CN112680971A - 一种性能优异面料及在服装领域的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种性能优异面料及在服装领域的应用。原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，莱赛尔纤维占比为60‑70％，棉纤维占比为30‑35％。本发明制得的面料不仅光泽自然、手感滑润、透湿性、透气性好，而且色牢度≥3级，可分解致癌芳香胺染料≤20mg/kg，是一种性能极为优异的面料，可广泛应用于服装领域。
Description
技术领域
本发明涉及服装领域，特别是一种性能优异面料及在服装领域的应用。
背景技术
莱赛尔纤维是一种新型的人造纤维，具有许多其他纤维的优点，而且是一种再生纤维素纤维。既具有棉纤维的舒适性，吸湿透气性，还具有真丝的丝滑感和光泽感以及较好的可纺性；其在纺织领域得到了广泛的应用，是理想的服用纤维。莱赛尔纤维常用合成染料染色，但制备出的面料可分解致癌芳香胺染料含量高，对人体健康危害性高。但莱赛尔纤维用天然染料染色时，天然染料与莱尔纤维之间亲和力弱，反应活性差，上染率不高，色牢度低。
棉纤维是多空纤维，吸湿性强，分子中含有大量的亲水结构，保暖性好，穿着舒适。本发明提供一种经莱赛尔纤维和棉纤维混纺制得面料，兼具两者的优异性能，不仅光泽自然，穿着舒适；耐色牢度性能也极为优异。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为60-70％，棉纤维占比为30-35％。
作为一种优选的技术方案，所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
作为一种优选的技术方案，所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中改性溶液为氨基聚硅氧烷溶液，将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应结束后加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为30-40：1-2：10-20：1-2。
作为一种优选的技术方案，所述偶联剂为氨基偶联剂与长链偶联剂复配，两者配比为质量比10-15：5。
作为一种优选的技术方案，所述氨基聚硅氧烷溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液，将所述氨基聚硅氧烷溶液通过季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
作为一种优选的技术方案，将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料。
作为一种优选的技术方案，所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料包括靛蓝、黄栀子、紫草、番红花、凇蓝、泰尔红紫中的一种或几种。
作为一种优选的技术方案，将所述染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干。
作为一种优选的技术方案，所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应，再加入乙酸和聚乙二醇混合液，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
所述乙酸和聚乙二醇混合液为乙酸：聚乙二醇：去离子水的体积比为3-4：2-8：1。
本发明的第二个方面提供了一种所述性能优异面料在服装领域的应用。
有益效果：通过莱赛尔纤维和棉纤维制备成性能优异的面料，不仅光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水，而且透湿性、透气性好；耐水洗色牢度大于等于3级、耐汗渍色牢度大于等于3级、耐摩擦色牢度(干)大于等于3级，可分解致癌芳香胺染料≤20mg/kg。
具体实施方式
为了解决上述问题，本发明提供了一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为60-70％，棉纤维占比为30-35％。
作为一种优选的技术方案，所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
作为一种优选的技术方案，所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干，浸入时间为2-3h，温度为30-40℃。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中改性溶液为氨基聚硅氧烷溶液，将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应温度为120℃，反应时间为1.5h，反应结束后在真空条件下加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液，反应时间为4h,反应压力为0.02MPa。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为30-40：1-2：10-20：1-2。
作为一种优选的技术方案，所述偶联剂为氨基偶联剂与长链偶联剂复配，两者配比为质量比10-15：5。
更进一步优选，所述氨基聚硅氧烷溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液，将所述氨基聚硅氧烷溶液进行季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
作为一种优选的技术方案，将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料,染色温度为70-80℃，染色时间为1-1.5h，浴比为1：30-50。
作为一种优选的技术方案，所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料包括靛蓝、黄栀子、紫草、番红花、凇蓝、泰尔红紫中的一种或几种。
作为一种优选的技术方案，将染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干,预烘温度为100℃，预烘时间为5-8min；焙烘温度为140-150℃，焙烘时间为5-7min。
作为一种优选的技术方案，所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应至pH>7，再加入乙酸和聚乙二醇混合液至pH<7，继续搅拌制得二氧化钛溶胶，所述乙酸和聚乙二醇混合液为乙酸：聚乙二醇：去离子水的体积比为3-4：2-8：1。
作为一种优选的技术方案，本发明的第二个方面提供了一种优异面料在服装领域的应用，所述服装包括但不限于罩衫、开襟衫、背心、衬衫、裙子、裤子。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为68％，棉纤维占比为32％。
所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干，浸入时间为2.5h，温度为35℃。
所述步骤2)中改性溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应温度为120℃，反应时间为1.5h，反应结束后在真空条件下加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液，反应时间为4h,反应压力为0.02MPa。
将所述氨基聚硅氧烷溶液进行季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述溶剂为去离子水，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为35：1：15：1。
所述甲基硅氧烷为八甲基环四硅氧烷，所述催化剂为氢氧化钠，所述封端剂为六甲基二硅氧烷；
所述偶联剂为N-(γ,-二甲氨丙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：十二烷基三甲氧基硅烷，质量比为13:2。
所述季铵化选用的为无水乙醇和氯化苄混合液，无水乙醇：氨基聚硅氧烷质量比为2：1，氯化苄：氨基聚硅氧烷摩尔比为1：1。
将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料,染色温度为80℃，染色时间为1h，浴比为1：30。
所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料为靛蓝。
将染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干,预烘温度为100℃，预烘时间为7min；焙烘温度为150℃，焙烘时间为6min。
所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应至pH＝8，再加入乙酸和聚乙二醇混合液至pH＝5，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
所述碳酸钠溶液为1mol/L,所述碳酸钠溶液为去离子水，所述乙酸和聚乙二醇混合液为乙酸：聚乙二醇：去离子水的体积比为4：7：1，所述聚乙二醇的相对分子量为500。
实施例2
一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为68％，棉纤维占比为32％。
所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干，浸入时间为2.5h，温度为35℃。
所述步骤2)中改性溶液为氨基聚硅氧烷溶液。
将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应温度为120℃，反应时间为1.5h，反应结束后在真空条件下加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液，反应时间为4h,反应压力为0.02MPa。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述溶剂为去离子水，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为35：1：15：1。
所述甲基硅氧烷为八甲基环四硅氧烷，所述催化剂为氢氧化钠，所述封端剂为六甲基二硅氧烷；
所述偶联剂为N-(γ,-二甲氨丙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：十二烷基三甲氧基硅烷，质量比为13:2。
将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料,染色温度为80℃，染色时间为1h，浴比为1：30。
所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料为靛蓝。
将染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干,预烘温度为100℃，预烘时间为7min；焙烘温度为150℃，焙烘时间为6min。
所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应至pH＝8，再加入乙酸和聚乙二醇混合液至pH＝5，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
所述碳酸钠溶液为1mol/L,所述碳酸钠溶液为去离子水，所述乙酸和聚乙二醇混合液为乙酸：聚乙二醇：去离子水的体积比为4：7：1，所述聚乙二醇的相对分子量为500。
实施例3
一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为68％，棉纤维占比为32％。
所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干，浸入时间为2.5h，温度为35℃。
所述步骤2)中改性溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应温度为120℃，反应时间为1.5h，反应结束后在真空条件下加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液，反应时间为4h,反应压力为0.02MPa。
将所述氨基聚硅氧烷溶液进行季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述溶剂为去离子水，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为35：1：15：1。
所述甲基硅氧烷为八甲基环四硅氧烷，所述催化剂为氢氧化钠，所述封端剂为六甲基二硅氧烷；
所述偶联剂为N-(γ,-二甲氨丙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
所述季铵化选用的为无水乙醇和氯化苄混合液，无水乙醇：氨基聚硅氧烷质量比为2：1，氯化苄：氨基聚硅氧烷摩尔比为1：1。
将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料,染色温度为80℃，染色时间为1h，浴比为1：30。
所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料为靛蓝。
将染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干,预烘温度为100℃，预烘时间为7min；焙烘温度为150℃，焙烘时间为6min。
所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应至pH＝8，再加入乙酸和聚乙二醇混合液至pH＝5，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
所述碳酸钠溶液为1mol/L,所述碳酸钠溶液为去离子水，所述乙酸和聚乙二醇混合液为乙酸：聚乙二醇：去离子水的体积比为4：7：1，所述聚乙二醇的相对分子量为500。
实施例4
一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为68％，棉纤维占比为32％。
所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干，浸入时间为2.5h，温度为35℃。
所述步骤2)中改性溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应温度为120℃，反应时间为1.5h，反应结束后在真空条件下加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液，反应时间为4h,反应压力为0.02MPa。
将所述氨基聚硅氧烷溶液进行季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
所述改性溶液的质量百分浓度为5％，所述溶剂为去离子水，所述甲基硅氧烷：催化剂：偶联剂：封端剂的质量比为35：1：15：1。
所述甲基硅氧烷为八甲基环四硅氧烷，所述催化剂为氢氧化钠，所述封端剂为六甲基二硅氧烷；
所述偶联剂为N-(γ,-二甲氨丙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：十二烷基三甲氧基硅烷，质量比为13:2。
所述季铵化选用的为无水乙醇和氯化苄混合液，无水乙醇：氨基聚硅氧烷质量比为2：1，氯化苄：氨基聚硅氧烷摩尔比为1：1。
将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料,染色温度为80℃，染色时间为1h，浴比为1：30。
所述染色过程中的染料为天然染料，所述天然染料为靛蓝。
将染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干,预烘温度为100℃，预烘时间为7min；焙烘温度为150℃，焙烘时间为6min。
所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应至pH＝8，再加入聚乙二醇混合液至pH＝5，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
所述碳酸钠溶液为1mol/L,所述碳酸钠溶液为去离子水，所述聚乙二醇混合液为聚乙二醇：去离子水的体积比为7：1，所述聚乙二醇的相对分子量为500。
性能测试
耐水色牢度测试，测试方法：GB/T 5713-2013，评级方法：目光法；
耐汗渍色牢度，测试方法：GB/T 3922-2013，评级方法：目光法；
耐摩擦色牢度(干)，测试方法：GB/T 3920-2008，评级方法：目光法；
色差级数分为1至5级，5级最好，1级最差
可分解致癌芳香物染料(mg/g)，测试方法：GB/T 17592-2011
表1
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种性能优异面料，原料包括莱赛尔纤维和棉纤维，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，莱赛尔纤维占比为60-70％，棉纤维占比为30-35％。
2.根据权利要求1所述的一种性能优异面料，其特征在于，所述莱赛尔纤维为改性莱赛尔纤维，所述棉纤维为改性棉纤维，经改性莱赛尔纤维和改性棉纤维混纺制得面料。
3.根据权利要求2所述一种性能优异面料，其特征在于，所述改性莱赛尔纤维和改性棉纤维的制备方法包括如下步骤：
1)将莱赛尔纤维和棉纤维经开松、除杂、梳理处理；
2)配置改性溶液，将处理好的莱赛尔纤维和棉纤维浸入改性溶液中，浸入结束后用清水洗涤晾干。
4.根据权利要求3所述一种性能优异面料，其特征在于，所述步骤2)中改性溶液为氨基聚硅氧烷溶液，将甲基硅氧烷与催化剂混合，反应结束后加入偶联剂继续反应，反应后期加入封端剂制得氨基聚硅氧烷溶液。
5.根据权利要求4所述一种性能优异面料，其特征在于，所述偶联剂为氨基偶联剂与长链偶联剂复配。
6.根据权利要求4所述一种性能优异面料，其特征在于，所述氨基聚硅氧烷溶液为阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液，将所述氨基聚硅氧烷溶液通过季铵化反应制得阳离子两亲型氨基聚硅氧烷溶液。
7.根据权利要求2所述一种性能优异面料，其特征在于，将混纺制得面料进行染色：将混纺制得面料浸入染缸中用天然染料进行染色，染色结束后水洗烘干得到染色后面料。
8.根据权利要求7所述一种性能优异面料，其特征在于，将所述染色好的面料进行固色：放入二氧化钛溶胶中两浸两扎，结束后水洗烘干。
9.根据权利要求8所述一种性能优异面料，其特征在于，所述二氧化钛溶胶通过以下方式制得：将无水乙醇：硫酸氧钛：去离子水按摩尔比20：12：2混合搅拌，加碳酸钠溶液反应，再加入乙酸和聚乙二醇混合液，继续搅拌制得二氧化钛溶胶。
10.一种根据权利要求1所述性能优异面料在服装领域的应用。
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