CN112691824A - 一种音响发光外壳自动喷墨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种音响发光外壳自动喷墨机，属于喷墨技术领域，包括框架、放料部件和喷墨吹气部件，所述框架内安装有呈水平设置的固定底板，所述放料部件和喷墨吹气部件均安装在固定底板的顶部，所述放料部件设置有两个，两个放料部件对称设置，并且两个放料部件均与喷墨吹气部件相互配合。本发明通过喷墨吹气部件解决了喷墨头和喷气头相互阻碍的问题，而且通过放料部件和喷墨吹气部件之间相互配合，使得工件喷墨和吹干时更加均匀。

Description

一种音响发光外壳自动喷墨机
技术领域
本发明涉及喷墨技术领域，尤其是一种音响发光外壳自动喷墨机。
背景技术
随着社会的进步和人们对音乐艺术需求的提高，音响设备广泛应用于办公商务、家庭娱乐或教育教学等领域中。音响主要是直接放置于空间环境中进行播放音频，声音通过音响发生后直接在空气中传播，随着人们对音质审美观念的提高，现有的音响设备已不能满足消费者的需求。彰显个性的发光音响越来越受到广大消费者的青睐，发光音响能够有效的将声光效应结合起来，给欣赏者带来更加愉悦的效果，发光音箱主要是在发光音箱的外壳内设置有一圈白色的墨层，光源随着音乐的变化而变化，进而从白色墨层透出，从而提高欣赏者的愉悦度，发光音响外壳在喷墨加工的过程中，一般需要先对音响外壳内壁喷墨，然后在通过喷出热气对喷墨的部位进行风干作业从而使墨快速凝固附着在音响外壳内壁上，但是，现有技术中喷墨头和喷气头往往由于间隔太小从而相互阻碍，最终导致产品质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种音响发光外壳自动喷墨机，以解决现有技术中发光音响外壳在喷墨加工过程中遇到的喷墨头与喷气头相互阻碍导致产品质量下降的技术问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种音响发光外壳自动喷墨机，包括框架、放料部件和喷墨吹气部件，所述框架内安装有呈水平设置的固定底板，所述放料部件和喷墨吹气部件均安装在固定底板的顶部，所述放料部件设置有两个，两个放料部件对称设置，并且两个放料部件均与喷墨吹气部件相互配合。
进一步的，每个所述放料部件均包括移动组件和旋转卡合组件，并且旋转卡合组件设置在移动组件的顶部，所述移动组件包括转盘电缸、转盘护罩、第一连接板和若干下滑台连接立柱，所述转盘电缸安装在固定底板的顶部，所述第一连接板滑动设置在转盘电缸的顶部，若干所述下滑台连接立柱呈竖直状沿第一连接板的周向等间距安装在第一连接板的顶部，所述转盘护罩罩设在若干下滑台连接立柱上，并且转盘护罩的内顶部与若干下滑台连接立柱的顶部固定连接。
进一步的，所述旋转卡合组件包括旋转电机、转盘安装底板、同步带、两个同步轮、两个转轴和两个卡合块，所述转盘安装底板呈水平状安装在转盘护罩内，所述旋转电机安装在转盘安装底板一端的底部，一个所述转轴的底部与旋转电机的输出端固定连接，并且转轴的顶部依次贯穿转盘安装底板和转盘护罩延伸至转盘护罩外，另一个所述转轴沿转盘安装底板的中心线对称转动设置在转盘安装底板的另一端，两个同步轮分别套设在两个转轴上，所述同步带套设在两个同步轮上，并且同步带与两个同步轮相啮合，两个所述卡合块对应安装在两个转轴的顶部。
进一步的，所述喷墨吹气部件包括L形板、两个支撑柱、两个升降组件和四个调节组件，两个所述支撑柱呈竖直状间隔安装在固定底板的顶部，所述L形板安装在两个支撑柱的顶部，两个所述升降组件对称设置在L形板的一侧，四个所述调节组件间隔安装在两个升降组件的一侧，每个所述升降组件均包括升降电缸、第二连接板和升降板，所述第二连接板呈竖直状安装在L形板的一侧，所述升降电缸呈竖直状安装在第二连接板的一侧，所述升降板安装在升降电缸的一侧。
进一步的，每个所述调节组件均包括喷头安装板、调节螺杆、喷头旋转摇臂、喷头底板、喷头轴、喷嘴、转动杆和旋转杆，所述喷头安装板安装在升降板的一侧，所述喷头旋转摇臂和喷头底板分别安装在喷头安装板的两侧，所述喷头轴依次贯穿喷头旋转摇臂一端、喷头安装板和喷头底板，并且喷头轴与喷头旋转摇臂和喷头底板固定连接，所述喷头轴与喷头安装板转动连接，所述旋转杆转动设置在喷头旋转摇臂的另一端，所述转动杆转动设置在喷头安装板上，所述调节螺杆依次穿过转动杆和喷头轴，并且调节螺杆与转动杆和喷头轴螺接，所述喷嘴安装在喷头底板的一侧，所述喷嘴的底部朝向卡合块设置，并且喷嘴的顶部与外部喷墨设备和吹风设备相连接。
进一步的，所述框架的一侧安装有前托板。
进一步的，所述框架的两侧均开设有与其内部相连通的散热孔。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，通过喷嘴的底部朝向卡合块设置，并且喷嘴的顶部与外部喷墨设备和吹风设备相连接，使得喷墨完成后喷嘴喷出热气对喷墨的部位进行风干作业从而使墨快速凝固附着在工件上，将喷墨功能和喷气功能集中在同一个喷嘴上，不仅提高了设备的空间利用率，还解决了喷墨头和喷气头相互阻碍的问题。
其二，喷墨时，通过驱动旋转电机工作带动一个同步轮旋转，再通过同步带带动另一个同步轮旋转，同时带动两个卡合块转动，既而带动卡合与卡合块顶部的工件旋转，使得喷墨更加均匀。
其三，当对不同型号的工件进行喷墨时，调整调节螺杆的倾斜度，带动喷头旋转摇臂转动，既而通过喷头轴带动喷头底板转动，最后带动喷嘴转动，从而达到对不同型号的工件进行喷墨的目的。
其四，通过框架的一侧安装的前托板防止操作人员不小心将身体探入设备内造成伤害，提高了设备的安全性。
其五，通过框架的两侧均开设有与其内部相连通的散热孔，降低了设备长时间工作导致故障的发生几率，提高了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的放料部件和喷墨吹气部件的立体结构示意图；
图3为本发明移动组件和旋转卡合组件的局部立体结构剖视示意图；
图4为本发明升降组件的立体结构示意图；
图5为本发明调节组件的立体结构示意图。
附图标记：
框架1，放料部件2，移动组件21，转盘电缸211，转盘护罩212，第一连接板213，下滑台连接立柱214，旋转卡合组件22，旋转电机221，转盘安装底板222，同步带223，同步轮224，转轴225，卡合块226，喷墨吹气部件3，L形板31，支撑柱32，升降组件33，升降电缸331，第二连接板332，升降板333，调节组件34，喷头安装板341，调节螺杆342，喷头旋转摇臂343，喷头底板344，喷头轴345，喷嘴346，转动杆347，旋转杆348，固定底板4，前托板5，散热孔6。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种音响发光外壳自动喷墨机，包括框架1、放料部件2和喷墨吹气部件3，所述框架1内安装有呈水平设置的固定底板4，所述放料部件2和喷墨吹气部件3均安装在固定底板4的顶部，所述放料部件2设置有两个，两个放料部件2对称设置，并且两个放料部件2均与喷墨吹气部件3相互配合。
具体地，每个所述放料部件2均包括移动组件21和旋转卡合组件22，并且旋转卡合组件22设置在移动组件21的顶部，所述移动组件21包括转盘电缸211、转盘护罩212、第一连接板213和若干下滑台连接立柱214，所述转盘电缸211安装在固定底板4的顶部，所述第一连接板213滑动设置在转盘电缸211的顶部，若干所述下滑台连接立柱214呈竖直状沿第一连接板213的周向等间距安装在第一连接板213的顶部，所述转盘护罩212罩设在若干下滑台连接立柱214上，并且转盘护罩212的内顶部与若干下滑台连接立柱214的顶部固定连接，操作时：通过若干下滑台连接立柱214顶部安装的转盘护罩212防止喷墨时墨水溅射进转盘护罩212内部，从而防止墨水干涸后导致的设备运转卡顿的现象发生，提高了装置的使用寿命。
具体地，所述旋转卡合组件22包括旋转电机221、转盘安装底板222、同步带223、两个同步轮224、两个转轴225和两个卡合块226，所述转盘安装底板222呈水平状安装在转盘护罩212内，所述旋转电机221安装在转盘安装底板222一端的底部，一个所述转轴225的底部与旋转电机221的输出端固定连接，并且转轴225的顶部依次贯穿转盘安装底板222和转盘护罩212延伸至转盘护罩212外，另一个所述转轴225沿转盘安装底板222的中心线对称转动设置在转盘安装底板222的另一端，两个同步轮224分别套设在两个转轴225上，所述同步带223套设在两个同步轮224上，并且同步带223与两个同步轮224相啮合，两个所述卡合块226对应安装在两个转轴225的顶部，操作时：喷墨时，通过驱动旋转电机221工作带动一个同步轮224旋转，再通过同步带223带动另一个同步轮224旋转，同时带动两个卡合块226转动，既而带动卡合与卡合块226顶部的工件旋转，使得喷墨更加均匀。
具体地，所述喷墨吹气部件3包括L形板31、两个支撑柱32、两个升降组件33和四个调节组件34，两个所述支撑柱32呈竖直状间隔安装在固定底板4的顶部，所述L形板31安装在两个支撑柱32的顶部，两个所述升降组件33对称设置在L形板31的一侧，四个所述调节组件34间隔安装在两个升降组件33的一侧，每个所述升降组件33均包括升降电缸331、第二连接板332和升降板333，所述第二连接板332呈竖直状安装在L形板31的一侧，所述升降电缸331呈竖直状安装在第二连接板332的一侧，所述升降板333安装在升降电缸331的一侧，操作时：通过两个支撑柱32顶部安装的L形板31，减少了设备装配时的材料消耗，而且增加了设备内部的可利用空间。
具体地，每个所述调节组件34均包括喷头安装板341、调节螺杆342、喷头旋转摇臂343、喷头底板344、喷头轴345、喷嘴346、转动杆347和旋转杆348，所述喷头安装板341安装在升降板333的一侧，所述喷头旋转摇臂343和喷头底板344分别安装在喷头安装板341的两侧，所述喷头轴345依次贯穿喷头旋转摇臂343一端、喷头安装板341和喷头底板344，并且喷头轴345与喷头旋转摇臂343和喷头底板344固定连接，所述喷头轴345与喷头安装板341转动连接，所述旋转杆348转动设置在喷头旋转摇臂343的另一端，所述转动杆347转动设置在喷头安装板341上，所述调节螺杆342依次穿过转动杆347和喷头轴345，并且调节螺杆342与转动杆347和喷头轴345螺接，所述喷嘴346安装在喷头底板344的一侧，所述喷嘴346的底部朝向卡合块226设置，并且喷嘴346的顶部与外部喷墨设备和吹风设备相连接，操作时：当对不同型号的工件进行喷墨时，调整调节螺杆342的倾斜度，带动喷头旋转摇臂343转动，既而通过喷头轴345带动喷头底板344转动，最后带动喷嘴346转动，从而达到对不同型号的工件进行喷墨的目的，而且通过喷嘴346的底部朝向卡合块226设置，并且喷嘴346的顶部与外部喷墨设备和吹风设备相连接，使得喷墨完成后喷嘴346喷出热气对喷墨的部位进行风干作业从而使墨快速凝固附着在工件上，将喷墨功能和喷气功能集中在同一个喷嘴346上，不仅提高了设备的空间利用率，还解决了喷墨头和喷气头相互阻碍的问题。
具体地，所述框架1的一侧安装有前托板5，操作时：通过框架1的一侧安装的前托板5防止操作人员不小心将身体探入设备内造成伤害，提高了设备的安全性。
具体地，所述框架1的两侧均开设有与其内部相连通的散热孔6，操作时：通过框架1的两侧均开设有与其内部相连通的散热孔6，降低了设备长时间工作导致故障的发生几率，进一步提高了设备的使用寿命。
本发明的工作原理：当需要对工件进行喷墨时，首先操作人员将工件卡合于卡合块226上，驱动转盘电缸211带动工件移动至喷嘴346的下方，随后驱动升降电缸331工作带动喷嘴346下降至喷墨位置，然后驱动喷嘴346开始喷墨，喷墨的同时驱动旋转电机221工作带动一个同步轮224旋转，再通过同步带223带动另一个同步轮224旋转，同时带动两个卡合块226转动，既而带动卡合与卡合块226顶部的工件旋转，使得喷墨更加均匀，喷墨完成后，喷嘴346停止喷墨，转而喷出热气，开始对喷墨的部位进行风干作业从而使墨快速凝固附着在工件上，吹干完成后，旋转电机221停止工作，驱动升降电缸331工作带动喷嘴346上升，接着驱动转盘电缸211带动工件移动至取放料位置，操作人员下料，再将待加工的工作继续卡合于卡合块226上，工件喷墨完成。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：包括框架(1)、放料部件(2)和喷墨吹气部件(3)，所述框架(1)内安装有呈水平设置的固定底板(4)，所述放料部件(2)和喷墨吹气部件(3)均安装在固定底板(4)的顶部，所述放料部件(2)设置有两个，两个放料部件(2)对称设置，并且两个放料部件(2)均与喷墨吹气部件(3)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：每个所述放料部件(2)均包括移动组件(21)和旋转卡合组件(22)，并且旋转卡合组件(22)设置在移动组件(21)的顶部，所述移动组件(21)包括转盘电缸(211)、转盘护罩(212)、第一连接板(213)和若干下滑台连接立柱(214)，所述转盘电缸(211)安装在固定底板(4)的顶部，所述第一连接板(213)滑动设置在转盘电缸(211)的顶部，若干所述下滑台连接立柱(214)呈竖直状沿第一连接板(213)的周向等间距安装在第一连接板(213)的顶部，所述转盘护罩(212)罩设在若干下滑台连接立柱(214)上，并且转盘护罩(212)的内顶部与若干下滑台连接立柱(214)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：所述旋转卡合组件(22)包括旋转电机(221)、转盘安装底板(222)、同步带(223)、两个同步轮(224)、两个转轴(225)和两个卡合块(226)，所述转盘安装底板(222)呈水平状安装在转盘护罩(212)内，所述旋转电机(221)安装在转盘安装底板(222)一端的底部，一个所述转轴(225)的底部与旋转电机(221)的输出端固定连接，并且转轴(225)的顶部依次贯穿转盘安装底板(222)和转盘护罩(212)延伸至转盘护罩(212)外，另一个所述转轴(225)沿转盘安装底板(222)的中心线对称转动设置在转盘安装底板(222)的另一端，两个同步轮(224)分别套设在两个转轴(225)上，所述同步带(223)套设在两个同步轮(224)上，并且同步带(223)与两个同步轮(224)相啮合，两个所述卡合块(226)对应安装在两个转轴(225)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：所述喷墨吹气部件(3)包括L形板(31)、两个支撑柱(32)、两个升降组件(33)和四个调节组件(34)，两个所述支撑柱(32)呈竖直状间隔安装在固定底板(4)的顶部，所述L形板(31)安装在两个支撑柱(32)的顶部，两个所述升降组件(33)对称设置在L形板(31)的一侧，四个所述调节组件(34)间隔安装在两个升降组件(33)的一侧，每个所述升降组件(33)均包括升降电缸(331)、第二连接板(332)和升降板(333)，所述第二连接板(332)呈竖直状安装在L形板(31)的一侧，所述升降电缸(331)呈竖直状安装在第二连接板(332)的一侧，所述升降板(333)安装在升降电缸(331)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：每个所述调节组件(34)均包括喷头安装板(341)、调节螺杆(342)、喷头旋转摇臂(343)、喷头底板(344)、喷头轴(345)、喷嘴(346)、转动杆(347)和旋转杆(348)，所述喷头安装板(341)安装在升降板(333)的一侧，所述喷头旋转摇臂(343)和喷头底板(344)分别安装在喷头安装板(341)的两侧，所述喷头轴(345)依次贯穿喷头旋转摇臂(343)一端、喷头安装板(341)和喷头底板(344)，并且喷头轴(345)与喷头旋转摇臂(343)和喷头底板(344)固定连接，所述喷头轴(345)与喷头安装板(341)转动连接，所述旋转杆(348)转动设置在喷头旋转摇臂(343)的另一端，所述转动杆(347)转动设置在喷头安装板(341)上，所述调节螺杆(342)依次穿过转动杆(347)和喷头轴(345)，并且调节螺杆(342)与转动杆(347)和喷头轴(345)螺接，所述喷嘴(346)安装在喷头底板(344)的一侧，所述喷嘴(346)的底部朝向卡合块(226)设置，并且喷嘴(346)的顶部与外部喷墨设备和吹风设备相连接。
6.根据权利要求1所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：所述框架(1)的一侧安装有前托板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种音响发光外壳自动喷墨机，其特征在于：所述框架(1)的两侧均开设有与其内部相连通的散热孔(6)。
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