CN112692988A - 一种高温瓷料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温瓷料制备方法,包括以下步骤:首先进行原材料的准备,将准备好的原材料进行杂质的剔除,然后进行原材料的检验,原材料检验合格后,对原材进行称重备用,然后进行陶瓷原材料的混合,将准备好的陶瓷粉体加入到搅拌机中进行搅拌,在进行陶瓷粉体的搅拌时,加入添加剂溶液和水,添加剂先进行添加,混合5‑10分钟后在进行水的添加。本发明在进行高温瓷料制备时,先采用慢速电机进行搅拌原料,然后采用快速电机进行原料进行混合,可以更加高效的进行原料的制备,使得原料在进行制备时,更加符合陶瓷原料的要求,同时进行胚料的烧结时,烧结的温度为900‑1200摄氏度,且烧结的时间为3‑4小时,更好的进行时间和温度的控制。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工领域,特别涉及一种高温瓷料制备方法。
背景技术
高温瓷料指的是耐高温的陶瓷材料,陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差,陶瓷材料在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力。现有的高温瓷料在进行制备时,效率低,无法进行高效的制备,因此需要提供一种高温瓷料制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温瓷料制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高温瓷料制备方法,包括以下步骤:
步骤一:首先进行原材料的准备,将准备好的原材料进行杂质的剔除,然后进行原材料的检验,原材料检验合格后,对原材进行称重备用,然后进行陶瓷原材料的混合,将准备好的陶瓷粉体加入到搅拌机中进行搅拌;
步骤二:在进行陶瓷粉体的搅拌时,加入添加剂溶液和水,添加剂先进行添加,混合5-10分钟后在进行水的添加,水添加后,提高电机的转速进行混合;
步骤三:混合后,将胚料取出,取出后的胚料进行静置,放置在室温为15-23摄氏度的温度下静置,静止后的胚料进行烧结,烧结后的胚料进行检验,检验合格后放置备用。
优选的,所述搅拌机为慢速搅拌机,且所述搅拌机电机的转速为每分钟8转,搅拌机为三维搅拌机,可以进行多角度搅拌。
优选的,所述水为去离子水,在进行水的添加时,再用定量添加的方式进行添加。
优选的,在进行水的添加后,搅拌机的电机转速提高,此时电机的转速提高到800-1200转每分钟。
优选的,在进行胚料的静置时,静置的时间为200-300分钟,且静置的构成中,每隔30-40分钟进行喷水一次。
优选的,在进行胚料的烧结时,烧结的温度为900-1200摄氏度,且烧结的时间为3-4小时。
优选的,在进行烧结时,加入助燃剂进行助燃。
优选的,所述添加剂包括抗氧化剂和稳定剂。
本发明的技术效果和优点:在进行高温瓷料制备时,先采用慢速电机进行搅拌原料,然后采用快速电机进行原料进行混合,可以更加高效的进行原料的制备,使得原料在进行制备时,更加符合陶瓷原料的要求,同时进行胚料的烧结时,烧结的温度为900-1200摄氏度,且烧结的时间为3-4小时,更好的进行时间和温度的控制,能够更好的制备高温瓷料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明提供了一种高温瓷料制备方法,包括以下步骤:
步骤一:首先进行原材料的准备,将准备好的原材料进行杂质的剔除,然后进行原材料的检验,原材料检验合格后,对原材进行称重备用,然后进行陶瓷原材料的混合,将准备好的陶瓷粉体加入到搅拌机中进行搅拌;
步骤二:在进行陶瓷粉体的搅拌时,加入添加剂溶液和水,添加剂先进行添加,混合5分钟后在进行水的添加,水添加后,提高电机的转速进行混合;
步骤三:混合后,将胚料取出,取出后的胚料进行静置,放置在室温为15-23摄氏度的温度下静置,静止后的胚料进行烧结,烧结后的胚料进行检验,检验合格后放置备用;
所述搅拌机为慢速搅拌机,且所述搅拌机电机的转速为每分钟8转,搅拌机为三维搅拌机,可以进行多角度搅拌,所述水为去离子水,在进行水的添加时,再用定量添加的方式进行添加,在进行水的添加后,搅拌机的电机转速提高,此时电机的转速提高到1200转每分钟,在进行胚料的静置时,静置的时间为300分钟,且静置的构成中,每隔40分钟进行喷水一次,在进行胚料的烧结时,烧结的温度为1200摄氏度,且烧结的时间为3-4小时,在进行烧结时,加入助燃剂进行助燃,所述添加剂包括抗氧化剂和稳定剂。
实施例二:
本发明提供了一种高温瓷料制备方法,包括以下步骤:
步骤一:首先进行原材料的准备,将准备好的原材料进行杂质的剔除,然后进行原材料的检验,原材料检验合格后,对原材进行称重备用,然后进行陶瓷原材料的混合,将准备好的陶瓷粉体加入到搅拌机中进行搅拌;
步骤二:在进行陶瓷粉体的搅拌时,加入添加剂溶液和水,添加剂先进行添加,混合5分钟后在进行水的添加,水添加后,提高电机的转速进行混合;
步骤三:混合后,将胚料取出,取出后的胚料进行静置,放置在室温为15-23摄氏度的温度下静置,静止后的胚料进行烧结,烧结后的胚料进行检验,检验合格后放置备用;
所述搅拌机为慢速搅拌机,且所述搅拌机电机的转速为每分钟8转,搅拌机为三维搅拌机,可以进行多角度搅拌,所述水为去离子水,在进行水的添加时,再用定量添加的方式进行添加,在进行水的添加后,搅拌机的电机转速提高,此时电机的转速提高到800转每分钟,在进行胚料的静置时,静置的时间为200分钟,且静置的构成中,每隔30分钟进行喷水一次,在进行胚料的烧结时,烧结的温度为900-1200摄氏度,且烧结的时间为3小时,在进行烧结时,加入助燃剂进行助燃,所述添加剂包括抗氧化剂和稳定剂。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高温瓷料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先进行原材料的准备,将准备好的原材料进行杂质的剔除,然后进行原材料的检验,原材料检验合格后,对原材进行称重备用,然后进行陶瓷原材料的混合,将准备好的陶瓷粉体加入到搅拌机中进行搅拌;
步骤二:在进行陶瓷粉体的搅拌时,加入添加剂溶液和水,添加剂先进行添加,混合5-10分钟后在进行水的添加,水添加后,提高电机的转速进行混合;
步骤三:混合后,将胚料取出,取出后的胚料进行静置,放置在室温为15-23摄氏度的温度下静置,静止后的胚料进行烧结,烧结后的胚料进行检验,检验合格后放置备用。
2.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,所述搅拌机为慢速搅拌机,且所述搅拌机电机的转速为每分钟8转,搅拌机为三维搅拌机,可以进行多角度搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,所述水为去离子水,在进行水的添加时,再用定量添加的方式进行添加。
4.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,在进行水的添加后,搅拌机的电机转速提高,此时电机的转速提高到800-1200转每分钟。
5.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,在进行胚料的静置时,静置的时间为200-300分钟,且静置的构成中,每隔30-40分钟进行喷水一次。
6.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,在进行胚料的烧结时,烧结的温度为900-1200摄氏度,且烧结的时间为3-4小时。
7.根据权利要求1所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,在进行烧结时,加入助燃剂进行助燃。
8.根据权利要求2所述的一种高温瓷料制备方法,其特征在于,所述添加剂包括抗氧化剂和稳定剂。
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