CN112691725A - 一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下设备，该设备包括支撑腿、进料装置、物料供给控制装置、输送装置、破碎装置、扫送装置和分离收集装置，本发明能够通过将该设备直接组装在施工的现场，将墙体拆除后含有钢筋的混凝土块直接水平投放到进料外壳中，经过第一斜板、第三斜板和第二斜板的输送，最后由控制轮驱动顶杆将混凝土块逐个从进料外壳中送出，然后经过输送装置的输送到达破碎装置上进行破碎，然后由扫送装置将其扫到分离收集装置中直接进行分离，最后从分离收集装置的底部将直接对分离后的钢筋以及混凝土分别收集运输，提高工作效率。

Description

一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法
技术领域
本发明涉及建筑废弃物回收技术领域，具体为一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法。
背景技术
现有的建筑墙体在建筑时为了增加其强度，通常会在其中增加钢筋，这种墙体一般叫做钢筋混凝土墙体，这样的墙体一般会用在建筑高层建筑时采用，但是当需要对这些墙体进行拆除时，其中的钢筋和混凝土会紧紧的粘结在一起，而无论是混凝土墙体还是其中的钢筋，都可以在后续加工之后进行回收再利用，而现有的对于夹杂着钢筋的混凝土的破碎分离过程还存在一些问题：
现有的在施工地对墙体进行破碎摧毁后，基本都是要将夹杂着钢筋的混凝土一并运输到加工厂进行分离处理，而这样的方式由于无法直接在施工现场将钢筋和混凝土分离后再分别运输，无法提高施工的效率，同时现有的对于夹杂着钢筋的混凝土的破碎都是将其混在一起然后进行破碎处理，并且破碎后的钢筋和混凝土都堆积在一起，无法很好的将其中钢筋分离出来，并且由于是成堆的混凝土中夹杂着钢筋，所以想要将其中的钢筋完全分离出来，必须要对破碎后的混凝土进行逐步的清理，并且在清理过程中将出现的钢筋分离取出，而这样的方式又大大降低工作效率，而有的则是采用过滤式分离，将破碎后的混凝土过滤出来，剩下的就是钢筋，但是由于破碎后的混凝土块大小不一，无法很好的保证将混凝土完全过滤下来而只剩下钢筋，并且这种过滤方式需要过滤网必须时刻保持可过滤的状态，这样就势必需要振动装置来解决，而对于这种重量非常大的混凝土以及钢筋的混合物来说，其对于振动装置的损伤也是比较大的，不利于设备延长其使用寿命，从而也增加了设备的使用成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下设备，该设备包括支撑腿、进料装置、物料供给控制装置、输送装置、破碎装置、扫送装置和分离收集装置，所述进料装置的内部下方背面一侧固定安装有物料供给控制装置，所述进料装置右侧的底部固定连接有输送装置，所述输送装置的右侧固定设置有破碎装置，所述破碎装置右侧的下方固定安装有扫送装置，所述扫送装置的右侧固定设置有分离收集装置，所述进料装置、输送装置、破碎装置和分离收集装置的下表面分别固定安装有支撑腿；
所述进料装置包含固定安装在支撑腿顶端的进料外壳，所述进料外壳内壁的左侧固定安装有两个连接头，上方所述连接头上活动连接有第一斜板，下方所述连接头上活动连接有第二斜板，所述进料外壳内壁的右侧固定安装有第三斜板，所述进料外壳内壁的背面活动安装有位于第一斜板下部的转轮，所述转轮的背面固定安装有驱动装置，所述进料外壳内壁背面的上方和下方分别开设有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，所述进料外壳右侧的下方开设有出料口；
所述物料供给控制装置包含活动安装在进料外壳内壁背面下方的控制轮，所述控制轮的背面固定安装有驱动装置，所述控制轮正面活动连接有连接杆，所述进料外壳内壁的背面固定安装有位于控制轮上方的限位环，所述连接杆的上端固定安装有穿过限位环的顶杆；
所述输送装置包含固定安装在支撑腿顶端的输送外壳，所述输送外壳内部的两端分别活动安装有大输送轮，所述大输送轮的背面固定安装有驱动装置，两个所述大输送轮上活动套接有输送钢带，所述输送外壳内部的右上方活动安装有小输送轮，所述小输送轮的背面固定安装有驱动装置；
所述破碎装置包含固定安装在支撑腿顶端的底座，所述底座的上表面固定安装有上悬挂板，所述上悬挂板顶部的下表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定安装有击碎头；
所述扫送装置包含固定安装在底座右侧下方的连接底台，所述连接底台成L形，所述连接底台的上表面活动安装有第一齿轮，所述连接底台上部的侧面活动安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相齿合，所述第一齿轮的上表面固定安装有中间柱，所述中间柱的顶端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过连板固定安装有扫板，所述底座的右侧固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的顶端固定安装有连接端头，所述连接端头的上表面两侧分别固定安装有旋转连接头，两个所述旋转连接头上分别活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二齿轮的背面固定连接；
所述分离收集装置包含固定安装在支撑腿顶端的分离外壳，所述分离外壳的右侧开设有出料口，所述分离外壳的中部活动安装有活动门，所述分离外壳内部的左侧上下两端分别活动设置有第一连接长板，所述分离外壳内部的正面和背面分别活动设置有第二连接长板，两个所述第一连接长板和两个所述第二连接长板之间分别均匀固定安装有剥离推动杆，所述分离外壳内部上方正面和背面两侧分别活动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的右端固定安装有位于分离外壳外部的电机，所述分离外壳内部下方正面和背面两侧分别固定安装有限位横杆，所述分离外壳顶端的左侧固定安装有连接斜板；
该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下步骤：
S1、设备的检查：在启用该建筑固体废弃物资源化综合利用设备前，对设备进行检查；
S2、物料的投放输送：将夹杂着钢筋的混凝土块投放到进料装置中，利用物料供给控制装置进行间歇的出料，随后由输送装置向破碎装置上输送；
S3、物料的破碎：输送过来的物料在破碎装置上进行破碎后由扫送装置扫送到分离收集装置中进行分离；
S4、物料的分离收集：物料在分离收集装置中进行钢筋和破碎后的混凝土块的分离，最后混凝土块从底部中部落下收集，钢筋则从底部右侧落下收集。
优选的，所述转轮是外表面设置有凸起的结构，所述第三斜板与进料外壳连接的一端上表面是弧形的表面，所述第一斜板的背面通过连接短杆活动设置于第一弧形滑槽内部，通过转轮在驱动装置的驱动下进行旋转，从而利用其上的凸块产生对第一斜板的持续振动效果，这样夹杂着钢筋的混凝土块会一端倾斜掉落到第三斜板右端的上表面，而第一斜板的旋转振动不仅可以对倾斜的混凝土块施加一个向右的力，促使混凝土块的上端向右偏转，这样便更好的促使混凝土块底端沿着第三斜板的弧形表面结构滑落到第三斜板的表面，同时也利于对第一斜板以上堆积的混凝土块的振动补给输送，从而保持设备的连接送料，体现设备的适用性。
优选的，所述第二斜板在旋转到第二弧形滑槽上方一端时第三斜板上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度小于九十度，且当第二斜板旋转到第二弧形滑槽下方一端时，第三斜板上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度大于九十度，这样在物料供给控制装置的驱动下可以实现当第二斜板旋转到上方一侧时，能够利用第二斜板旋转连接的一端与物料之间形成的小于九十度的夹角来阻止物料的继续输送，而当第二斜板旋转到西方一侧时，物料与第二斜板之间的夹角大于九十度则能够自动让物料的底端继续沿着第二斜板表面向下滑落，这样就又实现了物料的输送，从而实现了物料的间歇输送，这样利于后续对物料的处理。
优选的，所述控制轮上开设有环形的且中间一端有凹陷结构的驱动环槽，所述连接杆活动连接在环槽中，所述顶杆在顶升起第二斜板时底端的连接杆是处于环槽的凹陷部分，而在非顶升时连接杆则是处于环槽的凹陷部分，通过设置有凹陷部分的环槽设定，能够在外部驱动装置下使得顶杆周期性的对第二斜板进行顶升，这样便能自动实现第二斜板上间歇出料的效果，从而利于该设备对物料的破碎处理。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮都是伞齿轮且两者呈九十度角齿合，所述第三液压杆通过伸缩杆驱动第二齿轮旋转的角度为九十度，所述连接端头的上方左右两侧分别开设有斜槽，当底座上表面的物料被破碎完成后，首先通过第二液压杆驱动将扫板顶升到底座上表面所在平面，通过第三液压杆的收缩使得两边的第二齿轮旋转，从而带动第一齿轮旋转，这样第一齿轮带动第二液压杆旋转，从而使得两侧的扫板分别从两侧向中间合并旋转，将底座上的破碎后物料扫落到分离收集装置内进行后续的分离处理，体现了设备的工作的连续性以及自动化程度，提高工作效率。
优选的，所述扫板的正面形状是从左向右高度逐渐递减的结构，由于混凝土砖块中夹杂着钢筋，这样在破碎后钢筋会松动出来，而扫板正面的向右倾斜设计可以使得在其上升过程中将边缘伸出的钢筋顶起并向右右侧的分离收集装置中倾斜输送，然后再结合后续的旋转扫净来将底座上的所有破碎混凝土块完全清理干净，便于后续的砖块的破碎。
优选的，所述第二连接长板位于第一连接长板的右侧，所述第二连接长板上安装的剥离推动杆是水平安装的，所述第一连接长板上安装的剥离推动杆是竖直安装的，水平安装的剥离推动杆位于右侧会优先在传动螺杆上向右移动，而水平的剥离推动杆会将混凝土块中除了水平方向的钢筋顶住向右推动，而没有被推过来的钢筋都会基本处于水平状态被留下，然后再通过左侧的竖直的剥离推动杆向右移动来将所有非竖直方向的钢筋全部推送到右侧，最后所有的钢筋都会从出料口内掉落进行集中收集，所述传动螺杆的两端是有一段无螺纹的结构，这样可以保证先进行推送的第二连接长板在到达右侧时能够停下，再手动将第一连接长板推送到螺纹上再进行钢筋的分离，然后打开活动门，将内部无钢筋的混凝土块放出并收集，而分离完成后的返回则是逆向操作，体现设备的适用性。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够通过将该设备直接组装在施工的现场，将墙体拆除后含有钢筋的混凝土块直接水平投放到进料外壳中，经过第一斜板、第三斜板和第二斜板的输送，最后由控制轮驱动顶杆将混凝土块逐个从进料外壳中送出，然后经过输送装置的输送到达破碎装置上进行破碎，然后由扫送装置将其扫到分离收集装置中直接进行分离，最后从分离收集装置的底部将直接对分离后的钢筋以及混凝土分别收集运输，提高工作效率；
二、本发明通过右侧竖向设置的剥离推动杆和左侧横向设置的剥离推动杆，可以实现在钢筋和破碎后的混凝土块混合物落入到分离外壳中时，通过电机驱动传动螺杆旋转，使得其上的第二连接长板和第一连接长板分别带动其上均匀设置的剥离推动杆横穿混合物，在横向的剥离推动杆穿过一遍后，可以将其中非横向的钢筋全部剥离下来，并且其中未被分离的钢筋也都是在经过剥离推动杆后变成横向的，而混凝土则穿过横向剥离推动杆的间隙留下，然后再驱动竖向的剥离推动杆移动，这样就能够在二次分离时将其中所有的非竖向的钢筋全部分离出来，这样能够很彻底的将其中钢筋和混凝土分离，提高分离效果，也提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明建筑固体废弃物资源化综合利用方法流程示意图；
图2为本发明正面剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明扫送装置侧面结构示意图；
图5为本发明分离收集装置整体立体结构示意图；
图6为本发明分离收集装置内部立体结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、进料装置；21、进料外壳；22、连接头；23、第一斜板；24、第二斜板；25、第三斜板；26、转轮；27、第一弧形滑槽；28、第二弧形滑槽；29、出料口；3、物料供给控制装置；31、控制轮；32、连接杆；33、限位环；34、顶杆；4、输送装置；41、输送外壳；42、大输送轮；43、输送钢带；44、小输送轮；5、破碎装置；51、底座；52、上悬挂板；53、第一液压杆；54、击碎头；6、扫送装置；61、连接底台；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、中间柱；65、第二液压杆；66、扫板；67、第三液压杆；68、连接端头；69、旋转连接头；610、伸缩杆；7、分离收集装置；71、分离外壳；72、出料口；73、活动门；74、第一连接长板；75、第二连接长板；76、剥离推动杆；77、传动螺杆；78、电机；79、限位横杆；710、连接斜板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下设备，该设备包括支撑腿1、进料装置2、物料供给控制装置3、输送装置4、破碎装置5、扫送装置6和分离收集装置7，进料装置2的内部下方背面一侧固定安装有物料供给控制装置3，进料装置2右侧的底部固定连接有输送装置4，输送装置4的右侧固定设置有破碎装置5，破碎装置5右侧的下方固定安装有扫送装置6，扫送装置6的右侧固定设置有分离收集装置7，进料装置2、输送装置4、破碎装置5和分离收集装置7的下表面分别固定安装有支撑腿1；
进料装置2包含固定安装在支撑腿1顶端的进料外壳21，进料外壳21内壁的左侧固定安装有两个连接头22，上方连接头22上活动连接有第一斜板23，下方连接头22上活动连接有第二斜板24，进料外壳21内壁的右侧固定安装有第三斜板25，进料外壳21内壁的背面活动安装有位于第一斜板23下部的转轮26，转轮26的背面固定安装有驱动装置，进料外壳21内壁背面的上方和下方分别开设有第一弧形滑槽27和第二弧形滑槽28，进料外壳21右侧的下方开设有出料口29；
物料供给控制装置3包含活动安装在进料外壳21内壁背面下方的控制轮31，控制轮31的背面固定安装有驱动装置，控制轮31正面活动连接有连接杆32，进料外壳21内壁的背面固定安装有位于控制轮31上方的限位环33，连接杆32的上端固定安装有穿过限位环33的顶杆34；
输送装置4包含固定安装在支撑腿1顶端的输送外壳41，输送外壳41内部的两端分别活动安装有大输送轮42，大输送轮42的背面固定安装有驱动装置，两个大输送轮42上活动套接有输送钢带43，输送外壳41内部的右上方活动安装有小输送轮44，小输送轮44的背面固定安装有驱动装置；
破碎装置5包含固定安装在支撑腿1顶端的底座51，底座51的上表面固定安装有上悬挂板52，上悬挂板52顶部的下表面固定安装有第一液压杆53，第一液压杆53的底端固定安装有击碎头54；
扫送装置6包含固定安装在底座51右侧下方的连接底台61，连接底台61成L形，连接底台61的上表面活动安装有第一齿轮62，连接底台61上部的侧面活动安装有第二齿轮63，第一齿轮62和第二齿轮63相齿合，第一齿轮62的上表面固定安装有中间柱64，中间柱64的顶端固定安装有第二液压杆65，第二液压杆65的顶端通过连板固定安装有扫板66，底座51的右侧固定安装有第三液压杆67，第三液压杆67的顶端固定安装有连接端头68，连接端头68的上表面两侧分别固定安装有旋转连接头69，两个旋转连接头69上分别活动安装有伸缩杆610，伸缩杆610的一端与第二齿轮63的背面固定连接；
分离收集装置7包含固定安装在支撑腿1顶端的分离外壳71，分离外壳71的右侧开设有出料口72，分离外壳71的中部活动安装有活动门73，分离外壳71内部的左侧上下两端分别活动设置有第一连接长板74，分离外壳71内部的正面和背面分别活动设置有第二连接长板75，两个第一连接长板74和两个第二连接长板75之间分别均匀固定安装有剥离推动杆76，分离外壳71内部上方正面和背面两侧分别活动安装有传动螺杆77，传动螺杆77的右端固定安装有位于分离外壳71外部的电机78，分离外壳71内部下方正面和背面两侧分别固定安装有限位横杆79，分离外壳71顶端的左侧固定安装有连接斜板710；
该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下步骤：
S1、设备的检查：在启用该建筑固体废弃物资源化综合利用设备前，对设备进行检查；
S2、物料的投放输送：将夹杂着钢筋的混凝土块投放到进料装置2中，利用物料供给控制装置3进行间歇的出料，随后由输送装置4向破碎装置5上输送；
S3、物料的破碎：输送过来的物料在破碎装置5上进行破碎后由扫送装置6扫送到分离收集装置7中进行分离；
S4、物料的分离收集：物料在分离收集装置7中进行钢筋和破碎后的混凝土块的分离，最后混凝土块从底部中部落下收集，钢筋则从底部右侧落下收集。
转轮26是外表面设置有凸起的结构，第三斜板25与进料外壳21连接的一端上表面是弧形的表面，第一斜板23的背面通过连接短杆活动设置于第一弧形滑槽27内部，通过转轮26在驱动装置的驱动下进行旋转，从而利用其上的凸块产生对第一斜板23的持续振动效果，这样夹杂着钢筋的混凝土块会一端倾斜掉落到第三斜板25右端的上表面，而第一斜板23的旋转振动不仅可以对倾斜的混凝土块施加一个向右的力，促使混凝土块的上端向右偏转，这样便更好的促使混凝土块底端沿着第三斜板25的弧形表面结构滑落到第三斜板25的表面，同时也利于对第一斜板23以上堆积的混凝土块的振动补给输送，从而保持设备的连接送料，体现设备的适用性。
第二斜板24在旋转到第二弧形滑槽28上方一端时第三斜板25上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度小于九十度，且当第二斜板24旋转到第二弧形滑槽28下方一端时，第三斜板25上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度大于九十度，这样在物料供给控制装置3的驱动下可以实现当第二斜板24旋转到上方一侧时，能够利用第二斜板24旋转连接的一端与物料之间形成的小于九十度的夹角来阻止物料的继续输送，而当第二斜板24旋转到西方一侧时，物料与第二斜板24之间的夹角大于九十度则能够自动让物料的底端继续沿着第二斜板24表面向下滑落，这样就又实现了物料的输送，从而实现了物料的间歇输送，这样利于后续对物料的处理。
控制轮31上开设有环形的且中间一端有凹陷结构的驱动环槽，连接杆32活动连接在环槽中，顶杆34在顶升起第二斜板24时底端的连接杆32是处于环槽的凹陷部分，而在非顶升时连接杆32则是处于环槽的凹陷部分，通过设置有凹陷部分的环槽设定，能够在外部驱动装置下使得顶杆34周期性的对第二斜板24进行顶升，这样便能自动实现第二斜板24上间歇出料的效果，从而利于该设备对物料的破碎处理。
第一齿轮62和第二齿轮63都是伞齿轮且两者呈九十度角齿合，第三液压杆67通过伸缩杆610驱动第二齿轮63旋转的角度为九十度，连接端头68的上方左右两侧分别开设有斜槽，当底座51上表面的物料被破碎完成后，首先通过第二液压杆65驱动将扫板66顶升到底座51上表面所在平面，通过第三液压杆67的收缩使得两边的第二齿轮63旋转，从而带动第一齿轮62旋转，这样第一齿轮62带动第二液压杆65旋转，从而使得两侧的扫板66分别从两侧向中间合并旋转，将底座51上的破碎后物料扫落到分离收集装置7内进行后续的分离处理，体现了设备的工作的连续性以及自动化程度，提高工作效率。
扫板66的正面形状是从左向右高度逐渐递减的结构，由于混凝土砖块中夹杂着钢筋，这样在破碎后钢筋会松动出来，而扫板66正面的向右倾斜设计可以使得在其上升过程中将边缘伸出的钢筋顶起并向右右侧的分离收集装置7中倾斜输送，然后再结合后续的旋转扫净来将底座51上的所有破碎混凝土块完全清理干净，便于后续的砖块的破碎。
第二连接长板75位于第一连接长板74的右侧，第二连接长板75上安装的剥离推动杆76是水平安装的，第一连接长板74上安装的剥离推动杆76是竖直安装的，水平安装的剥离推动杆76位于右侧会优先在传动螺杆77上向右移动，而水平的剥离推动杆76会将混凝土块中除了水平方向的钢筋顶住向右推动，而没有被推过来的钢筋都会基本处于水平状态被留下，然后再通过左侧的竖直的剥离推动杆76向右移动来将所有非竖直方向的钢筋全部推送到右侧，最后所有的钢筋都会从出料口72内掉落进行集中收集，传动螺杆77的两端是有一段无螺纹的结构，这样可以保证先进行推送的第二连接长板75在到达右侧时能够停下，再手动将第一连接长板74推送到螺纹上再进行钢筋的分离，然后打开活动门73，将内部无钢筋的混凝土块放出并收集，而分离完成后的返回则是逆向操作，体现设备的适用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下设备，该设备包括支撑腿(1)、进料装置(2)、物料供给控制装置(3)、输送装置(4)、破碎装置(5)、扫送装置(6)和分离收集装置(7)，其特征在于：所述进料装置(2)的内部下方背面一侧固定安装有物料供给控制装置(3)，所述进料装置(2)右侧的底部固定连接有输送装置(4)，所述输送装置(4)的右侧固定设置有破碎装置(5)，所述破碎装置(5)右侧的下方固定安装有扫送装置(6)，所述扫送装置(6)的右侧固定设置有分离收集装置(7)，所述进料装置(2)、输送装置(4)、破碎装置(5)和分离收集装置(7)的下表面分别固定安装有支撑腿(1)；
所述进料装置(2)包含固定安装在支撑腿(1)顶端的进料外壳(21)，所述进料外壳(21)内壁的左侧固定安装有两个连接头(22)，上方所述连接头(22)上活动连接有第一斜板(23)，下方所述连接头(22)上活动连接有第二斜板(24)，所述进料外壳(21)内壁的右侧固定安装有第三斜板(25)，所述进料外壳(21)内壁的背面活动安装有位于第一斜板(23)下部的转轮(26)，所述转轮(26)的背面固定安装有驱动装置，所述进料外壳(21)内壁背面的上方和下方分别开设有第一弧形滑槽(27)和第二弧形滑槽(28)，所述进料外壳(21)右侧的下方开设有出料口(29)；
所述物料供给控制装置(3)包含活动安装在进料外壳(21)内壁背面下方的控制轮(31)，所述控制轮(31)的背面固定安装有驱动装置，所述控制轮(31)正面活动连接有连接杆(32)，所述进料外壳(21)内壁的背面固定安装有位于控制轮(31)上方的限位环(33)，所述连接杆(32)的上端固定安装有穿过限位环(33)的顶杆(34)；
所述输送装置(4)包含固定安装在支撑腿(1)顶端的输送外壳(41)，所述输送外壳(41)内部的两端分别活动安装有大输送轮(42)，所述大输送轮(42)的背面固定安装有驱动装置，两个所述大输送轮(42)上活动套接有输送钢带(43)，所述输送外壳(41)内部的右上方活动安装有小输送轮(44)，所述小输送轮(44)的背面固定安装有驱动装置；
所述破碎装置(5)包含固定安装在支撑腿(1)顶端的底座(51)，所述底座(51)的上表面固定安装有上悬挂板(52)，所述上悬挂板(52)顶部的下表面固定安装有第一液压杆(53)，所述第一液压杆(53)的底端固定安装有击碎头(54)；
所述扫送装置(6)包含固定安装在底座(51)右侧下方的连接底台(61)，所述连接底台(61)成L形，所述连接底台(61)的上表面活动安装有第一齿轮(62)，所述连接底台(61)上部的侧面活动安装有第二齿轮(63)，所述第一齿轮(62)和第二齿轮(63)相齿合，所述第一齿轮(62)的上表面固定安装有中间柱(64)，所述中间柱(64)的顶端固定安装有第二液压杆(65)，所述第二液压杆(65)的顶端通过连板固定安装有扫板(66)，所述底座(51)的右侧固定安装有第三液压杆(67)，所述第三液压杆(67)的顶端固定安装有连接端头(68)，所述连接端头(68)的上表面两侧分别固定安装有旋转连接头(69)，两个所述旋转连接头(69)上分别活动安装有伸缩杆(610)，所述伸缩杆(610)的一端与第二齿轮(63)的背面固定连接；
所述分离收集装置(7)包含固定安装在支撑腿(1)顶端的分离外壳(71)，所述分离外壳(71)的右侧开设有出料口(72)，所述分离外壳(71)的中部活动安装有活动门(73)，所述分离外壳(71)内部的左侧上下两端分别活动设置有第一连接长板(74)，所述分离外壳(71)内部的正面和背面分别活动设置有第二连接长板(75)，两个所述第一连接长板(74)和两个所述第二连接长板(75)之间分别均匀固定安装有剥离推动杆(76)，所述分离外壳(71)内部上方正面和背面两侧分别活动安装有传动螺杆(77)，所述传动螺杆(77)的右端固定安装有位于分离外壳(71)外部的电机(78)，所述分离外壳(71)内部下方正面和背面两侧分别固定安装有限位横杆(79)，所述分离外壳(71)顶端的左侧固定安装有连接斜板(710)；
该建筑固体废弃物资源化综合利用方法采用如下步骤：
S1、设备的检查：在启用该建筑固体废弃物资源化综合利用设备前，对设备进行检查；
S2、物料的投放输送：将夹杂着钢筋的混凝土块投放到进料装置(2)中，利用物料供给控制装置(3)进行间歇的出料，随后由输送装置(4)向破碎装置(5)上输送；
S3、物料的破碎：输送过来的物料在破碎装置(5)上进行破碎后由扫送装置(6)扫送到分离收集装置(7)中进行分离；
S4、物料的分离收集：物料在分离收集装置(7)中进行钢筋和破碎后的混凝土块的分离，最后混凝土块从底部中部落下收集，钢筋则从底部右侧落下收集。
2.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述转轮(26)是外表面设置有凸起的结构，所述第三斜板(25)与进料外壳(21)连接的一端上表面是弧形的表面，所述第一斜板(23)的背面通过连接短杆活动设置于第一弧形滑槽(27)内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述第二斜板(24)在旋转到第二弧形滑槽(28)上方一端时第三斜板(25)上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度小于九十度，且当第二斜板(24)旋转到第二弧形滑槽(28)下方一端时，第三斜板(25)上输送过来的物料与其之间位于右侧形成的角度大于九十度。
4.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述控制轮(31)上开设有环形的且中间一端有凹陷结构的驱动环槽，所述连接杆(32)活动连接在环槽中，所述顶杆(34)在顶升起第二斜板(24)时底端的连接杆(32)是处于环槽的凹陷部分，而在非顶升时连接杆(32)则是处于环槽的凹陷部分。
5.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述第一齿轮(62)和第二齿轮(63)都是伞齿轮且两者呈九十度角齿合，所述第三液压杆(67)通过伸缩杆(610)驱动第二齿轮(63)旋转的角度为九十度，所述连接端头(68)的上方左右两侧分别开设有斜槽。
6.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述扫板(66)的正面形状是从左向右高度逐渐递减的结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑固体废弃物资源化综合利用方法，其特征在于：所述第二连接长板(75)位于第一连接长板(74)的右侧，所述第二连接长板(75)上安装的剥离推动杆(76)是水平安装的，所述第一连接长板(74)上安装的剥离推动杆(76)是竖直安装的，所述传动螺杆(77)的两端是有一段无螺纹的结构。
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