CN112680986B - 一种獭兔毛皮染色工艺及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种獭兔毛皮染色工艺及其应用，所述獭兔毛皮染色工艺包括以下步骤：(1)染色；(2)清洗；(3)拔色；(4)水洗；(5)喷幻彩。本发明提供的獭兔毛皮染色工艺操作简单方便，染色效果好，色彩鲜艳丰富，能够大大增加獭兔毛皮的利用价值，提高獭兔毛皮的使用品质。

Description

一种獭兔毛皮染色工艺及其应用

技术领域

本发明属于动物毛皮处理领域，具体涉及一种獭兔毛皮染色工艺及其应用，尤其涉及一种颜色鲜艳的獭兔毛皮染色工艺及其应用。

背景技术

目前在市场上针对裘皮在细杂皮的处理上还大多使用的是传统工艺的一些制作方法，使得其在外观上存在一定局限。现今市场上的獭兔褥子大多以原色，单一彩色为主，颜色比较单调。

CN105648792B公开了一种一种具有微风效应的獭兔皮的染色方法，包括如下步骤：(A)选择优质的獭兔皮鞣制，采用质量百分比浓度为30％以下的威佳防染剂WTS-II水溶液进行防染处理；(B)将经过防染处理的獭兔皮采用酸性染料染色，再干燥、转糠以固色、整理毛被即可。该发明提供的具有微风效应的獭兔皮的染色方法工艺简单、操作步骤方便，前后步骤衔接紧密，染色处理后的獭兔皮毛被更有立体感，品质高，底绒较深，毛尖颜色较浅，但是整体毛被一个色度，过渡自然，呈现出具有微风效应的比较自然的染色效果。

CN105970693A公开了一种用于制作裘皮的狐狸、貉子、水貂皮的染色工艺，它包括以下步骤：第一步，称重；第二步，回软；第三步，复鞣；第四步，漂洗；第五步，染色；第六步，甩干；第七步，烘干；第八步，上光，把皮装入封闭的木转鼓中，加木糠、光亮剂、蓬松剂、转1-2小时，出皮，转丝笼；第九步，成品整理入库。该用于制作裘皮的狐狸、貉子、水貂皮的染色工艺节能环保，降低制作成本。但其存在染色单一、色彩单调的问题。

目前人们对裘皮花色的需求日益提高，单一色调裘皮已经无法满足人们的需求。因此，如何提供一种色彩丰富鲜艳的裘皮染色工艺，成为了亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种獭兔毛皮染色工艺及其应用，尤其提供一种颜色鲜艳的獭兔毛皮染色工艺及其应用。本发明提供的獭兔毛皮染色工艺操作简单方便，染色效果好，色彩鲜艳丰富，能够大大增加獭兔毛皮的利用价值，提高獭兔毛皮的使用品质。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供了一种獭兔毛皮染色工艺，所述獭兔毛皮染色工艺包括以下步骤：

(1)将獭兔毛皮浸泡在毛皮匀染剂、盐、毛皮增白剂和甲酸混合溶液中，之后加入染料染色，接着第一次加入甲酸浸泡，之后第二次加入甲酸浸泡，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

(2)将步骤(1)得到的染色后毛皮浸泡在保险粉溶液中，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

(3)将毛皮拔色剂和甲酸的混合水溶液喷在步骤(2)得到的清洗后毛皮的毛被上，之后烘温、转糠，得到拔色后毛皮；

(4)将步骤(3)得到的拔色后毛皮浸泡在双氧水溶液中，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

(5)将染料、刷色剂、助溶剂、甲酸和酒精混合溶液喷在步骤(4)得到的水洗后毛皮的毛被上，之后烘温、转糠，得到喷幻彩后毛皮。

上述染色工艺通过先将獭兔毛皮染草上霜，再染幻彩色，使得獭兔毛皮依次呈现草上霜底色、白色、幻彩色，色彩鲜艳丰富，大大增加了獭兔毛皮的利用价值，提高了獭兔毛皮的使用品质。

优选地，步骤(1)所述毛皮匀染剂的浓度为0.45-0.55mL/L。

优选地，步骤(1)所述毛皮匀染剂包括毛皮匀染剂H-GL、毛皮匀染剂DL或毛皮匀染剂DFL-Ⅱ中任意一种，优选毛皮匀染剂H-GL。

优选地，步骤(1)所述盐的浓度为4.5-5.5g/L。

优选地，步骤(1)所述毛皮增白剂的浓度为0.45-0.55g/L。

优选地，步骤(1)所述毛皮增白剂包括毛皮增白剂W-HC-II、毛皮增白剂WZS或毛皮增白剂WZS-Ⅱ中任意一种，优选毛皮增白剂W-HC-II。

优选地，步骤(1)所述混合溶液中甲酸的浓度为0.45-0.55mL/L。

优选地，步骤(1)所述浸泡的温度为65-75℃，时间为28-32min。

优选地，步骤(1)所述染料的加入量为1.9-2.1g/L。

优选地，步骤(1)所述染料包括捷力毛皮灰MN-CR、捷力毛皮灰MN-DL、捷力毛皮染料MN-B2R、捷力毛皮染料MN-RL或捷力毛皮染料MN-HB中任意一种或至少两种的组合，例如捷力毛皮灰MN-CR和捷力毛皮灰MN-DL的组合、捷力毛皮灰MN-DL和捷力毛皮染料MN-B2R的组合或捷力毛皮染料MN-RL和捷力毛皮染料MN-HB的组合等，但不限于所列举的组合，上述组合范围内其他未列举的组合同样适用，优选捷力毛皮灰MN-CR和捷力毛皮灰MN-DL的组合。

优选地，步骤(1)所述染色的时间为28-32min。

优选地，步骤(1)所述第一次加入甲酸的加入量为0.45-0.55mL/L。

优选地，步骤(1)所述第二次加入甲酸的加入量为0.45-0.55mL/L。

优选地，步骤(1)所述盐包括氯化钠和/或硫酸钠。

其中，毛皮匀染剂的浓度可以是0.45mL/L、0.46mL/L、0.47mL/L、0.48mL/L、0.49mL/L、0.5mL/L、0.51mL/L、0.52mL/L、0.53mL/L、0.54mL/L或0.55mL/L等，盐的浓度可以是4.5g/L、4.6g/L、4.7g/L、4.8g/L、4.9g/L、5g/L、5.1g/L、5.2g/L、5.3g/L、5.4g/L或5.5g/L等，毛皮增白剂的浓度可以是0.45g/L、0.46g/L、0.47g/L、0.48g/L、0.49g/L、0.5g/L、0.51g/L、0.52g/L、0.53g/L、0.54g/L或0.55g/L等，混合溶液中甲酸的浓度可以是0.45mL/L、0.46mL/L、0.47mL/L、0.48mL/L、0.49mL/L、0.5mL/L、0.51mL/L、0.52mL/L、0.53mL/L、0.54mL/L或0.55mL/L等，浸泡的温度可以是65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃、71℃、72℃、73℃、74℃或75℃等，时间可以是28min、29min、30min、31min或32min等，染料的加入量可以是1.9g/L、1.95g/L、2g/L、2.05g/L或2.1g/L等，染色的时间可以是28min、29min、30min、31min或32min，第一次加入甲酸的加入量可以是0.45mL/L、0.46mL/L、0.47mL/L、0.48mL/L、0.49mL/L、0.5mL/L、0.51mL/L、0.52mL/L、0.53mL/L、0.54mL/L或0.55mL/L等，第二次加入甲酸的加入量可以是0.45mL/L、0.46mL/L、0.47mL/L、0.48mL/L、0.49mL/L、0.5mL/L、0.51mL/L、0.52mL/L、0.53mL/L、0.54mL/L或0.55mL/L等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定参数的染色过程能将獭兔毛皮染上草上霜底色，使其具有初步的美感。

优选地，步骤(2)所述保险粉的浓度为0.28-0.32g/L。

优选地，步骤(2)所述浸泡在保险粉溶液中的时间为8-12min。

其中，保险粉的浓度可以是0.28g/L、0.29g/L、0.3g/L、0.31g/L或0.32g/L等，浸泡在保险粉溶液中的时间可以是8min、9min、10min、11min或12min等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，步骤(3)所述毛皮拔色剂的质量分数为12-16％。

优选地，步骤(3)所述毛皮拔色剂包括威佳毛皮拔色剂S-R。

优选地，步骤(3)所述甲酸的质量分数为25-30％。

优选地，步骤(3)所述烘温的温度为75-85℃，时间为9-11min。

其中毛皮拔色剂的质量分数为12％、13％、14％、15％或16％等，甲酸的质量分数为25％、26％、27％、28％、29％或30％等，烘温的温度可以是75℃、76℃、77℃、78℃、79℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃或85℃等，时间可以是9min、9.5min、10min、10.5min或11min等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述拔色过程能将染上草上霜底色的獭兔毛皮的的皮毛末端的颜色拔除，使其呈现白色，形成草上霜染色样式。

优选地，步骤(4)所述双氧水溶液的浓度为0.28-0.32mL/L。

优选地，步骤(4)所述浸泡在双氧水溶液中的时间为18-22min。

其中，双氧水溶液的浓度可以是0.28mL/L、0.29mL/L、0.3mL/L、0.31mL/L或0.32mL/L等，浸泡在双氧水溶液中的时间可以是18min、19min、20min、21min或22min等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，步骤(5)所述染料的浓度为28-32g/L。

优选地，步骤(5)所述染料包括艾力特毛尖红、艾力特毛尖橙、艾力特毛尖黄、艾力特毛尖蓝或艾力特毛尖紫中任意一种或至少两种的组合，例如艾力特毛尖红和艾力特毛尖橙的组合、艾力特毛尖橙和艾力特毛尖黄的组合或艾力特毛尖蓝和艾力特毛尖紫的组合等，但不限于以上所列举的组合，上述组合范围内其他未列举的组合同样适用。

优选地，步骤(5)所述刷色剂的浓度为8-12mL/L。

优选地，步骤(5)所述刷色剂包括艾力特刷色剂B。

优选地，步骤(5)所述助溶剂的浓度为8-12mL/L。

优选地，步骤(5)所述助溶剂包括艾力特助溶剂C-10和/或艾力特助溶剂AS，优选艾力特助溶剂C-10。

优选地，步骤(5)所述甲酸的浓度为18-22mL/L。

优选地，步骤(5)所述酒精的浓度为18-22mL/L。

优选地，步骤(5)所述烘温的温度为83-87℃，时间为13-17min。

其中，染料的浓度可以是28g/L、29g/L、30g/L、31g/L或32g/L等，刷色剂的浓度可以是8mL/L、9mL/L、10mL/L、11mL/L或12mL/L等，助溶剂的浓度可以是8mL/L、9mL/L、10mL/L、11mL/L或12mL/L等，甲酸的浓度可以是18mL/L、19mL/L、20mL/L、21mL/L或22mL/L等，酒精的浓度可以是18mL/L、19mL/L、20mL/L、21mL/L或22mL/L等，烘温的温度可以是83℃、84℃、85℃、86℃或87℃等，时间可以是13min、14min、15min、16min或17min等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

上述特定参数的喷幻彩过程能够在獭兔毛皮的草上霜染色上再染一层幻彩色使得獭兔毛皮依次呈现草上霜底色、白色、幻彩色，丰富了色彩，增加了獭兔毛皮的利用价值。

上述刷色剂、助溶剂与酒精协同作用，可使染料溶解充分，且染色均匀，效果好。

作为本发明优选的技术方案，所述獭兔毛皮染色工艺包括以下步骤：

(1)将獭兔毛皮于65-75℃下浸泡在毛皮匀染剂、盐、毛皮增白剂和甲酸混合溶液中28-32min，之后加入1.9-2.1g/L染料染色28-32min，接着第一次加入0.45-0.55mL/L甲酸浸泡，之后第二次加入0.45-0.55mL/L甲酸浸泡，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

(2)将步骤(1)得到的染色后毛皮浸泡在0.28-0.32g/L的保险粉溶液中8-12min，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

(3)将毛皮拔色剂和甲酸的混合水溶液喷在步骤(2)得到的清洗后毛皮的毛被上，之后于75-85℃下烘温9-11min、转糠，得到拔色后毛皮；

(4)将步骤(3)得到的拔色后毛皮浸泡在0.28-0.32mL/L的双氧水溶液中18-22min，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

(5)将染料、刷色剂、助溶剂、甲酸和酒精混合溶液喷在步骤(4)得到的水洗后毛皮的毛被上，之后于83-87℃下烘温13-17min、转糠，得到喷幻彩后毛皮。

另一方面，本发明还提供了如上所述的獭兔毛皮染色工艺在裘皮处理中的应用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种獭兔毛皮染色工艺，通过先将獭兔毛皮染草上霜，之后再染幻彩色，使得獭兔毛皮依次呈现草上霜底色、白色、幻彩色，色彩鲜艳丰富，大大增加了獭兔毛皮的利用价值，提高了獭兔毛皮的使用品质。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。

以下实施例和对比例中，毛皮匀染剂H-GL、毛皮匀染剂DL、毛皮匀染剂DFL-Ⅱ、毛皮增白剂W-HC-II、毛皮增白剂WZS、毛皮增白剂WZS-II、捷力毛皮灰MN-CR、捷力毛皮灰MN-DL、捷力毛皮染料MN-B2R、捷力毛皮染料MN-HB、捷力毛皮染料MN-RL、威佳毛皮拔色剂S-R、艾力特刷色剂B、艾力特助溶剂C-10、艾力特毛尖红、艾力特毛尖橙、艾力特毛尖黄、艾力特毛尖蓝、艾力特毛尖紫、迪力毛尖红S-BT、迪力毛尖橙S-BR和艾力特助溶剂AS均购自于北京泛博化学股份有限公司。

实施例1

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤如下：

(1)将獭兔毛皮于70℃下浸泡在毛皮匀染剂H-GL(0.5ml/L)、氯化钠(5g/L)、毛皮增白剂W-HC-II(0.5g/L)和甲酸(0.5mL/L)混合溶液中30min，之后加入捷力毛皮灰MN-CR(1.45g/L)、捷力毛皮灰MN-DL(0.55g/L)染色30min，接着第一次加入0.5mL/L甲酸浸泡30min，之后第二次加入0.5mL/L甲酸浸泡30min，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

(2)将步骤(1)得到的染色后毛皮浸泡在0.3g/L的保险粉溶液中10min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

(3)将威佳毛皮拔色剂S-R、甲酸和水的混合溶液(v:v:v＝1:2:4)喷在步骤(2)得到的清洗后毛皮的毛被上，之后于80℃下烘温10min、转糠，得到拔色后毛皮；

(4)将步骤(3)得到的拔色后毛皮浸泡在0.3mL/L的双氧水溶液中20min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

(5)将艾力特毛尖红(15g/L)、艾力特毛尖橙(15g/L)、艾力特刷色剂B(10mL/L)、艾力特助溶剂C-10(10mL/L)、甲酸(20mL/L)和酒精(20mL/L)混合溶液喷在步骤(4)得到的水洗后毛皮的毛被上，之后于85℃下烘温15min、转糠，得到喷幻彩后毛皮。

实施例2

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤如下：

(1)将獭兔毛皮于65℃下浸泡在毛皮匀染剂H-GL(0.45ml/L)、硫酸钠(4.5g/L)、毛皮增白剂W-HC-II(0.45g/L)和甲酸(0.45mL/L)混合溶液中32min，之后加入捷力毛皮灰MN-CR(1.45g/L)、捷力毛皮灰MN-DL(0.55g/L)染色28min，接着第一次加入0.45mL/L甲酸浸泡30min，之后第二次加入0.55mL/L甲酸浸泡30min，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

(2)将步骤(1)得到的染色后毛皮浸泡在0.28g/L的保险粉溶液中12min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

(3)将威佳毛皮拔色剂S-R、甲酸和水的混合溶液(v:v:v＝1:2:4)喷在步骤(2)得到的清洗后毛皮的毛被上，之后于75℃下烘温11min、转糠，得到拔色后毛皮；

(4)将步骤(3)得到的拔色后毛皮浸泡在0.28mL/L的双氧水溶液中22min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

(5)将艾力特毛尖蓝(15g/L)、艾力特毛尖紫(17g/L)、艾力特刷色剂B(8mL/L)、艾力特助溶剂C-10(8mL/L)、甲酸(18mL/L)和酒精(18mL/L)混合溶液喷在步骤(4)得到的水洗后毛皮的毛被上，之后于83℃下烘温17min、转糠，得到喷幻彩后毛皮。

实施例3

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤如下：

(1)将獭兔毛皮于75℃下浸泡在毛皮匀染剂H-GL(0.55ml/L)、硫酸钠(5.5g/L)、毛皮增白剂W-HC-II(0.55g/L)和甲酸(0.55mL/L)混合溶液中28min，之后加入捷力毛皮灰MN-CR(1.45g/L)、捷力毛皮灰MN-DL(0.55g/L)染色32min，接着第一次加入0.55mL/L甲酸浸泡30min，之后第二次加入0.45mL/L甲酸浸泡30min，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

(2)将步骤(1)得到的染色后毛皮浸泡在0.32g/L的保险粉溶液中8min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

(3)将威佳毛皮拔色剂S-R、甲酸和水的混合溶液(v:v:v＝1:2:4)喷在步骤(2)得到的清洗后毛皮的毛被上，之后于85℃下烘温9min、转糠，得到拔色后毛皮；

(4)将步骤(3)得到的拔色后毛皮浸泡在0.32mL/L的双氧水溶液中18min，出皮，再用水浸泡10min，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

(5)将艾力特毛尖红(10g/L)、艾力特毛尖橙(10g/L)、艾力特毛尖黄(8g/L)、艾力特刷色剂B(12mL/L)、艾力特助溶剂C-10(12mL/L)、甲酸(22mL/L)和酒精(22mL/L)混合溶液喷在步骤(4)得到的水洗后毛皮的毛被上，之后于87℃下烘温13min、转糠，得到喷幻彩后毛皮。

实施例4

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中毛皮匀染剂H-GL替换成等量的毛皮匀染剂DL外，其余与实施例1一致。

实施例5

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中毛皮匀染剂H-GL替换成等量的毛皮匀染剂DFL-Ⅱ外，其余与实施例1一致。

实施例6

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中毛皮增白剂W-HC-II替换成等量的毛皮增白剂WZS外，其余与实施例1一致。

实施例7

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中毛皮增白剂W-HC-II替换成等量的毛皮增白剂WZS-Ⅱ外，其余与实施例1一致。

实施例8

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中捷力毛皮灰MN-CR(1.45g/L)、捷力毛皮灰MN-DL(0.55g/L)替换成捷力毛皮染料MN-B2R(1.45g/L)、捷力毛皮染料MN-HB(0.55g/L)外，其余与实施例1一致。

实施例9

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(1)中捷力毛皮灰MN-CR(1.45g/L)、捷力毛皮灰MN-DL(0.55g/L)替换成捷力毛皮染料MN-RL(1.45g/L)、捷力毛皮染料MN-HB(0.55g/L)外，其余与实施例1一致。

实施例10

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(5)艾力特毛尖红(15g/L)、艾力特毛尖橙(15g/L)替换成迪力毛尖红S-BT(30g/L)外，其余与实施例1一致。

实施例11

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(5)艾力特毛尖红(15g/L)、艾力特毛尖橙(15g/L)替换成迪力毛尖橙S-BR(30g/L)外，其余与实施例1一致。

实施例12

本实施例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将步骤(5)中艾力特助溶剂C-10替换成等量的艾力特助溶剂AS外，其余与实施例1一致。

对比例1

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除步骤(5)中不添加刷色剂、减少部分按比例分配给助溶剂和酒精外，其余与实施例1一致。

对比例2

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除步骤(5)中不添加助溶剂、减少部分按比例分配给刷色剂和酒精外，其余与实施例1一致。

对比例3

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除步骤(5)中不添加酒精、减少部分按比例分配给助溶剂和刷色剂外，其余与实施例1一致。

对比例4

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将獭兔毛皮替换成绵羊毛皮外，其余与实施例1一致。

对比例5

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将獭兔毛皮替换成水貂毛皮外，其余与实施例1一致。

对比例6

本对比例提供了一种獭兔毛皮染色工艺，操作步骤中除将獭兔毛皮替换成红狐毛皮外，其余与实施例1一致。

性能测试：

测试实施例1-12和对比例1-6提供的喷幻彩后毛皮的各项指标并记录：

对上述喷幻彩后毛皮进行检测，检测标准如下：

QB/T 2925-2007《毛皮耐日晒色牢度试验方法》

QB/T 2790-2006《染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法》

QB/T 2924-2007《毛皮耐汗渍色牢度试验方法》

ISO 11642-1993《皮革色牢度试验耐水洗的色牢度》检测结果如下：

其中外观评价标准如下：

优	颜色鲜艳，色彩饱满
		良	颜色比较鲜艳
差	颜色单一

以上结果显示利用本发明提供的染色工艺外观效果好，颜色丰富，且能够满足人们的通常需求；在本发明优选的原料选择范围内，染色效果进一步提高；同时助溶剂、刷色剂和酒精协同作用，提高了染色效果。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的獭兔毛皮染色工艺及其应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (23)

1.一种獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，所述獭兔毛皮染色工艺包括以下步骤：

（1）将獭兔毛皮浸泡在毛皮匀染剂、盐、毛皮增白剂和甲酸混合溶液中，之后加入染料染色，接着第一次加入甲酸浸泡，之后第二次加入甲酸浸泡，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

（2）将步骤（1）得到的染色后毛皮浸泡在保险粉溶液中，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

（3）将毛皮拔色剂和甲酸的混合水溶液喷在步骤（2）得到的清洗后毛皮的毛被上，之后烘温、转糠，得到拔色后毛皮；

（4）将步骤（3）得到的拔色后毛皮浸泡在双氧水溶液中，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

（5）将染料、刷色剂、助溶剂、甲酸和酒精混合溶液喷在步骤（4）得到的水洗后毛皮的毛被上，之后烘温、转糠，得到喷幻彩后毛皮；

步骤（1）所述毛皮匀染剂为毛皮匀染剂H-GL，浓度为0.45-0.55 mL/L；

步骤（1）所述毛皮增白剂为毛皮增白剂W-HC-II，浓度为0.45-0.55 g/L；

步骤（1）所述染料为捷力毛皮灰MN-CR和捷力毛皮灰MN-DL的组合，加入量为1.9-2.1g/L；

步骤（5）所述助溶剂为艾力特助溶剂C-10，浓度为8-12 mL/L；

步骤（5）所述刷色剂包括艾力特刷色剂B，浓度为8-12 mL/L。

2.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述盐的浓度为4.5-5.5 g/L。

3.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述混合溶液中甲酸的浓度为0.45-0.55 mL/L。

4.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述浸泡的温度为65-75℃，时间为28-32 min。

5.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述染色的时间为28-32 min。

6.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述第一次加入甲酸的加入量为0.45-0.55 mL/L。

7.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述第二次加入甲酸的加入量为0.45-0.55 mL/L。

8.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（1）所述盐包括氯化钠和/或硫酸钠。

9.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（2）所述保险粉的浓度为0.28-0.32 g/L。

10.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（2）所述浸泡在保险粉溶液中的时间为8-12 min。

11.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（3）所述毛皮拔色剂的质量分数为12-16%。

12.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（3）所述毛皮拔色剂包括威佳毛皮拔色剂S-R。

13.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（3）所述甲酸的质量分数为25-30%。

14.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（3）所述烘温的温度为75-85℃，时间为9-11 min。

15.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（4）所述双氧水溶液的浓度为0.28-0.32 mL/L。

16.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（4）所述浸泡在双氧水溶液中的时间为18-22 min。

17.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（5）所述染料的浓度为28-32 g/L。

18.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（5）所述染料包括艾力特毛尖红、艾力特毛尖橙、艾力特毛尖黄、艾力特毛尖蓝或艾力特毛尖紫中任意一种或至少两种的组合。

19.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（5）所述甲酸的浓度为18-22 mL/L。

20.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（5）所述酒精的浓度为18-22 mL/L。

21.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，步骤（5）所述烘温的温度为83-87℃，时间为13-17 min。

22.根据权利要求1所述的獭兔毛皮染色工艺，其特征在于，所述獭兔毛皮染色工艺包括以下步骤：

（1）将獭兔毛皮于65-75℃下浸泡在毛皮匀染剂、盐、毛皮增白剂和甲酸混合溶液中28-32 min，之后加入1.9-2.1 g/L染料染色28-32 min，接着第一次加入0.45-0.55 mL/L甲酸浸泡，之后第二次加入0.45-0.55 mL/L甲酸浸泡，出皮、干燥，得到染色后毛皮；

（2）将步骤（1）得到的染色后毛皮浸泡在0.28-0.32 g/L的保险粉溶液中8-12 min，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到清洗后毛皮；

（3）将毛皮拔色剂和甲酸的混合水溶液喷在步骤（2）得到的清洗后毛皮的毛被上，之后于75-85℃下烘温9-11 min、转糠，得到拔色后毛皮；

（4）将步骤（3）得到的拔色后毛皮浸泡在0.28-0.32 mL/L的双氧水溶液中18-22 min，出皮，再用水浸泡，出皮、干燥，得到水洗后毛皮；

（5）将染料、刷色剂、助溶剂、甲酸和酒精混合溶液喷在步骤（4）得到的水洗后毛皮的毛被上，之后于83-87℃下烘温13-17 min、转糠，得到喷幻彩后毛皮；

步骤（1）所述毛皮匀染剂为毛皮匀染剂H-GL；

步骤（1）所述毛皮增白剂为毛皮增白剂W-HC-II；

步骤（5）所述助溶剂为艾力特助溶剂C-10。

23.一种根据权利要求1-22中任一项所述的獭兔毛皮染色工艺在裘皮处理中的应用。