CN216510753U - 一种新型数控角钢生产线上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控角钢生产线上料装置，包括移动架、上料带和限位架，所述移动架包括移动座和侧面架，所述侧面架安装在移动座的上端面，且侧面架与移动座垂直固定连接，所述上料带套设在侧面架上，且上料带与侧面架转动连接，所述限位架安装在移动座的上端面，且限位架与移动座固定连接，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过移动座来支撑安装侧面架，这样使用者可以通过扇形板来稳定的安装驱动辊和固定轴,驱动辊是转动安装在扇形板的侧面，且扇形板的外侧面上还的固定安装有驱动驱动辊转动的电机，同时通过在扇形板上开设弧形槽来方便使用根据需要来调整固定轴的安装高度。

Description

一种新型数控角钢生产线上料装置

技术领域

本实用新型涉及生产线上料机构技术领域，具体为一种新型数控角钢生产线上料装置。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，而角钢加工的过程中生产线上往往需要相应的上料机构来进行输送角钢来使用。

本实用新型的发明人发现，现有的生产线上料机构结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定方式进行安装上料作业，无法让使用者根据实际使用需要来灵活的调整上料的高度以及上料角度，进而限制了上料机构的使用范围，同时传统的生产线上料机构较为固定，不方便使用灵活移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控角钢生产线上料装置，旨在改善现有的生产线上料机构结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定方式进行安装上料作业，无法让使用者根据实际使用需要来灵活的调整上料的高度以及上料角度，进而限制了上料机构的使用范围，同时传统的生产线上料机构较为固定，不方便使用灵活移动的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型数控角钢生产线上料装置，包括移动架、上料带和限位架，所述移动架包括移动座和侧面架，所述侧面架安装在移动座的上端面，且侧面架与移动座垂直固定连接，所述上料带套设在侧面架上，且上料带与侧面架转动连接，所述限位架安装在移动座的上端面，且限位架与移动座固定连接，解决了现有的生产线上料机构结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定方式进行安装上料作业，无法让使用者根据实际使用需要来灵活的调整上料的高度以及上料角度，进而限制了上料机构的使用范围，同时传统的生产线上料机构较为固定，不方便使用灵活移动的问题。

进一步的，所述移动座包括座板和支撑架，所述支撑架对称设置在座板的两端，且支撑架上对称安装有移动轮，所述座板的上端面还固定安装有连接板，通过对移动座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过座板来安装支撑架，方便通过支撑架来安装移动轮，进而保证通过移动轮来带动设备整体进行移动，同时通过对连接板的设置来保证限位架更好的进行固定安装。

进一步的，所述侧面架包括扇形板和驱动辊，所述驱动辊安装在扇形板的侧面，且驱动辊与扇形板转动连接，通过对侧面架的结构设置来保证使用者可以通过扇形板来安装驱动辊，保证驱动辊在扇形板侧面灵活的转动作业。

进一步的，所述扇形板上开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有固定轴，所述固定轴通过螺母与扇形板垂直固定连接，且固定轴上套设有转套，所述转套与固定轴转动连接，通过对弧形槽的设置来方便固定轴调整安装位置，同时通过固定轴来安装转套，保证转套可以在固定轴上转动作业。

进一步的，所述上料带包括皮带和限位条，所述限位条均匀的设置在皮带的外侧面上，且限位条与皮带固定连接，通过对上料带的结构设置来保证通过皮带来安装限位条，方便使用者可以通过限位条更好的摆放角钢进行传输使用。

进一步的，所述限位架包括水平杆和斜杆，所述斜杆设置在水平杆的上端，且斜杆与水平杆一体成型，通过对限位架的结构设置来保证使用者可以通过水平杆来固定安装斜杆，进而通过斜杆来对上料带进行限位遮挡使用，避免上料带在使用过程中出现脱落的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的生产线上料设备结构和使用过程加以研究面设计出一种新型数控角钢生产线上料装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过移动座来支撑安装侧面架，这样使用者可以通过扇形板来稳定的安装驱动辊和固定轴,驱动辊是转动安装在扇形板的侧面，且扇形板的外侧面上还的固定安装有驱动驱动辊转动的电机，同时通过在扇形板上开设弧形槽来方便使用根据需要来调整固定轴的安装高度，通过弧形槽的弧形设计，保证固定轴无论在弧形槽中的哪一点进行固定都可以保证驱动辊与固定轴之间的距离不便，这样方便上料带更好的进行安装使用，当选择好固定轴的位置以后就可以通过在固定轴上安装两颗螺母，这样就可以通过两颗螺母分别夹持在扇形板的内外两侧，当固定轴固定以后就可以保证转套在固定轴上灵活转动，这样上料带就可以一端套设在转套上，另一端套设在驱动辊上使用，使用者通过控制驱动辊来带动上料带进行转动作业，同时当上料带安装好以后就可以将水平杆稳定的固定在连接板上，这样就可以实现通过水平杆的两端来对转套的头部和驱动辊的头部进行限位，保证上料带擦混动过程中更加安全，设备组装完成以后使用者就可以在限位条上摆放角钢进行传输上料使用，同时可以通过移动轮来灵活的移动设备，使用起来非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示移动架的结构示意图；

图3是图2所示装置的正视图；

图4是图1所示上料带的结构示意图；

图5是图1所示限位架的结构示意图。

图中：1、移动架；11、移动座；111、座板；112、支撑架；113、移动轮；114、连接板；12、侧面架；121、扇形板；122、驱动辊；123、弧形槽；124、固定轴；125、螺母；126、转套；2、上料带；21、皮带；22、限位条；3、限位架；31、水平杆；32、斜杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型数控角钢生产线上料装置，包括移动架1、上料带2和限位架3，移动架1包括移动座11和侧面架12，侧面架安装在移动座11的上端面，且侧面架与移动座11垂直固定连接，通过对传统的生产线上料设备结构和使用过程加以研究面设计出一种新型数控角钢生产线上料装置，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过移动座11来支撑安装侧面架12，这样使用者可以通过扇形板121来稳定的安装驱动辊122和固定轴124,驱动辊122是转动安装在扇形板121的侧面，且扇形板121的外侧面上还的固定安装有驱动驱动辊122转动的电机，同时通过在扇形板121上开设弧形槽123来方便使用根据需要来调整固定轴124的安装高度，通过弧形槽123的弧形设计，保证固定轴124无论在弧形槽123中的哪一点进行固定都可以保证驱动辊122与固定轴124之间的距离不便，这样方便上料带2更好的进行安装使用，当选择好固定轴124的位置以后就可以通过在固定轴124上安装两颗螺母125，这样就可以通过两颗螺母125分别夹持在扇形板121的内外两侧，当固定轴124固定以后就可以保证转套126在固定轴124上灵活转动，这样上料带2就可以一端套设在转套126上，另一端套设在驱动辊122上使用，使用者通过控制驱动辊122来带动上料带2进行转动作业，同时当上料带2安装好以后就可以将水平杆31稳定的固定在连接板114上，这样就可以实现通过水平杆31的两端来对转套126的头部和驱动辊122的头部进行限位，保证上料带2擦混动过程中更加安全，设备组装完成以后使用者就可以在限位条22上摆放角钢进行传输上料使用，同时可以通过移动轮113来灵活的移动设备，使用起来非常方便，有效的解决了现有的生产线上料机构结构简单，在实际使用的过程中往往都是以固定方式进行安装上料作业，无法让使用者根据实际使用需要来灵活的调整上料的高度以及上料角度，进而限制了上料机构的使用范围，同时传统的生产线上料机构较为固定，不方便使用灵活移动的问题，移动座11包括座板111和支撑架112，支撑架112对称设置在座板111的两端，且支撑架112上对称安装有移动轮113，座板111的上端面还固定安装有连接板114，通过对移动座11的结构设置来保证使用者可以稳定的通过座板111来安装支撑架112，方便通过支撑架112来安装移动轮113，进而保证通过移动轮113来带动设备整体进行移动，同时通过对连接板114的设置来保证限位架3更好的进行固定安装，侧面架包括扇形板121和驱动辊122，驱动辊122安装在扇形板121的侧面，且驱动辊122与扇形板121转动连接，通过对侧面架的结构设置来保证使用者可以通过扇形板121来安装驱动辊122，保证驱动辊122在扇形板121侧面灵活的转动作业，扇形板121上开设有弧形槽123，弧形槽123内部设置有固定轴124，固定轴124通过螺母125与扇形板121垂直固定连接，且固定轴124上套设有转套126，转套126与固定轴124转动连接，通过对弧形槽123的设置来方便固定轴124调整安装位置，同时通过固定轴124来安装转套126，保证转套126可以在固定轴124上转动作业；

上料带2套设在侧面架12上，且上料带2与侧面架12转动连接，上料带2包括皮带21和限位条22，限位条22均匀的设置在皮带21的外侧面上，且限位条22与皮带21固定连接，通过对上料带2的结构设置来保证通过皮带21来安装限位条22，方便使用者可以通过限位条22更好的摆放角钢进行传输使用；

限位架3安装在移动座11的上端面，且限位架3与移动座11固定连接，限位架3包括水平杆31和斜杆32，斜杆32设置在水平杆31的上端，且斜杆32与水平杆31一体成型，通过对限位架3的结构设置来保证使用者可以通过水平杆31来固定安装斜杆32，进而通过斜杆32来对上料带2进行限位遮挡使用，避免上料带2在使用过程中出现脱落的情况。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种新型数控角钢生产线上料装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数控角钢生产线上料装置，包括移动架（1）、上料带（2）和限位架（3），其特征在于：所述移动架（1）包括移动座（11）和侧面架（12），所述侧面架（12）安装在移动座（11）的上端面，且侧面架（12）与移动座（11）垂直固定连接，所述上料带（2）套设在侧面架（12）上，且上料带（2）与侧面架（12）转动连接，所述限位架（3）安装在移动座（11）的上端面，且限位架（3）与移动座（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控角钢生产线上料装置，其特征在于，所述移动座（11）包括座板（111）和支撑架（112），所述支撑架（112）对称设置在座板（111）的两端，且支撑架（112）上对称安装有移动轮（113），所述座板（111）的上端面还固定安装有连接板（114）。

3.根据权利要求2所述的一种新型数控角钢生产线上料装置，其特征在于，所述侧面架（12）包括扇形板（121）和驱动辊（122），所述驱动辊（122）安装在扇形板（121）的侧面，且驱动辊（122）与扇形板（121）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控角钢生产线上料装置，其特征在于，所述扇形板（121）上开设有弧形槽（123），所述弧形槽（123）内部设置有固定轴（124），所述固定轴（124）通过螺母（125）与扇形板（121）垂直固定连接，且固定轴（124）上套设有转套（126），所述转套（126）与固定轴（124）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型数控角钢生产线上料装置，其特征在于，所述上料带（2）包括皮带（21）和限位条（22），所述限位条（22）均匀的设置在皮带（21）的外侧面上，且限位条（22）与皮带（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型数控角钢生产线上料装置，其特征在于，所述限位架（3）包括水平杆（31）和斜杆（32），所述斜杆（32）设置在水平杆（31）的上端，且斜杆（32）与水平杆（31）一体成型。

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