CN213186562U - 一种音响网罩生产加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响网罩生产加工用固定装置，属于音响网罩加工技术领域，包括机架、调节装置、旋转装置、推动装置和固定装置，所述机架竖直放置在地面上，所述调节装置设置在机架的顶端，所述旋转装置设置在机架的顶部底面上且与机架滑动配合，所述推动装置设置在旋转装置上，所述推动装置的一端贯穿机架且与机架滑动配合，所述固定装置固定连接在推动装置的一端，所述机架上方设有供调节装置连接的连接杆，所述调节装置设置在连接杆上且与连接杆转动配合。本实用新型通过提供一种音响网罩生产加工用固定装置，对立体型音响网罩进行固定，提高适用范围，避免妨碍音响网罩的加工。

Description

一种音响网罩生产加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及音响网罩加工技术领域，尤其是涉及一种音响网罩生产加工用固定装置。

背景技术

音箱网罩，对于普通音箱来讲，主要是防尘和防护作用，音响网罩在加工过程中，对音响网罩的固定直接影响着音响网罩的加工质量。

现有专利号为CN208609198U的一种音响网罩生产加工用固定装置，包括底板、左限位块、右限位块、左固定块、右固定块和调节螺母，其特征在于：所述的底板上垂直设置有固定杆，所述的左限位块、右限位块分别穿过固定孔，所述的左固定块设置为U型结构，所述的右固定块设置为U型结构，所述的调节螺母内设置有内螺纹，将调节螺母分别设置在左固定块、右固定块上。本实用新型在左固定块、右固定块上均设置有缓冲槽，通过缓冲槽，能够使左固定块、右固定块的两端具有向外的张力，使分别与左固定块、右固定块连接的左限位块、右限位块组成的区域对音响网罩进行夹持，提高音响网罩在加工过程中的稳定性，增强音响网罩的加工质量。

上述音响网罩固定装置存在着不便调节、适用范围小和阻碍音响网罩加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响网罩生产加工用固定装置，以解决现有技术中音响网罩固定装置适用范围小不便调节和阻碍音响网罩加工的技术问题的技术问题。

本实用新型提供一种音响网罩生产加工用固定装置，包括机架、调节装置、旋转装置、推动装置和固定装置，所述机架竖直放置在地面上，所述调节装置设置在机架的顶端，所述旋转装置设置在机架的顶部底面上且与机架滑动配合，所述推动装置设置在旋转装置上，所述推动装置的一端贯穿机架且与机架滑动配合，所述固定装置固定连接在推动装置的一端，所述机架上方设有供调节装置连接的连接杆，所述调节装置设置在连接杆上且与连接杆转动配合。

进一步，所述调节装置包括调节盒、调节弹簧、调节块、两个第一调节杆和两个第二调节杆，所述调节盒设置在机架顶端且与连接杆对称设置，所述调节弹簧一端连接在调节盒的内壁上，所述调节块连接在弹簧的另一端，所述调节块与调节盒滑动配合，两个所述第一调节杆的一端均铰接在连接杆上，两个所述第二调节杆一端均铰接在与其对应的第一调节杆的另一端，两个所述第二调节杆另一端均铰接在调节块上。

进一步，所述旋转装置包括旋转固定座、旋转电机、旋转连接轴和两个旋转杆，所述旋转固定座设置在机架的顶端下方，所述旋转电机设置在旋转固定座的顶端，所述旋转连接轴连接在旋转电机的主轴上，两个所述旋转杆的一端固定连接在旋转连接轴和上。

进一步，所述机架上设有供推动装置旋转的环形开口，所述环形开口内壁上设有橡胶片。

进一步，所述推动装置包括两个推动组件，两个所述推动组件分别连接在两个旋转杆的一端，每个所述推动组件均包括推动支撑杆、推动固定座和推动电缸，所述推动支撑杆的底部与旋转杆固定连接，所述推动支撑杆与环形开口滑动配合，述推动固定座固定设置在推动支撑杆的顶端，所述推动电缸的尾端设在推动固定座的侧面上。

进一步，所述固定装置包括固定盒、气缸、固定块、橡胶块、两个固定杆和两个滚轮，所述固定盒固定连接在推动电缸的伸缩端上，所述固定盒内部为中空结构，所述气缸设在固定盒内部侧壁上，所述固定块水平连接在气缸的伸缩端，所述橡胶块连接在固定盒另一端，所述橡胶块内部设有供滚轮移动的卡槽，两个所述固定杆一端分别铰接在固定块的两侧且两者对称设置，两个所述滚轮均设置在卡槽内且两者对称设置，两个所述滚轮分别连接在两个所述固定杆另一端。

进一步，所述橡胶块可以根据固定杆的推动而改变弧度。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型工作开始前，将音响网罩放置在两个第一调节杆和两个第二调节杆之间，调节弹簧移动调节块使两个第一调节杆和两个第二调节杆内部进行收缩对音响网罩进行调节和固定至最佳加工位置，采用装置对不同样式音响网罩位置进行固定调节，方便对音响网罩的加工，适用范围广，省时省力。

其二，本实用新型中，当音响网罩已经被两个第一调节杆和两个第二调节杆固定调节后，旋转电机开始带动两个旋转杆进行转动，两个旋转杆带动推动装置开始转动，致使推动装置至最佳位置，针对不同形状的音响网罩采用不同位置进行固定，提升装置适用范围，防止固定装置阻碍音响网罩加工，当固定装置固定住音响网罩后，旋转电机可以带动音响网罩进行转动，方便对音响网罩进行调节加工。

其三，采用旋转装置沿着环形开口移动推动装置至最佳位置，提升装置适用范围，同时在内壁上设有橡胶片，防止装置长时间运作产生磨损。

其四，当两个旋转杆将推动组件移至最佳位置后，推动电缸开始运作，推动固定装置移动对音响网罩进行固定，采用推动电缸和旋转电机对固定装置进行移动，将固定装置移动至最佳固定位置，便于对音响网罩的调节，增大适用范围。

其五，气缸推动固定块进行移动，固定块带动两个固定杆进行移动，两个固定杆带动滚轮进行移动，同时两个固定杆对橡胶块进行挤压，使橡胶块贴合音响网罩，橡胶块针对不同形状的音响网罩进行变换，提高固定装置的适用范围，同时提高装置稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型中调节装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型中固定装置的立体结构示意图。

附图标记：

机架1，调节装置2，旋转装置3，推动装置4，固定装置5，连接杆11，调节盒21，调节弹簧22，调节块23，第一调节杆24，第二调节杆25，旋转固定座31，旋转电机32，旋转连接轴33，旋转杆34，环形开口6，橡胶片7，推动组件41，推动支撑杆42，推动固定座43，推动电缸44，固定盒51，气缸52，固定块53，橡胶块54，固定杆55，滚轮56，卡槽57。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种音响网罩生产加工用固定装置，包括机架1、调节装置2、旋转装置3、推动装置4和固定装置5，所述机架1竖直放置在地面上，所述调节装置2设置在机架1的顶端，所述旋转装置3设置在机架1的顶部底面上且与机架1滑动配合，所述推动装置4设置在旋转装置3上，所述推动装置4的一端贯穿机架1且与机架1滑动配合，所述固定装置5固定连接在推动装置4的一端，所述机架1上方设有供调节装置2连接的连接杆11，所述调节装置2设置在连接杆11上且与连接杆11转动配合。

所述调节装置2包括调节盒21、调节弹簧22、调节块23、两个第一调节杆24和两个第二调节杆25，所述调节盒21设置在机架1顶端且与连接杆11对称设置，所述调节弹簧22一端连接在调节盒21的内壁上，所述调节块23连接在弹簧的另一端，所述调节块23与调节盒21滑动配合，两个所述第一调节杆24的一端均铰接在连接杆11上，两个所述第二调节杆25一端均铰接在与其对应的第一调节杆24的另一端，两个所述第二调节杆25另一端均铰接在调节块23上；工作开始前，将音响网罩放置在两个第一调节杆24和两个第二调节杆25之间，调节弹簧22移动调节块23使两个第一调节杆24和两个第二调节杆25内部进行收缩对音响网罩进行调节和固定至最佳加工位置，采用装置对不同样式音响网罩位置进行固定调节，方便对音响网罩的加工，适用范围广，省时省力。

所述旋转装置3包括旋转固定座31、旋转电机32、旋转连接轴33和两个旋转杆34，所述旋转固定座31设置在机架1的顶端下方，所述旋转电机32设置在旋转固定座31的顶端，所述旋转连接轴33连接在旋转电机32的主轴上，两个所述旋转杆34的一端固定连接在旋转连接轴33和上；当音响网罩已经被两个第一调节杆24和两个第二调节杆25固定调节后，旋转电机32开始带动两个旋转杆34进行转动，两个旋转杆34带动推动装置4开始转动，致使推动装置4至最佳位置，针对不同形状的音响网罩采用不同位置进行固定，提升装置适用范围，防止固定装置5阻碍音响网罩加工，当固定装置5固定住音响网罩后，旋转电机32可以带动音响网罩进行转动，方便对音响网罩进行调节加工。

所述机架1上设有供推动装置4旋转的环形开口6，所述环形开口6内壁上设有橡胶片7；采用旋转装置3沿着环形开口6移动推动装置4至最佳位置，提升装置适用范围，同时在内壁上设有橡胶片7，防止装置长时间运作产生磨损。

所述推动装置4包括两个推动组件41，两个所述推动组件41分别连接在两个旋转杆34的一端，每个所述推动组件41均包括推动支撑杆42、推动固定座43和推动电缸44，所述推动支撑杆42的底部与旋转杆34固定连接，所述推动支撑杆42与环形开口6滑动配合，述推动固定座43固定设置在推动支撑杆42的顶端，所述推动电缸44的尾端设在推动固定座43的侧面上；当两个旋转杆34将推动组件41移至最佳位置后，推动电缸44开始运作，推动固定装置5移动对音响网罩进行固定，采用推动电缸44和旋转电机32对固定装置5进行移动，将固定装置5移动至最佳固定位置，便于对音响网罩的调节，增大适用范围。

所述固定装置5包括固定盒51、气缸52、固定块53、橡胶块54、两个固定杆55和两个滚轮56，所述固定盒51固定连接在在推动电缸44的伸缩端上，所述固定盒51内部为中空结构，所述气缸52设在固定盒51内部侧壁上，所述固定块53水平连接在在气缸52的伸缩端，所述橡胶块54连接在固定盒51另一端，所述橡胶块54内部设有供滚轮56移动的卡槽57，两个所述固定杆55一端分别铰接在固定块53的两侧且两者对称设置，两个所述滚轮56均设置在卡槽57内且两者对称设置，两个所述滚轮56分别连接在两个所述固定杆55另一端；气缸52推动固定块53进行移动，固定块53带动两个固定杆55进行移动，两个固定杆55带动滚轮56进行移动，同时两个固定杆55对橡胶块54进行挤压，使橡胶块54贴合音响网罩，橡胶块54针对不同形状的音响网罩进行变换，提高固定装置5的适用范围，同时提高装置稳定性。

所述橡胶块54可以根据固定杆55的推动而改变弧度；从而更好地贴合音响网罩，达到最佳固定效果。

工作原理：工作开始前，将音响网罩放置在两个第一调节杆24和两个第二调节杆25之间，调节弹簧22移动调节块23使两个第一调节杆24和两个第二调节杆25内部进行收缩对音响网罩进行调节和固定至最佳加工位置，采用装置对不同样式音响网罩位置进行固定调节，方便对音响网罩的加工，适用范围广，省时省力，当音响网罩已经被两个第一调节杆24和两个第二调节杆25固定调节后，旋转电机32开始带动两个旋转杆34进行转动，两个旋转杆34带动推动装置4开始转动，致使推动装置4至最佳位置，针对不同形状的音响网罩采用不同位置进行固定，提升装置适用范围，防止固定装置5阻碍音响网罩加工，采用旋转装置3沿着环形开口6移动推动装置4至最佳位置，提升装置适用范围，同时在内壁上设有橡胶片7，防止装置长时间运作产生磨损，当两个旋转杆34将推动组件41移至最佳位置后，推动电缸44开始运作，推动固定装置5移动对音响网罩进行固定，采用推动电缸44和旋转电机32对固定装置5进行移动，将固定装置5移动至最佳固定位置，便于对音响网罩的调节，增大适用范围，气缸52推动固定块53进行移动，固定块53带动两个固定杆55进行移动，两个固定杆55带动滚轮56进行移动，同时两个固定杆55对橡胶块54进行挤压，使橡胶块54贴合音响网罩，橡胶块54针对不同形状的音响网罩进行变换，提高固定装置5的适用范围，同时提高装置稳定性，当固定装置5固定住音响网罩后，旋转电机32可以带动音响网罩进行转动，方便对音响网罩进行调节加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：包括机架(1)、调节装置(2)、旋转装置(3)、推动装置(4)和固定装置(5)，所述机架(1)竖直放置在地面上，所述调节装置(2)设置在机架(1)的顶端，所述旋转装置(3)设置在机架(1)的顶部底面上且与机架(1)滑动配合，所述推动装置(4)设置在旋转装置(3)上，所述推动装置(4)的一端贯穿机架(1)且与机架(1)滑动配合，所述固定装置(5)固定连接在推动装置(4)的一端，所述机架(1)上方设有供调节装置(2)连接的连接杆(11)，所述调节装置(2)设置在连接杆(11)上且与连接杆(11)转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述调节装置(2)包括调节盒(21)、调节弹簧(22)、调节块(23)、两个第一调节杆(24)和两个第二调节杆(25)，所述调节盒(21)设置在机架(1)顶端且与连接杆(11)对称设置，所述调节弹簧(22)一端连接在调节盒(21)的内壁上，所述调节块(23)连接在弹簧的另一端，所述调节块(23)与调节盒(21)滑动配合，两个所述第一调节杆(24)的一端均铰接在连接杆(11)上，两个所述第二调节杆(25)一端均铰接在与其对应的第一调节杆(24)的另一端，两个所述第二调节杆(25)另一端均铰接在调节块(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述旋转装置(3)包括旋转固定座(31)、旋转电机(32)、旋转连接轴(33)和两个旋转杆(34)，所述旋转固定座(31)设置在机架(1)的顶端下方，所述旋转电机(32)设置在旋转固定座(31)的顶端，所述旋转连接轴(33)连接在旋转电机(32)的主轴上，两个所述旋转杆(34)的一端固定连接在旋转连接轴(33)和上。

4.根据权利要求3所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述机架(1)上设有供推动装置(4)旋转的环形开口(6)，所述环形开口(6)内壁上设有橡胶片(7)。

5.根据权利要求4所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述推动装置(4)包括两个推动组件(41)，两个所述推动组件(41)分别连接在两个旋转杆(34)的一端，每个所述推动组件(41)均包括推动支撑杆(42)、推动固定座(43)和推动电缸(44)，所述推动支撑杆(42)的底部与旋转杆(34)固定连接，所述推动支撑杆(42)与环形开口(6)滑动配合，所述推动固定座(43)固定设置在推动支撑杆(42)的顶端，所述推动电缸(44)的尾端设在推动固定座(43)的侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定盒(51)、气缸(52)、固定块(53)、橡胶块(54)、两个固定杆(55)和两个滚轮(56)，所述固定盒(51)固定连接在推动电缸(44)的伸缩端上，所述固定盒(51)内部为中空结构，所述气缸(52)设在固定盒(51)内部侧壁上，所述固定块(53)水平连接在气缸(52)的伸缩端，所述橡胶块(54)连接在固定盒(51)另一端，所述橡胶块(54)内部设有供滚轮(56)移动的卡槽(57)，两个所述固定杆(55)一端分别铰接在固定块(53)的两侧且两者对称设置，两个所述滚轮(56)均设置在卡槽(57)内且两者对称设置，两个所述滚轮(56)分别连接在两个所述固定杆(55)另一端。

7.根据权利要求6所述的一种音响网罩生产加工用固定装置，其特征在于：所述橡胶块(54)可以根据固定杆(55)的推动而改变弧度。

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