首先在8000g的80℃水中加入80g/L的亚硝酸钠600ml、化学助剂乙酸钠400g、添加剂硝酸钠60g，继续加水搅拌合成得到10kg处理液；然后将水滚抛光烘干处理(抛光后的纽扣,烘箱干燥3-4h即可)后的纽扣置于上述配置好的10kg处理液中浸泡处理；处理预定时间12h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可形成裂纹效果。然后将纽扣染色，再二次造型即可得到图4具有裂纹效果的果实纽扣。

最终，得到具有裂纹效果的果实纽扣，见图4，图4为实施例4制备的具有裂纹效果的果实纽扣。

测定所述具有裂纹效果的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求；拉力>90N。

按照实施例4的方法对具有裂纹效果的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有裂纹效果的果实纽扣的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A)将果实纽扣毛坯抛光后烘干，得到具有裂纹效果的果实纽扣前体；

B)将氧化性物质、化学助剂、添加剂以及水混合，得到处理液；

所述氧化性物质选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、过碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、溴酸钾、重铬酸钾、高锰酸钾、高碘酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮和氯气中的一种或者几种；

所述化学助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬质酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、甲酸钠、乙酸钠、丙酸钠中的一种或者几种；

所述添加剂选自氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、碳酸铵、磷酸钠、硝酸钠、硅酸钠、碳酸钠中的一种或者几种；

C)将所述具有裂纹效果的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到具有裂纹效果的果实纽扣；

所述步骤A)和步骤B)没有顺序限制。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述抛光为水滚抛光。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化性物质的质量占所述处理液质量的0.3％～0.48％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述化学助剂的质量占所述处理液质量的3％～6％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述化学添加剂质量占所述处理液质量的0.4％～0.8％。

6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述步骤B)为：

在50～80℃的水中加入氧化性物质、化学助剂和添加剂后，再加入水混合搅拌，得到处理液。

7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述50～80℃的水的质量占所述处理液质量的50％～80％。

8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述浸泡处理的时间为6～12小时。

9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，在所述步骤C)之后，还包括在所述具有裂纹效果的果实纽扣表面叠加其他工艺，所述其他工艺选自镭射、火烧和二次造型中的一种或多种。

10.一种如权利要求1～9任意一项所述的制备方法制备得到的具有裂纹效果的果实纽扣。